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行業(yè)資料：________ 自動上料噴漿機組安全技術操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 自動上料噴漿機組安全技術操作規(guī)程 一、操作前的準備 1、將風水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。 2、檢查噴漿機是否完好，并送電空載運轉，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。 3、檢查輸料管是否破損，有破損時更換輸料管。 4、噴漿前用高壓水沖洗巖面，（松軟破碎和膨脹性的圍巖嚴禁用高壓水沖洗巖面，可用壓風清除巖粉和碎石）。 二、操作步驟 1、開機操作步驟：給水開壓風開噴漿機調(diào)整風壓、水壓上料噴漿；正常停機操作步驟：停止上料停噴漿機關水停風。 2、噴漿時發(fā)生堵塞故障時，應立即停機，再關水，最后停風進行處理。 三、上料 1、上料工要聽從噴射機司機的指揮，噴射機運轉正常后，方準將拌好混合料裝到噴射機料斗里。 2、上料時要扣銑注入噴射機的料斗里，不允許往料斗上揚料。 3、正常噴射過程中，料要上的連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應始終保持足夠數(shù)量的存料。不能強行提高喂料速度，防治料過多造成噴漿機負荷過大。 4、速凝劑要按比例均勻加入，應隨上銑銑料，隨往料斗內(nèi)撒入少量速凝劑。 5、停機前應先停止上料。 四、收尾工作 1、噴漿工作結束以后，關閉風水閥，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機。 2、將輸料管及風水管送到固定點盤好、放好。 3、檢查噴射質量，對不合格的地點標明標記，下次補噴。 第 3 頁 共 6 頁 自動傾卸車安全技術操作規(guī)程 (1)驗查駕駛室內(nèi)車輛起升警報器、指示燈是否有效，起升操縱手柄各種工作位置應準確可靠。 (2)應檢查液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏，油路暢通，操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。 (3)檢查車輛自動鎖止與開啟機構是否靈活有效，保持車輛其余各部的技術狀況處于完好狀態(tài)。 行駛 (4)廠內(nèi)自動傾卸車司機在行駛途中必須嚴格遵守《道路交通管理條例》，《廠內(nèi)交通安全管理標準》和安全生產(chǎn)守則。 (5)車輛起步前應觀察車輛四周情況，確認安全無誤后，(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應按操作要領由慢漸快地加速。 (6)使用自動傾卸車運送貨物時，應按規(guī)定噸位均衡裝載，嚴禁超高、超重，偏載。裝載大、重貨物時，貨物不得卡在車廂欄板上。 (7)自動傾卸車適宜裝載散積物。裝載塊狀物時應采取措施以避免卸載時造成車廂變形和鎖止機構損壞。嚴禁運載易燃、易爆物晶。。 (8)自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺，腳踏板等處不準乘人，但安裝有效鎖止裝置的可附載裝卸人員1～4人。 (9)自動傾卸車卸料前，應認真察視汽車上方有無電線或其它障礙物，附近無人員后方可翻卸。特殊情況下作業(yè)應設專人監(jiān)護，與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。 (10)由挖掘機向自動傾卸車上裝料時，駕駛室不準坐人。 (11)車廂起升前應將鎖銷撥出。 (12)自動傾卸車的起升操作應平穩(wěn)，不準猛踏油門，禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。 (13)不準在車廂起升狀態(tài)下排除車廂開啟機構失靈故障，如必須進行修理時，應用撐桿撐住車廂，防止突然下落。 (14)自動傾卸車卸料時應選擇平坦場地，向坑，溝內(nèi)卸料時應與坑、溝邊緣保持相應安全距離，設置擋墩，以防翻車。在特別危險地段(高坡邊緣等)卸車時應有專人指揮，負責安全監(jiān)護工作。 (15)自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn)，不準邊走邊落。傾卸完畢后，應鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔位置。 收車后保養(yǎng) (16)檢修車輛時，應將變速桿置于空檔位置，采取制動，掩輪等安全防護措施。如在車廂起升狀態(tài)下進行車箱檢修作業(yè)時，必須采取有效的支撐等安全防護措施。 (17)發(fā)動機熄滅后，察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報器，指示燈等，必須齊全有效。 (18)清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊情況，檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。 (19)、檢查補充潤滑油、燃油、液壓油等，察看各管路接頭處有無滲漏。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁