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1、 海 天 注 塑 機(jī) 客 戶 培 訓(xùn) 提 綱 海 天 注 塑 機(jī) 型 號(hào) 簡(jiǎn) 介 海 天 注 塑 機(jī) 機(jī) 械 部 分 海 天 注 塑 機(jī) 電 氣 部 分 海 天 注 塑 機(jī) 液 壓 部 分 海 天 注 塑 機(jī) 伺 服 節(jié) 能 系 列 一 、 海 天 注 塑 機(jī) 型 號(hào) 簡(jiǎn) 介 海 天 注 塑 機(jī) 新 命 名 天 潤(rùn) ME系 列 ： 長(zhǎng) 飛 亞 高 端 全 電 動(dòng)天 銳 VE系 列 ： 長(zhǎng) 飛 亞 全 電 動(dòng)天 隆 MA系 列 ： 伺 服 節(jié) 能 注 塑 機(jī)天 虹 JU系 列 ： 兩 板 機(jī) 系 列天 翔 SA系 列 ： 普 通 液 壓 機(jī)天 駿 UR系 列 ： 高 速 機(jī)預(yù) 留 平 臺(tái)天 劍

2、PL系 列 SA 3800 / 2250 u HTF380W2機(jī) 型 系 列 KN單 位 合 模 力注 射 單 元 大 小 ： 理 論 注 射 容 量 最 大 注 射 壓 力 100機(jī) 器 型 號(hào) 的 表 述新 命 名 系 統(tǒng) 按 照 國(guó) 際 慣 用 表 述 方 法 。 機(jī) 器 特 性 系 列 名 稱 字 母 的 含 義新 系 統(tǒng) 命 名 規(guī) 則 中 ， 每 一 個(gè) 名 稱 都 有 特 定 的 意 義 。下 面 是 機(jī) 型 系 列 的 名 稱 ： 機(jī) 器 特 征 字 母 的 含 義機(jī) 器 后 綴 特 性 標(biāo) 示 采 用 一 個(gè) 小 寫 字 母 ， 每 一 個(gè) 字 母 有 其 特 定 意 義 。

3、 注 塑 機(jī) 的 注 射 量 是 以 PS原 料 為 標(biāo) 準(zhǔn) ， 在 對(duì) 空 注射 條 件 下 螺 桿 或 油 缸 柱 塞 做 一 次 最 大 的 注 射 行程 ， 注 射 裝 置 所 能 達(dá) 到 的 最 大 注 射 量 。 同 型 號(hào) 海 天 注 塑 機(jī) 按 螺 桿 直 徑 劃 分 為 A、 B、 C、 D四 種(小 設(shè) 備 只 有 A、 B、 C三 種 )。 A型 螺 桿 直 徑 最 小 ， 注 射 壓力 最 大 ， 注 射 量 最 小 ； D型 螺 桿 直 徑 最 大 ， 注 射 壓 力 最小 ， 注 射 量 最 大 。 二 、 海 天 注 塑 機(jī) 機(jī) 械 部 分 01部 分 ： 噴 嘴

4、 、 前 機(jī) 筒 、 螺 桿 頭 、 止 逆 環(huán) 、 推 力 環(huán) 、混 煉 環(huán) 、 螺 桿 、 料 筒 。 螺 桿 是 塑 化 部 件 中 的 關(guān) 鍵 部 件 ， 和 塑 料 直 接 接 觸 ， 塑 料 通 過(guò) 螺 槽 的 有 效 長(zhǎng) 度 ，經(jīng) 過(guò) 很 長(zhǎng) 的 熱 歷 程 ， 要 經(jīng) 過(guò) 三 態(tài) （ 玻 璃 態(tài) 、 粘 彈 態(tài) 、 粘 流 態(tài) ） 的 轉(zhuǎn) 變 ， 螺 桿各 功 能 段 的 長(zhǎng) 度 ， 幾 何 形 狀 ， 幾 何 參 數(shù) 將 直 接 影 響 塑 料 的 輸 送 效 率 和 塑 化 質(zhì)量 ， 將 最 終 影 響 注 塑 成 型 周 期 和 制 品 質(zhì) 量 。 1.壓 縮 比 (i)

5、： 小 的 壓 縮 比 有 利 于 提 高 塑 化 能 力 ， 但 剪 切 塑 化 效 果 則 較 差 ， 對(duì) 背 壓 調(diào) 節(jié) 反 映 卻比 較 敏 感 ， 相 對(duì) 于 擠 出 螺 桿 相 比 ， 注 射 螺 桿 的 壓 縮 比 取 用 得 比 較 小 ， 這 樣 螺 桿 具 有 較 高 的塑 化 能 力 和 較 強(qiáng) 的 加 工 適 應(yīng) 性 。 i=0.93h1/h3 若 h1/h3=2， 則 實(shí) 際 壓 縮 比 為 1.86。 結(jié) 晶 型 2.5 2.6； 非 結(jié) 晶 型 2.2 2.32.L/ds 螺 桿 長(zhǎng) 徑 比 。 L是 螺 桿 螺 紋 部 分 的 有 效 長(zhǎng) 度 。 螺 桿 長(zhǎng) 徑

6、 比 愈 大 ， 說(shuō) 明 螺 紋 長(zhǎng) 度 愈 長(zhǎng) ，直 接 影 響 到 物 料 在 螺 槽 中 輸 送 的 熱 歷 程 ， 影 響 吸 收 能 量 的 能 力 。 此 能 量 有 分 兩 部 分 ： 一 部分 是 料 筒 外 面 加 熱 圈 傳 給 的 ， 另 一 部 分 是 螺 桿 轉(zhuǎn) 動(dòng) 時(shí) 產(chǎn) 生 磨 擦 熱 和 剪 切 熱 ， 由 外 部 機(jī) 械 能轉(zhuǎn) 化 的 。 大 的 長(zhǎng) 徑 比 可 以 得 到 低 溫 均 質(zhì) 的 熔 體 和 穩(wěn) 定 的 擠 出 以 及 高 的 塑 化 能 力 ， 但 太 大 則傳 遞 扭 矩 加 大 ， 能 量 消 耗 增 加 ， 且 在 設(shè) 計(jì) 制 造 及 使

7、 用 上 都 沒(méi) 有 必 要 ， 一 般 取 16 20。 1.普 通 注 射 螺 桿 螺 紋 有 效 長(zhǎng) 度 通 常 分 成 加 料 段 (輸 送 段 )、 壓 縮 段 (塑 化 段 )、 均 化 段 (計(jì) 量 段 ） 。 因 塑 料 性 質(zhì) 不 同 ， 螺 桿 根 據(jù) 壓 縮 段 占 整 體 的 百 分 比 可 分 為 漸 變 型 螺 桿 、 突 變 型 螺 桿 、 通 用 型 螺 桿 。 螺 桿 類 型 加 料 段 （ L1） 壓 縮 段 （ L2） 均 化 段 （ L3） 漸 變 型 2530% 50% 1520% 突 變 型 6570% 155% 2025% 通 用 型 4550%

8、2030% 2030% 漸 變 型 螺 桿 ： 壓 縮 段 較 長(zhǎng) ， 塑 化 時(shí) 能 量 轉(zhuǎn) 換 緩 和 ， 多 用 于 聚 氯 乙 烯 等 ， 軟 化 溫 度 較 寬 的 、 高 粘 度 的 非 結(jié)晶 型 塑 料 。 突 變 型 螺 桿 ： 壓 縮 段 較 短 ， 塑 化 時(shí) 能 量 轉(zhuǎn) 換 較 劇 烈 ， 多 用 于 聚 烯 烴 、 聚 酰 胺 類 的 結(jié) 晶 型 塑 料 。 通 用 型 螺 桿 ： 適 應(yīng) 性 比 較 強(qiáng) 的 通 用 型 螺 桿 ， 可 適 應(yīng) 多 種 塑 料 的 加 工 ， 避 免 更 換 螺 桿 頻 繁 ， 有 利 提 高 生 產(chǎn)效 率 。通 用 型 螺 桿 的 壓

9、 縮 段 長(zhǎng) 度 介 于 漸 變 螺 桿 和 突 變 螺 桿 之 間 。 但 通 用 型 螺 桿 也 絕 非 是 “ 萬(wàn) 能 ” 螺 桿 ， 對(duì) 某 些 有特 殊 注 塑 工 藝 要 求 的 塑 料 ， 需 要 配 備 特 殊 螺 桿 。 2.料 筒 間 隙 系 指 料 筒 內(nèi) 壁 與 螺 桿 外 徑 的 單 面 間 隙 。 此 間 隙 太 大 塑 化 能 力 降 低 ， 注 射 回 泄 量 增 加 ， 注 射 時(shí) 間延 長(zhǎng) ； 如 果 太 小 ， 熱 膨 脹 作 用 ， 使 螺 桿 與 料 筒 摩 擦 加 劇 ， 能 耗 加 大 ， 甚 至 卡 死 ， 此 間 隙 （ 0.0020.005）

10、 ds， 如 下 表 間 隙 值 mm 螺 桿 材 料 與 工 藝 氮 化 鋼 38CrMoAl 鍍 鉻 鋼 SCM440 (日 本 鋼 材 ) 不 銹 鋼 9Cr18MoV 氮 化 處 理 表 面 鍍 鉻 雙 金 屬 海 天 注 塑 機(jī) 螺 桿 編 碼 規(guī) 則S 0160 XA 0噸 位螺 桿 機(jī) 器 類 別螺 桿 型 號(hào) 螺 桿 類 型 0-標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿 1- PC螺 桿 (漸 變 型 ) 2- PA螺 桿 (突 變 型 ) 3- PMMA螺 桿 (生 產(chǎn) 厚 壁 制 品 ) 4- PET螺 桿 (加 長(zhǎng) 型 ) 5- PVC螺 桿 (整 體 型 ) 6- 熱 固 型 螺 桿 (整 體

11、型 ) 7- 彈 性 體 螺 桿 (TPR,TPU,TPE) 8- 鏡 片 型 螺 桿 (PMMA有 色 眼 鏡 專 用 ) Z- 高 混 型 螺 桿 (含 珠 光 粉 制 品 ) H- 普 通 型 螺 桿 (單 螺 紋 )螺 桿 種 類 60 470T -氮 化 雙 棱 螺 桿 530 2400TA -鍍 鉻 變 距 螺 桿 2400TB 4000T -氮 化 單 棱 螺 桿海 天 注 塑 機(jī) 目 前 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿 根 據(jù) 塑 料 填 充 物 選 擇 螺 桿 材 料 與 處 理1.玻 纖 雙 金 屬 螺 桿2.阻 燃 鍍 鉻 螺 桿 或 不 銹 鋼 螺 桿3.即 有 玻 纖 又 阻 燃 目

12、 前 只 能 用 雙 金 屬 螺 桿注 明 :1.透 明 制 品 必 須 采 用 鍍 鉻 ,如 果 采 用 氮 化 公 司 無(wú) 法保 證 制 品 質(zhì) 量 ,比 如 出 黑 點(diǎn) ,發(fā) 黃 現(xiàn) 象2.阻 燃 級(jí) 制 品 也 必 須 采 用 鍍 鉻 或 不 銹 鋼 ,如 果 采 用氮 化 公 司 無(wú) 法 保 證 螺 桿 使 用 壽 命螺 桿 的 選 擇 螺 桿 的 選 擇 根 據(jù) 塑 料 的 粘 度 選 擇 螺 桿 直 徑 : PPPEPSABSPAPOMPC+ABSPCA,B型A,B,C型 熱 固 機(jī) 螺 桿 選 B型 PVC螺 桿 A,B型 機(jī) 筒 氮 化 機(jī) 筒 (38CrMoAl) 雙 金

13、屬 機(jī) 筒 (40Cr+離 心 澆 鑄 ) 02合 模 部 分 1.自 鎖 作 用2.增 力 作 用 移 動(dòng) 模 板 滑 腳 移 動(dòng) 模 板 滑 腳 自 動(dòng) 潤(rùn) 滑 系 統(tǒng) 潤(rùn) 滑 點(diǎn) 潤(rùn) 滑 點(diǎn) 定 阻 式 其 它 分 配 器 其 它 分 配 器 潤(rùn) 滑 點(diǎn) 潤(rùn) 滑 點(diǎn) 定 量 加 壓 式 其 它 分 配 器 其 它 分 配 器 自 動(dòng) 潤(rùn) 滑 脂 ： 00號(hào) 二 硫 化 鉬 極 壓 鋰 基 脂自 動(dòng) 潤(rùn) 滑 參 數(shù) ：定 阻 式 潤(rùn) 滑 系 統(tǒng)潤(rùn) 滑 模 數(shù) ： 5000潤(rùn) 滑 時(shí) 間 ： 30潤(rùn) 滑 延 時(shí) ： 0潤(rùn) 滑 總 時(shí) 間 ： 30潤(rùn) 滑 保 持 計(jì) 時(shí) ： 5潤(rùn) 滑 次 數(shù)

14、： 3 定 量 加 壓 式 潤(rùn) 滑 系 統(tǒng)潤(rùn) 滑 模 數(shù) ： 3000潤(rùn) 滑 時(shí) 間 ： 60潤(rùn) 滑 延 時(shí) ： 30潤(rùn) 滑 總 時(shí) 間 ： 300潤(rùn) 滑 保 持 計(jì) 時(shí) ： 5潤(rùn) 滑 次 數(shù) ： 3 合 模 部 分 安 全 防 護(hù) 合 模 部 分 新 安 全 防 護(hù) 三 、 海 天 注 塑 機(jī) 電 氣 部 分 臺(tái) 灣 弘 訊 C7000電 腦 CPU板 ： 負(fù) 責(zé) 邏 輯 命 令 紅 燈 閃 爍 表 示 CPU板 工 作 正 常 綠 燈 閃 爍 表 示 和 X86板 通 訊 正 常X86板 ： 負(fù) 責(zé) 數(shù) 據(jù) 存 儲(chǔ) 、 運(yùn) 算 、 顯 示 紅 燈 閃 爍 表 示 X86板 工 作 正 常

15、IO板 ： 數(shù) 字 量 輸 入 輸 出PB板 ： 數(shù) 字 量 輸 入 公 共 點(diǎn) HCOM 近 接 開(kāi) 關(guān) NPNPC板 ： 數(shù) 字 量 輸 出 公 共 點(diǎn) H24V 功 率 放 大 、 隔 離 模 擬 量 輸 入注 射 合 模 托 模 注 射 位 置 尺 合 模 位 置 尺 托 模 位 置 尺電 子 尺 零 位 ： 關(guān) 模 到 底 、 托 退 到 底 注 射 到 底 、 座 退 到 底位 置 有 效 區(qū) ： 設(shè) 備 正 常 工 作 時(shí) ， 所 允 許 的 動(dòng) 作 實(shí) 際 位 置 和 設(shè) 定 位 置 差 值 的 范 圍 模 擬 量 輸 出K型 熱 電 偶 顯 示 溫 度 =室 溫 +Xmv 2

16、5顯 示 977、 770表 示 無(wú) 電 源 ， T1010變 壓 器 損 壞顯 示 988、 888表 示 熱 電 偶 斷 路顯 示 990、 999表 示 短 路 、 進(jìn) 入 強(qiáng) 電 設(shè) 備 必 須 有 效 接 地 ： 防 靜 電 、 防 干 擾 、 防 觸 電 配 電 箱 溫 度 不 能 超 過(guò) 40 ， 定 期 清 理 灰 塵 四 、 海 天 注 塑 機(jī) 液 壓 部 分 液 壓 系 統(tǒng) 故 障 絕 大 多 數(shù) 是 因 為 液 壓 油 引 起 的 。 液 壓 元 件 中 ，油 泵 對(duì) 液 壓 油 的 性 能 最 為 敏 感 ， 因 泵 內(nèi) 零 件 的 運(yùn) 動(dòng) 速 度 最 高 ，工 作 壓

17、 力 也 最 高 ， 且 承 壓 時(shí) 間 長(zhǎng) ， 溫 升 高 。 液 壓 油 的 最 佳 工 作 油 溫 應(yīng) 在 45 左 右 ， 最 高 不 能 超 過(guò) 55 。油 溫 太 高 ， 液 壓 油 粘 度 降 低 且 易 氧 化 變 色 產(chǎn) 生 油 泥 。 液 壓 元 件 都 是 靠 間 隙 密 封 ， 所 以 油 質(zhì) 必 須 干 凈 。 液 壓 油 油 量 要 充 足 ， 不 足 易 吸 進(jìn) 氣 泡 ， 產(chǎn) 生 氣 蝕 。 油 泵 噪 音 大 原 因 ： 過(guò) 濾 網(wǎng) 阻 塞 液 壓 油 乳 化 變 質(zhì) 油 泵 內(nèi) 部 磨 損 或 吸 進(jìn) 空 氣 電 機(jī) 和 油 泵 的 聯(lián) 軸 節(jié) 損 壞 電

18、機(jī) 軸 和 油 泵 軸 不 同 心 液 壓 系 統(tǒng) 性 能 的 優(yōu) 劣 主 要 取 決 于 構(gòu) 成 液 壓系 統(tǒng) 的 壓 力 、 流 量 、 方 向 三 大 閥 類性 能 的 好 壞 三 通 比 例 壓 力 流 量 閥建 立 壓 力 ： 流 量 、 負(fù) 載比 例 壓 力 閥 線 圈 10歐 姆 ， 電 流 0 0.75A比 例 流 量 閥 線 圈 40歐 姆 ， 電 流 0.12 0.7A因 比 例 壓 力 閥 閥 芯 上 端 的 液 壓 油 需 經(jīng) 比 例 流 量 閥 閥 芯 流 過(guò) 去 ， 所 以比 例 流 量 閥 必 須 有 起 始 開(kāi) 口 根 據(jù) 使 用 要 求 ， 閥 芯 在 中 間

19、 位 置 時(shí) ， 各 油 口 之 間 有 不 同 連 通 狀 態(tài) ，稱 為 滑 閥 機(jī) 能 。 常 用 滑 閥 機(jī) 能 合 模 滑 閥 控 制 回 路 圖 合 模 插 裝 控 制 回 路 圖 注 射 /預(yù) 塑 滑 閥 式 控 制 回 路 圖 注 射 /預(yù) 塑 插 裝 式 控 制 回 路 五 、 海 天 注 塑 機(jī) 伺 服 節(jié) 能 系 列 伺 服 機(jī) 型 的 主 結(jié) 構(gòu) 圖驅(qū) 動(dòng) 器 編 碼 器伺 服 電 機(jī)油 泵 傳 感 器閉 環(huán) 控 制 卡 上 位 機(jī)（ 電 腦 +閉環(huán) 控 制 卡 ） 驅(qū) 動(dòng) 器 傳 感 器負(fù) 載伺 服 電 機(jī)編 碼 器 伺 服 系 統(tǒng) 的 應(yīng) 用 圖 海 天 伺 服 節(jié) 能 注 塑 機(jī) 的 節(jié) 能 原 理 電 機(jī) 本 體 節(jié) 能 ： 輸 出 同 樣 功 率 ， 伺 服 電 機(jī) 比 普通 電 機(jī) 節(jié) 能 10%以 上 ； 液 壓 系 統(tǒng) 節(jié) 能 ： 注 塑 機(jī) 的 功 率 W=k P F (k:系 數(shù) ； P:系 統(tǒng) 壓 力 ； F： 動(dòng) 作 流 量 或 速 度 )。 普通 注 塑 機(jī) 由 于 采 用 定 量 泵 ， F一 直 為 100%。 MA的 F為 實(shí) 際 值 。 如 某 一 動(dòng) 作 ， 壓 力 100 bar， 流量 60%， 則 MA做 功 部 分 耗 電 是 普 通 機(jī) 的 60%。 謝 謝 ！請(qǐng) 多 支 持 ！