《塑膠機背壓基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)-JIT精益生產(chǎn)實務(wù)( 166頁)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《塑膠機背壓基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)-JIT精益生產(chǎn)實務(wù)( 166頁)（166頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、主講主講：劉術(shù)清老師：劉術(shù)清老師JITJIT精益生產(chǎn)實務(wù)精益生產(chǎn)實務(wù)塑膠機背壓基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)塑膠機背壓基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)背壓的形成背壓的形成 適當調(diào)背壓的好處適當調(diào)背壓的好處 背壓太低易出現(xiàn)的問題背壓太低易出現(xiàn)的問題 背壓過高易出現(xiàn)的問題背壓過高易出現(xiàn)的問題 背壓的調(diào)校背壓的調(diào)校內(nèi)容內(nèi)容背壓的原理分析供應(yīng)到料斗內(nèi)的材料在旋轉(zhuǎn)螺桿推動下往前推動（紅色箭頭）。此時的材料，在旋轉(zhuǎn)螺紋內(nèi)進行混合，并被熱筒加熱板的熱量以及旋轉(zhuǎn)螺紋提供的剪切熱溶解（即塑化），從而堆積在旋轉(zhuǎn)螺桿的前端。前端的樹脂繼續(xù)堆積，旋轉(zhuǎn)螺桿因為受到來自樹脂的壓力而后移（黃色箭頭）。這是計量。此時液壓油從射出氣缸排出，可以通過控制排油量控制旋

2、轉(zhuǎn)螺桿后退時的阻力，充分完成材料的混合以及塑化。這叫做背壓。另外，旋轉(zhuǎn)螺桿頂端堆積的樹脂存在有殘余壓力，計量完成后，又可能從噴嘴的端點發(fā)生樹脂泄漏。為了避免這種情況，從相反的方向向射出氣缸施加壓力，在旋轉(zhuǎn)螺桿部發(fā)生旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下強制退后。這叫回吸。拉返背壓1、何謂精益生產(chǎn)方式、何謂精益生產(chǎn)方式L Leanean P Productionroduction精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施通過實施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的迅速

3、占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的時候、按需要只在需要的時候、按需要 的的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加

4、產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。J Just ust I Inn T Timeime適品適品 適量適量 適時適時不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項項 目目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費者主導(dǎo)消費者主導(dǎo)P（品種）（品種）少品種少品種多生產(chǎn)一些好多生產(chǎn)一些好多品種多品種量大固然好，量大固然好，品種也重要品種也重要Q（質(zhì)量）（質(zhì)量）防止投訴防止投訴不良不可避免不良不可避免抽檢為中心抽檢為中心高質(zhì)量高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或的體系，全檢或零缺陷免檢零缺陷免檢C（成本）（成本）按成本定價按成本定價成本成本+計

5、劃利潤計劃利潤低價格低價格將將“干毛巾擰出干毛巾擰出水水”，消除浪費，消除浪費D（交貨期）（交貨期）月單位交貨月單位交貨每月集中出貨每月集中出貨快速交貨快速交貨JITS（安全）（安全）生產(chǎn)優(yōu)先生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，先保證出貨，安全嘛安全嘛安全第一安全第一符合標準符合標準安全第一無工傷安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）（柔性）以產(chǎn)定銷以產(chǎn)定銷只有這個能力只有這個能力快速應(yīng)變快速應(yīng)變隨時滿足隨時滿足項項 目目手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點完全按顧客要求完全按顧客要求標準化，品種單一標準化，品種單一品種多樣化、系列化品種多樣化

6、、系列化設(shè)備和工裝設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴專用、高效、昂貴柔性高、效率高柔性高、效率高作業(yè)分工作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富粗略、豐富細致、簡單、重復(fù)細致、簡單、重復(fù)較粗略、較粗略、多技能、豐富多技能、豐富對操作工人對操作工人要求要求懂設(shè)計制造懂設(shè)計制造有較高操作技能有較高操作技能不需要專業(yè)技能不需要專業(yè)技能多技能多技能庫存水平庫存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量低低高高更高更高所適應(yīng)的所適應(yīng)的市場時代市場時代極少量需求極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)物資缺乏、供不應(yīng)求求買方市場買方市場三種生產(chǎn)方式比較三種生產(chǎn)方式比較2、現(xiàn)代

7、生產(chǎn)組織系統(tǒng)、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)TQM精精益益質(zhì)質(zhì)量量保保證證柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)代代IE運運用用生生產(chǎn)產(chǎn)與與物物流流規(guī)規(guī)劃劃TPM全全面面設(shè)設(shè)備備維維護護產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計計系系統(tǒng)統(tǒng)均均衡衡化化同同步步化化企業(yè)有效運營過程：企業(yè)有效運營過程：管理運營管理運營業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)流程流程高效高效組織組織目標目標管理管理有效有效激勵激勵現(xiàn)場現(xiàn)場5S工作工作質(zhì)量質(zhì)量統(tǒng)計統(tǒng)計系統(tǒng)系統(tǒng)改善改善工具工具管理管理創(chuàng)新創(chuàng)新薪酬薪酬體系體系團隊團隊學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)觀念觀念革新革新精益生產(chǎn)之精益生產(chǎn)之“心心”、“技技”、“體體”：轉(zhuǎn)變思想觀念轉(zhuǎn)變思想觀念運用改善工具運用改善工具持續(xù)全員實踐持續(xù)全員實踐3、精益生產(chǎn)追求的目

8、標、精益生產(chǎn)追求的目標7個個“零零”目標目標 零切換浪費零切換浪費 零庫存零庫存 零浪費零浪費 零不良零不良 零故障零故障 零停滯零停滯 零事故零事故7個個“零零”目標目標零目標零目標目的目的現(xiàn)現(xiàn) 狀狀思考原則與方法思考原則與方法零零切換切換浪費浪費多品種多品種對應(yīng)對應(yīng)切換時間長，切換時間長，切換后不穩(wěn)定切換后不穩(wěn)定 經(jīng)濟批量經(jīng)濟批量 物流方式物流方式JIT 生產(chǎn)計劃標準化生產(chǎn)計劃標準化 作業(yè)管理作業(yè)管理 標準化作業(yè)標準化作業(yè)零零庫存庫存發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)真正真正問題問題大量庫存造成成大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的且看不到真正的問題在哪里問題在哪里 探求必要庫存的原因探求必

9、要庫存的原因 庫存規(guī)模的合理使用庫存規(guī)模的合理使用 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn) 設(shè)備流水化設(shè)備流水化零零浪費浪費降低降低成本成本“地下工廠地下工廠”浪浪費嚴重，似乎無費嚴重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消法發(fā)現(xiàn)、無法消除除 整體能力協(xié)調(diào)整體能力協(xié)調(diào) 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 流程路線圖流程路線圖7個個“零零”目標目標零目標零目標目的目的現(xiàn)現(xiàn) 狀狀思考原則與方法思考原則與方法零零不良不良質(zhì)量質(zhì)量保證保證低級錯誤頻發(fā)，低級錯誤頻發(fā)，不良率高企，不良率高企，批量事故多發(fā)，批量事故多發(fā)，忙于忙于“救火救火”三不主義三不主義 零缺陷運動零缺陷運動 工作質(zhì)量工作質(zhì)量 全員質(zhì)量改善活動全員質(zhì)量改善活動 自主

10、研究活動自主研究活動 質(zhì)量改善工具運用質(zhì)量改善工具運用零零故障故障生產(chǎn)生產(chǎn)效率效率故障頻繁發(fā)生，故障頻繁發(fā)生，加班加點與待工待料一加班加點與待工待料一樣多樣多 效率管理效率管理 TPM全面設(shè)備維護全面設(shè)備維護 故障分析與故障源對策故障分析與故障源對策 初期清掃與自主維護初期清掃與自主維護零零停滯停滯縮短縮短交貨期交貨期交貨期長、延遲交貨多交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，顧客投訴多，加班加點、趕工趕料加班加點、趕工趕料 同步化、均衡化同步化、均衡化 生產(chǎn)布局改善生產(chǎn)布局改善 設(shè)備小型化、專用化設(shè)備小型化、專用化7個個“零零”目標目標零目標零目標目的目的現(xiàn)現(xiàn) 狀狀思考原則與方法思考原則與方法零零事

11、故事故安全安全保證保證忙于趕貨疲于奔命，忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多意識淡薄，人為事故多 安全第一安全第一 5S活動活動 KYT危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練 定期巡查定期巡查 安全教育活動安全教育活動 安全改善活動安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。高、品種更多的產(chǎn)品。易易難

12、難足足缺缺教育與訓(xùn)練教育與訓(xùn)練自主研究會自主研究會外部交流學(xué)習(xí)外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃規(guī)劃流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認知基礎(chǔ)認知外部顧問指導(dǎo)外部顧問指導(dǎo)全員改善活動全員改善活動安定化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)管理的安定管理的安定物量的安定物量的安定質(zhì)量的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時生產(chǎn)及時生產(chǎn)消除浪費消除浪費創(chuàng)造創(chuàng)造利潤利潤人員的安定人員的安定樣板線建設(shè)及推廣樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運用生產(chǎn)技術(shù)運用4、精益生產(chǎn)實施過程全貌、精益生產(chǎn)實施過程全貌J Just ust I Inn T Timeime適品適品 適量適量 適時適時自主管理活動自主管理活動流

13、線化流線化生產(chǎn)生產(chǎn)安定化安定化生產(chǎn)生產(chǎn)平穩(wěn)化平穩(wěn)化生產(chǎn)生產(chǎn)適時化適時化生產(chǎn)生產(chǎn)5、精益生產(chǎn)實施案例、精益生產(chǎn)實施案例案例案例自動自動設(shè)備設(shè)備檢測檢測插件插件1 插件插件2 插件插件3焊接焊接組裝組裝1 組裝組裝2包裝包裝1臂間距臂間距極少數(shù)自動設(shè)備極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換工位輪換（多技能）（多技能）多數(shù)手工作業(yè)多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進自主質(zhì)量改進中間在庫中間在庫0，一位停整線停，一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件自動插件案例案例組裝線員工技能評價表組裝線員工技能評價表備注：備注：計劃學(xué)習(xí)，計劃學(xué)習(xí)，基本掌握，基本掌握，完全掌握，完

14、全掌握，精通精通多技能員工多技能員工姓姓 名名插件插件1插件插件2插件插件3自動自動插件插件焊接焊接組裝組裝1組裝組裝2檢測檢測包裝包裝張惠妹張惠妹徐小鳳徐小鳳金金 庸庸韋小寶韋小寶F4拉拉 登登薩達姆薩達姆呂不韋呂不韋案例案例QC小組活動小組活動 針對主要的質(zhì)量問題，由針對主要的質(zhì)量問題，由10名左右相關(guān)人員組名左右相關(guān)人員組成改善小組，運用成改善小組，運用PDCA循環(huán)和質(zhì)量改善工具，自主循環(huán)和質(zhì)量改善工具，自主進行不良分析并實施具體改善的質(zhì)量活動。進行不良分析并實施具體改善的質(zhì)量活動。推行推行QC小組活動的意義有：小組活動的意義有：通過小組式的學(xué)習(xí)型組織，通過小組式的學(xué)習(xí)型組織，提高一線員

15、工獨立思考和相互啟發(fā)的能力提高一線員工獨立思考和相互啟發(fā)的能力 通過通過QC手法的學(xué)習(xí)與運用，手法的學(xué)習(xí)與運用，加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理 通過循序漸進漸進的課題活動，通過循序漸進漸進的課題活動，創(chuàng)造有活力的工作場所創(chuàng)造有活力的工作場所 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經(jīng)營發(fā)揮群眾智慧，全員參與經(jīng)營Quality Control Cycle案例案例素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔習(xí)慣習(xí)慣健康健康5S6SK認識浪費與效率認識浪費與效率 1、三種經(jīng)營思想三種經(jīng)營思想 2、增值、增值工作的目標工作的目標 3、企業(yè)常見的七種浪費、企業(yè)常見的七種浪費4、管理的實質(zhì)、管理的實質(zhì) 5、假效率與真效率

16、假效率與真效率 6、個別效率與整體效率、個別效率與整體效率 7、可動率與運轉(zhuǎn)率、可動率與運轉(zhuǎn)率 8、庫存是萬惡的源泉、庫存是萬惡的源泉 JIT系列課程之二系列課程之二1、三種經(jīng)營思想、三種經(jīng)營思想成本中心思想成本中心思想售價售價=成本成本+利潤利潤根據(jù)成本和計劃利潤根據(jù)成本和計劃利潤決定售價決定售價僅適用于賣方市場僅適用于賣方市場售價中心思想售價中心思想利潤利潤=售價售價-成本成本利潤根據(jù)售價變動利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型屬于被動利潤型利潤中心思想利潤中心思想成本成本=售價售價-利潤利潤根據(jù)售價變化根據(jù)售價變化主動降低成本主動降低成本為世界為世界作貢獻作貢獻創(chuàng)造利潤創(chuàng)造利潤達成經(jīng)營目標達成

17、經(jīng)營目標為顧客創(chuàng)造價值為顧客創(chuàng)造價值使顧客滿意使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項經(jīng)營活動安全、成本等各項經(jīng)營活動企業(yè)存在的最直接目企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻是企業(yè)的共同理念！作貢獻是企業(yè)的共同理念！企業(yè)使命及其實踐企業(yè)使命及其實踐供應(yīng)商供應(yīng)商顧客顧客以顧客為起以顧客為起 點的經(jīng)營點的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭現(xiàn)代市場競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭顧客顧客滿意滿意顧客滿意五要素顧客滿意五要素質(zhì)量：站在顧客立場，質(zhì)量：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)

18、為媒體完全實現(xiàn)以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。對顧客之承諾。quality成本：通過有效管理，成本：通過有效管理，把顧客的負擔降到最低程度把顧客的負擔降到最低程度 通過高成本力減小顧客負擔；通過通過高成本力減小顧客負擔；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。的附加價值。cost交貨期：抓住時機，交貨期：抓住時機，即時滿足顧客需要即時滿足顧客需要 足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。時響應(yīng)市場。delivery 安全：健康、安全、環(huán)保安全：健康、安全、環(huán)保 絕對的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和絕對的安全衛(wèi)生保證，

19、遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。技術(shù)法規(guī)。safety 柔性：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化柔性：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需要預(yù)見性地滿足顧客需要 傾聽顧客的聲音（傾聽顧客的聲音（VOCVOC）。）。應(yīng)變力。應(yīng)變力。管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。flexibility2、增值、增值工作的目標工作的目標企業(yè)管理產(chǎn)品實現(xiàn)顧客滿意利潤實現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實踐企業(yè)的使命實踐增增增增 值值值值 工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價值。增加價值。一切不增加對顧客和企業(yè)價值的一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。活動都是浪費。3、企業(yè)常見的八種浪

20、費、企業(yè)常見的八種浪費國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:現(xiàn)場混亂，插不進腳現(xiàn)場混亂，插不進腳 員工儀容不整，兩眼無光員工儀容不整，兩眼無光 物料混放，標識不清物料混放，標識不清 設(shè)備故障不段，茍延殘喘設(shè)備故障不段，茍延殘喘 人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點但還是要待工待料人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點但還是要待工待料工工廠廠常常見見的的等待浪費等待浪費搬運浪費搬運浪費不良浪費不良浪費動作浪費動作浪費加工浪費加工浪費庫存浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費制造過多（過早）浪費8大大浪浪費費缺貨損失缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺

21、或不被重視的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為地比喻為“地下工廠地下工廠”。地下工廠地下工廠等等浪浪 費費待待等待不創(chuàng)造價值等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現(xiàn)象：常見的等待現(xiàn)象：物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工質(zhì)量問題造成停工 型號切換造成生產(chǎn)停頓型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：造成等待的常見原因：線能力不平衡線能力不平衡 計劃不合理計劃不合理 設(shè)備維護不到位設(shè)備維護不到位 物料供應(yīng)不及

22、時物料供應(yīng)不及時搬搬浪浪移移 動動 費費 時時 費費 力力 搬運過程中的放置、堆積、移搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。動、整理等都造成浪費。費費運運空間、時間、人力和工具浪費空間、時間、人力和工具浪費浪浪 費費不不良良不良造成額外成本不良造成額外成本 常見的等待現(xiàn)象：常見的等待現(xiàn)象：材料損失材料損失 設(shè)備折舊設(shè)備折舊 人工損失人工損失 能源損失能源損失 價格損失價格損失 訂單損失訂單損失 信譽損失信譽損失浪浪 費費多余動作多余動作增加強度降低效率增加強度降低效率 常見的常見的12種浪費動作：種浪費動作：兩手空閑兩手空閑 單手空閑單手空閑 作業(yè)動作停止作業(yè)動作停止 動作幅度過大動

23、作幅度過大 左右手交換左右手交換 步行多步行多動作動作 轉(zhuǎn)身角度大轉(zhuǎn)身角度大 移動中變換動作移動中變換動作 未掌握作業(yè)技巧未掌握作業(yè)技巧 伸背動作伸背動作 彎腰動作彎腰動作 重復(fù)重復(fù)/不必要動作不必要動作過剩的加工造成浪費過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費：常見的加工浪費：加工余量加工余量 過高的精度過高的精度 不必要的加工不必要的加工過剩加工造成的浪費：過剩加工造成的浪費：設(shè)備折舊設(shè)備折舊 人工損失人工損失 輔助材料損失輔助材料損失 能源消耗能源消耗浪浪 費費加工加工浪浪 費費庫存造成額外成本庫存造成額外成本 常見的庫存：常見的庫存：原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品 成品成品 在制

24、品在制品 輔助材料輔助材料 在途品在途品庫存庫存庫存的危害：庫存的危害：額外的搬運儲存成本額外的搬運儲存成本 造成空間浪費造成空間浪費 資金占用（利息及回報損失）資金占用（利息及回報損失）物料價值衰減物料價值衰減 造成呆料廢料造成呆料廢料 造成先進先出作業(yè)困難造成先進先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象掩蓋問題，造成假象浪浪 費費違背違背JIT原則原則制造過多制造過多/過早過早制造過多制造過多/過早造成浪費：過早造成浪費：造成在庫造成在庫 計劃外計劃外/提早消耗提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險有變成滯留在庫的風(fēng)險 降低應(yīng)對變化的能力降低應(yīng)對變化的能力損損 失失缺貨造成機會損失缺貨造成機會損失 由于各

25、種浪費消耗了企業(yè)資源，由于各種浪費消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：的訂單履行，造成缺貨損失：緊急訂單造成額外成本緊急訂單造成額外成本 延遲訂單造成額外成本延遲訂單造成額外成本 訂單取消造成利潤損失訂單取消造成利潤損失 客戶流失造成市場機會損失客戶流失造成市場機會損失貨貨缺缺4、管理的實質(zhì)、管理的實質(zhì)0-1+1增加價值增加價值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值消除浪費消除浪費最大限度地減少不增值勞動最大限度地減少不增值勞動創(chuàng)造性的管理活動創(chuàng)造性的管理活動封閉性的管理活動封閉性的管理活動 對提高顧客滿意度對提高顧客

26、滿意度 有幫助嗎？有幫助嗎？有損害嗎？有損害嗎？對提高企業(yè)效益對提高企業(yè)效益 有幫助嗎？有幫助嗎？有損害嗎？有損害嗎？關(guān)于關(guān)于“”“”的兩個問題的兩個問題重要重要重要重要5、假效率與真效率假效率與真效率10個人個人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品10個人個人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)120件產(chǎn)品件產(chǎn)品8個人個人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品例：市場需求例：市場需求100件件/天天假效率假效率 真效率真效率假效率假效率真效率真效率固定的人員固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)但

27、效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。在庫，則此種效率是假效率。假效率假效率真效率真效率 【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。提升會造成效率提升的假象。管理者的責任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，管理者的責任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，所以，“省人化省人化”是效率的關(guān)鍵。是效率的關(guān)鍵。省人化的兩種形式：省人化的兩種形式：正式

28、工正式工+季節(jié)工季節(jié)工/臨時工（變動用工）臨時工（變動用工）固定人員固定人員+公用人員（彈性作業(yè)人員）公用人員（彈性作業(yè)人員）能力能力提升提升6、個別效率與整體效率、個別效率與整體效率項項 目目工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4能能 力力100件件/H125件件/H80件件/H100件件/H達成率達成率100%125%80%80%獎獎 金金標準產(chǎn)量獎金標準產(chǎn)量獎金125%獎金獎金00效效 率率個別效率合格個別效率合格個別效率高個別效率高個別效率低個別效率低個別效率低個別效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例個別效率個別效率整體效率整體效率 所以，有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為所以，

29、有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率，如：計件工資以完成品轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率，如：計件工資以完成品（而非半成品）為標準，實行團隊計件。（而非半成品）為標準，實行團隊計件。還應(yīng)該以提高整體效率為目標，改善生產(chǎn)還應(yīng)該以提高整體效率為目標，改善生產(chǎn)線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團隊協(xié)作。為流線式布置，這樣有利于團隊協(xié)作。專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實行計件工資。業(yè)因此實行計件工資。但是，效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體但是，效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，這對企

30、業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。效率】，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。7、可動率與運轉(zhuǎn)率、可動率與運轉(zhuǎn)率可動率可動率運轉(zhuǎn)率運轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間%設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時間（有效產(chǎn)出）的時間設(shè)備有效運轉(zhuǎn)設(shè)備有效運轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時間（有效產(chǎn)出）時間%設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時間（有效產(chǎn)出）時間可動率越高越好，理想為可動率越高越好，理想為100%可動率以可動率以100%為目標為目標 可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機型切換等都將降低設(shè)備可故障、設(shè)備調(diào)整、機型切換等都將降低設(shè)備可動率。動率。出勤時間出

31、勤時間 82=16H 一天故障一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間設(shè)備可動時間 13H 設(shè)備可動率設(shè)備可動率 1316=81.25%有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間，有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間，以提高設(shè)備可動率以提高設(shè)備可動率例例設(shè)備設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品件產(chǎn)品例：市場需求例：市場需求1000件件/天，天，設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)能力設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)能力1500件件/天，天，設(shè)備可動率設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)備1設(shè)備設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好運轉(zhuǎn)率并非越高越好8、庫存的成因及其對策、庫存

32、的成因及其對策庫存 的害處的害處 造成額外成本造成額外成本 帶來缺貨風(fēng)險帶來缺貨風(fēng)險 掩蓋問題和矛盾掩蓋問題和矛盾庫存 的的11大成因大成因 賣方時代意識賣方時代意識 積習(xí)難改積習(xí)難改 產(chǎn)能不均產(chǎn)能不均 集結(jié)性工序（工藝）集結(jié)性工序（工藝）“消化消化”不暢不暢 “侯鳥侯鳥”作業(yè)作業(yè) 討厭換模討厭換模 月底趕貨月底趕貨 基準沒改基準沒改 顧及安全顧及安全 季節(jié)變動（淡旺季）季節(jié)變動（淡旺季）逐步消除庫存逐步消除庫存逐步根絕浪費逐步根絕浪費利潤最大化利潤最大化J Just ust I Inn T Timeime適品適品 適量適量 適時適時流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)

33、適時化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)JIT系列課程之三系列課程之三（一）流線化生產(chǎn)線（一）流線化生產(chǎn)線（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整（一）流線化生產(chǎn)線（一）流線化生產(chǎn)線 1、流線化生產(chǎn)的意義、流線化生產(chǎn)的意義 2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 3、流線化生產(chǎn)的八個條件、流線化生產(chǎn)的八個條件 4、流線化生產(chǎn)的建立、流線化生產(chǎn)的建立 5、設(shè)備布置的三不政策、設(shè)備布置的三不政策 6、有彈性的生產(chǎn)線布置、有彈性的生產(chǎn)線布置 7、流線生產(chǎn)的布置要點、流線生產(chǎn)的布置要點 8、一筆畫的工廠布置、一筆畫的工廠布置（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)

34、整 1、易被差遣原則、易被差遣原則 2、裸體原則、裸體原則 3、流動原則、流動原則 4、能屈能伸原則、能屈能伸原則 5、彈性原則、彈性原則 6、窄面原則、窄面原則 7、三不原則、三不原則 8、成長帶原則、成長帶原則目目錄錄（一）流線化生產(chǎn)線 1、流線化生產(chǎn)的意義、流線化生產(chǎn)的意義 2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 3、流線化生產(chǎn)的八個條件、流線化生產(chǎn)的八個條件4、流線化生產(chǎn)的建立、流線化生產(chǎn)的建立 5、設(shè)備布置的三不政策、設(shè)備布置的三不政策 6、有彈性的生產(chǎn)線布置、有彈性的生產(chǎn)線布置 7、流線生產(chǎn)的布置要點、流線生產(chǎn)的布置要點 8、一筆畫的工廠布置、一筆畫的工廠布置1、流

35、線化生產(chǎn)的意義流線化生產(chǎn)的意義水平布置水平布置沖壓區(qū)沖壓區(qū)攻絲區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)包裝區(qū)沖壓沖壓攻絲攻絲裝配裝配包裝包裝垂直布置垂直布置項目項目水平布置水平布置方式方式相同功能的加工設(shè)備相同功能的加工設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域集中擺放在同一區(qū)域適用適用大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)特點特點集中生產(chǎn)、集中搬運、集中生產(chǎn)、集中搬運、減少搬運次數(shù)減少搬運次數(shù)缺點缺點在制品搬運浪費大在制品搬運浪費大等待時間長等待時間長生產(chǎn)周期長生產(chǎn)周期長空間占用大空間占用大造成造成“亂流亂流”項目項目垂直布置垂直布置方式方式根據(jù)產(chǎn)品類別根據(jù)產(chǎn)品類別按照加工順序依此排列按照加工順序依此排列適用適用柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)特點特點前后各

36、工序緊密相連前后各工序緊密相連（流線化生產(chǎn)）（流線化生產(chǎn)）優(yōu)點優(yōu)點搬運距離短搬運距離短在制品數(shù)量低在制品數(shù)量低生產(chǎn)周期短生產(chǎn)周期短生產(chǎn)空間小生產(chǎn)空間小單向單向“流流”水平布置和垂直布置的比較水平布置和垂直布置的比較靈活的流線化生產(chǎn)（垂直布置）更能適應(yīng)需求的變化。靈活的流線化生產(chǎn)（垂直布置）更能適應(yīng)需求的變化。2 2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別產(chǎn)品產(chǎn)品工序工序ABCD1234水平操作水平操作垂直操作垂直操作1人人4機機多機臺水平操作多機臺水平操作1人人4機機多工序垂直操作多工序垂直操作批量化生產(chǎn)批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向合理化方向多機臺作業(yè)多機臺作業(yè)多工序作

37、業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能作業(yè)者技能單能工單能工多能工多能工在制品流向在制品流向亂流亂流（同一工序相同設(shè)備越多，（同一工序相同設(shè)備越多，亂流程度越高）亂流程度越高）整流整流（同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn)，（同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn)，定向流動）定向流動）設(shè)備選用設(shè)備選用 注重個別效率，采用通用注重個別效率，采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。注重整體效率，采用速注重整體效率，采用速度適當穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的度適當穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專用設(shè)備，以及小型、廉價、專用設(shè)備，以及小型、廉價、速度不太快、強調(diào)可動率的速度不太快、強調(diào)可動率的設(shè)備。設(shè)備。流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3 3、流

38、線化生產(chǎn)的八個條件、流線化生產(chǎn)的八個條件制造技術(shù)制造技術(shù)（固有技術(shù)）（固有技術(shù)）管理技術(shù)管理技術(shù)（聯(lián)結(jié)技術(shù)）（聯(lián)結(jié)技術(shù)）+=生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)加工工藝技術(shù)加工工藝技術(shù)管理績效技術(shù)管理績效技術(shù) 在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說，連接技術(shù)是如何有效運用技術(shù)，也可以說，連接技術(shù)是如何有效運用固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟效益。大的經(jīng)濟效益。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（1 1）單件流動）單件流動以一人一臺的以一人一臺的“手送手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)線方式為主的單件流動生產(chǎn)線 做一個、傳

39、送一個、檢查一個，將制品做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經(jīng)過各加工工序而做成完成品。經(jīng)過各加工工序而做成完成品。單件流動是將浪費單件流動是將浪費“顯現(xiàn)化顯現(xiàn)化”的思想與的思想與技術(shù)，在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動方式技術(shù)，在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動方式試做，將批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示試做，將批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示出來，以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起出來，以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起點。點。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（2 2）按工藝流程布置設(shè)備）按工藝流程布置設(shè)備 水平生產(chǎn)：水平生產(chǎn)：100件件/批，批，1批移動批移動1次次 垂直生產(chǎn)：垂直生產(chǎn)：1件移動件移動1

40、次，次，100件移動件移動100次次 垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了100倍！倍！解決辦法：解決辦法：將各工序設(shè)備將各工序設(shè)備緊密排列，緊密排列，消除搬運浪費消除搬運浪費例例流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（3 3）生產(chǎn)速度同步化）生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)激激“濁濁”揚揚“清清”，提高整體效率，提高整體效率，減少浪費減少浪費生產(chǎn)速度不同步的后果：生產(chǎn)速度不同步的后果：中間在庫中間在庫 待工待料待工待料 生產(chǎn)不順暢生產(chǎn)不順暢 整體效率低整體效率低 生產(chǎn)周期長生產(chǎn)周期長濁流濁流流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（4 4）多工序操作）多工序操作一人一臺的一人一臺的“

41、手送手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)方式為主的單件流動生產(chǎn) 依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實人員按多工序操作要求安排，實現(xiàn)少人化作業(yè)?，F(xiàn)少人化作業(yè)。將工序分得過細，人員需求大，生將工序分得過細，人員需求大，生產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動生產(chǎn)多工序操作為主的單件流動生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（5 5）員工多能化）員工多能化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標準化，使徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標準化，使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備

42、，消除任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的過度依賴。過度依賴。員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。少人化少人化流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（6 6）走動作業(yè)）走動作業(yè) 員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動，一邊進行加工動作。一邊走動，一邊進行加工動作。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（7 7）設(shè)備小型化）設(shè)備小型化 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積大

43、型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。多品種小批量的市場需求要求生產(chǎn)細流多品種小批量的市場需求要求生產(chǎn)細流快速，以提高彈性應(yīng)對變化。所以，設(shè)備小快速，以提高彈性應(yīng)對變化。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低型化是必然趨勢，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護，不必單純追求高速度。易維護，不必單純追求高速度。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（8 8）生產(chǎn)線）生產(chǎn)線U U形化形化I O 一致原則一致原則空手浪費空手浪費InputOutputInputOutput 生產(chǎn)投入點與完成品取出生產(chǎn)投入點與完成品取出點盡可能靠近，以避免作業(yè)返點盡可能

44、靠近，以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。程造成的時間和體力浪費。IO一致原則同樣適用于設(shè)一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。備布置，亦可節(jié)省空間占用。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個條件個條件（1 1）單件流動）單件流動（2 2）按工藝流程布置設(shè)備）按工藝流程布置設(shè)備（3 3）生產(chǎn)速度同步化）生產(chǎn)速度同步化（4 4）多工序操作）多工序操作（5 5）員工多能化）員工多能化（6 6）走動作業(yè)）走動作業(yè)（7 7）設(shè)備小型化）設(shè)備小型化（8 8）生產(chǎn)線）生產(chǎn)線U U形化形化設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員人員設(shè)備設(shè)備相關(guān)性相關(guān)性4 4、流線化生產(chǎn)的建立、流線化生產(chǎn)的建立 J

45、IT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。是我們學(xué)習(xí)的根本目的。思想活用思想活用Just In Time12步邁向無人化步邁向無人化水平推廣水平推廣邁向邁向無人化無人化全員意識全員意識改革改革成立示范成立示范改善小組改善小組選定示范選定示范生產(chǎn)線生產(chǎn)線現(xiàn)狀現(xiàn)狀調(diào)查分析調(diào)查分析設(shè)定設(shè)定產(chǎn)距時間產(chǎn)距時間布置細流布置細流生產(chǎn)線生產(chǎn)線決定設(shè)備決定設(shè)備人員數(shù)量人員數(shù)量單件流動單件流動配置配置作業(yè)人員作業(yè)人員維持管理維持管理樣樣板板制制作作5 5、設(shè)備布置的三不政策、設(shè)備布

46、置的三不政策彈彈 性性人員配置彈性化人員配置彈性化生產(chǎn)品種彈性化生產(chǎn)品種彈性化生產(chǎn)數(shù)量彈性化生產(chǎn)數(shù)量彈性化通過彈性適應(yīng)化通過彈性適應(yīng)化三三不不政策政策不落地生根不落地生根不寄人籬下不寄人籬下不離群索居不離群索居將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式不不落地落地生根生根 傳統(tǒng)觀點認為設(shè)備越大效率越高，傳統(tǒng)觀點認為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無法移動。設(shè)通常將設(shè)備固定在地面而無法移動。設(shè)備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去了改進布置、應(yīng)對市場變化的能力。了改進布置、應(yīng)對市場變化的能力。設(shè)備小型化設(shè)備小型化

47、設(shè)備可動化設(shè)備可動化不不寄人寄人籬下籬下 設(shè)備設(shè)備“寄居寄居”在固在固定的管、線及中央式裝定的管、線及中央式裝置之下而無法移動。置之下而無法移動。放棄中央式設(shè)施放棄中央式設(shè)施采用分離式設(shè)備采用分離式設(shè)備如：快速接頭、彈性接口如：快速接頭、彈性接口不不離群離群索居索居 對于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，對于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通常安裝在另外由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通常安裝在另外一個隔離的地點，從而影響生產(chǎn)的流暢一個隔離的地點，從而影響生產(chǎn)的流暢性。性。設(shè)備小型化設(shè)備小型化單件流動方式單件流動方式6 6、有彈性的生產(chǎn)線布置、有彈性的生產(chǎn)線布置InputOutputInputOut

48、put需求需求1000件件/天時天時3人作業(yè)人作業(yè)需求需求600件件/天時天時2人作業(yè)人作業(yè)考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標：考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標：（1）及時發(fā)現(xiàn)浪費）及時發(fā)現(xiàn)浪費（2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（3）考慮相關(guān)部門的浪費）考慮相關(guān)部門的浪費品質(zhì)方面品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，或者有異常時能自動停止或者有異常時能自動停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面產(chǎn)量方面使用彈性高、使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備成本方面成本方面按照產(chǎn)距時間配置人員，按照產(chǎn)距時間配置人員，

49、非定員制生產(chǎn)，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)使用最少空間生產(chǎn)7 7、流線生產(chǎn)的布置要點、流線生產(chǎn)的布置要點保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免物流浪費避免物流浪費考慮信息流動考慮信息流動少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護便于設(shè)備維護確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)標準標準作業(yè)作業(yè)保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免：制造過多的浪費避免：制造過多的浪費 步行距離的浪費步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費手動作業(yè)的浪費 作業(yè)順序一致化作業(yè)順序一致化 逆時針方向操作逆時針方向操作 進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時間明確作業(yè)循環(huán)時間 明確在制品數(shù)量明確在制品數(shù)量.物

50、流物流順暢順暢 一頭一尾存貨，一頭一尾存貨，中間均衡快速流動中間均衡快速流動 考慮線與線之間的考慮線與線之間的 庫存放置、搬運方法庫存放置、搬運方法 和搬運路徑和搬運路徑 前后生產(chǎn)線盡量靠攏前后生產(chǎn)線盡量靠攏.避免物流浪費避免物流浪費先進先出，快速流動先進先出，快速流動物流物流物留物留順暢流動順暢流動沒有停滯沒有停滯中間停滯中間停滯隱藏問題隱藏問題信息信息流暢流暢考慮信息流動考慮信息流動生產(chǎn)指示明確生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞便于信息傳遞 后補式后補式/前后式生產(chǎn)指示前后式生產(chǎn)指示 生產(chǎn)實績顯現(xiàn)化生產(chǎn)實績顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制警示燈及線體控制.少人少人化化 U形布置方式

51、形布置方式 逆時針擺放逆時針擺放 設(shè)備間無阻隔設(shè)備間無阻隔 人與設(shè)備分工：人與設(shè)備分工：人人裝料、卸料裝料、卸料 設(shè)備設(shè)備加工加工啟動按鈕安裝方式適當啟動按鈕安裝方式適當.少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量保證保證確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生防止不良發(fā)生杜絕不良流出杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查作業(yè)人員自主檢查 避免生產(chǎn)與檢查相分離避免生產(chǎn)與檢查相分離 設(shè)備防錯功能設(shè)備防錯功能 良好的照明良好的照明 現(xiàn)場現(xiàn)場5S.便于便于維護維護 足夠的維護空間足夠的維護空間 優(yōu)先保證常維護點空間優(yōu)先保證常維護點空間 不常動部分移開維護不常動部分移開維護.便于設(shè)備維護便于設(shè)備

52、維護先進先出，快速流動先進先出，快速流動安全安全性性確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全避免：制造過多的浪費，避免：制造過多的浪費，步行距離的浪費，步行距離的浪費，手動作業(yè)的浪費手動作業(yè)的浪費 加工點遠離雙手可達區(qū)域加工點遠離雙手可達區(qū)域 作業(yè)時容易步行作業(yè)時容易步行 去除踏臺、突出物去除踏臺、突出物 啟動按鈕的保護蓋、距離、位置啟動按鈕的保護蓋、距離、位置 防止誤啟動防止誤啟動 蒸氣、油污、粉屑防護蒸氣、油污、粉屑防護 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度.整體整體協(xié)調(diào)協(xié)調(diào) 整體物流整體物流 動力供應(yīng)動力供應(yīng) 線間倉庫間搬運線間倉庫間搬運 預(yù)備擴充空間預(yù)備擴充空間.整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)整體效

53、率最高整體效率最高8 8、一筆畫的工廠布置、一筆畫的工廠布置工廠整體布置工廠整體布置一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。整體上呈一筆畫布置整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式將長屋型改為大通鋪式采用采用U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置工廠整體布置一筆畫Step1 由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置水平布置（離島式、鳥籠式（離島式、鳥籠式 “粗流而慢粗流而慢”）垂

54、直布置垂直布置（“細流而快細流而快”，滿足多樣少量）滿足多樣少量）Step2 采用采用U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線1413121110 712348569材料材料成品成品 （1）以）以U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。（2）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產(chǎn)距時）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產(chǎn)距時間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。（3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。露問題并改善之。（4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。）步行

55、最短，可單件流動，人員可增可減。Step3 將長屋型改為大通鋪式將長屋型改為大通鋪式大大通通鋪鋪式式布布置置大通鋪式大通鋪式 布置布置 （1）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。（2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。大通鋪式布置能有效利用空間，便于線大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達到少人化目的。調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達到少人化目的。

56、同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題解決，從而提高整體效率。問題，促進問題解決，從而提高整體效率。Step4 整體上呈一筆畫布置整體上呈一筆畫布置一一筆筆畫畫布布置置（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整 1、易被差遣原則、易被差遣原則 2、實用原則、實用原則3、流動原則、流動原則 4、能屈能伸原則、能屈能伸原則 5、彈性原則、彈性原則 6、窄面原則、窄面原則 7、三不原則、三不原則 8、成長帶原則、成長帶原則1 1、易被差遣原則、易被差遣原則手工化手工化動力化動力化機械化機械化自動化自動化高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量多功能多功能泛用化泛用化大型化大型化固定化固定

57、化高價化高價化智能化智能化人使用設(shè)備人使用設(shè)備設(shè)備幫助人設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化彈性化靈活化靈活化多樣少量多樣少量短交貨期短交貨期低成本低成本設(shè)備配合人設(shè)備配合人小型化小型化流動化流動化有彈性有彈性變換快變換快設(shè)備發(fā)展史設(shè)備發(fā)展史小型化小型化流動化流動化有彈性有彈性變換快變換快質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量穩(wěn)定穩(wěn)定速度適中速度適中設(shè)備隨需求增減組合設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動人員物料順暢流動通過局部切換通過局部切換適應(yīng)不同加工對象適應(yīng)不同加工對象適應(yīng)不同加工要求適應(yīng)不同加工要求只需更換模具刀具等只需更換模具刀具

58、等可滿足各種不同產(chǎn)品可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時間快速切換節(jié)省時間實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)2 2、實用原則、實用原則買基本功能設(shè)備買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備買專用設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加滿足適當?shù)男枨蠹纯蓾M足適當?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備不買泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)細流而快細流而快 理想的設(shè)備能理想的設(shè)備能確保整個生產(chǎn)工序確保整個生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，整個生環(huán)環(huán)相扣，整個生產(chǎn)線暢通無阻，無產(chǎn)線暢通無阻，無中間停滯和多余在中間停滯和多余在制品。制品。3 3、流動原則、流動原則不不落地落地生根生根不不

59、寄人寄人籬下籬下不不離群離群索居索居管線不象長青藤管線不象長青藤出口入口要一致出口入口要一致管路線路既要避免硬得無彈性，管路線路既要避免硬得無彈性，也需要整理免得象長青藤。也需要整理免得象長青藤。帶輪設(shè)備機動性高，帶輪設(shè)備機動性高，可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和移動。可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和移動。一端進另一端出一端進另一端出造成作業(yè)困難和空間浪費，造成作業(yè)困難和空間浪費，對不良反應(yīng)遲鈍、難追查。對不良反應(yīng)遲鈍、難追查。I/OI/O一致效率高。一致效率高。4 4、能屈能伸原則、能屈能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新 管理創(chuàng)新管理創(chuàng)新 產(chǎn)品具有生命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企產(chǎn)品具有生

60、命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)展的大事。業(yè)發(fā)展的大事。為適時推出新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)準備時間、為適時推出新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)準備時間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十分必要。設(shè)備十分必要。能屈能伸能屈能伸原則原則拒絕拒絕“武士道武士道”精神精神“包子換餡包子換餡”泛用機專用化泛用機專用化 設(shè)備設(shè)計（購置）時須考慮市場和產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計（購置）時須考慮市場和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死死”而設(shè)備而設(shè)備“徇情徇情”現(xiàn)現(xiàn)象。象。設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣，通過換模來滿足設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣，通過換模來滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。將具備基本功能的泛

61、用設(shè)備配上專用模將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模具、刀具等達到專用目的。具、刀具等達到專用目的。5 5、彈性原則、彈性原則基本功能基本功能設(shè)備設(shè)備功能功能擴充擴充功能功能分區(qū)分區(qū)隨時隨時開張開張能力能力擴充擴充更換界面卡更換界面卡基板或機構(gòu)基板或機構(gòu)總裝區(qū)、分裝線總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)零件區(qū)、成品區(qū)準備時間最短化準備時間最短化隨開隨用隨關(guān)隨停隨開隨用隨關(guān)隨停預(yù)留擴能空間預(yù)留擴能空間局部變換即可局部變換即可6 6、窄面原則、窄面原則IOIO前工序出口前工序出口即為即為后工序入口后工序入口 避免搬運及走動浪費，避免搬運及走動浪費，一般其外徑（長一般其外徑（長寬）不超寬）不超過產(chǎn)品長和寬或是

62、作業(yè)者肩過產(chǎn)品長和寬或是作業(yè)者肩寬加寬加50cm。操作者作業(yè)時占用的地操作者作業(yè)時占用的地方要盡量小，不但可以減少方要盡量小，不但可以減少操作時走動的浪費，而且可操作時走動的浪費，而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時間。以縮短作業(yè)循環(huán)時間。作業(yè)面的作業(yè)面的高度和深度高度和深度 作業(yè)動作要幅度小動作作業(yè)動作要幅度小動作快，要避免有肩膀前后晃動、快，要避免有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。手肘上下晃動等大幅度動作。要使作業(yè)者能盡量靠近要使作業(yè)者能盡量靠近作業(yè)點，站立時的工作高度作業(yè)點，站立時的工作高度以肚臍高度為準，深度以雙以肚臍高度為準，深度以雙手能觸及到的范圍為準。手能觸及到的范圍為準。1212橫長

63、縱短橫長縱短橫短縱長橫短縱長 橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點很集中，可減少走后作業(yè)點很集中，可減少走動浪費，縮短周期時間，增動浪費，縮短周期時間，增加生產(chǎn)能力，減少作業(yè)人員。加生產(chǎn)能力，減少作業(yè)人員。減少減少無價值走動無價值走動 作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)采用逆時針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少沒有附邊觸摸，這樣就能減少沒有附加價值的空手走動動作。加價值的空手走動動作。33不做切削空氣動作不做切削空氣動作不做木偶動作不做木偶

64、動作不做立定動作不做立定動作 按下啟動按鈕即能加工，減少按下啟動按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。木偶動作：木偶動作：前一個動作結(jié)束，前一個動作結(jié)束，后一個動作才開始。后一個動作才開始。非木偶動作：非木偶動作：前一個動作進行中，前一個動作進行中，后一個動作即開始。后一個動作即開始。機器人也是機器人也是“人人”，務(wù)求多能，務(wù)求多能化，所以腳要能移動，不能固步自化，所以腳要能移動，不能固步自封。封。三不三不原則原則7 7、三不原則、三不原則8 8、成長帶原則、成長帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費：種浪費：取放動作浪費

65、取放動作浪費 在制品取放至少浪費在制品取放至少浪費25秒時間。秒時間。等待浪費等待浪費 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。在制品過多浪費在制品過多浪費 工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。工序間緩沖庫存隱藏了等待問題?？臻g浪費空間浪費 緩沖庫存的存放設(shè)施、存放空間浪費。緩沖庫存的存放設(shè)施、存放空間浪費。成長型輸送帶作業(yè)成長型輸送帶作業(yè)劃分節(jié)距線劃分節(jié)距線一般為一般為8090cm，用來，用來確認進度。確認進度。邊送邊做邊送邊做在輸送帶上完在輸送帶上完成裝配工作，成裝配工作，消除搬運浪費。消除搬運浪費。依產(chǎn)距時間依產(chǎn)距時間設(shè)定速度設(shè)定速度產(chǎn)距時間縮短產(chǎn)距時間縮短時，增加

66、工作時，增加工作站、工作人員站、工作人員和提高輸送帶和提高輸送帶速度。速度。設(shè)立設(shè)立“接棒區(qū)接棒區(qū)”流入流入“接棒區(qū)接棒區(qū)”的制品由下工序的制品由下工序協(xié)助完成。協(xié)助完成。設(shè)立停線按鈕設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時停線，事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排以相互協(xié)作、排除異常。除異常。9 9、流線化生產(chǎn)改善實例、流線化生產(chǎn)改善實例改善前改善前入料入料出料出料生產(chǎn)線長：生產(chǎn)線長：m作業(yè)人員：作業(yè)人員：6人人生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力：900件件/日日例例1某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實例某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實例循環(huán)時間：循環(huán)時間：150秒秒零件供應(yīng)方式：零件供應(yīng)方式：在制品庫存：在制品庫存：30件件（1）去掉輸送帶，）去掉輸送帶，以塑料托盤支撐印刷電路板，在工作桌面上手推傳送；以塑料托盤支撐印刷電路板，在工作桌面上手推傳送；（2）區(qū)分標準作業(yè)和非標準作業(yè)，）區(qū)分標準作業(yè)和非標準作業(yè)，標準作業(yè)由在線作業(yè)者承擔，標準作業(yè)由在線作業(yè)者承擔，變異大、難預(yù)期的非標準作業(yè)由線外變異大、難預(yù)期的非標準作業(yè)由線外“水蜘蛛水蜘蛛”承擔；承擔；（3）改變物料盒及其擺放位置：）改變物料盒及其擺放位置：采用斜槽式供料盒，采用