《水泥中控操作員專業(yè)知識(shí)試題含答案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《水泥中控操作員專業(yè)知識(shí)試題含答案（24頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、填空題 1.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要有?C3S、 C2S、 C3A、 C4AF?等四種。 2.輥壓機(jī)型號(hào)是TRP180*140，額定電流是100A。 3.磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由進(jìn)料裝置、 支撐裝置、 傳輸裝置、 回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置五個(gè)部分組成。 4.把粉狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選擇粉磨的操作過(guò)程稱為分級(jí)。 5.磨機(jī)襯板的作用除保護(hù)胴體外，由于其工作面的形狀能夠改變研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)， 還可用它來(lái)改善粉磨效果。 6.物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量越高。 7.磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越低。 8.磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓上升。 9.物料在粉磨過(guò)程中，一方

2、面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。 10.出磨水泥溫度要控制在115度以下，超過(guò)135度需要停磨處理。 11.普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成，其中以熟料為主，石膏主要作用為緩凝作用。 12.PO42.5級(jí)水泥的混合材摻量應(yīng)小于20%。 13.飽磨是在工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球比過(guò)大使磨機(jī)失去破碎能力和研磨能力。 14.袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為機(jī)械振打式和氣體反吹式兩類。 15.磨內(nèi)研磨體對(duì)物料的作用有沖擊作用和研磨作用二種。 16.單層隔倉(cāng)板的篦孔小端為進(jìn)料端，大端為出料端。 17.水泥磨 I 倉(cāng)襯板是階梯，主要作用是提升鋼球;II倉(cāng)襯

3、板是分級(jí)，主要作用是鋼球分級(jí)。 18.磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)可能有二種原因： (1)小鋼球多，填充率大，導(dǎo)致沖擊破碎作用小。 (2)大球少，沖擊力小，而研磨能力強(qiáng)。 19.水泥磨主軸承一般由軸瓦、軸承座、軸承蓋及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。 20.按磨機(jī)內(nèi)研磨體的種類不同，磨機(jī)分為鋼球磨、輥壓磨、無(wú)介質(zhì)磨和棒球磨。 21.閉路系統(tǒng)磨機(jī)的填充率逐倉(cāng)降低。 22.在回粉、提升機(jī)功率、喂料量和磨機(jī)通風(fēng)幾個(gè)參數(shù)中，喂料量對(duì)磨內(nèi)影響最大。 23.安裝隔倉(cāng)板要注意篩孔的方向，大孔要朝出料端。 24.選粉機(jī)的作用是將氣料中不合格的粗粉分離出來(lái)，合格的細(xì)粉排出用收塵器收集。 25.PO水泥中，活性混合

4、材不得超過(guò)15%。 26.出磨水泥溫度應(yīng)小于110-135度，水泥入庫(kù)前應(yīng)小于60-70度。 27.對(duì)水泥磨進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是控制磨內(nèi)通風(fēng)。 28.階梯襯板厚端應(yīng)逆磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 29.開(kāi)機(jī)順序逆工藝流程，停機(jī)順序順工藝流程。 30.磨機(jī)傳動(dòng)方式有邊緣和中心傳動(dòng)兩種。 31.出磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般來(lái)說(shuō)由于（磨內(nèi)水泥溫度） 過(guò)高造成的。 32.水泥磨主要控制三氧化硫、細(xì)度、混合材摻量三項(xiàng)重要指標(biāo)。 33.鋼球磨機(jī)結(jié)構(gòu)由進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分、支承裝置、出料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)及研磨體構(gòu)成。 34.磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大，物料流速快，產(chǎn)品細(xì)度粗。 35.根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)

5、站在研磨體降落方向的一側(cè)，細(xì)聽(tīng)各倉(cāng)的聲音。 36.四無(wú)：無(wú)灰塵、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；六不：不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。 37.隔倉(cāng)板的篦孔排列方式主要有同心圓和輻射狀兩種。 38.襯板的作用除了用于保護(hù)筒體并不受研磨體和物料的磨損外，由于襯板的工作面形狀能夠改變研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，還可用它來(lái)改善粉磨效果。 39.磨機(jī)進(jìn)料裝置的作用主要是將物料順利的送入磨機(jī)筒體內(nèi)。 40.磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越低。 41.磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓上升。 42.物料在粉磨過(guò)程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。 43.確定最大球徑是根據(jù)入磨物料的粒徑

6、而定的。 44.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 于第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議于 2002 年 6 月 29 日通過(guò)，并已于 2002 年 11月 1 日公布實(shí)施，其中規(guī)定的安全生產(chǎn)管理的方針是“安全第一， 預(yù)防為主”。 45.三違產(chǎn)生的原因有勞動(dòng)者本身安全素質(zhì)較低、勞動(dòng)者安全意識(shí)差、安全培訓(xùn)教育少、僥幸操作習(xí)慣違章。 46.安全生產(chǎn)工作的“五同時(shí)” 是指在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作中，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。 47.安全生產(chǎn)的“三同步” 是指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)、企業(yè)深化改革、技術(shù)改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實(shí)施。 48.新建、改建、擴(kuò)建工

7、程項(xiàng)目 的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施與主體工程必須做到的“三同時(shí)” 是指同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)和使用。 49.安全檢查的主要形式有經(jīng)常性檢查、定期檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)檢查和夜間檢查；安全檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全設(shè)施等。 50.安全教育的主要形式有三級(jí)安全教育；經(jīng)常性安全教育；特種作業(yè)人員的專門教育。 51.安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志；警告標(biāo)志；指令標(biāo)志；提示標(biāo)志。 52.安全管理的“四全” 是指全員、全面、全過(guò)程、全天候。 53.燃燒必須具備的三個(gè)條件是可燃物、氧化劑、溫度（引火源）。滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、化學(xué)抑制法。C3S水化較（快），早期強(qiáng)度較

8、（高）。 54.水泥廠中的粗粉分離器、選粉機(jī)是指用于干法生料粉磨時(shí)水泥粉磨的（風(fēng)力分級(jí)設(shè)備）。粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的（粗粉）分離出來(lái)，合格的（細(xì)粉）隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。 55.出磨水泥的溫度不超過(guò)（110℃-135℃），水泥入庫(kù)前的溫度應(yīng)低于（60℃-70℃）。 56.普通硅酸鹽水泥中的（活）性混合材摻入量不得超過(guò)（15%）。 57.對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是（檢測(cè)各部通風(fēng)情況）。 58.回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項(xiàng)目有（飽和比）、（硅酸率）、（鋁氧率） 以及生料的水分和細(xì)度。 59.窯用耐火材料的作用是：保護(hù)窯筒體不受窯內(nèi)（熾熱物料） 或（火焰）的

9、影響。減少窯筒體的（輻射）和（對(duì)流）熱損失。 60.袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（振打）式和（氣體反吹） 式兩類。 61.離心式選粉機(jī)隔風(fēng)板向（里）推，所得產(chǎn)品較細(xì)。 62.空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝（過(guò)濾裝置）。 63.粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流中由于（重力）及（慣性力）的作用而沉降分級(jí)的。 64.螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸的裝在軸上的（葉片）組成。 65.袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（減少）。 66.斗式提升機(jī)的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。 67.增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細(xì)）。 68.旋風(fēng)式

10、選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由（離心風(fēng)機(jī)）產(chǎn)生。 69.斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝（逆止聯(lián)軸器）。 70.斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。 71.水泥中SO3含量不得超過(guò)（3.5%）。 72.普通硅酸鹽水泥的安定性用（煮沸）法檢驗(yàn)，必須合格。 73.入磨熱風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（關(guān)小熱風(fēng)閥）和（打開(kāi)冷風(fēng)閥）。 74.磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大，物料流速（快），產(chǎn)品細(xì)度（粗）。 75.邦德原進(jìn)認(rèn)為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成（反比）。 76.熟料的礦物組成主要為四種即（C3S、C2S、C3A

11、、C4AF），分別叫做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。 77.把粉狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的操作過(guò)程稱為（分級(jí)）。 78.物料易磨系數(shù)越大，物料容易（粉磨），磨機(jī)產(chǎn)量越高。 79.磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越（低）。 80.水泥中四種礦物 C3S、C2S、C3A、C4AF 中水化速度最快的為（C3A）。 81.物料的易磨系數(shù)又稱（邦德）系數(shù)，易磨系數(shù)越（高）物料越易磨； 82.分離器轉(zhuǎn)速越（高）出磨物料細(xì)度越（細(xì)）； 83.磨機(jī)隨著循環(huán)負(fù)荷量增大，磨內(nèi)差壓將（增高）； 84.當(dāng)磨機(jī)擋料環(huán)越高，磨內(nèi)料層控制將是（越厚）； 85.磨機(jī)風(fēng)速越高，代表在磨內(nèi)物料流速（

12、越快）、產(chǎn)品細(xì)度越（細(xì)）； 86.通常所說(shuō)的率值是指（石灰飽和系數(shù)）、（硅率）、（鋁率）； 87.熱交換主要有：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種，立磨內(nèi)主要以對(duì)流方式為主。 88.皮帶機(jī)一般帶有的保護(hù)有拉繩開(kāi)關(guān)、速度、跑偏、防撕裂。 89.增濕塔的作用是降低窯尾廢氣溫度，調(diào)節(jié)粉塵比電阻，增加收塵效率，收集部分粉塵，減小電收塵負(fù)荷。 90.球磨機(jī)有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料、勺輪進(jìn)料等進(jìn)料裝置。 91.選粉機(jī)的類型很多，常用的選粉機(jī)械有通過(guò)式選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)和新型高效選粉機(jī)。 92.隔倉(cāng)板的主要作用為分隔研磨體、防止顆粒物料竄出各出料端、控制物料的移動(dòng)速度。 93.球磨機(jī)襯板表面形

13、狀不同，對(duì)研磨體的（牽制能力） 也不一樣，根據(jù)磨機(jī)特性和粉磨物料粗細(xì)不同來(lái)選擇襯板的表面形狀。 94.“飽磨” 的征兆是磨音發(fā)悶(低沉)、磨機(jī)電流減小(下降)、磨中排料少，磨中卸倉(cāng)可能溢料。 95.在梅雨季節(jié)，原煤水分較大，為了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分離器擋板開(kāi)度可適當(dāng)調(diào)小，循環(huán)負(fù)荷率將增大。 96.ATOX50磨出口溫度報(bào)警停車設(shè)定值為?120℃。 97.研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，分別為拋落式，瀉落式，離心式。 98.斗提卸料方式分別為重力式，離心式，重力離心式。 99.水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵雖為無(wú)毒粉塵，但對(duì)人體肺部有一定危害，粉塵的二氧化硅量越大，危害越嚴(yán)重。 100.選

14、粉機(jī)具有分級(jí)、分散、收集功能。 101.水泥磨主減速機(jī)采用集中潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油型號(hào)是?CKC-320。 102.飽磨是指工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球比過(guò)大，使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。 103.雙層隔倉(cāng)板有強(qiáng)制提升物料作用。 104.梯形襯板安裝時(shí)，厚端應(yīng)逆磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。 105.磨機(jī)在正常運(yùn)行情況下，均勻喂料是提高粉磨效率基本條件。 106.物料易磨系數(shù)越大，物料容易粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量高。 107.國(guó)標(biāo)規(guī)定熟料中MgO含量不得超過(guò)（5%） ,水泥中SO3含量不得超過(guò)（3.5%）。 108.斗式提升機(jī)的喂料方式有掏取式和（流入式），斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（

15、離心重力式）。 109.磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越（低） ,增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細(xì)）。 110.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要為四種即 C3S、C2S、 （C3A、C4AF），熟料的化學(xué)成分主要有 CaO、 SiO2、（Al2O3、Fe2O3） 四種氧化物。 111.膠凝材料分為水硬性和（非水硬性）。 112.軸和孔之間的配合可分為三類，即間隙配合、（過(guò)盈配合）和（過(guò)渡配合）。 113.袋收塵清灰方式可以分為（機(jī)械）式和（脈沖噴吹）式； 114.風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)內(nèi)室有擋板開(kāi)度與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、（執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng)）、（中控與擋板開(kāi)度）的對(duì)應(yīng)； 115.磨機(jī)襯板作用是保護(hù)筒體和(調(diào)

16、整各倉(cāng)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài))。研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中（拋落）對(duì)物料粉磨效果最好。 二.判斷題 117.物料顆料堆積時(shí)，顆料之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對(duì)） 118.在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布越均勻，選粉效率越高。（對(duì)） 119.循環(huán)粉磨時(shí)，回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制。（錯(cuò)） 120.選粉機(jī)效率越高，回粉量越多。（錯(cuò)） 121.關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。（錯(cuò)） 122.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（錯(cuò)） 123.做篩余曲線時(shí)，磨機(jī)兩端的物料不必取樣。（錯(cuò)） 124.正常停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí)，一倉(cāng)鋼球全部露在外面，說(shuō)明一倉(cāng)破碎能力正常。（錯(cuò)） 12

17、5.磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無(wú)影響。（錯(cuò)） 126.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)質(zhì)量。（錯(cuò)） 127.研磨體平均球徑過(guò)大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（對(duì)） 128.防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。（對(duì)） 129.從有利于水泥水化和硬化的反應(yīng)角度出發(fā)， 對(duì)水泥細(xì)度提出要求。（對(duì)） 130.對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求，而且要有合理的顆粒級(jí)配，要求大于0.08mm的顆粒占主要成分。（錯(cuò)） 131.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，又能強(qiáng)化其硬化過(guò)程。（對(duì)） 132.磨機(jī)聲音發(fā)悶時(shí)，臺(tái)產(chǎn)高，細(xì)度篩余增大。（錯(cuò)） 133.出磨物料偏少，與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。

18、（錯(cuò)） 134.水泥粉磨時(shí)，適當(dāng)控制石膏摻量，對(duì)助磨無(wú)幫助。（錯(cuò)） 135.磨機(jī)飽磨后，比正常運(yùn)行時(shí)的磨機(jī)主電機(jī)功率大。（錯(cuò)） 136.若磨機(jī)出磨斜槽堵塞，磨尾負(fù)壓下降。（錯(cuò)） 137.物料顆料堆積時(shí)，顆料之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對(duì)） 138.在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布越均勻，選粉效率越高。（對(duì)） 139.循環(huán)粉磨時(shí)，回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制。（錯(cuò)） 140.選粉機(jī)效率越高，回粉量越多。（錯(cuò)） 141.關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。（錯(cuò)） 142.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（錯(cuò)） 143.做篩余曲線時(shí)，磨機(jī)兩端的物料不必取樣。（錯(cuò)）

19、144.正常停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí)，一倉(cāng)鋼球全部露在外面，說(shuō)明一倉(cāng)破碎能力正常。（錯(cuò)） 145.磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無(wú)影響。（錯(cuò)） 146.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)質(zhì)量。（錯(cuò)） 147.研磨體平均球徑過(guò)大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（對(duì)） 148.防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。（對(duì)） 149.從有利于水泥水化和硬化的反應(yīng)角度出發(fā)，對(duì)水泥細(xì)度提出要求。（對(duì)） 150.對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求，而且要有合理的顆粒級(jí)配，要求大于0.08mm的顆粒占主要成分。（錯(cuò)） 151.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，又能強(qiáng)化其硬化過(guò)程。（對(duì)） 152.磨

20、機(jī)聲音發(fā)悶時(shí)，臺(tái)產(chǎn)高，細(xì)度篩余增大。（錯(cuò)） 153.出磨物料偏少，與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。（錯(cuò)） 154.水泥粉磨時(shí)，適當(dāng)控制石膏摻量，對(duì)助磨無(wú)幫助。（錯(cuò)） 155.磨機(jī)飽磨后，比正常運(yùn)行時(shí)的磨機(jī)主電機(jī)功率大。（錯(cuò)） 156.若磨機(jī)出磨斜槽堵塞，磨尾負(fù)壓下降。（錯(cuò)） 157.旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面面積無(wú)關(guān)。（錯(cuò)） 158.選粉機(jī)靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行分離的。（錯(cuò)） 159.主排風(fēng)機(jī)入口為正壓，出口為負(fù)壓。（錯(cuò)） 160.加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（錯(cuò)） 161.磨機(jī)正常狀態(tài)下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（對(duì)） 162.水泥的比表面積越大產(chǎn)量

21、越高。（錯(cuò)） 163.磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（錯(cuò)） 164.選粉機(jī)電流與來(lái)料成正比。（對(duì)） 165.直徑 5.4× 15.5m的有效長(zhǎng)度為15.5m，有效直徑為5.4m。（錯(cuò)） 166.為了使磨機(jī)正常工作，工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于臨界轉(zhuǎn)速。（對(duì)） 167.選粉效率達(dá)100%時(shí)磨機(jī)產(chǎn)量最高。（錯(cuò)） 168.研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（對(duì)） 169.研磨體對(duì)襯板的磨損是均勻的。（對(duì)） 170.細(xì)磨倉(cāng)對(duì)研磨體的要求有良好的耐磨性。（對(duì)） 171.在生產(chǎn)中，如果物料流速過(guò)快，則易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。（錯(cuò)） 172.水泥的比表面積越大水泥的強(qiáng)度越高。（對(duì)） 173.磨機(jī)裝

22、載量確定后磨機(jī)功率隨喂料量的增加而增加。（錯(cuò)） 174.三氧化硫含量主要影響水泥安定性。（錯(cuò)） 175.開(kāi)啟設(shè)備前，一定要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系好。（對(duì)） 176.PO水泥活性混合材小于14%。（錯(cuò)） 177.水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而下降。（對(duì)） 178.磨機(jī)軸瓦的潤(rùn)滑采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。（對(duì)） 179.水泥快凝時(shí)應(yīng)為三氧化硫過(guò)高。（錯(cuò)） 180.飽磨時(shí)磨機(jī)比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流大。（錯(cuò)） 181.入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（對(duì)） 182.磨機(jī)直徑越大鋼球的直徑越大。（錯(cuò)） 183.磨機(jī)磨音低時(shí)，磨機(jī)電流大。（錯(cuò)） 184.通常水泥按28天強(qiáng)度來(lái)劃分水泥標(biāo)號(hào)。（對(duì)） 185.助磨劑慘得

23、越多越好。（錯(cuò)） 186.分級(jí)襯板的作用使鋼球按直徑大小進(jìn)行分級(jí)。（對(duì)） 187.入磨物料的粒度越大選用的鋼球直徑就越大。（對(duì)） 188.磨內(nèi)發(fā)生很大的異常聲音則可能是襯板掉了。（對(duì)） 189.襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。（錯(cuò)） 190.影響水泥安定性的主要原因是游離氧化鈣和氧化鎂過(guò)高。（對(duì)） 191.物料顆粒堆積時(shí)，顆粒之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對(duì)） 192.在各種選粉機(jī)內(nèi)物料散布得越均勻，選粉效率越高。（對(duì)） 193.循環(huán)粉磨時(shí)，回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制。（錯(cuò)） 194.選粉效率越高，回料量越多。（錯(cuò)） 195.關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。

24、（錯(cuò)） 196.旋風(fēng)式選粉機(jī)在轉(zhuǎn)速和風(fēng)量一定的情況下，風(fēng)葉多少與水泥細(xì)度無(wú)關(guān)。（錯(cuò)） 197.提升機(jī)電流較正常，是因?yàn)槟C(jī)循環(huán)負(fù)荷率高。（對(duì)） 198.檢修時(shí)用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的 36v 電源。（對(duì)） 199.磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟用。（對(duì)） 200.從空壓機(jī)壓力變化，不能反映系統(tǒng)運(yùn)行情況。（錯(cuò)） 201.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（錯(cuò)） 202.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中控?zé)o需向現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)。（錯(cuò)） 203.選粉機(jī)電流擺動(dòng)大與入機(jī)物料的連續(xù)性無(wú)關(guān)。（錯(cuò)） 204.做篩余曲線時(shí)，磨機(jī)兩端的物料不必取樣。（錯(cuò)） 205.正常停磨觀察磨內(nèi)情況

25、時(shí)，一倉(cāng)鋼球全部露在外面，說(shuō)明一倉(cāng)破碎能力正常。（錯(cuò)） 206.磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無(wú)影響。（錯(cuò)） 207.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球能夠提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。（錯(cuò)） 208.若磨機(jī)出磨斜槽堵塞，磨頭負(fù)壓下降。（錯(cuò)） 209.研磨體平均球徑過(guò)大，使物料流速快，易造成出磨物料偏粗。（對(duì)） 210.磨機(jī)正常情況下的停車順序與開(kāi)車順序基本相同。（錯(cuò)） 211.破碎或粉磨較小的物料時(shí)，消耗的能量就較小。（錯(cuò)） 212.隔倉(cāng)板安裝位置可前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)倉(cāng)的長(zhǎng)度，以適應(yīng)粉磨工藝的要求。（對(duì)） 213.為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般要求兩套潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)同時(shí)工作。（錯(cuò)） 214.防止串球是隔倉(cāng)板的主

26、要作用。（對(duì)） 215.對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求，而且要有合理的顆粒級(jí)配，要求大于 0.080mm 的顆粒占主要成分。（錯(cuò)） 216.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，又能強(qiáng)化其硬化過(guò)程。（對(duì)） 217.磨音發(fā)悶時(shí)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，細(xì)度篩余增大。（錯(cuò)） 218.出磨物料偏少與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。（錯(cuò)） 219.水泥粉磨時(shí)，適當(dāng)控制石膏摻量，對(duì)助磨無(wú)幫助。（錯(cuò)） 220.磨機(jī)飽磨比正常時(shí)的主電機(jī)電流大。（錯(cuò)） 221.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以停掉磨機(jī)前后軸瓦的高壓油泵。（對(duì)） 222.旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無(wú)關(guān)。（×） 223.率值 SM 是反映 CaO 被 S

27、iO2 飽和程度；（×） 224.電動(dòng)機(jī)外殼接地是屬于工作接地；（×） 225.袋收差壓過(guò)高可能是濾袋磨通；（×） 226.所有繞電阻電機(jī)都是通過(guò)水電阻進(jìn)行啟動(dòng)；（×） 227.磨內(nèi)溫度控制越高，磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)越高；（×） 228.入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；（×） 229.輔材斷料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨；（×） 230.選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行選粉的。（×） 231.離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口為負(fù)壓。（×） 232.旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。（√?） 233.加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（×） 234

28、.磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（√?） 235.水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（×） 236.選粉效率達(dá)100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（×） 237.磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（×） 238.選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比。（√?） 239.助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。（√?） 240.喂料均勻性保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（√?） 241.加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無(wú)限加磨內(nèi)通風(fēng)。（×） 242.水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高。因此說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（√?）

29、 243.熟料的礦物組成中 C3A 是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（×） 244.SO3含量主要是影響水泥的安定性。（×） 245.水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。（√?） 246.開(kāi)啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（√?） 247.普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過(guò) 14%。（×） 248.通常以 28 天水泥強(qiáng)度來(lái)劃分水泥質(zhì)量為不同的標(biāo)號(hào)。（√?） 249.閉路系統(tǒng)和開(kāi)路系統(tǒng)相比，只是粉磨的的效率高低而已。（×） 250.羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。（×） 251.物料顆粒堆積時(shí)，顆粒之間空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（√?） 252.在各種選粉

30、機(jī)內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高。（√?） 253.關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。（×） 254.檢修時(shí)用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的 36 伏電源。（√?） 255.磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟用。（√?） 256.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（×） 257.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無(wú)需向現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)。（×） 258.粗粉分離器調(diào)整細(xì)度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低，選出的合格細(xì)粉就粗。（√?） 259.空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力和槽體管路等總阻力之和。（√?） 260.物料塊粉碎時(shí)，系沿最脆弱的斷面

31、裂開(kāi)。（√?） 261.破碎或粉磨較小的物料時(shí)，消耗的能量就較小。（×） 262.用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂，并能使物料顆粒粒度減小的過(guò)程稱為粉碎。（√?） 263.選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能力。（×） 264.在粉磨工藝過(guò)程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（×） 265.提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（√?） 266.在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。（×） 267.磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨機(jī)的出口壓力較入口壓力大。（×） 268.熟料礦物易磨性從易到難依次是 C3S＞C2S＞C3A＞C4AF。（×） 269.開(kāi)路粉磨與閉

32、路粉磨相比，開(kāi)路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)。（×） 270.體積假說(shuō)認(rèn)為，在相同技術(shù)條件下，將幾何形狀相似的同類物料粉碎成幾何形狀相似產(chǎn)品時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。（√?） 271.三視圖之間的規(guī)律是長(zhǎng)對(duì)正、寬相等、高平齊。（√?） 272.為了滿足窯的生產(chǎn)需要，生料磨的越細(xì)越好；（×） 273.氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積；（×） 274.為了提高磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)唯一途徑是提高研磨壓力；（×） 275.煤粉細(xì)度越細(xì)其燃燒速度會(huì)越快；（√?） 276.磨內(nèi)差壓過(guò)高可通過(guò)適當(dāng)提高研磨壓力來(lái)控制；（√?） 277.磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率大，有可能是選粉機(jī)轉(zhuǎn)速給定太慢；（

33、×） 278.磨機(jī)出磨溫度隨著喂料量增加而降低；（√?） 279.為了提高磨機(jī)的研磨效率，料層越薄越好；（×） 280.磨機(jī)吐渣量多，可以通過(guò)調(diào)整研磨壓力來(lái)控制；（√?） 281.出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（√?） 282.控制磨機(jī)吐渣主要是控制入磨喂料量；（√） 283.生料中Al2O3主要來(lái)自粉煤灰；（√?） 284.磨主機(jī)電源波動(dòng)大，可能是磨內(nèi)物料過(guò)多，細(xì)粉量多；（√?） 285.磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)越高，其單位電耗降會(huì)上升；（×） 286.空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。（√?） 三、選擇題 287.下列物料中燒失量最小的是(

34、A) A、熟料 B、頁(yè)巖 C、石灰石 D、石膏 288.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)慢轉(zhuǎn)(B)度以上，使中空軸與軸瓦間形成油膜。 A、180 B、360 C、720 D、960 289.主收塵壓差大的原因不包括(C) A、糊袋 B、主排擋板開(kāi)度過(guò)大 C、壓縮空氣壓力大 D、脈沖閥、提升閥不工作 290.在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，下列物質(zhì)起調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的是(D) A、石灰石 B、粉煤灰 C、煤渣 D、石膏 291.影響水泥安定性的因素不包括(D) A、f-CaO B、MgO C、SO3 D、SiO2 292.磨機(jī)研磨體填充率在____范

35、圍最好(B) A、15—25% B、25—35% C、>35% 293.下列混合材中屬于活性混合材的有(C) A、天然煤矸石 B、石灰石 C、礦渣 D、頁(yè)巖 294.鏈板斗提的保護(hù)種類是：(A) A、過(guò)流保護(hù)、斷鏈保護(hù)、溫度保護(hù)、料位保護(hù) B、跑偏保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫度保護(hù)、欠壓保護(hù) C、斷鏈保護(hù)、料位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、欠壓保護(hù) 295.出磨水泥安定性不合格一般來(lái)說(shuō)是由于___過(guò)高造成的：(D) A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 296.磨機(jī)電耳安裝方向一般在：(B) A、鋼球帶起一側(cè) B、鋼球下降一側(cè)

36、 297.出磨水泥溫度要控制在(B)以下； A)、110℃ B)、120℃ C)、130℃ D)、135℃ 298.配料秤控制系統(tǒng)采用的是（B） A)、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng) B）、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng) C）、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng) D）、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng) 299.鏈板斗提的保護(hù)種類是（C） A、過(guò)流保護(hù)、斷鏈保護(hù)、溫度保護(hù)、料位保護(hù) B、跑偏保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫度保護(hù)、欠壓保護(hù) C、斷鏈保護(hù)、料位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、 300.我公司水泥磨熟料計(jì)量稱的種類（A） Ａ、定量給料機(jī) Ｂ 、通過(guò)式皮帶秤 Ｃ 、固體流量計(jì) Ｄ 、轉(zhuǎn)子秤 301.磨機(jī)研磨體填充率在（B） 范圍最好

37、 Ａ、15 —25％ Ｂ、25 —35％ Ｃ 、＞35％ 302.我廠水泥粉磨中目前，所用的混合材有 B； A、粉煤灰，石灰石 B、粉煤灰，石灰石，廢石，轉(zhuǎn)爐渣 C、粉煤灰，石灰石， 轉(zhuǎn)爐渣 303.研磨體在磨內(nèi)運(yùn)動(dòng)狀態(tài) A， 對(duì)物料粉碎效率最好 A、拋落式 B、瀉落式 C、離心式 304.石膏在水泥粉磨中主要起 A 作用 A、緩凝 B、混合料 C、助磨劑 305.￠4.2×14.5m水泥磨所用襯板有 C A、階梯襯板、波紋襯板、 B、階梯襯板、分級(jí)襯板 C、階梯襯板、分級(jí)襯板、溝槽襯板 D、階梯襯板、分級(jí)襯板、平襯板 306.操作規(guī)程中

38、規(guī)定的哪些情況需要立即停磨（C）。 A.一流程設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障 B.發(fā)現(xiàn)磨機(jī)堵塞且入口處向外滿料 C.襯板脫落 307.造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是（C）。 A、煤粉過(guò)粗 B、風(fēng)速過(guò)快 C、開(kāi)停磨時(shí)不正常操作或灰斗集灰 D、產(chǎn)量過(guò)高 308.下列說(shuō)法中不正確的是（D）。 A.出磨生料水分大，對(duì)生料庫(kù)儲(chǔ)存不利 B.出磨生料水分大，生料流動(dòng)性變差 C.出磨生料水分大，對(duì)窯煅燒不利 D.出磨生料水分越小越好 309.屬于選粉機(jī)小修內(nèi)容是（A）。 A.檢查修理風(fēng)機(jī)殼體和葉輪 B.調(diào)整并更換主風(fēng)葉 C.拆換撒料盤 D.全套更換旋風(fēng)筒 310.閉路粉磨系統(tǒng)的細(xì)

39、度是通過(guò)（C） 來(lái)調(diào)整的。 A.喂料量 B.隔倉(cāng)板 C.選粉機(jī) D.提升機(jī) 311.立磨操作中要求(D)之間平衡。 A.喂料、負(fù)壓、溫度 B.通風(fēng)、差壓、料層 C.差壓、溫度、研磨壓力 D.通風(fēng)、喂料、研磨壓力 312.下述關(guān)于潤(rùn)滑劑選用原則的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是(D)。 A、對(duì)于低速、重載、溫度高和承受沖擊載荷時(shí)，應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油； B、對(duì)于承載大的機(jī)體應(yīng)選用耐高壓的潤(rùn)滑油； C、潤(rùn)滑脂適應(yīng)于灰塵不易進(jìn)入軸承內(nèi)的部件； D、采用潤(rùn)滑脂時(shí)，潮濕環(huán)境下，只有使用鈣基潤(rùn)滑脂； 313.某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過(guò)高， 此時(shí)應(yīng)采取的措施有(B)。 A、增加CaCO3

40、 B、增加SiO2 C、將生料磨細(xì) D、減少校正原料含量 四、簡(jiǎn)答題 1.簡(jiǎn)述磨音與球料比的關(guān)系? 答：磨音隨球料經(jīng)的變化而變化，當(dāng)磨內(nèi)料球比大時(shí)，磨音變小，反之磨音變大。 2.簡(jiǎn)述水泥磨飽磨的主要原因、現(xiàn)象、預(yù)防措施和處理辦法。 答：原因：喂料過(guò)多;入磨物料粒度大、硬度大，對(duì)參數(shù)未及時(shí)調(diào)整;入磨物料含水量過(guò)高，排風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，濕氣不能及時(shí)排出，通風(fēng)不良，物料流速慢。鋼球級(jí)配不當(dāng)。隔倉(cāng)板損壞，研磨體竄倉(cāng)造成級(jí)配失調(diào)。選擇粉機(jī)回粉過(guò)多。 現(xiàn)象：磨音發(fā)悶，磨功率下降，磨尾出料少，循環(huán)斗提電流下降，磨尾負(fù)壓上升。 預(yù)防措施：針對(duì)上述原因，要對(duì)應(yīng)采取措施，一般先減少喂料量，如效

41、果不明顯，則需停喂料;若停喂料無(wú)效果，則應(yīng)停磨檢查處理。 3.簡(jiǎn)述磨機(jī)主軸瓦溫度過(guò)高時(shí)的主要原因。 答：潤(rùn)滑油供給數(shù)量不足或中斷。冷卻水不足或中斷，油箱內(nèi)裝油量超過(guò)檔板高度，失去冷卻作用。軸承密封不好，進(jìn)入灰塵或雜質(zhì)，培養(yǎng)加了軸瓦的摩擦。油的粘度構(gòu)成長(zhǎng)期使用后質(zhì)量差。入磨熟料溫度過(guò)高。 4.影響粉磨效率的主要因素有哪些? 答：入磨物料的溫度、水分、易磨性、鋼球級(jí)配、選粉機(jī)和循環(huán)負(fù)荷率、細(xì)度、通風(fēng)、襯板型式、隔倉(cāng)板型式、入磨物料粒度。 5.磨機(jī)系統(tǒng)操作時(shí)正常需要檢查哪些項(xiàng)目？ 答：?1）喂料系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，物料有無(wú)變化； 2）潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，油站工作是否正常（油壓、油溫、冷

42、卻水量、油泵工作是否正常）； 3）輔機(jī)運(yùn)行是否正常； 4）主機(jī)運(yùn)行時(shí)電流變化情況； 5）工藝操作參數(shù)是否有較大變化。 6.影響磨機(jī)產(chǎn)量有哪些因素？ 答：?1）入磨物料的粒度， 2）入磨物料的磨易磨性， 3）入磨物料的溫度， 4）入磨物料的水分， 5）產(chǎn)品的細(xì)度， 6）磨內(nèi)通風(fēng)的大小， 7）選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率，8）襯板的形式， 9）隔倉(cāng)板的位置和形式。 7.雙層隔倉(cāng)板工作原理是什么？ 答：是物料通過(guò)前倉(cāng)篦板孔后，被揚(yáng)料板帶到足夠的高度，順著揚(yáng)料板下滑，通過(guò)中間卸料口進(jìn)入二倉(cāng)，使物料進(jìn)一步研磨成細(xì)粉，而二倉(cāng)的物料不能回到一倉(cāng)，形成強(qiáng)制走料粉磨工藝系統(tǒng)，同時(shí)保護(hù)一倉(cāng)隔倉(cāng)板避免磨損。

43、 8.收塵器運(yùn)行阻力大主要有哪些原因？ 答：?１）儲(chǔ)氣罐壓力低；２）脈沖閥不工作；３ ）提升閥不工作；4）現(xiàn)場(chǎng)有大量漏氣和用氣現(xiàn)象發(fā)生。5）排灰裝置不排灰；6）濾袋糊袋比較嚴(yán)重；7）排風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度過(guò)大。 9.襯板的作用有哪些？ 答：1）保護(hù)磨筒體不受物料和研磨體的沖擊、磨損， 2）改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高粉磨效率。 10.什么是飽磨？ 答：是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球比過(guò)大，使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。 11.風(fēng)機(jī)磨啟動(dòng)前為何要關(guān)閉風(fēng)門？ 答：風(fēng)機(jī)磨動(dòng)前先關(guān)閉風(fēng)門是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)負(fù)荷最大，如不關(guān)閉風(fēng)門起動(dòng)易燒壞電機(jī) 12.從哪幾個(gè)方面判斷磨機(jī)已飽磨？ 答：?1）主機(jī)電流

44、在下降；2）磨音降低；3）磨內(nèi)壓差上升；4）斗提功率下降；5）選粉機(jī)電流下降；6）嚴(yán)重時(shí)磨頭會(huì)吐料。 13.熟料冷卻的目的是什么？ 答：?1） 提高熟料的質(zhì)量；2） 提高熟料的易磨性；3）回收余熱，提高熱效率；4）便于儲(chǔ)存，運(yùn)輸，粉磨。 14.立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么？以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的？ 答：a 喂料量過(guò)大；b 系統(tǒng)通風(fēng)量不足；c 張緊壓力過(guò)高或過(guò)低；d 出磨氣體溫度驟然變化；e 磨內(nèi)有異物；f 料層波動(dòng)大；g 三個(gè)拉緊桿預(yù)充氮?dú)鈮毫Σ黄胶狻? 磨機(jī)出口溫度、 差壓等參數(shù)不變， 僅磨機(jī)振動(dòng)、 主電機(jī)功率變化。 15.立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有那些？

45、 答：a 磨輥、磨盤襯板；b 各緊錮螺栓；c 磨輥腔內(nèi)油位油質(zhì)；d 密封風(fēng)管連接情況；e 各連接螺栓緊固情況；f 噴口環(huán)、檔料環(huán)磨損情況；g 保險(xiǎn)銷情況；h 下料口情況； 16.生料細(xì)度、水份控制對(duì)下道工序有哪些影響？ 答：?生料細(xì)度偏粗：（1）細(xì)度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積減少了煅燒過(guò)程中顆粒之間的接觸，同時(shí)顆粒表面積小，自由能減少，不易參加反應(yīng)，致使生料中碳酸鈣分解不完全，易造成 f-CaO 增加，熟料質(zhì)量下降。（2）熟料礦物主要通過(guò)固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外，在均化程度、煅燒溫度和時(shí)間相同的前提下，與生料的細(xì)度成正比關(guān)系，細(xì)度愈細(xì)，反應(yīng)速度

46、愈快，反應(yīng)過(guò)程愈易完全。 水份：出磨生料水份偏高，熱耗上升，另外水份大，生料粉的流動(dòng)性變差，流速變慢，導(dǎo)致生料均化效果變差，易產(chǎn)生結(jié)庫(kù)現(xiàn)象。 17.影響皮帶秤波動(dòng)的常見(jiàn)原因有哪些？ 答：?a 下料波動(dòng)；b 皮帶跑偏、打滑，托輥異常；c 電機(jī)失速或者飛車；d 速度、荷重信號(hào)異常，控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。 18.試分析ATOX50磨機(jī)的三個(gè)磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。 答：a 磨機(jī)的操作狀況發(fā)生了變化，可能是由于密封空氣溫度上升、磨機(jī)出口溫度上升、磨機(jī)進(jìn)口溫度上升等原因造成。必須要及時(shí)改變工藝操作參數(shù)； b 磨輥軸承故障，如果只有一個(gè)磨輥軸承溫度上升，說(shuō)明磨輥軸承出現(xiàn)故障，要進(jìn)一步檢查

47、油樣內(nèi)是否有金屬顆粒，來(lái)確定軸承是否需要更換； c 檢測(cè)元件出現(xiàn)故障，要及時(shí)修理或更換。 19.從立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨機(jī)運(yùn)行工況，怎樣控制吐渣量？ 答：吐渣量太多或太少都反映工況不正常，對(duì)于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨機(jī)來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡量降低吐渣量，吐渣量過(guò)大說(shuō)明粉磨能力過(guò)低； 吐渣粒度：大顆粒多時(shí)，說(shuō)明通風(fēng)量太小，小顆粒物料所占比例大時(shí)，說(shuō)明物料難磨。 措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風(fēng)、提高研磨壓力、減少系統(tǒng)漏風(fēng)、降低磨內(nèi)料層厚度。 20.Φ4.2×14.5水泥磨有效內(nèi)徑為4.1m,磨內(nèi)通風(fēng)速度為0.85m/s,磨內(nèi)填充率為 27.6%，請(qǐng)計(jì)算磨內(nèi)通風(fēng)量。 解：V＝π /4*

48、D2*(1-ρ )*ω *3600 ＝3.14/4*4.1*4.1*(1-0.276)*0.85*3600 ＝34394m3/h 21.工藝事故定義是什么？ 答：工藝系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，因操作人員責(zé)任心不強(qiáng)或操作技能欠缺嚴(yán)重影響產(chǎn)、質(zhì)量，或因巡檢不到位及操作不當(dāng)而造成停機(jī)或設(shè)備損壞，嚴(yán)重影響工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行，以及原材料及產(chǎn)品出入庫(kù)管理監(jiān)督不力，工藝系統(tǒng)出現(xiàn)非正常的跑、冒、滴、漏、堵等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響環(huán)保，造成嚴(yán)重后果的。視其情節(jié)輕重，統(tǒng)稱為工藝事故。 22.空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決那幾個(gè)方面因素，斜槽堵料有哪些原因造成？ 答：主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)，斜槽堵料可能有：（1）斜槽輸送量大于斜槽的輸送能力（喂料量過(guò)大）；（2）風(fēng)量不足（透氣布破損導(dǎo)致風(fēng)短路或風(fēng)室積灰堵死，透氣布糊死導(dǎo)致風(fēng)量不足，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量不足、各蝶閥開(kāi)度分配不當(dāng)或未開(kāi)啟）；（3）物料性質(zhì)發(fā)生變化；（水份大、粒度大或斜槽內(nèi)有雜物等）；（4）下游輸送設(shè)備發(fā)生故障導(dǎo)致堵塞等。 23.簡(jiǎn)述磨音與球料比的關(guān)系? 答：磨音隨球料經(jīng)的變化而變化，當(dāng)磨內(nèi)料球比大時(shí)，磨音變小，反之磨音變大。