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1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改 施工組織方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期： 年 月 日 審批日期： 年 月 日 施工方案 1.編制依據(jù) 國家、部頒及湖南省、長沙市有關(guān)質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94） 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108－2022）

2、 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208－2021） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2022） 《工程測量規(guī)范》(GB50026-93) 《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2021） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2021） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2021） 《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》(JGJ115-97) 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2021） 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2021） 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2022) 《建筑工程冬期施工

3、規(guī)程》(JGJ104-97) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2022） 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2021） 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2021） 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2021） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2022） 《建筑施工手冊》（第四版） 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(民用建筑部分) 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91） 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JG

4、J33-2022） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2022） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99） 《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ137-2022) 《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2022) 《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2021） 《人防工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ134-2022） 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50275-98） 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50275—98） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-

5、2021） 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2021） 《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》 《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理程序文件及有關(guān)制度。 2.工程概況 2.1工程建設(shè)概況 工程名稱：新成大廈(湖南大成國際大酒店有限公司部分) 建設(shè)單位：湖南大成國際大酒店有限公司 設(shè)計單位：長沙市規(guī)劃設(shè)計院 工程地點：芙蓉區(qū)五一大道文運街6號 2.2建筑設(shè)計概況： 本工程為湖南省大成國際大酒店有限公司的新成大廈工程，總建筑面積為29700m2。由地下室二層、地上二十九層組成。 地下一層車庫，地下二層為車庫及部分設(shè)備用房。 建

6、筑物總高度為99.95m，工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，建筑設(shè)計合理使用年限為50年。 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況： 結(jié)構(gòu)體系：為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)體系。 耐火等級：建筑耐火等級為一級。 本工程均采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，地下室底板500厚，局部為600厚。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分：鋼筋分別采用Ⅰ級HPB235MPa、Ⅱ級HRB335MPa新Ⅲ級鋼筋HRB400MPa。 2.4工程特點 2.4.6該項目西面臨街，南面緊挨五一大道，對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)提出了較高的要求。 3.施工部署 3.1施工部署原則 實行項目法管理，積極開發(fā)、引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工

7、藝、新材料，精心組織施工，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成工程建設(shè)任務(wù)。在項目施工管理過程中堅持遵守下面的項目管理的基本原則，以這些基本原則指導(dǎo)項目施工管理的一切工作，使管理效果達(dá)到最佳狀態(tài)。 3.2施工段劃分 本工程基礎(chǔ)及主體工程施工時按整體施工的原則，確保了結(jié)構(gòu)的整體性，最大限度地方便本工程的施工管理和控制。 3.3工程管理目標(biāo) 2.5m高圍墻，并設(shè)置大門；圍墻立邊用混合砂漿粉刷，面刷涂料，在圍墻上裝飾燈箱標(biāo)語；嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)；按文明施工管理精心組織施工，確保省級安全文明工地。 3.4質(zhì)量管理方法 “三階段管理方法”即：把產(chǎn)品過程分為超前控制

8、、過程控制、交工后控制三階段。所謂超前控制，就是在施工開始前做好各項技術(shù)準(zhǔn)備，一是認(rèn)真閱讀圖紙，優(yōu)化施工組織設(shè)計，杜絕技術(shù)差錯；二是對工程使用材料、設(shè)備及構(gòu)件實行質(zhì)量論證，嚴(yán)把質(zhì)量檢查關(guān)；三是強化全員質(zhì)量意識，采取靈活多變的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育，使“讓用戶滿意”變成項目上下牢固的企業(yè)信條。 所謂過程控制，就是實行工序、工種、工藝質(zhì)量控制，這是提高工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)；工序上要求精益求精。所謂交工后控制，就是工程交驗后，注意用戶信息反饋，做好回訪保修，使用戶滿意。 3.5工程成本控制 在施工前確定工程成本目標(biāo)，在工程施工過程中定期進(jìn)行成本實際值與目標(biāo)值的比較，發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因，采取

9、有效措施加以控制，以保證工程成本目標(biāo)的實現(xiàn)。 1）編制資金使用計劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。 2）進(jìn)行工程量計算。 3）復(fù)核工程施工過程中的各種支付賬單。 4）在施工過程中對投資、成本進(jìn)行動態(tài)跟蹤控制，定期比較、發(fā)現(xiàn)、分析偏差，采取糾偏措施。 5）做好成本的分析與預(yù)測。 1）對主要施工方案進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)分析。 2）對各種資源計劃進(jìn)行優(yōu)化。 1）做好施工紀(jì)錄，管理保存各種文件圖紙，特別是實際施工變更情況的圖紙。注意積累素材。 2）參與合同的制定、修改、補充工作，著重考慮它對成本控制的影響。 3.6施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

10、等工作。 技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)上的差錯和隱患都可能危及人身安全和造成質(zhì)量事故，帶來生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失，因此必須認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1）項目部在收到本工程的設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，盡快組織工程技術(shù)人員熟悉、研究所有技術(shù)文件和圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖；檢查圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致；技術(shù)要求是否正確；并與現(xiàn)場情況進(jìn)行核對。同時要作出詳細(xì)記錄，記錄應(yīng)包括對設(shè)計圖紙的疑問和有關(guān)建議。 2）原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析 對本工程進(jìn)行實地勘察，進(jìn)一步獲得有關(guān)原始數(shù)據(jù)的第一手資料，這對于正確選擇施工方案、制定技術(shù)措施

11、、合理安排施工順序和施工進(jìn)度計劃是非常必要的。 （1）自然條件的調(diào)查分析 A、地質(zhì)：應(yīng)了解的主要內(nèi)容有：地質(zhì)構(gòu)造、覆蓋層土質(zhì)、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、妨礙基礎(chǔ)施工的障礙物、地震級別和烈度等。 B、氣象：氣溫、氣候、降雨、風(fēng)向、風(fēng)速等變化規(guī)律及公司在長沙地區(qū)的歷年記錄；冬、雨季的期限等情況。 C、施工現(xiàn)場的地形地物 （2）技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析 主要內(nèi)容包括：甲供材料供應(yīng)狀況、可提供的施工用水用電狀況、當(dāng)?shù)叵乐伟矤顩r及分包單位的實力狀況等。 3）施工前的設(shè)計技術(shù)交底 設(shè)計技術(shù)交底由建設(shè)單位(業(yè)主)主持，設(shè)計、監(jiān)理和施工單位(承包商)參加。先由設(shè)計單位說明工程的設(shè)計依據(jù)、

12、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)提出設(shè)計要求，進(jìn)行技術(shù)交底。然后施工單位根據(jù)研究圖紙的記錄以及對設(shè)計意圖的理解，提出對設(shè)計圖紙的疑問、建議和變更。最后在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一作好記錄，形成“設(shè)計技術(shù)交底紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會簽蓋章，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。 4）制定施工方案 在全面掌握設(shè)計文件和設(shè)計圖紙，正確理解了設(shè)計意圖和技術(shù)要求，以及進(jìn)行了以施工為目的的各項調(diào)查之后，根據(jù)進(jìn)一步掌握的情況和資料，制定出詳盡的符合現(xiàn)場實際情況的施工方案。 施工方案一經(jīng)確定，即可進(jìn)行各

13、項臨時性結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計，諸如模板、支架及腳手架，施工設(shè)計在保證安全的前提下盡量考慮使用現(xiàn)有材料和設(shè)備，因地制宜，使設(shè)計出的臨時結(jié)構(gòu)經(jīng)濟適用、裝拆簡便、通用性強。 5）編制施工預(yù)算 施工預(yù)算是根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計或施工方案、施工定額等文件進(jìn)行編制的。施工預(yù)算是施工企業(yè)內(nèi)部控制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)施工任務(wù)單、限額領(lǐng)料以及基層進(jìn)行經(jīng)濟核算的依據(jù)，也是制訂分包合同時確定分包價格的依據(jù)。 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，主要是為工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。其具體內(nèi)容如下： 1）施工控制網(wǎng)測量和復(fù)核 按照建設(shè)單位提供的總平面圖和測圖控制網(wǎng)中所設(shè)置的基線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點以及重要樁標(biāo)志

14、的保護(hù)樁等資料，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測，并根據(jù)施工方案，補充加密施工所需要的各種標(biāo)樁，建立滿足施工要求的平面和立面施工測量控制網(wǎng)。 2）搞好“四通一平” “四通一平”是指水通、電通、通訊通、路通和平整場地。 3）建造臨時設(shè)施 按照施工總平面圖的布置，建造所有生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房，以及臨時便道、構(gòu)件預(yù)制場地等。 4）安裝調(diào)試施工機具 對所有施工機具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。 5）材料的試驗和儲存堆放 按照材料的需要量計劃，應(yīng)及時提供材料的試驗申請計劃，如混凝土和砂漿的配合比和強度、鋼材的機械性能等試驗。并組織材料進(jìn)場，按規(guī)定的地點和指定的方式進(jìn)行儲存堆放。

15、 6）冬季及雨季施工安排 按照施工組織設(shè)計的要求，落實冬季及雨季施工的臨時設(shè)施和技術(shù)措施，做好施工安排。 7）消防、保安措施 建立消防、保安等組織機構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防保安等措施。 8）建立健全施工現(xiàn)場各項管理制度 根據(jù)工程特點，制定施工現(xiàn)場必要的各項規(guī)章制度。 為較好地落實各項施工準(zhǔn)備工作，應(yīng)根據(jù)各項準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、時間和人員，編制出施工準(zhǔn)備工作計劃，責(zé)任落實到人，并加強對計劃的檢查和監(jiān)督，以使準(zhǔn)備工作能如期完成。 3.7配合協(xié)調(diào)組織 4.施工測量方案 4.1施工測量特點分析 根據(jù)建設(shè)方提供的總平面圖和業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點，并仔細(xì)

16、閱讀并熟悉設(shè)計施工圖；對照現(xiàn)施工現(xiàn)場的地形，按照工程需要分清主次建立好軸線控制網(wǎng)。 4.2基本準(zhǔn)則 按照總平面布置和業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點，采取經(jīng)緯儀建立本標(biāo)工程范圍內(nèi)的二級控制網(wǎng)。 4.3施工測量管理表 施工測量前建立測量管理表，將工程中所有建、構(gòu)筑物定位點、高和控制點列于表中，以便對測量工作進(jìn)行系統(tǒng)化管理。 4.4施工測量前的準(zhǔn)備工作 施工測量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)測量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書；選用的測量儀器（J2激光經(jīng)緯儀、DTM-430E鉛直儀、水準(zhǔn)儀）、工具（塔尺、鋼尺、吊錘等）必須符合要求，并作好儀器的校驗及保養(yǎng)，

17、使儀器保持良好狀態(tài)。 4.5測量儀器的選用 本工程選用壹臺激光經(jīng)緯儀、壹臺DTM-430E鉛直儀、壹臺水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺、吊錘等數(shù)量若干。所有測量儀器都必須通過計量認(rèn)證檢查，必須符合要求才能使用。 4.6施工測量 a、建立平面控制網(wǎng)：按照總平面布置和業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點，采用全站儀建立本工程范圍內(nèi)的二級控制網(wǎng)。先測定建筑物主要控制軸線，再測定控制軸線，各控制軸線及坐標(biāo)點應(yīng)按測量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)石、標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，防止損壞。測設(shè)過程中應(yīng)精心操作，反復(fù)核對，確保定位準(zhǔn)確無誤。同時及時作好測量成果記錄，以利審批核查。 b、高程控制點設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點，建立本工程區(qū)

18、域高程控制系統(tǒng)，按照本工程施工需要分別在場地內(nèi)設(shè)置多個高程測量控制點，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)。各控制點應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)永久性標(biāo)志，并加以保護(hù)，作好測設(shè)記錄。 c、平面控制及測設(shè)方式：建筑物軸線定位以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用激光經(jīng)緯儀按二級導(dǎo)線精度要求測定各平面控制點，經(jīng)閉合后，在縱橫軸線上設(shè)控制樁（木樁）備用，并將各控制軸線引測到控制樁上。 各定位控制樁不得設(shè)置在公路、地下設(shè)施及施工機械行走范圍內(nèi)，并距建筑物基坑上口線不小于3m，用砼包裹要牢固，防止施工過程中造成控制樁位移、損壞。 d、施工過程中各樓層軸線及標(biāo)高傳遞： 軸線傳遞：基坑開挖好后，將各軸線引測到基坑底部，形成閉合，每施工完一道工序，相

19、應(yīng)將軸線引測。為保證多層建筑物各層軸線的吻合，采用基線控制，各樓層施工完后，將軸線引測至上一層，經(jīng)復(fù)核無誤后，用紅油漆（或墨線）做出標(biāo)志。 高程傳遞：待底層柱（墻板）施工完后，將標(biāo)高從水準(zhǔn)點引測至建筑物四周合適的柱（墻板），做出永久性標(biāo)識，以上各層以此為基準(zhǔn)點，用鋼尺丈量傳遞，各層內(nèi)用水準(zhǔn)儀找平。 e、沉降觀測:沉降觀測點布置在建筑物外圍柱或墻體上，標(biāo)高均設(shè)在零米標(biāo)高附近，并編上各點位號。在進(jìn)行沉降觀測點埋設(shè)時必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測點埋掉的現(xiàn)象。 混凝土柱上設(shè)置沉降觀測點。主體施工階段每施工一樓層觀測一次，如沉降有變化，立即通知設(shè)計院，加大觀測密度。認(rèn)真作好沉

20、降觀測記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。 沉降觀測記錄必須及時送交監(jiān)理,并保留觀察點，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本公司回訪觀測。 ①沉降觀測點的埋設(shè)：按照設(shè)計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設(shè)。 ②沉降觀測：采用閉合法與測回法進(jìn)行觀測，以消除測量誤差，保證施測準(zhǔn)確性。 ③沉降觀測時間控制： 當(dāng)施工到0.00時在+0.500的位置埋設(shè)好沉降觀測點用自動安平水準(zhǔn)儀(S2型)進(jìn)行觀測。首次觀測，在沉降觀測點設(shè)好后10天進(jìn)行，然后每月進(jìn)行一次，觀測時間為早上9點左右(如遇天下雨等時可推后一天或兩天進(jìn)行)，同時為保證觀測準(zhǔn)確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測法。 5

21、.項目檢驗、試驗方案 項目部對所有進(jìn)場物資（包括原材料、成品及半成品）及施工過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，包括材料試驗和結(jié)構(gòu)檢驗。 材料檢驗、試驗。項目部對進(jìn)場物資及施工過程產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗和試驗分兩類：一類為強檢物資，另一類為自檢物資。強檢物資是根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定，必須送往有關(guān)國家及相關(guān)部門認(rèn)可資格的檢驗、試驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗、試驗的物資。自檢物資是指由工程項目部的技術(shù)、質(zhì)安、材料等部門自行檢驗的物資。本項目的強檢物資有鋼材、水泥、砌筑用磚、砌塊、砂、礫石、混凝土、砂漿、外加劑、鋼材焊接件。 物資檢驗的取樣方法及檢驗項目按照國家有關(guān)建筑材料檢驗、試驗的規(guī)定進(jìn)行。建筑材料檢驗必須有代表性，即所采樣品

22、的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。在采取試樣時，必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行，對重要的構(gòu)件和非勻質(zhì)材料可酌情的增加數(shù)量。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的強檢物質(zhì)必須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗、試驗報告或質(zhì)量證明抄件，且出廠檢驗（試驗）報告必須填寫準(zhǔn)確、清晰、完整，否則該物資不得進(jìn)入工地。 本項目對各類強檢物資進(jìn)行檢驗的方法如下： 5.1鋼材：本項目對工程施工進(jìn)行檢驗。 a.取樣數(shù)量：（1）鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋鋼筋等由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨源狀態(tài)組成一批，且每批重量不得超過60t。在每批中任選兩根，在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試樣各兩根。（2）冷軋帶肋鋼筋由同一牌號、同

23、一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨源狀態(tài)的鋼筋組成一批，且每批重量不得超過50t。在每批中逐盤取拉伸試樣1根。（3）冷拔碳鋼絲從每盤鋼絲上取拉伸和反復(fù)彎曲試樣各1根。 b.取樣部位和取樣辦法：鋼筋的拉伸、彎曲試樣，從材料端沿軋制方向切取，如該端部的軋制頭未切去者，以及冷軋帶鋼筋、冷拔低碳鋼絲均應(yīng)將端部截去500mm后切取試樣。鋼筋試樣不得進(jìn)行車削加工，鋼筋切取試樣的標(biāo)距長度必須嚴(yán)格按照規(guī)定的材料檢驗的取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 c.檢驗項目：熱軋盤圓、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋檢驗屈服強度、極限強度、延伸及冷彎性能；冷拔低碳鋼絲檢驗極限強度、延伸率及反復(fù)彎曲性能。 5.2水泥：本項目對工程施工水泥進(jìn)行檢驗

24、。 a.取樣數(shù)量及方法袋裝水泥以同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號編號為一批，且每批不超過100t。從每一批為20袋水泥中取等量樣品的混勻，一次取樣12kg。散裝水泥以同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號編號為一批，且每批不超過500t，從每一批不少于3個車罐中取樣12kg。 b.檢驗項目：水泥檢驗安全性及強度?？紤]施工的方便，本項目部要求試驗室分別檢測水泥3天強度及28天強度并提出報告。 5.3砼空心砌塊： a.取樣方法及數(shù)量：砌塊以同一強度等級編號，且不超過1萬塊為一批，從每批砌塊中隨機取樣，一次取樣數(shù)量24塊。 b.檢驗項目：砌塊檢驗抗壓強度。 5.4砂：本工程施工用砂均為長沙市本地砂石場

25、出產(chǎn)，本項目部對施工用砂進(jìn)行檢驗。 a.取樣數(shù)量：本項目用砂同規(guī)格分批驗收，以400m3為一批，一次取樣20～50kg。 b.取樣方法：在砂料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。 c.檢驗項目：砂檢驗顆粒級配及含泥量。 5.5礫石：本工程施工用礫石均為長沙市本地砂石場出產(chǎn)，本項目對進(jìn)場礫石進(jìn)行檢驗。 a.取樣數(shù)量：本工程用礫石按同規(guī)格分批驗收，以400m3為一批，一次取樣200～500kg。 b.取樣方法：在礫石料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部

26、、中部及底部和由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。 c.檢驗項目：本項目對施工用礫石檢驗顆粒級配、含泥量，針片狀顆粒含量及強度。 5.6混凝土：本工程采用商品砼。 a.取樣方法：本工程混凝土以同一配合比、每100m3作為一次。每次在澆筑地點隨機取樣制作150mm150mm150mm試件，三組九塊。試塊脫模后一組放在工地實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，直至28天養(yǎng)護(hù)期滿后送試驗室檢驗。 b.檢驗項目：抗壓強度。 c.混凝土在澆筑現(xiàn)場尚需由項目部試驗員進(jìn)行坍落度試驗。 5.7砂漿：本項目對砌筑用砂漿進(jìn)行檢驗。 a.取樣方法：本工程以同一層250m3砌體所用同一配合比砂漿為一次，每次在砌筑

27、地點隨機取樣制作70.7mm70.7mm70.7mm試件一組六塊。試塊脫模后一組放在工地實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，直至28天養(yǎng)護(hù)期滿后送試驗室檢驗。 b.檢驗項目：抗壓強度。 5.8鋼材焊件：本工程鋼材焊接件有閃光對接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭。本項目對各焊接件的方法檢驗方法如下： a.取樣方法及數(shù)量：（1）閃光對焊接頭以在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的100個同類型頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，累計累算。一周內(nèi)不足100個接頭時，亦按一批計算。從每批成品中切取拉伸試件和彎曲試件各3件。（2）電弧焊接頭為一批。不足300個時仍作一批，從每批中切取3個拉伸試件。（3）電渣壓力焊，以每

28、一樓層中間鋼筋級別、同鋼筋直徑的100個同類型接頭為一批，不足100個接頭時，仍作一批，從每批中切取3個拉伸試樣。各類型焊件的標(biāo)距長度嚴(yán)格按照國家有關(guān)部門規(guī)定的材料試驗的材料取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 b.檢驗項目：（1）閃光時焊接件檢驗抗拉強度及彎曲性能。（2）電弧焊接件檢驗抗拉強度。（3）電渣壓力焊接件檢驗抗拉強度。 進(jìn)入工地的自檢物資必須有生產(chǎn)廠家出廠試驗報告或產(chǎn)品檢驗結(jié)果分析。對所有自檢物資均需作出檢驗記錄，自檢記錄必須準(zhǔn)確、清晰、完整。 施工過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時，則立即停止該產(chǎn)品的繼續(xù)使用，對于甲供產(chǎn)品，立即書面通知甲方單位。按照材料檢驗、試驗的規(guī)定取樣進(jìn)行檢查。再根據(jù)該產(chǎn)品的

29、檢查結(jié)果進(jìn)行處置。 6.鋼筋工程 6.1鋼筋原材料選擇 6.1.1鋼筋生產(chǎn)廠家選擇國營大廠生產(chǎn)的材料（漣鋼、湘鋼等），以保證鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定，同時出廠材料須有合格證。 6.1.2鋼筋進(jìn)場須按60t為一批進(jìn)行取樣試驗(不足60t亦為一批)試驗合格后方能用于工程。 6.2鋼筋加工 6.2.1鋼筋加工前必須按施工圖編制好加工下料表，若施工圖未明確的按施工規(guī)范下料。 6.2.2鋼筋均在施工現(xiàn)場加工，當(dāng)現(xiàn)場加工不能足夠保證施工需要時，可在附近工地請求支援，在其工地上加工好后直接運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。 6.3鋼筋運輸 鋼筋按設(shè)計圖紙作出鋼筋下料表和提出鋼筋材料計劃，按料表的要求在現(xiàn)場加工成型后

30、，用塔吊吊運至施工樓層綁扎。 6.4鋼筋綁扎 ①鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 ②鋼筋綁扎順序： 地下室：承臺→暗梁→底板→柱、墻插筋→（底板砼）→柱、墻→（柱、墻砼）→頂板梁→頂板→（頂板砼）。 地上結(jié)構(gòu)：下層柱、墻筋→本層梁筋→本層板筋。 ③鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、技術(shù)交底及施工規(guī)范進(jìn)行。 ①墻柱主筋：φ18以上（含φ18）的鋼筋采用電渣壓力焊，小于φ18的鋼筋采用綁扎搭接。 ②梁、板：梁筋接長采用閃光對焊為主，多跨梁超長貫通筋（大于16米）φ18以上（含φ18）的鋼筋采用單面搭接焊10d，小于φ18的鋼筋采用綁扎搭接。 ①墻柱插筋出板面

31、處，應(yīng)加一道φ8級鋼筋與板面上層鋼筋點焊，以防止偏位。 ②板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位。其上層板筋采用鋼筋馬凳支承。 ③縱橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪放的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 ④剪力墻，豎向鋼筋連接接頭應(yīng)錯開，每次連接鋼筋數(shù)量不超過50%。 ⑤鋼筋保護(hù)層厚度 底板：35mm，梁、柱：25mm，暗柱及連梁縱筋：35mm。 側(cè)壁：25mm，墻、板：15mm，板中分布筋：10mm。 ⑥鋼筋最小錨固長度LaE=La，且不小于250，具體如下表： 砼等級 C20 C25 C30、C35 ≥C40 Ⅰ級鋼筋 30d 25d 20d 20d Ⅱ級鋼筋 40d 4

32、5d 35d 40d 30d 35d 25d 30d Ⅲ級鋼筋 45d 50d 40d 45d 35d 40d 30d 35d 注：上表中Ⅱ、Ⅲ級鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑d≤25mm時的錨固長度，橫線以下的數(shù)字為d＞25mm時的錨固長度。 ⑦鋼筋搭接長度： 綁扎搭接Lad=1.2La 焊接搭接時，單面焊接10d，雙面焊接5d 連梁、暗柱、小洞口加強筋La1=La 7.模板工程 模板工程質(zhì)量的好壞，決定了混凝土質(zhì)量的好壞，所以必須高度重視，本工程底板側(cè)模、電梯地坑外側(cè)模、承臺采用磚胎模；為確?；炷脸尚唾|(zhì)量，矩形柱配制成定型模板，采用單面覆膜竹

33、膠合板，板厚12mm，模板的背楞采用6080mm木枋，雙面刨光。 7.1基礎(chǔ)模板 底板側(cè)模、電梯地坑外側(cè)模、承臺采用磚胎模，采用Mu10粘土磚、M5.0水泥砂漿砌筑120mm厚胎模，高同底板高、承臺高，胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹20mm厚。 7.2地下室墻體模板均采用單面覆模竹膠合板面板、6080杉木枋、鋼管扣件、穿墻螺桿、蝴蝶卡的支撐加固體系，梁板模采用竹膠合板。 外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距400400mm，螺桿采用φ14螺桿，中間加焊7070厚2mm的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面鑿進(jìn)2-3厘米深后割掉螺桿，再用防水砂漿補平。 內(nèi)墻模板對拉螺桿內(nèi)配PVC套筒，混凝土澆筑后

34、，螺桿重復(fù)利用。 7.3柱模板： 矩形柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。面板采用12厚木膠合板，每塊面板后背豎向通長6080杉木枋（水平間距200-250），上下各一道6080橫枋，背枋兩面刨光。 柱箍采用槽鋼搭成，當(dāng)550≤柱邊長≤800時柱中加一根ф14對拉螺桿，當(dāng)柱邊長≥800時柱中增加兩根ф12對拉螺桿。柱箍間距，從上往下：第1道距梁底200，第2-4道間距500，以下為400，最后一道距地面150～200。 7.4梁、板模板： 本工程梁板底模采用鋼管滿堂架支承，梁高度在700以上采用φ14（水平方向@500、垂直方向@400）對拉螺桿。 由現(xiàn)場質(zhì)量員及施工員反復(fù)檢查

35、。 模板拼縫不得大于1mm,不漏漿,如拼縫大時必須貼膠帶封堵。 對拉螺桿孔采用1:3水泥砂漿灌實處理。 7.4.6底模拆除時，應(yīng)在底部保留臨時支撐，上下層對正。所拆除的模板應(yīng)按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。 模板拆除還應(yīng)注意如下幾點： 按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。 梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。 上層澆混凝土?xí)r下層嚴(yán)禁拆除支撐。 7.5模板工程的技術(shù)措施 7.5.1模板工程的允許偏差如下表，實測合格率在90%以上。 實測項目 允許偏差(mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 5 截面尺寸 +4，-5 每層垂直度 3 預(yù)埋管孔中心線位移 3 相

36、鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 預(yù)埋孔中心線位移 10 預(yù)留孔截面尺寸 +10，-0 7.5.2模板工程重點控制剛度、垂直度、平整度，并特別注意模板的標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性。 7.6模板的拆除 7.6.1非承重模板拆除時，砼強度必須大于1.2MPa,以拆模時不會損壞砼的完整性為原則。 7.6.2承重模板拆除時，必須以強度進(jìn)行控制，要求在現(xiàn)場制作一組試塊自然養(yǎng)護(hù)，作為拆模強度依據(jù)。承重模板拆除的時間見下表。 結(jié)構(gòu)名稱 跨度(m) 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率 板 ≤2 50 板 >2,≤8 75 梁 ≤8 75 梁 ≥8 100 懸挑構(gòu)件 ≤2

37、 75 懸挑構(gòu)件 ≥2 100 7.6.3拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 7.6.4拆除大跨度模板時，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。 7.6.5拆模時不能用力過猛，拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時運走整理。拆除的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲。 7.6.6當(dāng)梁跨度大于8m之時，應(yīng)按3/1000起拱。 8.砼工程 本工程混凝土均采用商品混凝土。底板及地下室外墻為抗?jié)B混凝土。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為泵送混凝土，采用一臺HBT80的輸送泵。 8.1材料要求 8.2混凝土的運輸與澆筑 “線路短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則敷設(shè)，敷設(shè)時盡可能避免

38、曲率小的彎管，并布設(shè)在堅實的基礎(chǔ)上固定牢靠。將輸送管接至施工面上時，輸送水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定；輸送垂直管用預(yù)埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔處，在垂直管道的起點處設(shè)置鋼筋拉環(huán)作豎直支撐，以承受周期性的脈沖作用。地面水平管在距泵機5m左右安裝一個截止閥（逆流閥）。基礎(chǔ)施工時，在斜管上端設(shè)置一個排氣閥，施工面層上敷設(shè)的水平管道末端配用軟管，以利于混凝土的澆筑和布料。 8.3底板大面積混凝土施工 mm深振搗。 h后進(jìn)行表面處理，表面處理時，初步按標(biāo)高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反復(fù)抹壓不少于4遍，閉合收水裂縫，搓平、抹光工作必須在2小時內(nèi)完成。 m3留置一組

39、抗壓強度試塊，每500m3留置一組抗?jié)B試塊，同條件試塊的組數(shù)，根據(jù)澆筑時的天氣情況而定。 8.4混凝土的澆筑要點 mm，并配備長木桿、手電筒等工具進(jìn)行檢查。分層澆筑時，振搗上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行，并將振動棒插入下一層混凝土5cm左右，振搗時間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)，振動棒的移動距離不超過50cm，振動器距離模板不大于18cm。門窗洞口、較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管處的混凝土，在下料時要兩側(cè)對稱同時下料，防止洞口的模板偏移。較大的預(yù)埋件，要留出氣孔，施工時要保證埋件下口的混凝土密實。 cm的Ф14鋼筋按@4m4m的間距點焊于柱子或樓板的鋼筋上，用水平儀將50標(biāo)高線

40、引上，并用黃色膠帶裹好，作為標(biāo)記，澆筑時拉線控制板的標(biāo)高及平整度。 8.5梁混凝土施工 梁模板內(nèi)鋼筋與柱筋相交叉，空隙較小且分散，施工前應(yīng)放實樣，保證足夠的下料及振搗空間，混凝土分層澆筑。在梁柱接頭處，梁墻接頭處，板墻接頭處等如兩個構(gòu)件的砼強度等級不一樣，接頭采用高等級的砼。 8.6施工過程中的混凝土防裂措施 8.6.1防混凝土表面水份蒸發(fā)措施 在混凝土的凝結(jié)硬化過程中，如沒有充分的水份，則將造成水泥的水化不完全，使混凝土的強度降低，產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂縫。因此在混凝土澆灌完畢后必須認(rèn)真做好防止混凝土表面水份蒸發(fā)措施。本工程將重點從混凝土的養(yǎng)護(hù)和模板拆除時間上進(jìn)行控制。 ①混凝

41、土的養(yǎng)護(hù) 1）混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進(jìn)行，一般為混凝土澆灌完畢后12-24h（視氣溫高低而定）。 2）當(dāng)氣溫較高時，樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護(hù)法。在混凝土表面鋪一層草袋（或麻袋），并視氣溫情況派專人澆水養(yǎng)護(hù)；柱墻等豎向構(gòu)件采取表面涂刷養(yǎng)護(hù)液或捆綁麻袋澆水養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)氣溫較低時，直接在混凝土面上澆水養(yǎng)護(hù)。 3）當(dāng)冬期氣溫較低時，砼中摻加早強抗凍劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。當(dāng)氣溫低于5℃時，砼攪拌用水應(yīng)適當(dāng)加熱，模板及砼表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 4）防水混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間

42、不少于7d。 ②模板拆除時間 為防止混凝土表面的水份蒸發(fā)，模板的拆除時間不可太早，根據(jù)各部分防水的重要性，確定拆模時間以不破壞混凝土為準(zhǔn)、有防水要求的墻體為2d以上；承重模板必須在混凝土強度達(dá)到75%（ln＜8m＝和100%（ln≥8m）以上時方能拆除。 8.6.2防溫度裂縫 混凝土熱脹冷縮，如混凝土內(nèi)外的溫差過大，溫度應(yīng)力會將混凝土拉裂，產(chǎn)生溫度裂縫。控制混凝土的溫度裂縫必須控制混凝土的內(nèi)外溫差。結(jié)合本工程的實際，主要從降低混凝土的入模溫度入手。 ①降低原材料的溫度：如氣溫較高，陽光強烈。應(yīng)對現(xiàn)場的砂、石、外加劑等進(jìn)行覆蓋，如外露必須加蓋。 ②降低混凝土攪拌、運輸中的溫升：對混凝

43、土攪拌站設(shè)頂蓋，混凝土輸送泵管加蓋麻袋，防止太陽曝曬攪拌機和泵管； ③定期對混凝土的入模溫度進(jìn)行量測，發(fā)現(xiàn)混凝土入模溫度接近28℃時即采取降溫措施：降低各組成材料的原始溫度。 ④在混凝土配合比中，摻緩凝型混凝土外加劑能減少混凝土的初始水化熱降低混凝土的入模溫度，同時能改善混凝土的和易性，保證混凝土內(nèi)部密實度，提高混凝土的極限抗拉強度。 施工后的防裂主要是做好養(yǎng)護(hù)工作，一方面是保持表面濕潤，控制內(nèi)外溫差，另一方面是控制好混凝土的拆模時間。另外在混凝土施工完后應(yīng)盡快將外墻的防水層及回填土施工完畢，在未進(jìn)行防水層及回填土施工前，應(yīng)對室內(nèi)外溫差進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)溫差過大時應(yīng)在外墻進(jìn)行保溫。

44、 ①提高混凝土的施工質(zhì)量是提高混凝土極限抗拉應(yīng)力的重要手段，在施工中必須嚴(yán)格按前述要求對混凝土施工中的每一道工序進(jìn)行控制。 ②鋼筋綁扎間距均勻、確保混凝土保護(hù)層厚度對混凝土抗裂亦有好處。 ③在混凝土內(nèi)摻外加劑（減水劑，膨脹劑）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。 8.7供應(yīng)組織 本工程混凝土采用商品混凝土，所以在每次砼澆筑時要做好砼的供應(yīng)組織，以保證砼澆筑的順利進(jìn)行。施工前由工程技術(shù)部根據(jù)周進(jìn)度計劃編制砼周需用計劃，并根據(jù)日作業(yè)卡編制澆筑砼的需用計劃。計劃單須經(jīng)項目總工程師審核項目執(zhí)行經(jīng)理簽字。 9.砌體工程 9.1概況：本工程墻體材料：本工程砌體主要為空心粘土磚和粘土空心砌塊。 9

45、.2材料的選用、運輸、堆放 工地材料員對進(jìn)場的砌筑材料，要進(jìn)行抽樣檢驗和外觀檢查，要求選取用的砌塊品種，規(guī)格，強度均符合設(shè)計要求，同時外觀邊角應(yīng)整齊、顏色均勻、規(guī)格一致，無翹曲和裂縫。砌體進(jìn)場后須驗收合格后方可使用；紅磚嚴(yán)禁干磚上墻，運輸過程中要求操作者輕拿輕放，碼放整齊，按要求堆放。 9.3每一樓層砌筑砂漿至少各做一組試塊；水平灰縫砂漿飽滿度：砌體不得低于85%（水平縫8～12mm、砌塊一般為15mm），垂直灰縫砂漿飽滿度：砌體不得低于60%（垂直縫寬度8～12mm、砌塊為20mm）。在施工前須將底面找平，并放出墻體軸線，立好皮數(shù)桿。 9.4磚墻與柱或砼墻交接處須沿砼墻、柱每隔500高

46、設(shè)置2φ6拉接筋，錨入200，外伸1000。 9.5粘土空心磚施工操作要點如下 15mm，混水墻每處無4皮磚通縫。 9.6水泥空心磚砌塊施工要點 砌體為空心砌塊時，墻底部應(yīng)先砌三皮紅磚，頂部與梁底接觸面處采用粘土磚滾砌或斜磚頂緊，與柱、門、窗交接處及開關(guān)插座、燈具等安裝處應(yīng)組砌適量紅磚。水泥空心磚砌塊砌筑要點如下 9.6.1砌塊砌筑前，根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，皮數(shù)桿間距宜小于15m。 9.6.2砌塊的生產(chǎn)齡期不少于28d，并清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部邊角。 9.6.3砌塊一般不需要澆水，當(dāng)天氣炎熱且

47、干燥時，可提前噴水濕潤。 9.6.4必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應(yīng)使其底朝上砌筑。 9.6.5砌塊應(yīng)對孔錯縫搭接，如因結(jié)構(gòu)影響不能滿足要求時，在砌塊水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結(jié)筋用２根直徑6mm的的Ｉ級鋼筋，長度不小于700mm。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。 9.6.6水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90％。豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿。 9.6.7空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。 9.6.8空心砌塊墻的Ｔ字交接處，應(yīng)隔皮使砌塊端面露頭。因為有素砼芯柱，在縱橫墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞，以利砼芯

48、柱的澆筑。在Ｔ字交接處，縱墻如用主規(guī)格砌塊，則會造成縱墻面上有連續(xù)三皮通縫，這是不允許的。 9.6.9空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜搓?？招钠鰤K墻的臨時間斷處可從墻面200mm砌成直搓，并每隔三皮砌塊高在水平灰縫設(shè)2根φ6的拉結(jié)筋。 9.6.10空心砌塊墻表面要做后預(yù)留,嚴(yán)禁事后打鑿溝槽，對設(shè)計測定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)埋和預(yù)留。 9.6.11沿墻高每隔600mm與柱內(nèi)預(yù)留的鋼筋2φ6m鋼筋拉結(jié)。鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于600mm。 9.6.12空心砌塊墻的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步腳手架高度）內(nèi)。 9.6.13空心砌塊宜少留腳

49、手眼，必須要留眼的地方，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側(cè)砌，完工后用不低于Ｃ15的砼填實。 10.防水工程 10.1工程概況 本工程防水主要包括地下室防水、廚房、衛(wèi)生間防水、屋面防水、外墻防水。 防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，防水工程的好壞，直接影響房屋的使用功能，必須引起高度重視。 10.2防水工程質(zhì)量保證措施 成立由項目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)設(shè)計要求及工程實際情況，參照《建筑工程防水施工工法》，編制本工程防水工程作業(yè)指導(dǎo)書，施工前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，由作業(yè)隊組織實施并跟蹤檢查。 作業(yè)層采用防水專業(yè)隊，為確保質(zhì)量，針對不同的部位，安排管理人員專門負(fù)責(zé)，

50、并建立管理責(zé)任制，對防水工程的各個環(huán)節(jié)把關(guān)。 10.3細(xì)部防水處理 ①結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量控制 地下室底板厚500mm(局部600mm)，外墻厚400mm，均采用強度C40抗?jié)B等級S8防水鋼筋混凝土，施工時混凝土應(yīng)振搗密實。 1）穿墻螺栓止水處理:外墻對拉螺桿采用φ14螺桿，中間加焊70*70厚3mm的鋼板止水片。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木通過車床加工成大小頭，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵. 2）穿墻管道處理：地下穿墻管道施工中均進(jìn)行防水處理，在砼結(jié)構(gòu)澆筑前，在穿墻管道處留置套管，套管焊止水環(huán)，澆筑時套管周圍砼要振搗

51、密實，同時注意套管選用內(nèi)徑要求與穿墻安裝管道間有10－20mm縫隙，管道安裝后用聚氨脂灌縫密封，且管道根部做防腐、防水等處理。 ②聚氨酯防水涂料施工質(zhì)量控制 1）基層表面凸出部分應(yīng)鏟平,凹陷處用摻107膠水泥砂漿填平密實,將沾污塵土砂粒砂漿、灰渣清除干凈，油污應(yīng)清洗掉，并用清潔布擦一遍。 2）基層表面應(yīng)平整，不得有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷，表面層含水率應(yīng)小于9%。 3）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面平整、潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻，無漏涂。 4）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密

52、，無損傷、空鼓等缺陷。 5）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得出現(xiàn)起鼓、皺折、沙眼、脫層、損傷、厚度不勻等缺陷。 6）涂抹防水層底板表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有局部積水現(xiàn)象存在。 7）操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的涂膜層上走動，同時工人不得穿帶釘子鞋操作。 8）穿過地面、墻面等處的管根、地漏，應(yīng)防止碰損、變位。地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工時應(yīng)采取保護(hù)措施。 9）涂膜防水層未固化前不允許上人作業(yè)；干燥固化后應(yīng)及時做保護(hù)層，以防破壞涂膜防水層，造成滲漏。 結(jié)構(gòu)樓板施工期間，確保砼的澆注質(zhì)量，對于給排水管道的安裝，須認(rèn)真預(yù)留孔，作

53、成下小上大的倒錐形孔。 所有管件、地漏或排水口等部位安裝時，必須就位準(zhǔn)確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，回填孔洞時應(yīng)先鑿去松動的顆粒，并用水沖洗干凈濕潤，用鉛絲將吊模固定牢固，同時封堵嚴(yán)密，然后作1:1水泥砂漿，澆筑比地板砼標(biāo)號高一個等級的細(xì)石砼，細(xì)石砼中摻入10％左右的HEA膨脹劑，細(xì)石砼分兩次澆筑，第二次澆筑時，注意將鉛絲從第一次砼表面處切斷。最后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，熱瀝青二道，并在熱瀝青上撒碎石屑，以利于后期與抹灰層粘結(jié)牢固，為確保衛(wèi)生間無滲漏，在整個施工過程中，需進(jìn)行兩次檢查，首先，在修補好管道、地漏、排水管周圍砼后，進(jìn)行一次蓄水試驗，以檢查其是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問

54、題，及時處理，全部工程完工后，再做一次蓄水試驗，以徹底根除滲漏因素。 嚴(yán)把材料關(guān)，所有防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，每批產(chǎn)品進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用之前，必須抽樣復(fù)檢，材料性能合格方可使用。 ①屋面坡度和保溫施工的控制 鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差7mm以內(nèi)。 ②水泥砂漿找平層施工的控制 把握好找平層施工，找平層施工前的屋面，基層應(yīng)徹底清理，坡度及分格縫必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，分格縫應(yīng)平直，不得寬窄差異太大，內(nèi)嵌填密封材料。找坡層抹壓后，用1:1水泥砂漿抹平，二次抹壓成活，對施工后的找平層應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不允許失水過早干裂

55、起皮。 突出屋面的小構(gòu)筑物的細(xì)部節(jié)點處，是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工時應(yīng)加強節(jié)點處的防范，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范構(gòu)造樣圖施工。 ③卷材鋪貼的施工及質(zhì)量預(yù)控 卷材的鋪貼設(shè)計：卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計，主要內(nèi)容有鋪貼順序、分幅位置、分幅搭接寬度、細(xì)部節(jié)點等。再按照屋面實際平面尺寸，結(jié)合卷材規(guī)格放線于找平層上。 卷材的鋪貼施工：鋪貼卷材時要處理好細(xì)部節(jié)點、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點的實際形狀放樣，將同一類型的細(xì)部節(jié)點防水卷材割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。 水落口處封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水落口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm

56、寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上使封口嚴(yán)密不翹邊。 女兒墻、樓梯間、電梯間墻體的根部：先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋 面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距均勻≤800mm。 10.3.4外墻防水 ①墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網(wǎng)，再進(jìn)行抹灰，防止開裂。 ②固定模板的穿墻螺栓孔，必須逐一清理干凈，用干硬性砂漿填補密實。 屋頂水箱采用結(jié)構(gòu)自防水，其砼抗?jié)B值等級為S8，其底板，側(cè)壁均抹摻5%一次靈防水劑的防水砂漿，其施工要求同地下室但不允許留施工縫

57、。 ①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗收記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。 ②卷材與卷材，卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷、每層卷材鋪完，應(yīng)檢驗合格后，再進(jìn)行下道工序。 ③卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，卷材不得有孔洞、皺折。 ④雨水口周圍，排煙管井等伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計大樣封固嚴(yán)實，粘貼牢固。 ⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。 ①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。 ②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，施工操作時，

58、避免皮膚直接接觸瀝青等，如發(fā)現(xiàn)輕微頭昏惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請醫(yī)生治療。 ③施工用具用畢應(yīng)及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。 ④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報，雨天、6級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。 ⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。 ①注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機具把防水層碰破。設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。 ②嚴(yán)格避免基層處理劑、各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。 ③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口要

59、保持暢通。 10.4廚、廁、浴間防水施工 廚、廁、浴的防水采用抹摻5%一次靈防水劑的防水砂漿，其防水施工須從基層到面層，從節(jié)點做法到工序控制、以土建與水暖、煤衛(wèi)穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，施工要點如下： 10.4.1現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實,隨打隨抹，壓實抹光，形成一道自身防水層。 10.4.2所有穿樓板管道要預(yù)埋套管，套管洞周圍砼必須搗實。 10.4.3在廁浴水平結(jié)構(gòu)層上和周邊墻根120mm高范圍內(nèi)先做20mm厚摻5%一次靈防水劑的1:3水泥砂漿找平層作為防水層的基層。 10.4.4基層必須堅實平整，無空鼓松動，起砂掉皮，明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間的

60、最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米長度不得多于一處。若基層存在較為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)用1:3水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。 10.4.5基層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。 10.4.6所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，豎管與套管間用防水油膏進(jìn)行嵌填、補平。 10.4.7按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。 10.4.8蓄水試驗必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗結(jié)果無滲漏。 10.4.9工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料要齊全。 11.腳手架工程 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場實際情況，本工程裙樓外腳手架采

61、用雙排落地式腳手架，塔樓外腳手架采用爬升架。內(nèi)架采用滿堂架。 架料均采用φ483.5mm鋼管。 外架實行全封閉，有利于現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)及文明施工。 11.1腳手架的搭設(shè)和拆除 11.1.1搭設(shè)順序： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄和擋腳

62、板→立掛安全網(wǎng)→下一循環(huán)。 11.1.2拆除順序： 腳手架的拆除順序與搭設(shè)相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起： 安全網(wǎng)→護(hù)身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→縱向支撐→下一循環(huán)。 11.2構(gòu)造要求（雙排腳手架） 11.2.1設(shè)計參數(shù)：步距h=1.8m，立桿縱距L=1.5m，立桿橫距B=1.1m，水橫桿間距1米，內(nèi)立桿距外墻距離b1=0.35m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接的布置，其豎向間距H1=2h=3.6m（2步架），水平間距L1=4L=6.0m，施工荷載取4.0KN/m2。結(jié)構(gòu)作業(yè)層2層，腳手板6層。 腳手架立桿接頭必須采用對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)

63、錯開不小于500mm，且不應(yīng)在同一步內(nèi)?？v向水平桿接長必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。 11.2.3大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿必須貼近立桿設(shè)置，兩端搭在大橫桿外挑的長度不小于100mm。 11.2.4操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，鋪平，鋪穩(wěn)，結(jié)構(gòu)施工層離開墻面50mm。腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿。 11.2.5腳手架操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的護(hù)身欄，用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。 架子應(yīng)隨搭設(shè)隨用密目網(wǎng)封閉。 11.3安全措施 11.3.1防雷：

64、在結(jié)構(gòu)施工階段，可以充分利用塔吊和電梯的避雷針。進(jìn)入裝飾階段后，一般塔吊已拆除，由于外腳手架略高于建筑物，電梯最高的45的錐面角不一定能全部將外腳手架覆蓋。鋼材的導(dǎo)電性能比建筑物大得多，則有可能招來雷禍。因此，為增強避雷效果，各段應(yīng)接通，并注意腳手架的底座須與建筑物的避雷設(shè)施連通。 11.3.2防電：各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施的。 11.3.3防火：由于采用木腳手板、尼龍安全網(wǎng)、樓層的破舊膠合板等易燃物，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器，或設(shè)消防栓。電焊操作時，必須有專人看守，防止星火點燃。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場吸煙，或從吸煙室內(nèi)向腳手架上扔煙頭。

65、 11.3.4夜間照明：在塔吊上安裝兩盞鏑燈。夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，且照度適中，不得有陰暗死角。以防操作人員與腳手架的某些桿件碰撞。無燈的步架禁止上人。 11.3.5風(fēng)、雨、雪天施工：五級風(fēng)以上，不得進(jìn)行高空腳手架的搭、拆作業(yè)。大雨后一定的時間內(nèi)不得在腳手架上進(jìn)行砌筑施工，以防木腳手板浸水后超載。雪天要經(jīng)常清掃腳手架，防止積雪超載或打滑。 11.3.6嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)、搭三角架、堆放預(yù)制構(gòu)件或其他重物。 11.3.7無論是腳手架的搭設(shè)還是拆除，均不得上、下步架同時作業(yè)操作。 12.水、電安裝工程施工方案 12.1預(yù)埋施工方案 我們將土建主體工程施工期間的安裝施

66、工統(tǒng)稱為預(yù)埋工程，預(yù)埋施工為整個安裝工程的第一道關(guān)鍵性工序。它的質(zhì)量不僅直接影響整個安裝工程質(zhì)量，而且影響到土建工程質(zhì)量，務(wù)必高度重視。預(yù)埋工作開始前，所有施工人員必須充分熟悉施工圖紙以及圖紙會審記錄等技術(shù)文件，對整個工程要做到心中有數(shù)。發(fā)現(xiàn)問題時要及時與設(shè)計院取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場要加強和土建及建設(shè)單位的協(xié)商工作，整個預(yù)埋工作要主動，不能拖工程進(jìn)度的后腿。 12.2給排水工程施工方案 衛(wèi)生間是土建與安裝最重要的施工配合點，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影響工程質(zhì)量，應(yīng)予特別重視。在安裝衛(wèi)生器具的排水管時，要使管口高出完工后的地面5～10mm。地漏口應(yīng)低于地面5～10mm，并且整個衛(wèi)生間地面應(yīng)坡向地漏口。安裝大便器時，蹲坑與皮碗的連接用14#銅絲兩道錯開綁扎擰緊，沖洗管插入皮碗角度要調(diào)整合適，每個大便器的上水接口都必須經(jīng)過試水無滲漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口內(nèi)，連接處的縫隙用油灰或1:5白水泥混合灰填實抹平，進(jìn)水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填滿，表面作防水粉刷抹面，抹面應(yīng)與墻面粉刷連成一體，以防