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1、,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,射線底片評定一次性規(guī)定,,一、評片時間,：,60分鐘。,,二、評片張數(shù),：,每人10張，不得以任何理由拒評。,,三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),：,JB/T4730.2-2005 鋼制承壓設(shè)備部分,,四、底片有效評范圍的確定,,,,1.,底片編號及,定位,,,底片左上角標(biāo)注了底片編號、材質(zhì)及其母材的厚度，底片編號為1-10號，要求與底片評定表中的序號相對應(yīng)。評片時，要求底片左上角的標(biāo)簽正面放在觀片燈的左上角。,,,2.評定區(qū)有效范圍的確定,,1）,評定區(qū)長度,,,每張底片左右兩端各扣除10mm，其余均屬評定區(qū)

2、長度，在評定區(qū)內(nèi)的缺陷如延伸到片端10mm內(nèi)，其計量也應(yīng)包含片端10mm內(nèi)的缺陷的數(shù)量和尺寸,,2）,評定區(qū)寬度,,,底片上焊縫影像加上焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)均屬評定區(qū)寬度。,,五、缺陷的定性、定量及定位,,,1．定性,,,均以英文字母代替，不得寫中文。缺陷性質(zhì)代碼按底片評定表上規(guī)定填寫。,,,2．定量,,,,1）在一張底片上存在多處性質(zhì)不同或性質(zhì)相同的缺陷時，（如裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣），要分別檢出，并確定其數(shù)量及尺寸。,,,2）一張底片上如有多處橫向裂紋存在時，要找出裂紋總條數(shù)，并測量其中最長的一條長度尺寸，表示方法為（A10,×,4，即裂紋共4條，最長的為10mm）,,,3,）,一張

3、底片上存在多處圓型缺陷而無其它缺陷時只需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定找出其最嚴(yán)重的部位，標(biāo)注其評定區(qū)的點數(shù)或長徑數(shù)值φ＞T/2，其余的圓形缺陷不做標(biāo)識。,,,,4,）,圓形缺陷的黑度不作為這次評級的依據(jù)。,,,3,.,定位,,,,每個定位表格可視為整條焊縫，只要標(biāo)明缺陷的相對位置即可，不必要測量該缺陷距片端或中心的尺寸；另外，對有,“,丁,”,字焊口的底片須在定位欄中標(biāo)注，具體填寫要求按評片表中規(guī)定。,,六、缺陷的評級：,,,,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行評級，如需要綜合評級和夾渣組評定，應(yīng)在備注欄中加以說明，也可以在定位欄中以方框和長方框表示；另外，對于無缺陷的底片，在綜合評級和最終級別欄都要注明級別。,,七、管子對接焊

4、縫底片評定。,,,1,.,管子對接焊縫底片評定按鋼制承壓設(shè)備溶化焊對接焊接接頭射線檢測質(zhì)量分級進行評定，對根部內(nèi)凹和根部咬邊不予考慮。,,,2,.,對圓形缺陷長徑大于T/2的缺陷評定時不需標(biāo)注點數(shù)，只需標(biāo)注長徑數(shù)值φ＞T/2即可。,,,3,.,評定時應(yīng)標(biāo)出哪部分焊縫靠近膠片側(cè)或射源側(cè)。,,片號,板 厚,焊接方法,施焊位置,缺陷定性、定位、定量,,↓,? ↓,缺陷單獨評級,綜合評級,備注,1,10,手工焊,橫焊,,,D12 E2,DⅣ,,EⅡ,Ⅳ,,2,12,氬弧焊,立焊,,Ⅰ,Ⅰ,,3,20,埋弧焊,平焊,B35 E10,BⅣ,,E Ⅲ,Ⅳ,,4,18,手工焊,仰焊,D8 E2,E Ⅱ,,DⅡ,Ⅲ,,5,22,氬弧焊,平焊,E15,＞,1/2T,Ⅳ,Ⅳ,,6,,,,,,,,7,,,,,,,,8,,,,,,,,9,,,,,,,,10,3.5,氬弧焊,平焊,/,全位置,膠片側(cè),,,E2,EⅡ,Ⅱ,,,,,填寫說明：,,A,：裂紋,B,：未焊透,C,：未熔合,D,：條形缺陷,E,：圓形缺陷,,當(dāng)圓形缺陷的長徑大于,1/2,板厚時，評為,Ⅳ,級,,管子焊縫應(yīng)劃出相應(yīng)圖形，并標(biāo)出射線源側(cè)或膠片側(cè)。,,