《典型專用夾具設(shè)計實例.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《典型專用夾具設(shè)計實例.ppt（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

車床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),設(shè)計 “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。,二、定位方案及定位元件,1．確定定位方案,2．選擇定位元件,選擇角鐵（角鐵支承面消除工件3個不定度）、兩個支承釘（消除工件2個不定度）和削邊心軸（消除工件1個不定度。,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,1．夾緊力方向的確定,2．夾緊力作用點確定,3．夾緊力大小,夾緊方案示意圖,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,1．定位裝置,（1）角鐵,,削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安裝，同時為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離，減少定位誤差，采用φ46H7/g6的配合，即削邊心軸的尺寸為φ mm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。,（2）定位心軸,（3）支承釘,兩個支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心（相對角鐵支承板），兩個支承釘相隔距離應(yīng)盡量大（分別靠近工件的兩端）。,為保證蝸桿孔中心軸線對端面N（144mm72mm）的垂直度要求，兩個支承釘在夾具體上安裝到位后（見裝配圖），隨夾具體在車床上加工（車支承釘端面），以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。,2．夾緊裝置,（1）夾緊機構(gòu),夾緊機構(gòu)采用螺旋夾緊機構(gòu)，為使機構(gòu)簡單，直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法，選用M20螺紋以滿足強度要求。,（2）壓板,壓板結(jié)構(gòu)如圖所示，本夾具采用削邊圓形壓板，是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度，壓板削邊一側(cè)開口，則可實現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。,3．夾具體,夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸。,4．輔助裝置,（1）平衡塊,由于工件和夾具上各元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱，即離心慣性力的合力不為零（ΣF=mrω2 ≠ 0），因此欲使其平衡，則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量（即配重塊），使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。,（2）防護罩,為保證加工工件時的操作安全，應(yīng)設(shè)計防護罩。,5．定位誤差分析,五、繪制夾具總圖,設(shè)計在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10 mm和φ13mm的鉆夾具。,第二節(jié) 鉆床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),,2．杠桿臂加工工藝分析,（1）加工要求,（2） 加工工藝,該工件的結(jié)構(gòu)形狀比較不規(guī)則，臂部剛性不足，加工孔φ10 mm位于懸臂結(jié)構(gòu)處，且該孔精度和表面粗糙度要求高，故工藝規(guī)程中分鉆、擴、鉸多個工序。由于該工序中兩個孔的位置關(guān)系為相互垂直，且不在同一個平面里，要鉆完一個孔后翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個孔，因此要設(shè)計成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。,二、定位方案與定位元件,1．確定定位方案,步驟： 1）、判斷需要限制哪幾個自由度 2）、定位基準面選定 3）、是否需要輔助支撐,,,,,2．選用定位元件,定位銷：插入Φ22mm的孔，用來限制X,Y方向的移動和轉(zhuǎn)動，共四個自由度 可調(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動 用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,夾緊機構(gòu),四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,1．定位裝置,（1）銷軸,（2）可調(diào)支承釘,可調(diào)支承釘在GB JB/T 8026.1-1999（六角頭支承）中選取M840-S。,（3）輔助螺旋支承,2．夾緊裝置,（1）夾緊,選用M10螺紋以滿足強度要求。,（2）開口墊圈,3．輔助裝置,（1）鉆套,從國家標(biāo)準中選用。,（2）鉆模板,,4．夾具體,五、繪制夾具總圖,,設(shè)計在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。,第三節(jié) 銑床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),1．套筒零件圖,2．工件的加工工藝分析,（1）鍵槽寬6 mm由鍵槽銑刀保證。,,（2）槽兩側(cè)對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm，平行度0.10mm。,（3）槽深尺寸8mm。,二、定位方案與定位元件,1．確定定位方案,2．選用定位元件,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,夾緊機構(gòu),夾緊機構(gòu)中的導(dǎo)向和自動松開裝置,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,（1）長V形塊,1．定位裝置,長V形塊在該夾具中是主要定位元件，消除工件的4個不定度。因其是標(biāo)準件，故可在相關(guān)國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。,（2）支承套,2．夾緊裝置,（1）偏心輪,（2）偏心輪支架,3．輔助裝置,（1）對刀塊,（2）定向鍵,為了保證夾具體在機床上的位置正確，應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準化，可從JB/T8017—1999直接選取。,4．夾具體,五、繪制夾具總圖,,1—夾具體 2—圓柱銷軸 3—偏心輪支架 4—偏心輪,5—活動V形塊 6—對刀塊 7—固定V形塊,