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脫硫公用系統(tǒng)

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,脫硫公用系統(tǒng),目 錄,石灰石卸料及漿液制備系統(tǒng),石膏脫水系統(tǒng),濾液及工藝水系統(tǒng),區(qū)域排水坑及事故漿液池,儀用空氣及雜用空氣系統(tǒng),石 灰 石,石灰石的主要成分是碳酸鈣,廣泛地存在于自然界中。,石灰石成分分析:,CaCO3 93%96%,MgCO3 0.5%2%,其它:47,SiO2 1%5%,Al2O3 1%2%,Fe2O3 1%3%,金屬氧化物 35,石灰石的種類,石灰石主要分以下三種:,(1)方解石 其中,CaCO3,的含量較高,,MgCO3,含量較低,反應(yīng)活性較高。特別適宜用于濕法和干法(又叫爐內(nèi)噴鈣)脫

2、硫。,(2)白云石,主要成分是,Ca-MgCO3,,相對于方解石,其反應(yīng)活性較低,反應(yīng)速率較低,反應(yīng)時間較長。,(3)文石,CaCO3,含量較少,反應(yīng)活性較低,不用于脫硫工業(yè)。,不論是濕法脫硫還是 爐內(nèi)噴鈣脫硫,都希望用方解石作為脫硫劑,即選用,CaCO3,含量較高的石灰石。,石灰石的反應(yīng)活性,石灰石的反應(yīng)活性對,SO2,脫除率的影響:,1)純度,CaCO3,的含量越高,反應(yīng)活性越強,,SO2,的脫除率也越高;反之,,SO2,的脫除率較低。,2)成分,石灰石中含白云石、文石的成分越低,則反應(yīng)活性越高;若,MgCO3,含量較高,則這種石灰石中含有較多的白云石。,反應(yīng)活性的測試方法:,在一定量的水

3、中加入酸(,HCl,或,H2SO4),,然后加入石灰石漿液,使其發(fā)生反應(yīng),逐漸加入使,PH,值升至7;然后再使用同樣的方法,加入另外的一種石灰石漿液,使其,PH,值升至7;此時會發(fā)現(xiàn)加入一種石灰石的反應(yīng)時間會比加入另一種石灰石的反應(yīng)時間短一些,同時加入的石灰石漿液的量也會少一些,則此種石灰石的反應(yīng)活性就強一些。反之,反應(yīng)活性較差。,石灰石的反應(yīng)活性與,SO2,脫除率,MgCO3,對石灰石反應(yīng)活性的影響,石灰石種,MgCO3,的含量較高,一般在0.52,石灰石中由于,MgCO3,的存在,會對其反應(yīng)活性產(chǎn)生一定的影響。,石灰石卸料系統(tǒng)圖,石灰石卸料與制漿系統(tǒng)概述,粒徑小于20,mm,的石灰石塊由卡

4、車卸入卸料斗,經(jīng)振動給料機(jī)、斗式提升機(jī)、石灰石輸送皮帶、犁式卸料器卸入石灰石倉存放。,石灰石倉內(nèi)的石灰石塊由皮帶稱重給料機(jī)送至濕式球磨機(jī)進(jìn)行研磨。濾液水泵將濾液水加入到濕式球磨機(jī)內(nèi),最后得到細(xì)度為9060,um、,濃度為30的石灰石漿液。,石灰石在濕式球磨機(jī)中被磨成漿液并自流入排漿罐,然后再由磨機(jī)漿液泵抽吸至石灰石旋流分離器。分離器底流再循環(huán)至濕式球磨機(jī)或磨機(jī)漿液罐,而溢流則排入石灰石漿液箱中,最終由石灰石漿液輸送泵送至3臺機(jī)組的吸收塔,剩余的漿液則返回石灰石漿液箱。,石灰石漿液供給系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)石灰石漿液供給管上的調(diào)節(jié)閥來控制添加到吸收塔中的石灰石的質(zhì)量,從而將吸收塔內(nèi)的石膏漿液,PH,值控制

5、在最佳范圍內(nèi),利于,SO2,的吸收和石膏的氧化結(jié)晶。通過計算和設(shè)計優(yōu)化,使得石灰石漿液供給管、返回管內(nèi)的漿液流量合理分配,避免了漿液的沉積和對管道的沖刷、磨損。,濕磨制漿系統(tǒng),濾液水,至吸收塔,溢流,濕磨,皮帶稱重,給料機(jī),石灰石倉,石灰石漿液,輸送泵,石灰石,漿液箱,濕磨漿,液泵,濕磨排,漿罐,濕磨制漿流程圖,系統(tǒng)主要設(shè)備,1、濕式球磨機(jī) 我公司設(shè)置3臺濕式球磨機(jī),每臺磨機(jī)的出力為吸收塔所需石灰石漿液量的1.5倍。,濕式球磨機(jī)的技術(shù)參數(shù):,型式:濕式球磨機(jī),型號:,2.4,4.5,出力:11,t/h(,干態(tài)石灰石原料量),漿液粒度:90小于60,um(250,目),轉(zhuǎn)速:20.78,r/mi

6、n,上??巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司(奧地利,CEMTEC),2、,磨機(jī)排漿罐,每臺濕式球磨機(jī)設(shè)1個磨機(jī)排漿罐,內(nèi)襯橡膠,其幾何容積:6.5,m3,,有效容積:5,m3。,系統(tǒng)主要設(shè)備,3、磨機(jī)排漿罐攪拌器,每個磨機(jī)排漿罐配1個頂進(jìn)式攪拌器。,4、磨機(jī)漿液泵,每臺濕式球磨機(jī)配置2臺磨機(jī)漿液泵,1運1備。泵體采用碳鋼,A49,葉輪材料為,A49。,5、,石灰石旋流分離器,每臺濕式球磨機(jī)配置1臺石灰石旋流分離器,配5個旋流子和5個漿液閥門,其中4個運行,1個備用。,6、石灰石漿液箱,整個,FGD,島設(shè)1座石灰石漿液箱,內(nèi)襯橡膠,規(guī)格為,8,m8m,,幾何容積為:400,m3,,有效容積:367,m3

7、。,可以提供3臺鍋爐,BRL,工況脫硫6,h,所需的石灰石漿液量。,系統(tǒng)主要設(shè)備,7、石灰石漿液箱攪拌器,石灰石漿液箱安裝1臺頂進(jìn)式攪拌器。,8、石灰石漿液輸送泵,每座吸收塔配置2臺石灰石漿液輸送泵,1運1備,室外布置。泵體采用碳鋼內(nèi)襯,A49,,葉輪材料為,A49。,其流量為每座吸收塔所需石灰石漿液量的2倍,以滿足任何工況下石灰石漿液供給管、返回管內(nèi)的漿液流量的合理分配,避免了漿液的沉積和對管道的沖刷、磨損。,石灰石漿液供給系統(tǒng),石膏與廢水旋流器系統(tǒng),石膏脫水系統(tǒng)概述,在吸收塔漿液池中不斷產(chǎn)生石膏,為了使?jié){液密度保持在設(shè)計的運行范圍內(nèi),需將石膏漿液(20固體含量)從吸收塔中抽出送至石膏脫水系

8、統(tǒng)脫水后排出系統(tǒng)。,石膏脫水系統(tǒng)為三塔共用一套公用系統(tǒng),采用兩級脫水方式。一級脫水系統(tǒng)包括石膏水力旋流器、石膏溢流水箱、石膏溢流輸送泵、廢水旋流器給料泵、廢水漩流器等。二級脫水系統(tǒng)包括石膏漿液緩沖箱、真空皮帶脫水機(jī)及其真空系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)。石膏脫水后含水量降到10以下,在脫水過程中對石膏濾餅不斷進(jìn)行沖洗以去除其中的氯化物,從而保證石膏的品質(zhì)。,吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流器,進(jìn)入漩流器的石膏懸浮漿液切向流動產(chǎn)生離心運動,細(xì)小的微粒留在中心,通過沒入式管將其從上部抽取出來形成溢流;水力旋流器中的粗顆粒被拋向旋流器的壁面,并向下流動,形成含固濃度為50的底流。,石膏成分(品質(zhì)),飛

9、灰含量對石膏純度的影響,石灰石的純度對石膏品質(zhì)的影響,石膏水力旋流器,每臺,FGD,裝置設(shè)1套石膏水力旋流器,配6個旋流子和6個漿液閥門(其中4個運行,2個備用)。石膏漿液在漩流器內(nèi)通過離心旋流而脫水分離,使石膏含水量從80降為50。,石膏漩流器的技術(shù)參數(shù):,處理能力:67,m3/h,溢流:49.2,m3/h,底流:17.8,m3/h,入口含固量:20,底流含固量:50,溢流含固量:5.7,真空皮帶脫水機(jī),我公司設(shè)置3臺真空皮帶脫水機(jī),真空皮帶脫水機(jī)在設(shè)計上可連續(xù)也可間斷運行,每臺真空皮帶脫水機(jī)的出力按1臺鍋爐,BRL,工況運行時產(chǎn)生的石膏漿液量的150設(shè)計。脫水后石膏的品質(zhì)按濕度為=10,含

10、氯離子量=100,ppm,考慮。石膏濾餅通過石膏輸送皮帶送往石膏庫存放。,真空皮帶脫水機(jī)的過濾水由濾液水箱收集回收后,通過濾液水泵排至吸收塔或作為濕磨制漿用水。,真空皮帶脫水機(jī)的主要參數(shù):,過濾面積:22.81,m2,處理石膏漿液量:28,m3/h,入口石膏含水量:50,石膏排出量:20.25,t/h,輸出石膏含水量:10%,真空泵和廢水旋流器,1、每臺真空皮帶脫水機(jī)配1臺真空泵。,真空泵的技術(shù)參數(shù):,型式:水環(huán)式,流量:6850,Nm3/h,壓頭:400,mbar,2、,整個脫硫島設(shè)1套廢水旋流器,配7個旋流子。,廢水漩流器技術(shù)參數(shù):,處理能力:18,m3/h,溢流:17.1,m3/h,底流

11、:0.9,m3/h,入口含固量:5.9,底流含固量:48,溢流含固量:2.86,濾液及工藝水系統(tǒng),從主機(jī)工業(yè)水系統(tǒng)引接至脫硫島工藝水箱,為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。其主要用戶如下:,濾液水箱補水,除霧器沖洗水,真空泵的密封水,增壓風(fēng)機(jī)電動機(jī)冷卻水,氧化風(fēng)機(jī)冷卻水,漿液循環(huán)泵密封水,漿液設(shè)備、管道的沖洗水(間斷),除霧器沖洗用水為,FGD,工藝水,設(shè)置4臺沖洗水泵(3運1備)負(fù)責(zé)除霧器沖洗的供水工作。,工藝水泵設(shè)置2臺,1運1備,主要負(fù)責(zé)除霧器以外的其它用水。,來自濾液接收罐的濾液水儲存于濾液水箱中,與來自工藝水的補水混合、稀釋,由濾液水泵送至吸收塔作為吸收塔水份蒸發(fā)后的補充水及濕式球磨機(jī)作為制

12、漿用水。,濾液及工藝水系統(tǒng),系統(tǒng)主要設(shè)備,1、工藝水箱 整個,脫硫島,設(shè)1個工藝水箱,其規(guī)格為,8,m6.5m,,幾何容積:327,m3,,有效容積:280,m3。,可以提供3臺,FGD,裝置正常運行時50,min,所需的最大工藝水量。,2、濾液水箱,整個,脫硫島,設(shè)1個濾液水箱,內(nèi)襯橡膠,其規(guī)格為,4.4,m4m,幾何容積:61,m3,,有效容積:52,m3。,3、工藝水泵 整個脫硫島設(shè)置2臺工藝水泵,1運1備,室外布置。,4、除霧器沖洗水泵 整個脫硫島設(shè)置4臺除霧器沖洗水泵,3運1備,室外布置,每臺除霧器沖洗水泵 對應(yīng)于1座吸收塔。(事實是母管制),區(qū)域排水坑及事故漿液池,脫硫島內(nèi)設(shè)置1個

13、3臺吸收塔公用的事故漿液池,有效容積為1936,m2,,內(nèi)襯防腐材料。設(shè)有1臺頂進(jìn)式攪拌器,用來防止池內(nèi)漿液中固體顆粒的沉積。事故漿液池可以儲存1座吸收塔檢修排空時的全部漿液,作為吸收塔重新啟動時的石膏晶種,待吸收塔重新投入運行時,由事故漿液池泵將漿液送回吸收塔。,FGD,裝置的漿液管道和漿液泵等,在停運時需要沖洗,其沖洗水就近收集于區(qū)域的集水坑內(nèi),共設(shè)置有5個區(qū)域性排水坑:3個吸收塔排水坑、1個石灰石制備區(qū)排水坑、1個石膏脫水區(qū)排水坑,均為地下式混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)襯防腐材料,坑頂設(shè)1臺液下泵和1臺攪拌器。吸收塔排水坑內(nèi)的漿液泵至吸收塔或事故漿液池,石灰石制備區(qū)排水坑內(nèi)的漿液泵至石灰石漿液箱,石膏

14、脫水區(qū)排水坑內(nèi)的漿液泵至石膏溢流水箱或事故漿液池。,當(dāng)吸收塔需要檢修時,由石膏排出泵將吸收塔漿液池內(nèi)的漿液送至事故漿液池,漿液池底部的剩余漿液及沖洗水通過吸收塔沖洗門經(jīng)地溝排入吸收塔排水坑,再由吸收塔排水坑泵送至事故漿液池。,系統(tǒng)主要設(shè)備,1、事故漿液池泵,事故漿液池設(shè)置2臺離心式事故漿液池泵,1運1備,室外布置。泵體采用碳鋼內(nèi)襯,A49,,葉輪材料為,A49。,2、,吸收塔排水坑泵,吸收塔排水坑配置1臺吸收塔排水坑泵,室外布置。泵體采用碳鋼內(nèi)襯橡膠,葉輪材料為,A49。,3、FGD,區(qū)域的集水坑泵均來自,Warman internationnal,Ltd(,澳大利亞),4、所有坑中的攪拌器(包括吸收塔)均來自,EKATO RUEHR MISCHTECHNIK GmbH(,德國),儀用空氣及雜用空氣系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)由主機(jī)空壓機(jī)提供,脫硫島內(nèi)設(shè)1座儀用空氣儲氣罐和1座雜用空氣儲氣罐,儀用空氣儲氣罐為真空皮帶脫水機(jī)、濕式球磨機(jī)、石灰石漩流器提供儀用壓縮空氣;雜用空氣系統(tǒng)為石灰石卸料系統(tǒng)提供所需壓縮空氣。,主要設(shè)備:,儀用空氣儲氣罐,有效容積:5,m3,工作壓力:0.7,MPa,

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