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1、2021年中小型機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程 1卷?yè)P(yáng)機(jī) 1．1卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。 1．2卷?yè)P(yáng)機(jī)___的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。 1．3卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。 1．4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡

2、經(jīng)過(guò)通道處必須遮護(hù)。 1．5卷?yè)P(yáng)機(jī)___完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)： 1．空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。 2．動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。 3．超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。 1．6每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。 1．7卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。 1．8卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。 1．9吊物在空中停留

3、時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。 1．10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。 1．11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 1．12卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量的物件。 1．13司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。 2混凝土攪拌機(jī) 2．1混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。 2．2混凝土攪拌機(jī)___必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長(zhǎng)期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，

4、必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。 2．3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容： 1．每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后，方可正式操作。 2．班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。 3．班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。 2．4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁

5、維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。 2．5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。 2．6砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。 2．7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。 2．8料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。 2．9冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。 2．10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過(guò)20kW/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)，設(shè)專人

6、指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。 3混凝土泵送設(shè)備 3．1混凝土輸送泵車 1．混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。 2．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查： （1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。 （2）輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （3）管道連接處應(yīng)密封良好。 （4）料斗篩網(wǎng)完好。 （5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。 （6）儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。 3．作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。 4．作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）

7、時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。 5．嚴(yán)禁用臂架作起重工具。 6．泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。 7．作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。 8．泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。 9．排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。 10．作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。 11．清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣

8、清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。 3．2牽引式混凝土輸送泵 1．混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。 2．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3．混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 4．疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。 5．作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不

9、得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。 6．清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。 7．作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。3．3混凝土攪拌運(yùn)輸車 1．作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。 2．了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。 3．在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求，時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5k

10、m。 4．作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。 5．倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。 6．嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。 3．4混凝土噴射機(jī) 1．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。 2．作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。 3．作業(yè)過(guò)程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。 4．輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。 4灰漿攪拌機(jī) 4．1灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。 4．2灰漿攪拌機(jī)的___

11、應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近___應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。 4．3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4．4操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過(guò)篩，投料嚴(yán)禁超量。 4．5加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。 4．6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。 4．7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。 4．8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪

12、拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈（清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水）方可離開。 5機(jī)動(dòng)翻斗車 5．1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)___部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。 5．2作業(yè)前檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。 5．3發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步，嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。 5．4開車時(shí)精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。 5．5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過(guò)車寬，高度不得超過(guò)1.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面

13、應(yīng)低于斗口10cm；運(yùn)磚時(shí)，高度不得超過(guò)斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。 5．6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下25以上陡坡。 5．7在坑槽邊緣倒料時(shí)，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm___20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。 5．8翻斗車上坡道（馬道）時(shí)，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。 5．9檢修或班后刷車時(shí)，必須熄火并拉好手制動(dòng)。 6蛙式打夯機(jī) 6．1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。 6．2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動(dòng)作

14、靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。 6．3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過(guò)操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜不得長(zhǎng)于50m。 6．4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。 6．5每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查： 1．各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。 2．偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。 3．電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。 4．整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。 6．6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)

15、兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。 6．7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。 6．8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。 6．9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。 6．10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，

16、防止夯機(jī)翻倒墜夯。 6．11經(jīng)常保持機(jī)身整潔。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過(guò)多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。 6．12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。 6．13停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。 6．14夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。 7水泵 7．1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 7．2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。 7．3夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。 7．4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁

17、從泵上跨越。升降吸水管時(shí)，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。 7．5提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。 7．6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。 7．7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。 8倒鏈 8．1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。 8．2使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在－10℃以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半。 8．3使用時(shí)，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。 8．4拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動(dòng)，拉動(dòng)鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正___。 8．5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動(dòng)失靈。 8．6重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上。 8．7起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。 8．8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤(rùn)滑油，并___好送倉(cāng)庫(kù)妥善保管，防止鏈條銹蝕。 第10頁(yè)共10頁(yè)