《汽輪機(jī)節(jié)能降耗專業(yè)詳細(xì)分析》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《汽輪機(jī)節(jié)能降耗專業(yè)詳細(xì)分析（26頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、火電廠技術(shù)聯(lián)盟,汽輪機(jī)專業(yè)節(jié)能降耗,一、影響供電煤耗的主要因素,（一）主要因素,1.,汽輪機(jī)熱耗率。,2.,發(fā)電廠用電率。,3.,蒸汽參數(shù)。,4.,汽輪機(jī)排汽壓力。,5.,系統(tǒng)泄漏損失。,6.,排煙溫度。,7.,燃煤煤質(zhì)與灰渣含碳量。,8.,鍋爐排污、除氧器排汽。,9.,廠用蒸汽（吹灰、采暖、暖風(fēng)）。,10.,再熱減溫水量。,11.,運(yùn)行負(fù)荷率。,12.,機(jī)組啟停次數(shù)。,13.,供熱量及抽汽供熱參數(shù)。,（二）供電煤耗合理值：,300MW,亞臨界,320,克,/,千瓦時(shí)；,600MW,超臨界,300,克,/,千瓦時(shí)；,1000MW,超超臨界,285,克,/,千瓦時(shí)。,一、影響供電煤耗的主要因素,

2、（三）影響汽輪機(jī)熱耗的因素,1.,設(shè)計(jì)熱耗率偏低，實(shí)際無(wú)法達(dá)到。,2.,安裝或檢修時(shí)，通流部分間隙控制大。,3.,軸封漏汽量大。,4.,汽封磨損漏汽大。,5.,進(jìn)汽導(dǎo)管密封差，引起泄漏，進(jìn)入高缸排汽。,6.,調(diào)節(jié)級(jí)葉頂間隙大，汽封齒少（不是,2,道）。,7.,調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴組受損傷。,8.,平衡管漏汽量大。,9.,低壓進(jìn)汽導(dǎo)流板損壞。,10.,低壓缸工藝孔漏汽量大，抽汽溫度高。,11.,通流部分結(jié)垢、銹蝕。,12.,葉片損傷。,13.,調(diào)節(jié)閥的重疊度過(guò)大。,14.,蒸汽管道濾網(wǎng)未拆除。,15.,采用單閥運(yùn)行方式。,二、冷端優(yōu)化,（一）,真空嚴(yán)密性,1.,真空嚴(yán)密性必須,270Pa/min,，否則會(huì)

3、明顯影響真空和機(jī)組效率。河南公司要求各臺(tái)機(jī)組應(yīng)達(dá)到,100Pa/min,的優(yōu)良水平，力爭(zhēng)小于,30Pa/min,。,對(duì)于真空嚴(yán)密性尚未達(dá)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)組，應(yīng)采用氦氣查漏或檢修灌水查漏，消除真空系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。,2.,影響真空嚴(yán)密性的可能因素,（,1,）中低壓連通管與低壓外缸的連接法蘭漏空氣（部分機(jī)組大修后出現(xiàn)中低壓缸連通管法蘭漏空氣，應(yīng)注意避免，嚴(yán)格監(jiān)督檢修工藝質(zhì)量）。,二、冷端優(yōu)化,（一）真空嚴(yán)密性,2.,影響真空嚴(yán)密性的可能因素,（,2,）低壓缸軸端汽封密封不良,低壓缸軸封間隙較大、密封效果較差。大修后按照設(shè)計(jì)下限或再減,0.1mm,調(diào)整，應(yīng)防止運(yùn)行方式不當(dāng)（例如：暖機(jī)不充分、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速升速率

4、偏小、軸封溫度偏低或大幅下降等）導(dǎo)致汽輪機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，軸封發(fā)生動(dòng)靜碰磨，使得軸封間隙增大。,軸封供汽管道在凝汽器內(nèi)部泄漏，供汽末端通凝汽器疏水孔徑較大，供汽管道濾網(wǎng)堵塞。,軸封供汽管道的疏水閥門(mén)堵塞，或者疏水不暢。,軸封進(jìn)汽分支管道，距離噴水減溫器較近或者軸封減溫水霧化不良，導(dǎo)致軸封供汽的蒸汽微帶水、軸封溫度低，影響密封效果。,二、冷端優(yōu)化,（一）真空嚴(yán)密性,2.,影響真空嚴(yán)密性的可能因素,（,3,）軸封加熱器的單級(jí)水封密封不良。比較常見(jiàn)。,軸加疏水容易汽化，無(wú)法形成水封。若引入凝結(jié)水進(jìn)行降溫，必須注意防止軸加滿水導(dǎo)致汽輪機(jī)軸封進(jìn)冷水、軸加風(fēng)機(jī)電機(jī)燒等。,單級(jí)水封設(shè)計(jì)高度不夠。,（,4,）其它方

5、面：低壓缸防爆門(mén)石棉橡膠墊破損，疏擴(kuò)至凝結(jié)器管道膨脹節(jié)裂紋，備用真空泵進(jìn)口快關(guān)電磁閥不嚴(yán)密，低壓缸抽汽管道法蘭不嚴(yán)，低壓缸接合面不嚴(yán)密等。,（,5,）凝結(jié)水泵機(jī)械密封效果不好，一般不會(huì)影響真空嚴(yán)密性，但會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。注意加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵機(jī)械密封水的調(diào)節(jié)，防止漏入空氣；同時(shí)，避免機(jī)械密封水泄漏過(guò)大，降低補(bǔ)水率。,二、冷端優(yōu)化,（一）,真空嚴(yán)密性,3.,真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，要停運(yùn)真空泵，保持設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行方式不變，不能作任何特殊調(diào)整或措施，保持?jǐn)?shù)據(jù)真實(shí)性，便于分析查找問(wèn)題。,（二）凝結(jié)器系統(tǒng),1.,膠球清洗系統(tǒng)按照規(guī)程定期投運(yùn)。,（,1,）合理控制投運(yùn)周期和清洗時(shí)間，收球率,95%,。,（,2,

6、）存在缺陷及時(shí)消除，不能長(zhǎng)時(shí)間不投運(yùn)或收秋率偏低。循環(huán)水泵單泵運(yùn)行或二次濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時(shí)禁投。,（,3,）膠球不應(yīng)長(zhǎng)期浸泡儲(chǔ)存在收球室。每投運(yùn)一定次數(shù)（例如,7,次）應(yīng)打開(kāi)收球室清點(diǎn)數(shù)量和收球率，去除不合格膠球，適當(dāng)補(bǔ)充。,2.,凝結(jié)器冷卻管道容易淤泥、結(jié)垢、堵塞，導(dǎo)致端差超標(biāo)。,（,1,）大小修高壓水沖洗干凈或酸洗。,（,2,）保持循環(huán)水水質(zhì)合格，保持合理的循環(huán)水濃縮倍率（,5,左右），防止凝結(jié)器管子結(jié)垢。,二、冷端優(yōu)化,（二）凝結(jié)器系統(tǒng),3.,雙背壓凝結(jié)器的抽空氣系統(tǒng)，串聯(lián)布置方式改為并聯(lián)布置方式。開(kāi)封分公司、平頂山分公司已改造。,4.,在凝結(jié)器喉部安裝導(dǎo)流裝置，減少低壓缸排汽渦流損失，并使

7、凝結(jié)器熱負(fù)荷均勻。,5.,將化學(xué)除鹽補(bǔ)充水在凝結(jié)器喉部進(jìn)行霧化。,6.,凝結(jié)器水側(cè)定期排放空氣，周期不宜控制過(guò)長(zhǎng)，防止聚集空氣、影響換熱。,7.,排汽壓力表（真空表）傳壓管安裝正確，傳壓管不積水，排汽壓力測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。另外，注意檢查排汽溫度、循環(huán)水進(jìn)出水溫度、凝結(jié)水溫度等表計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確。,8.,凝結(jié)器灌水查漏并放水之后，底部支撐應(yīng)去掉。運(yùn)行中，若循環(huán)冷卻水中斷后，當(dāng)?shù)透诇囟冉抵?50,以下方可恢復(fù)冷卻水。,二、冷端優(yōu)化,（三）冷卻塔及循環(huán)水管路,1.,循環(huán)水系統(tǒng)的一次濾網(wǎng)必須完好，網(wǎng)格不能選擇過(guò)大。要檢查二次濾網(wǎng)安放到位，定期組織清理雜物。,2.,循環(huán)水系統(tǒng)的二次濾網(wǎng)定期排污，檢修期間必須撤離清理

8、干凈，最大限度地減少水阻，保證循環(huán)冷卻水流量。有的單位曾出現(xiàn)二次濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，影響真空。,3.,注意定期巡回檢查冷卻塔是否淋水均勻，保持良好的冷卻效果。在等級(jí)檢修時(shí)，認(rèn)真監(jiān)督冷卻塔填料及配水管、噴嘴等質(zhì)量驗(yàn)收。,4.,在兩臺(tái)機(jī)組的循環(huán)水泵出口管道安裝聯(lián)絡(luò)閥；在冷卻塔之間安裝聯(lián)通管道，便于控制冷卻塔水位。有利于執(zhí)行循環(huán)水泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。,二、冷端優(yōu)化,（三）冷卻塔及循環(huán)水管路,5.,結(jié)合等級(jí)檢修，徹底清理冷卻塔和循環(huán)水泵進(jìn)口前池的淤泥。,6.,盡量將溫度較低的循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水，由直接進(jìn)入冷卻塔，改至循環(huán)水泵進(jìn)口，有效降低循環(huán)水溫度。,7.,在冬季采取冷卻塔防凍措施時(shí)，要加強(qiáng)檢查和監(jiān)視，防止循環(huán)水

9、溫度控制過(guò)低或過(guò)高。如果凝結(jié)器真空過(guò)高，盡量通過(guò)調(diào)整循環(huán)水泵的運(yùn)行方式或者防凍裝置的運(yùn)行方式，不應(yīng)開(kāi)啟真空破壞門(mén)降低真空。,另外，低真空保護(hù)的取樣母管，不能安裝在真空破壞門(mén)所在的管道上。,二、冷端優(yōu)化,（四）真空泵系統(tǒng),1.,最關(guān)鍵的是盡量降低真空泵密封水的水溫。建議采用溫度較低的冷卻水源，例如深井水、中央空調(diào)冷凍水，例如華能集團(tuán)、華電集團(tuán)部分電廠安裝了制冷裝置。新鄉(xiāng)豫新已經(jīng)改造為地下水源，夏季冷卻效果非常好，值得推廣和借鑒。,2.,真空泵密封水板冷器容易出現(xiàn)贓污、結(jié)垢，直接影響真空泵的運(yùn)行效率和凝結(jié)器真空。運(yùn)行人員和維護(hù)人員務(wù)必定期檢查密封水板冷器的冷卻效果，水溫偏高必須及時(shí)檢查清理冷卻器。

10、,3.,注意控制好真空泵汽水分離器的水位，檢查水位自動(dòng)控制是否正常，防止大量溢流損失除鹽水（比較隱蔽），以降低補(bǔ)水率。,4.,如果設(shè)計(jì)三臺(tái)真空泵，兩運(yùn)一備。一般不宜保持單泵運(yùn)行，特別是在真空嚴(yán)密性不很優(yōu)良的情況下。,5.,真空泵的進(jìn)口電磁閥，應(yīng)設(shè)計(jì)為快關(guān)閥。,平東熱電真空泵在備用中，泵體排放密封工作水，建議查閱設(shè)備說(shuō)明書(shū)，并與廠家和同行單位聯(lián)系，分析運(yùn)行方式是否正常。,二、冷端優(yōu)化,（五）循環(huán)水泵運(yùn)行方式優(yōu)化,1.,對(duì)于循環(huán)水泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，在去年,8,月份節(jié)能培訓(xùn)期間已作重點(diǎn)介紹，而且電力試驗(yàn)院、電力期刊雜志等發(fā)表的論文也很多，大家可以借鑒，不再重復(fù)。主要根據(jù)循環(huán)水進(jìn)水溫度、機(jī)組負(fù)荷、排汽

11、壓力等，確定循環(huán)水泵的最佳運(yùn)行組合方式。一般情況下，循環(huán)水溫度低于,15,作為冬季運(yùn)行方式，循環(huán)水溫度高于,27,作為夏季運(yùn)行方式，循環(huán)水溫度在此之間應(yīng)科學(xué)確定最佳運(yùn)行方式。,2.,經(jīng)過(guò)各單位的細(xì)致和積極工作，目前，各單位的循環(huán)水泵運(yùn)行方式已經(jīng)比較科學(xué)。例如：目前開(kāi)封分公司、平東熱電為一高一低運(yùn)行；新鄉(xiāng)豫新兩機(jī)三泵運(yùn)行；平頂山分公司兩高一低（設(shè)計(jì)三臺(tái)）；南陽(yáng)熱電暫時(shí)因水庫(kù)供水不足，循環(huán)水泵只能,單泵,運(yùn)行，影響真空較多。,3.,請(qǐng)各單位特別是發(fā)電運(yùn)行部，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督、管理運(yùn)行值際指標(biāo)競(jìng)賽，防止運(yùn)行人員片面地追究降低廠用電率而忽視真空，嚴(yán)格執(zhí)行循環(huán)水泵的最佳運(yùn)行方式。,4.,在優(yōu)化循環(huán)水泵運(yùn)行方式

12、時(shí)，為保證安全可靠性，不宜頻繁啟停和切換循環(huán)水泵。,三、閥門(mén)泄漏管理,熱力系統(tǒng)的疏水閥門(mén)泄漏，是導(dǎo)致各單位熱耗和煤耗升高的最主要原因之一。,（一）熱力及疏水系統(tǒng)的優(yōu)化原則,相同壓力的疏水管路盡量合并，減少疏水閥。例如：,（,1,）甲乙側(cè)主蒸汽管道、再熱熱段管道、汽輪機(jī)兩側(cè)導(dǎo)汽管、冷再至小汽機(jī)供汽管道等蒸汽管道的疏水，合并為一套疏水管路，排至汽機(jī)疏水?dāng)U容器。,（,2,）軸封溢流接至,#8,低加的進(jìn)汽管道或,#8,低加上部疏水接入口（來(lái)自,#7,低加的疏水管道），回收部分熱能。,（,3,）若軸封母管疏放水節(jié)流孔有疏水持續(xù)排至疏擴(kuò)，則應(yīng)加裝水封且回收熱量。,（,4,）通過(guò)改變低壓旁路前管道的坡度，實(shí)

13、現(xiàn)低旁前管道不積水，可以取消低壓旁路前疏水管道。,三、閥門(mén)泄漏管理,（一）熱力及疏水系統(tǒng)的優(yōu)化原則,2.,選用業(yè)績(jī)優(yōu)良、知名品牌的閥門(mén)。一般采用氣動(dòng)球閥，不用電動(dòng)球閥；可以使用,Y,型閥。,3.,在氣動(dòng)或電動(dòng)疏水閥之前，應(yīng)加裝一道手動(dòng)截止閥。平時(shí)手動(dòng)閥全開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)疏水閥不嚴(yán)密時(shí)，可關(guān)閉手動(dòng)截止閥。,4.,處于熱備用的管道設(shè)備（一二級(jí)旁路，輔汽聯(lián)箱至軸封供汽、小汽機(jī)供汽管道等），應(yīng)保持正常暖管和疏水。采用組合型自動(dòng)疏水器（例如,DFS,倒置浮環(huán)式）方式，禁止采用節(jié)流疏水孔板連續(xù)疏水方式（目前各單位是否還有此類(lèi)問(wèn)題？）。,（,1,）汽輪機(jī)本體的抽汽管道若處于長(zhǎng)時(shí)間備用或檢修，則應(yīng)注意積水問(wèn)題，防止

14、管道投運(yùn)時(shí)冷水倒流返入汽缸或管道水擊振動(dòng)。,（,2,）開(kāi)機(jī)過(guò)程中，注意汽輪機(jī)主汽閥、調(diào)節(jié)閥及導(dǎo)汽管的疏水保持暢通，防止在汽輪機(jī)掛閘或沖轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生水擊振動(dòng)。,三、閥門(mén)泄漏管理,（二）熱力系統(tǒng)疏水閥的管理,1.,對(duì)運(yùn)行人員全員培訓(xùn)：疏水閥的正確開(kāi)關(guān)順序。先開(kāi)一道門(mén)，后開(kāi)二道門(mén)；先關(guān)二道門(mén)，再關(guān)一道門(mén)。認(rèn)真調(diào)整閥門(mén)關(guān)閉的限位，防止關(guān)閉不到位；防止閥門(mén)加關(guān)過(guò)度而損傷。,2.,建立閥門(mén)泄漏管理卡片或臺(tái)賬，使閥門(mén)管理處于可控在控。,3.,在熱力系統(tǒng)疏水閥門(mén)前后加裝溫度測(cè)點(diǎn)，便于檢查和監(jiān)督。,4.,等級(jí)檢修期間，安排具有資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的檢修人員，規(guī)范使用研磨機(jī)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行研磨，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督。,5.,容易發(fā)生泄漏

15、的閥門(mén)：,主再熱管道和導(dǎo)管疏水，高加危急放水閥，高低壓旁路，給水泵再循環(huán)門(mén)。,6.,疏水閥門(mén)的排大氣，目前普遍接入疏水母管或排入隱蔽的地溝。在隔離做安全措施時(shí)，很難判斷安措是否徹底到位，存在人身傷害的安全隱患。同時(shí)，不容易直觀地發(fā)現(xiàn)閥門(mén)的內(nèi)漏。請(qǐng)加以注意。,四、軸封系統(tǒng),（一）軸封間隙變小后的安全管理,1.,我們實(shí)施汽輪機(jī)高效精密檢修，對(duì)汽輪機(jī)通流部分間隙按照設(shè)計(jì)下限減,10,絲調(diào)整，顯著提高汽輪機(jī)效率，降低熱耗率。與此同時(shí)，對(duì)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行帶來(lái)很高的要求。,請(qǐng)各單位認(rèn)真執(zhí)行河南公司的,機(jī)組大修后摩擦起動(dòng)方案,，一定要抓好對(duì)運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格防止汽輪機(jī)動(dòng)靜摩擦、振動(dòng)超限，否則，一方面可

16、能導(dǎo)致機(jī)組非停，另一方面，軸封、汽封間隙會(huì)增大，我們?cè)诖笮拗兴龅墓ぷ鲗?huì)大打折扣。,2.,在汽輪機(jī)軸封間隙變小之后，對(duì)軸封供汽溫度特別敏感。如果汽輪機(jī)運(yùn)行中軸封供汽溫度發(fā)生較大變化（例如軸封汽源切換、軸封減溫水霧化不良等），則極易容易導(dǎo)致軸封套受冷收縮，發(fā)生動(dòng)靜碰磨，機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)保護(hù)動(dòng)作跳閘。在汽輪機(jī)極熱態(tài)、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，軸封供汽溫度一定要與汽缸溫度、軸封處金屬溫度相匹配，否則，在沖轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)大，難以通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速。,四、軸封系統(tǒng),（二）軸封系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng),1.,輔汽聯(lián)箱至軸封供汽的管道必須可靠熱備用，防止管道積水，防止在切換過(guò)程中軸封溫度大幅下降。,2.,軸封母管壓力設(shè)計(jì)在,20,30kPa,左右，實(shí)際運(yùn)行中不易過(guò)高或過(guò)低。軸封壓力過(guò)高，則容易漏汽大，導(dǎo)致透平油含水大等問(wèn)題；軸封壓力偏低則影響真空。有的單位的軸封壓力保持過(guò)高，應(yīng)分析原因。,3.,軸封母管向低加的溢流量，軸封加熱器的凝結(jié)水側(cè)溫升大小，都能夠客觀反映軸封系統(tǒng)的泄漏大小。,1.,保持高低加正常水位,（,1,）高加疏水調(diào)整門(mén)可靠自動(dòng)調(diào)節(jié)，維持正常的高加水位。就地水位計(jì)應(yīng)正常投入。目前各單位都已得到較好控制。,（,2,）由于