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1、嘉音半自動打包機(jī)維修手冊 機(jī)器捆緊后不自動切帶和燙接，要按打包按鈕方可完成動作 故障原因 處理方法 圓形帶疲軟、變長、打滑 更換小圓皮帶 微動開關(guān)LS-2損壞 更換微動開關(guān) 微動座壓板對微動開關(guān)LS-2的壓 著力偏大 重新調(diào)整 退帶輪組間隙太大，退帶時壓力 沒有或太小，無法傳動開啟微動 開關(guān)LS-2 重新調(diào)整退帶輪組間隙 捆緊力調(diào)得過大（摩擦圓盤壓力 調(diào)的太緊） 先放捆緊力，再與退帶輪組壓力 T配合調(diào)節(jié) 退帶輪組磨損，中間起凹梢，不 管如何調(diào)節(jié)輪組間的間隙，壓力 沒有增加 更換退帶輪組上下輪子 壓迫力摩擦圓盤內(nèi)有污物、打滑， （打大圈現(xiàn)象。） 清理

2、污物 M28皮帶過松 更換皮帶或調(diào)整馬達(dá)距離 微動座擺動不靈活或軸銷卡阻 調(diào)整或加油潤滑 浙江區(qū)域技術(shù)服務(wù)組編寫 2011-9-19 回饋臂小軸承損壞 更換軸承 機(jī)器打包結(jié)束后不送帶或送帶長度不夠長 故障原因 處理方法 送帶時間沒有調(diào)好或送帶調(diào)節(jié)開關(guān) 損壞 重新調(diào)整或更換開關(guān) 送帶輪組壓力沒有調(diào)好 重新調(diào)整間隙 送帶輪組磨損，中間起凹梢，不管如 何調(diào)節(jié)輪組間的間隙，壓力沒有增加 更換送帶輪組上下輪子 電磁鐵線圈損壞或電磁鐵移位卡阻 調(diào)整電磁鐵位置或更換新的電磁鐵 剎車阻力過大 檢查穿帶方法正確與否或排除剎車阻力 過大產(chǎn)生原因 LS

3、-3歸零微動開關(guān)損壞或LS-3彈片 損壞導(dǎo)致機(jī)器未歸零點 更換歸零開關(guān)或更換外包傳動彈片 PC板損壞 更換PC板 上送退帶輪座與連接螺桿處沒有活 動間隙（0.5 mm）,使傳動生硬、 卡阻 調(diào)整間隙（四顆調(diào)整螺絲第二、第三顆 與上帶座之有活動間隙，另螺絲桿要調(diào) 整在孔中央位置，磁鐵吸合時不觸邊）  三、打包機(jī)捆包動作完成后打包帶接口自動散開（不粘接或粘接不牢） 故障原因 處理方法 變壓器、溫度調(diào)節(jié)開關(guān)、燙接頭損壞 更換損壞配件 供電電壓偏低，溫度下降 測量電壓 溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)（太低或太高） 重新調(diào)整 包裝帶沒有完全插

4、到位相差一公分但右刀 剛好抵住，燙接時上半部沒有包裝帶（操作 不當(dāng)） 查找沒有送到位的原因， 燙頭燙接位置不對偏高或偏低 調(diào)整燙頭位置，確保燙頭在兩片帶 子的中間進(jìn)入 中刀凸輪磨損或中刀?由承損壞，燙接后中刀 無法壓實上下包裝帶，導(dǎo)致燙接不牢 更換凸輪或者修復(fù)加高中刀組。 中刀損壞，長度不夠 更換中刀 上托板松動和卜托板磨損 調(diào)整上托板位置并加固鎖緊螺絲， 將下托板前端磨掉TB分。 左刀扳壞壓不住包裝帶，帶子切斷后會回彈 （造成打包不緊、粘不牢） 更換左刀  更換下托板或?qū)⑾峦邪迩岸四ザ? 下托板退回位置不夠，造成中刀上升壓合冷 卻時下托板前端夾在中刀與上

5、托板中間產(chǎn) 生壓合不嚴(yán)實而影響粘接效果 四、打包機(jī)連續(xù)打包不停止 故障原因 處理方法 LS-3歸零微動開關(guān)損壞（在常通狀卷下）或 外包傳動彈片損壞使微動開關(guān)觸頭沒有彈出 復(fù)位 更換開關(guān)和傳動彈片 LS-1打包微動開關(guān)的傳動銷不靈活頂住開 關(guān)，沒有彈出復(fù)位，且LS-2未觸發(fā) 清理、調(diào)整 P C板故障 更換 減速機(jī)，電磁離合器損壞或者間隙過大 更換 五、打包帶插入后機(jī)器無反應(yīng) 故障原因 處理方法 打包微動開關(guān)LS-1不良或損壞 更換 傳動銷不靈后卡死 清理、更換 傳動彈簧片變形與傳動銷連接處間隙太大， 沒后啟效

6、傳動 校正、更換 打包帶插入沒有碰到傳動彈簧片 校正、更換 線頭松動或P C板損壞 擰緊、更換P C板 保險絲燒掉 更換  六、打包機(jī)送帶不停止 故障原因 處理方法 送帶開關(guān)損壞（常閉狀態(tài)） 更換開關(guān) 送帶輪組間隙沒有調(diào)好（間隙調(diào)得太 小） 調(diào)整間隙 電磁鐵損壞或者位置移位卡住芯軸 調(diào)整電磁鐵位置 PC板損壞 更換  七、打包動作完成后右刀頂起，打包帶無法插入 故障原因 處理方法 更換右刀 右刀拉簧掉了或斷裂 重新安裝或更換 右刀上下運動潤滑不足 加少量潤滑

7、油（潤滑油粘度稀?。? 右刀有異物卡住 清理 離合器過位 調(diào)整微動開關(guān)位置，使停止位置 在零點復(fù)位狀態(tài)或更換離合器組 LS1故障觸發(fā) 查找原因并排除LS-1開閉狀態(tài) LS-3開關(guān)觸發(fā)位置不對或者其彈 片磨損 調(diào)整正確位置（剛好在凸輪凹梢 處）或者更換LS-3開關(guān)彈片  八、打包完成后打包帶勾住上托板，物體不能順利搬走 故障原因 處理方法 打包太松，打包帶上彈無力 調(diào)整壓迫力 物體過重且底面呈弧形，壓到面板變形下 凹，同上托板產(chǎn)生摩擦，阻礙了上托板順 利后退 換厚的面板或是想其它特殊改 良辦法 下托板傳動梢或分離器臂銷磨損，使回彈 距離縮短 更

8、換 托板有卡阻，滑動不順暢 消除卡阻，適量潤滑 上托板帶動下托板的螺絲松脫了 加裝新的螺絲 頭部心臟移位 重新固定  九、打包機(jī)沒有捆緊就自動切帶（捆包不緊，或打大圈） 故障原因 處理方法 PC板損壞 更換PC板 摩擦圓盤的壓力沒有調(diào)好 重新調(diào)整 LS-2微動開關(guān)損壞（常閉狀態(tài)時） 更換開關(guān) 微動開關(guān)與擺動臂距離調(diào)的太高 了，在打包時擺動很小就觸發(fā)了 微動開關(guān) 適當(dāng)調(diào)大距離 卜帶座組傳動軸不同心，晃動 修復(fù)，更換 摩擦片內(nèi)有油或粉塵過多打滑或 是磨損了 清潔或更換摩擦圓盤 LS-3開關(guān)損壞或開關(guān)彈片觸發(fā)不 更換開關(guān)，彈片 良

9、 十、 機(jī)器經(jīng)常燒保險絲 故障原因 處理方法 機(jī)械卡阻造成負(fù)載過大 修復(fù)卡阻點 線路短路 消除短路點 電機(jī)性能下降 更換電機(jī) 選擇保險絲規(guī)格不當(dāng)（規(guī)格電流 值過?。? 重新選擇 供電電壓不正常 查找故障原因 保險絲座與保險絲接觸不良 更換保險絲座  卜一、其它 故障原因 處理方法  十二 故障原因 處理方法