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1、,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,熱力系統(tǒng),回熱加熱器,除氧器,旁路系統(tǒng),主蒸汽系統(tǒng),給水與凝結水系統(tǒng),原則性熱力系統(tǒng),全面性熱力系統(tǒng),回熱加熱器,經(jīng)濟性,:,1.,減少了冷源損失,2.,提高了給水溫度,類型,:,1.,按布置方式,臥式,傳熱效果好,大機組采用,立式,節(jié)省占地面積,2.,按水側(cè)壓力,:,高加,低加,3.,按傳熱方式,:,混合式,-,除氧器,熱經(jīng)濟性好,需設置水泵,表面式,-,高低加,存在端差,疏水方式,逐級自流,-,系統(tǒng)簡單,熱經(jīng)濟性差,疏水泵,-,熱經(jīng)濟性好,系統(tǒng)復雜,投資高,結構,高加,-,蒸汽冷卻段,+,凝結段,+,

2、疏水冷卻段,低加,-,凝結段,+,疏水冷卻段,3,、軸封加熱器,作用：,1,）防軸封及閥桿漏汽,2,）利用漏汽的熱量加熱主凝結水,結構：圖,3-12,組成,:,殼體,2,、,U,形管束,8,及水室,3,等,流程：主凝結水由水室,1,流入,U,形管束從水室出口,2,流出,汽,-,氣合物與軸封風機或抽氣器擴壓管相連風機,或抽氣器的抽吸作用使加熱器側(cè)形成微真空,汽,-,氣混合物由進口管被吸入殼體汽,-,氣混合物在,管束外凝結熱,疏水經(jīng)水封管進凝汽器,殘余蒸汽與空氣混合物由軸封風機或抽氣器排入大氣,根據(jù)空冷機組的特點，熱力系統(tǒng)按,7,級抽汽回熱系統(tǒng)設計，即：,3,臺低壓加熱器，,3,臺高壓加熱器，,1

3、,臺除氧器。一、二、三級抽汽分別供汽至,3,臺高壓加熱器，三級抽汽作為工業(yè)抽汽的蒸汽汽源。四級抽汽供除氧器，還作為高壓輔助蒸汽汽源。五、六、七級抽汽供汽至,3,臺低壓加熱器。五級抽汽作為熱網(wǎng)加熱蒸汽的蒸汽汽源以及低壓輔助蒸汽汽源。,疏水調(diào)節(jié)閥與,U,型水封管,由兩容器間的壓差大小決定用哪種,高加的自動旁路保護,2,、電氣式旁路保護裝置,圖,3-18,組成：高加進出口電動閥、旁路閥、事故疏水閥及繼電器等,工作過程：高加故障汽側(cè)出現(xiàn)高水位,1,）進、出口閥,1,、,2,自動快速關閉，旁路閥,3,快速開啟給水,由旁路向鍋爐供水,2,）繼電器控制事故疏水閥門打開大量疏水并向控制室聲,光報警,3,）高加

4、抽汽管進汽閥和止回閥自動關閉高加解列,問題,:1,）,t,給水,若鍋爐蒸發(fā)量不變則燃煤量過熱器,可能超溫,2,）抽汽量若機組出力,P,停用抽汽口后的,各級葉片、隔板及軸向推力過高為了安全機組必須,限負何運行,設有正常疏水管路和事故疏水管路，三臺高加和三臺低加的正常疏水都采用逐級回流以利用疏水熱量，提高熱效率。高加疏水逐級串聯(lián)疏水至除氧器，低加疏水逐級串聯(lián)疏水至凝汽器。,加熱器事故疏水均單獨接至疏水擴容器，高加事故疏水接至凝汽器內(nèi)的高加事故疏水擴容器，低加事故疏水接至凝汽器內(nèi)的本體疏水擴容器。,系統(tǒng)中疏水調(diào)節(jié)閥和加熱器水位聯(lián)動，加熱器疏水在正常水位時，逐級回流，調(diào)節(jié)閥打開，疏水流入下級加熱器，當

5、加熱器出現(xiàn)高水位時，事故疏水調(diào)節(jié)閥打開；當高壓加熱器出現(xiàn)高一高水位時，抽汽管道的快速氣動止回閥和電動閘閥關閉，水側(cè)電動旁路動作，切除高加，給水走大旁路；當某臺低加出現(xiàn)高一高水位時，抽汽氣動止回閥和電動閘閥關閉，上級疏水切斷，水側(cè)旁路打開，加熱器進出水門關閉，該臺低加退出運行。,九、回熱加熱器的運行,1,、回熱加熱器的投停原則,高、低加原則上應隨機滑啟滑停,若不能滑啟滑停：,按抽汽壓力由低到高的順序依次投入各加熱器，,按抽汽壓力由高到低的順序依次停止各加熱器,嚴禁泄露的加熱器投入運行,在加熱器各保護裝置及水位計完好的情況下，投入運行,加熱器投入時：先投水側(cè)，再投汽側(cè),加熱器停止時：先停汽側(cè)，再停

6、水側(cè),投運過程中嚴格控制加熱器出水溫度變化率在規(guī)定范圍中,運行中每停一臺高加，適當機組負荷,2,、啟動,、啟動前，加熱器和除氧器的所有啟動放氣閥處于開啟位置,、隨機組滑啟滑停時，各抽汽管上電動隔離閥和氣動止回閥,及各疏水閥開啟,、啟動期間：由于各級抽汽壓力較低如果相鄰兩加熱器間壓差不足克服疏水管阻力和靜壓差加熱器水位高加疏水通,過啟動疏水閥排至啟動疏水擴容器或通過事故疏水閥排入事故疏水擴容器,低加疏水通過啟動疏水閥進入凝汽器,3,、正常運行：,監(jiān)視加熱器所有抽汽管上電動隔離閥、氣動止回閥開啟狀態(tài)，,自動疏水閥與有關的聯(lián)動信號系統(tǒng)處于接通,各加熱器連續(xù)放氣閥處于開啟,加熱器疏水與放氣系統(tǒng)的所有啟

7、動閥均關閉,除此注意監(jiān)視以下：,疏水水位：正常運行，各加熱器水位信號控制疏水調(diào)節(jié)閥，,自動維持加熱器正常水位,a,）水位過高：傳熱面被水淹沒傳熱面積傳熱效果蒸汽,不能及時凝結汽側(cè)壓力,t,給水,不安全經(jīng)濟,原因：加熱器水管泄露或疏水調(diào)節(jié)裝置失靈,后果：水位升至進氣管口時水可能從抽汽管倒流入汽機造成,水擊事故,措施：水管泄露應及時解列加熱器，進行堵漏,若疏水調(diào)節(jié)裝置失靈，應將疏水切換到事故疏水擴容器,檢修疏水調(diào)節(jié)裝置,操作：,1,）水位打開事故疏水閥關閉上一級加熱器的正常疏水,閥停止上一級疏水進入，且開啟上一級加熱器的,事故疏水閥,2,）水位至警戒線水位開關動作報警同時，自動關閉抽,汽管上的電動

8、隔離閥和氣動止回閥，并聯(lián)動開啟該,汽管上的氣動疏水閥，同時打開隔離閥和止回閥后,的手動 疏水閥排除抽汽管內(nèi)的積水積水排除后,關手動疏水 閥而汽機抽汽口附近氣動疏水閥仍開,水位過低：,1,）引起疏水帶汽蒸汽流入下一級加熱器中放出潛熱,排擠低壓抽汽熱經(jīng)濟性,2,）由于疏水管中汽水兩相流對疏水閥及疏水管彎頭產(chǎn)生嚴重,的沖蝕影響安全,3,）臥式：使疏水冷卻段入口端露出水面導致推動疏水通過該,段虹吸受破壞，且凝結段汽水同時沖向疏水冷卻段沖蝕,該段管子外壁,措施：檢查疏水自動調(diào)節(jié)裝置,傳熱端差；一般,3,6,，大機組采用蒸汽冷卻段傳熱端差,可為零，甚至為負,端差的原因：,1,）傳熱面結垢傳熱熱阻,措施：通

9、過水室的化學清洗接管對水側(cè)進行沖洗，沖洗水通過,水側(cè)放水閥排入地溝,2,）汽側(cè)集聚了空氣空氣不凝結傳熱效果,空 氣中氧加劇管束腐蝕導致管子泄露,措施：保持合適的連續(xù)排氣量,3,）疏水水位過高傳熱面積傳熱端差,措施：開啟事故疏水閥,4,）旁路閥漏水、進口聯(lián)成閥未全開、水室分隔板焊縫開裂,或螺栓連接的分隔板墊圈不嚴密等使水走旁路加熱,器出水溫度傳熱端差,措施：手動關嚴旁路閥，檢查全開進水聯(lián)成閥，及時補焊水室,分隔板或更換墊圈,汽側(cè)壓力與出口水溫,:,如果,P,汽側(cè),遠,P,抽汽,則加熱器,t,出口,原因：進汽閥或止回閥未開足抽汽節(jié)流損失,措施：止回閥定期作嚴密靈活性試驗，進汽閥處全開位置,加熱器負

10、荷,不允許過分超負荷,超負荷蒸汽和水流速加熱器沖刷管束振動而損壞,對高加：若負荷未變而疏水調(diào)節(jié)閥開度可能管束出現(xiàn)輕度,泄露此時停運高加防壓力水對鄰近管束的沖刷,4,）停運,短期：高加所有進汽、進水閥和放水、放氣閥關閉防空氣漏入,凝汽器抽真空系統(tǒng)繼續(xù)運行使汽機抽汽管,各低加及,疏水管處于真空狀態(tài)并保持干燥可防設備和管道氧腐蝕,也可在加熱器水側(cè)充加聯(lián)胺調(diào)整,PH,值到,8,的水,長期：各加熱器水側(cè)存水放空后充氮干燥保養(yǎng),除氧器,氣體的危害,阻礙傳熱,;,腐蝕管道,熱力除氧原理,亨利定律,保證效果的幾個條件,:,1.,一定要把水加熱到飽和溫度,以保證水面上蒸汽的壓力接近于水面上的全壓力,;,2.,必

11、須將水中逸出的氣體及時排出,以使水面上的各種氣體的分壓力減至零或最小,3.,需要除氧的水和加熱的蒸汽應有足夠的接觸面積,且最好逆向流動,.,兩個階段,:,大量除氧,-,深度除氧,高壓除氧器優(yōu)點,:,1.,節(jié)省投資,:,混合式加熱器,減少一臺高加,2.,提高鍋爐運行的安全可靠性,:,給水溫度高,3.,氣體在水中的溶解度小,:,壓力高,溫度高,4.,可防止發(fā)生,”,自生沸騰,”,無頭除氧器,a),除氧效果好、運行平穩(wěn)可靠。其出水含氧量,5g/l,；適應負荷變化的能力較強，負荷的允許的變化范圍為,10,110%,之間，在此范圍均能保證上述除氧效果。,b),使用壽命長。由于取消了除氧頭，因而避免了除氧

12、水箱支撐除氧頭處產(chǎn)生的應力所產(chǎn)生的裂紋，增加了除氧器的使用壽命。,c),安裝檢修維護簡單、方便。因取消了除氧頭，總高度降低、外形緊湊，其自身高度至少能降低,3,5m,，無需設除氧頭的檢修維護平臺，只需沿水箱布置一個平臺即可滿足檢修維護要求。本工程除氧器布置在汽機房運轉(zhuǎn)層，采用無頭式更有利于汽機房運轉(zhuǎn)層行車的運行及空間的美觀。,d),設備維護費用低。無頭式除氧器不需要填料，噴嘴性能穩(wěn)定，正常情況下不需要更換噴嘴，設備維護及備件費用低。,e),節(jié)能。無頭式除氧器由于采用蒸汽與水直接接觸，不會出現(xiàn)蒸汽跑漏現(xiàn)象，在排除非凝結氣體時伴隨排放的蒸汽量少，熱效率高。,（二）單元機組除氧器的全面性熱力系統(tǒng),-

13、,圖,3-28,1,、進除氧器的加熱蒸汽管道有：,正常汽源（第四級抽汽）,1,備用汽源（輔助蒸汽）,2,，,汽輪機高、中壓門桿漏汽,3,，,4,，,高壓軸封漏汽,5,，,小汽輪機高壓門桿漏汽,6,，,鍋爐連續(xù)擴容器來汽,7,、,高加的連續(xù)排氣,8,2,、進除氧器需除氧的水管道有：,主凝結水,9,、,三臺高加疏水,10,、,11,、,12,、,鍋爐暖風器疏水,13,為防凝結水倒流，進除氧器前的主凝結水管道和暖風器疏,水管上裝有止回閥,3,、除氧器給水箱上連接管有：,去兩臺汽動給水泵的兩根低壓給水,14,，,15,去電動給水泵低壓給水管,16,三臺給水泵的最小流量再循環(huán)管,17,、,18,、,19

14、,、,加熱蒸汽再沸騰管,20,、,給水箱至定排擴容器的溢水、放水管,21,、,22,除氧器下部設一根下水管,23,和二根汽平衡管,24,與除氧水箱,相連,除氧器循環(huán)泵,25,（用于機組啟動前，使給水箱中除鹽水能,均勻迅速加熱并除氧,除氧器的運行方式,定壓運行,:,抽汽管道上需裝自動壓力調(diào)節(jié)器,節(jié)流損失大,系統(tǒng)復雜,低負荷時,還要切換到高一級抽汽,損失更大,滑壓運行,:,可以更好的作為一級回熱抽汽器使用,抽汽點布置得更加合理,.,經(jīng)濟性好,.,但是,要注意：負荷增大時防除氧效果惡化；負荷降低時防給水泵汽蝕。,五、除氧器運行,(,一,),除氧器的運行方式分：,1),定壓運行,-,指除氧器在運行過程

15、中其工作壓力始終保持定值,2),滑壓運行,-,指除氧器的運行壓力不是恒定的,而是隨機組負荷,變化而變化,滑壓優(yōu)點,:,熱經(jīng)濟性,安全性現(xiàn)代大機組采用,滑壓缺點,:,工作壓力隨機組負荷不斷變化,t,給水,變化滯后,P,變化,、機組負荷除氧水溫的,P,除氧水不能及時達到飽,和給水由飽和狀態(tài)變?yōu)槲达柡蜖顟B(tài)除氧效果惡化,措施：,1),在除氧水箱內(nèi)設再循環(huán)沸騰管,2),盡快讓給水達到對應壓力下的飽和溫度,3),控制升負荷速度,、,機組負荷除氧水溫的,P t,水,t,s,給水由飽和狀,態(tài)變?yōu)檫^飽和狀態(tài)除氧效果好,但發(fā)生,“,閃蒸,”,給水泵易汽蝕,措施：,1,）除氧器的安裝高度,H,2),采用低轉(zhuǎn)速的給水

16、前置泵,3,）降低泵吸入管道內(nèi)的壓降,4,）減少不必要的彎頭和水平管段長度為此除氧器及,給水箱應緊靠給水泵上方布置,5,）縮短滯后時間促使泵入口水溫提前下降以減少,汽化可能性，如：設計時提高吸入管的,W,入口,，,給水泵入口注入冷水,加速給水泵入口處的換水速度,開啟給水泵再循環(huán)管加大流量,快速投入備用汽源等,旁路系統(tǒng),作用：,1,保護再熱器,2,改善啟動條件，加快啟動速度，延長機組壽命,3,回收工質(zhì)和熱量，降低噪音,4,減少鍋爐安全閥動作次數(shù),旁路型式：,結合目前國內(nèi),300MW,空冷機組旁路的配置情況，本工程旁路系統(tǒng)暫定采用,40%B-MCR,容量的二級串聯(lián)簡化型電動旁路系統(tǒng)，并帶有三級減溫減壓器。,疏汽管：用于機組啟動初期沖轉(zhuǎn)前電動閘閥和自動主汽閥,間管段的暖管控制暖管溫升率疏汽點緊靠自動主,汽 閥可有效地防止汽機沖轉(zhuǎn)時由于蒸汽驟然被冷,卻引起機組振動,2,、單管,雙管式主蒸汽系統(tǒng),圖,3-31,主蒸汽從過熱器出口聯(lián)箱經(jīng)一根主管道引出在靠近汽機,處用一只斜三通再分為二根管道分別接到汽機高壓缸進口的,左右側(cè)主汽閥,特點,:,1),利于消除進汽機的主蒸汽溫度及壓力偏差,2),主蒸汽管上