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1、目錄 1、零件介紹 1 1.1、 零件的加工工藝路線 1 1.2、 零件夾具設(shè)計任務(wù) 2 2、夾具的設(shè)計 2 2. 1、定位方案的確定 2 1.1、 2、定位誤差的分析計算 3 2.3、 導(dǎo)向裝置的確定 3 2.4、 夾緊力的計算 4 3、小結(jié) 5 4、參考文獻 6 1,活塞零件 1.1零件加工工藝路線 1粗車底面止口 以外圓面和頂面為加工定位車止口為6113和692 2鉆銷孔，粗像 銷孔 以止口定位,鉆孔623,為粗鎮(zhèn)孔至624.8 3切卡環(huán)槽，半 精車卡環(huán)槽 以活塞銷孔定位，切卡環(huán)槽使銷軸在工作時無軸向移動 4粗車頂面外圓 及環(huán)槽及頂

2、面 5鉆油孔 以止口和外圓而定位，用雙軸專用鉆床進行鉆孔64 6銃橫槽 和鉆油孔的定位方式一樣，在專用銃床上進行 7去毛刺 以外圓面定位，用砂輪機去內(nèi)腔的毛刺 8精車內(nèi)止口， 下端面 9精車環(huán)槽，外 圓面 10精鎮(zhèn)活塞銷孔 止口定位 11精車頂面 止口定位，用夾具把活塞夾在車床上進行精車 12清洗，吹凈活 塞 13表面鍍錫 14清洗，終撿 1. 2零件夾具設(shè)計任務(wù)： 設(shè)計第10道工序的夾具，即粗饃活塞銷孔，采用臥式鎮(zhèn)床，查 《機床夾具設(shè)計手冊》表4-6,采用鋒床T68進行加工。 2夾具設(shè)計 2. 1定位方案的確定 本次像孔采用

3、活塞止口定位，屬于一面一孔型的定位，首先將凸 臺焊接在饃模底座上，將活塞套在凸臺上，采用過盈配合，這樣就限 制了活塞5個自由度（除Z方向轉(zhuǎn)動外），在Z方向上的轉(zhuǎn)動不限制, 以便對刀時進行調(diào)節(jié)，然后加緊，之后進行加工。 2.2 誤差分析 饃活塞銷孔時，采用止口定位。定位基準為止口處表面，設(shè)計基 準為裙部表面。兩基準不重合，存在基準不重合誤差，△4= O.lmn］。 而定位副制造不準確產(chǎn)生的誤差則主要由調(diào)刀基準確定，鏈孔時對刀 由鏈套及襯套中心確定，誤差較小。所以定位誤差△,小心產(chǎn)?！埂āāā? 2.3 導(dǎo)向裝置的確定 由于鏤的是。25H7的銷孔，所以鍵套選用JBT8046_l-1999

4、A_8, 即d=25,襯套選用JBT8046_2-1999_7,由饃模支架支撐鏈套和襯套。 其中心偏心度允差為0.015mm,鑲模支架由固定定位銷確定其位置。 組裝好后鏈桿對刀，然后加工。 2.4 夾緊力的計算 工件以平面定位，夾緊力與切削力方向垂直，所以夾緊力可按公 式 Wk = ^5_ ul + 112 求的，查《機床夾具手冊與三維圖庫》表1T8得u2=0. 16,鋼鐵接觸 表面摩擦系數(shù)為0. T0. 15,取ul=0. 15.鐐孔的軸向切削力一般為數(shù) W. 5700N 百牛頓，取F=700N, ,查《機床夾具手冊與三維圖庫》表 「25得M16螺釘壓緊機構(gòu)夾緊力為7900N

5、,最接近。所以M16為最合 適的鎖緊螺釘。 夾具體圖如下: 3.小結(jié) 經(jīng)過幾個星期的夾具設(shè)計，查閱資料了解各標準件，將理論中的 知識運用到設(shè)計中，對夾具中的定位，夾緊，導(dǎo)向等裝置有更深的了 解，對于誤差的分析以及夾緊力的計算等也有了一定概念。慢慢的課 程設(shè)計也由開始的茫然與不知所措過渡到心中有數(shù)，同時也在設(shè)計中 學(xué)到了很多，經(jīng)過與同學(xué)的溝通，對于許多一知半解的東西也開始慢 慢的懂了。對以往的實習(xí)中所遇到的問題與平常所學(xué)也有了更深的印 象。經(jīng)過這段時間努力。發(fā)現(xiàn)自己還有許多的不足，還需努力改善. 4.參考文獻 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主編：盧秉恒 機械工業(yè)出版社 機床夾具手冊與三維圖庫曹巖白禹 化學(xué)工業(yè)出版社 機械制佟I 大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室 高等教育出版社 機床夾具設(shè)計手冊 東北重型機械學(xué)院上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 AutoCAD實用教程 肖新華崔洪斌編 人民郵電出版社