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任務(wù)一  離心泵的安裝與調(diào)試,項目一     離心泵的安裝,1.機座的安裝 2.離心泵的安裝 3.電動機的安裝 4.二次灌漿 成果：泵組,一、機座的安裝     機座安裝的步驟如下：   ①基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查和驗收；   ② 鏟麻面和放墊板；   ③安裝機座。安裝機座時，先將機座吊放到墊板上，然后進行找正和找平。 1.機座的找正     機座找正時，可在基礎(chǔ)上標出縱橫中心線或在基礎(chǔ)上用鋼絲線架拉好縱橫兩條中心線鋼絲，然后以此線為準找好機座的中心線，使機座的中心線與基礎(chǔ)的中心線相重合。,一、機座的安裝   2.機座的找平      機座找平時，一般采用三點找平安裝法：首先在機座的一端墊好需要高度的墊板，同樣在機座的另一端地腳螺栓的兩旁放置需要高度的墊板，然后用長水平儀在機座的上表面上找平，當機座在縱橫兩個方向均成水平后，擰緊地腳螺栓1和2 。最后在地腳螺栓3和4的兩旁加入墊板，并同樣進行找平，找平后在擰緊地腳螺栓3和4，機座安裝完畢。,一、機座的安裝   2.機座的找平      在機座表面上測水平時，水平儀應(yīng)放在機座的已加工表面上進行，即在圖中的A、B、C、D、E和F等處，在互相垂直的兩個方向上用水平儀進行測量，須將水平儀正反地測量兩次，取兩次的平均讀數(shù)作為真正的水平度的讀數(shù)。 二、離心泵的安裝      機座安裝好后，一般是先安裝泵體，然后以泵體為基準安裝電動機。,二、離心泵的安裝      因為一般的泵體比電動機重，而且它要與其它設(shè)備用管路相互聯(lián)接，當其它設(shè)備安裝好后，泵體的位置也就確定了，而電動機的位置則可根據(jù)泵體的位置來作適當?shù)恼{(diào)整。    離心泵泵體的安裝步驟如下： 1.離心泵泵體的吊裝      對于小型泵，可用2~4人抬起放到基座上。    對于中型泵，可利用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方法來運輸和安裝 。,1.離心泵泵體的吊裝      對于大中型泵，可利用人字木起重架進行吊裝，有時也利用單木起重桿和其它滑輪組配合起來進行吊裝。   此外，還可利用廠房內(nèi)或基礎(chǔ)上空原有的起重機械（如橋式起重機、電動葫蘆等），將泵直接吊裝到基礎(chǔ)上。   吊裝時，應(yīng)將吊索捆綁在泵體的下部，不得捆綁在軸或軸承上。 2.離心泵泵體的測量和調(diào)整     離心泵泵體的測量與調(diào)整包括找正、找平及找標高三個方面：,2.離心泵泵體的測量和調(diào)整       ① 找正。就是找正泵體的縱、橫中心線。    泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準；    橫向中心線以出口管的中心線為準。    在找正時，要按照已裝好的設(shè)備中心線（或基礎(chǔ)和墻柱的中心線）來進行測量和調(diào)整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其它設(shè)備很好地聯(lián)接。    泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差±5mm范圍之內(nèi)。,2.離心泵泵體的測量和調(diào)整       ② 找平。泵體的中心線位置找好后，便開始調(diào)整泵體的水平，首先用精度為0.05mm／m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進行測量。     調(diào)整水平時，可在泵體支腳與機座之間加減薄鐵皮來調(diào)整。     泵體的水平允許偏差一般為0.3～0.5mm／m。    ③ 找標高。泵的標高是以泵軸的中心線為準。    找標高時一般都用水準儀來進行測量。測出水準儀的鏡心高度和軸面到鏡心的距離后，計算出泵軸中心線的標高。,2.離心泵泵體的測量和調(diào)整            泵軸中心的標高=鏡心的高度-軸面到鏡心的距離-（泵軸的直徑／2）,2.離心泵泵體的測量和調(diào)整      標高的調(diào)整，也是用增減泵體的支腳與機座之間的墊片來完成的。    泵軸中心標高的允許偏差為±10mm。    泵體的中心線位置、水平度和標高找好后，便可把泵體與機座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢查其水平是否有變動，如果沒有變動，便可進行電動機的安裝。,三、電動機的安裝      電動機的安裝工作主要的就是聯(lián)軸器的找正，具體的找正方法已在聯(lián)軸器的裝配中介紹過，故不再重復(fù)。     離心泵和電動機兩半聯(lián)軸器之間必須有軸向間隙， 一般要大于離心泵軸和電動機軸的竄動量之和。通常圖紙上對此間隙都有規(guī)定。,四、二次灌漿      離心泵和電動機完全裝好后，就可進行二次灌漿。待二次灌漿時的水泥砂漿硬化后，必須再校正一次聯(lián)軸器的中心，看是否有變動，并作記錄。 離心泵安裝后應(yīng)達到如下要求：   ①離心泵安裝后，泵軸的中心線應(yīng)水平，其位置和標高必須符合設(shè)計要求。   ②離心泵軸的中心線與電動機軸的中心線應(yīng)同軸。   ③離心泵與機座、機座與基礎(chǔ)，必須連接牢固。   ④離心泵各聯(lián)接部分，必須具備較好的嚴密性。,任務(wù)二  離心泵的試車,項目一     離心泵的安裝,1.試車前的檢查及準備 2.試車 3.問題及其消除 成果：能正常運轉(zhuǎn)的泵組,一、試車前的檢查及準備    離心泵在試車前必須進行檢查，以保證試車時的安全，檢查按下列項目依次進行。    ① 檢查機座的地腳螺栓及機座與離心泵、電動機之間的連接螺栓的緊固情況。    ② 檢查離心泵與電動機兩半聯(lián)軸器的連接情況。    ③ 檢查軸承內(nèi)潤滑油量是否足夠及軸承螺釘?shù)木o固情況。    ④ 檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊，檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已連接好。,一、試車前的檢查及準備    ⑤ 檢查軸承水冷卻夾套的水管是否連接好。     在正式試車前，除了進行上述項目的檢查外，還需準備必要的修理工具及備品等，如螺絲刀、扳子、填料、墊料及管路法蘭間的墊圈等。 二、試車   ① 關(guān)閉排出管上的閥門。   ② 灌泵。   ③ 啟動電動機。,二、試車    ④ 當電動機達到正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開排出管上的閥門，并調(diào)整到一定的流量。 三、問題及其消除   在試車過程中，要隨時注意軸承溫度及進口真空度和出口壓力的變化情況。   試車中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法如下：   ①軸承溫度過高?？赡苁禽S承間隙不合適、研配不好或潤滑不良等原因所引起的，應(yīng)針對產(chǎn)生故障的原因予以消除。,三、問題及其消除    ②進口真空度下降?？赡苁枪苈贩ㄌm及軸封等部位密封不嚴密而吸入了空氣之故。     確定了不嚴密的部位后，可用擰緊螺栓的方法來消除，或者將墊圈更換。     ③出口壓力下降。這可能是由于葉輪與密封環(huán)之間的徑向間隙增加之故。     必要時可以拆開泵體進行檢查，一般可以用更換密封環(huán)的方法來進行修理。,三、問題及其消除         當試車時，若軸承溫度、進口真空度和出口壓力都符合要求，且泵在運轉(zhuǎn)時振動很小，則可認為整個泵的安裝質(zhì)量符合要求。     離心泵試車后，便可把所有的安裝記錄文件及圖紙移交生產(chǎn)單位，該泵可以正式投入生產(chǎn)。,