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空調(diào)安裝規(guī)范--工裝2014

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,空調(diào)安裝施工規(guī)范,目錄,01,銅管的安裝,02,水管的安裝,03,保溫的安裝,07,風(fēng)口的安裝,09,線(xiàn)控器的安裝,10,風(fēng)管的安裝,11,聯(lián)機(jī)工作,04,外機(jī)的安裝,05,內(nèi)機(jī)的安裝,06,控制系統(tǒng)的安裝,08,風(fēng)管的安裝,冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范,(,1,)定位放線(xiàn)時(shí)應(yīng)保持銅管順直,分支合理,線(xiàn)路最短。多個(gè)系統(tǒng)并行必須保證管道順直,高度一致。,(,2,)銅管固定采用,8,全絲圓鋼吊架,吊架間距銅管水平安裝時(shí),管徑大于,20mm,時(shí),支吊架的間距不應(yīng)大于,2m,;冷媒 管管徑小于,20mm,時(shí),支吊架的間距不應(yīng)大

2、于,1.2m,;銅管垂直安裝時(shí),管徑小于,20mm,時(shí),支吊架的間距不應(yīng)大于,3m,;冷媒管管徑大于,20mm,時(shí),支吊架的間距不應(yīng)大于,2m,。,(,3,),銅管的焊接,焊接工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰焊,焊接時(shí),須先向配管內(nèi)充入,0.05Mpa,左右的氮?dú)?,以沖走配管內(nèi)的空氣,焊接過(guò)程中應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),防止焊接時(shí)產(chǎn)生氧化物,焊接完畢后可用氮?dú)獯道?,不可用冷水噴灑,以免焊口驟產(chǎn)生裂紋,(,4,)配管的擴(kuò)口連接,銅管的切割應(yīng)盡量使用割管器切割,注意防止銅屑落入管內(nèi),擴(kuò)口后不得有歪斜、變形、裂口等缺陷,(,5,)配管的沖洗,配管在安裝、施工過(guò)程中難免會(huì)有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi),因此配管施

3、工完畢后必須對(duì)配管進(jìn)行沖洗。(注意,所用的氣體只能是氮?dú)?,不能用其它氣體,如用制冷劑或二氧化碳會(huì)有冷凝的危險(xiǎn),用氧氣會(huì)有爆炸的危險(xiǎn))。,(,6,)在冷媒管未與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)對(duì)冷媒管管口進(jìn)行包扎封蓋,防止水分、臟物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi),。,充氮焊接,冷媒管道安裝,冷媒管道安裝,外機(jī)銅管排放,空調(diào)室外機(jī)排放,冷凝水系統(tǒng)安裝規(guī)范,(,1,)吊架的固定卡子高度應(yīng)當(dāng)可以調(diào)節(jié),以保證坡度順直。吊架間距:橫管,1.0,米,立管,2.0,米,每支立管不得少于兩個(gè)。,(,2,)冷凝水管道坡度不小,0.5,,不得出現(xiàn)倒坡。,(,3,)不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他排水管連在一起,原則上應(yīng)單獨(dú)排放。,(,4,)不

4、得將排水管與冷媒管捆在一起。,(,5,)排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣孔,以保證冷凝水順利排出。,(,6,)管道連接完成后,應(yīng)做通水試驗(yàn)和滿(mǎn)水試驗(yàn)。一方面檢查排水暢通,一方面檢查其是否漏 水。,(,7,)支管與主管連接應(yīng)從主管上面或側(cè)面連接。,(,8,)主管應(yīng)選擇合適的管徑。根據(jù)連接室內(nèi)機(jī)數(shù)量的增多,管徑也要相應(yīng)增大。,(,9,)水管(直接、彎頭、三通)連接處必須,U-PVC,膠進(jìn)行粘接,確保不漏水。與機(jī)器的連接處必須粘接牢固并進(jìn)行保溫。,(,10,)有水泵的機(jī)器必須設(shè)置存水彎。,冷凝水管排放坡度應(yīng)大于0.5%,冷凝水管排放,滿(mǎn)足一定坡度,管道高壓警示牌,(,1,)保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)技術(shù)要求。

5、不得私自更換品牌及厚度。,(,2,)機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機(jī)體上,防止結(jié)露。,(,3,)保溫材料接縫處,用膠水粘牢或用黑膠布粘牢。以防止水氣進(jìn)入,造成凝露。,(,4,)并行的氣液配管,必須各自保溫,不可共用一條保溫管。,(,5,)如需要有包扎帶進(jìn)行包扎,應(yīng)做到包扎緊,無(wú)漏包,對(duì)穿墻處應(yīng)重復(fù)包扎。,保溫管的安裝,保溫材料接縫處,用膠水粘牢或用黑膠布粘牢,過(guò)墻或過(guò)梁洞處應(yīng)保溫 嚴(yán)密,室內(nèi)機(jī)安裝規(guī)范,(,1,)室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置托、吊架,不得與其它設(shè)備、管線(xiàn)共用或懸掛在其它專(zhuān)業(yè)的吊架上。,(,2,)吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿,吊桿直徑不得小于,8,圓鋼。吊桿長(zhǎng)度超過(guò),1.5,米時(shí),必須在對(duì)角

6、線(xiàn)處加兩條斜撐以防止晃動(dòng)。,(,3,)要用兩個(gè)螺母固定室內(nèi)機(jī)。,(,4,)吊裝在封閉吊頂內(nèi)時(shí),室內(nèi)機(jī)電控箱位置處應(yīng)預(yù)留原則上不小于,400400mm,的檢修口。,(,5,)內(nèi)機(jī)吊裝必須做到水平,不得出現(xiàn)傾斜。,(,6,)機(jī)器吊裝最好避免緊貼房頂,應(yīng)留出一定的間隙,防止機(jī)器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),(,7,)如果機(jī)器與出風(fēng)口之間的距離大于,10cm,,必須用帆布或復(fù)合風(fēng)管進(jìn)行連接,連接處必須牢固、無(wú)縫隙,以免出現(xiàn)漏風(fēng)。,成品保護(hù),冷凝水管坡度警示語(yǔ),室內(nèi)機(jī)成品保護(hù),機(jī)器吊裝水平,室外機(jī)的安裝,1,、吊裝,吊運(yùn)時(shí)禁止拆去任何包裝,應(yīng)用,2,根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運(yùn),保持機(jī)器平衡,安全平穩(wěn)地提升。在無(wú)包裝搬運(yùn)

7、時(shí),應(yīng)用墊板或包裝物進(jìn)行保護(hù)。,2,、布置間隙,安裝室外機(jī)要留有足夠的空間用于操作和維修。,具體尺寸詳見(jiàn)各種機(jī)型的安裝說(shuō)明書(shū)。,3,、室外機(jī)位置及安裝要求,(,1,)應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于通風(fēng)良好且干燥的地方。,(,2,)不應(yīng)將室外機(jī)安裝于季風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)熱交換器的地方或建筑物間隙風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)風(fēng)扇的地方。,(,3,)室外機(jī)固定應(yīng)牢固。,(,4,)在沒(méi)有調(diào)試以前,禁止將室外機(jī)氣液管的截止閥打開(kāi)。,(,5,)外機(jī)位置應(yīng)做到不影響進(jìn)出風(fēng),以免影響空調(diào)使用效果。,(,6,)多個(gè)外機(jī)進(jìn)行組合時(shí),應(yīng)做到外機(jī)的前后左右間距滿(mǎn)足要求,電源線(xiàn)布線(xiàn)合理,不凌亂。各機(jī)組之間的冷媒管道應(yīng)做到并行一致,高度一致

8、,固定牢固,橋架要做到平整,封閉,牢固,無(wú)明顯的外觀問(wèn)題。,橋架,外機(jī)安裝排放,銅管及電纜線(xiàn)排放,銅管及電纜線(xiàn)排放,風(fēng)管的吊裝規(guī)范,(,1,)風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于,400mm,,間距不應(yīng)大于,4m,;大于,400mm,,不應(yīng)大于,3m,。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至,5m,和,3.75m,;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支吊架間距不應(yīng)大于,3m,。,(,2,)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于,4m,,單根直管至少應(yīng)有,2,個(gè)固定點(diǎn)。,(,3,)風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于,2500mm,的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定

9、。,(,4,)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于,200mm,。,(,5,)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò),20m,時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于,1,個(gè)。,(,6,)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。,(,7,)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量,:,按數(shù)量抽查,10%,,不得少于,1,個(gè)系統(tǒng)。檢查方法,:,尺

10、量、觀察檢查,風(fēng),管,水,平,豎,直,風(fēng)管接頭處平整干凈牢固,鐵皮風(fēng)管吊裝,控制系統(tǒng)的安裝,1,、電源線(xiàn),(,1,)室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的電源各自單獨(dú)從配電箱或電器開(kāi)關(guān)盒里接出,室內(nèi)機(jī)的電源不能從室外機(jī)里引進(jìn)。每臺(tái)室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)控制。,(,2,)每臺(tái)室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。,(,3,)室、內(nèi)外機(jī)的電源線(xiàn)應(yīng)穿鋼管或,U-PVC,管敷設(shè)。,(,4,)電源線(xiàn)和控制線(xiàn)應(yīng)分開(kāi)安裝,不得穿同一套管。,2,、傳輸線(xiàn),(,1,)傳輸線(xiàn)使用屏蔽雙芯線(xiàn),CVVS,或,CPEVS,,無(wú)極性。屏蔽線(xiàn)的屏蔽網(wǎng)單端接地。,(,2,)當(dāng)傳輸線(xiàn)總長(zhǎng)度應(yīng)小于,500m,時(shí),線(xiàn)徑為,1.25mm,2,以上;,(,3,)傳輸

11、線(xiàn)應(yīng)穿,U-PVC,管敷設(shè),套管管徑為,DN16,以上。,(,4,)傳輸線(xiàn)采用串聯(lián)方式連接,除室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的接線(xiàn)端子外,其它部位不得有接頭。,(,5,)傳輸線(xiàn)連接不得形成閉路。,3,、遙控線(xiàn),(,1,)遙控線(xiàn)使用無(wú)屏蔽雙芯線(xiàn),線(xiàn)徑為,0.5-0.75mm,2,;,(,2,)當(dāng)遙控線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò),10m,時(shí),采用規(guī)格與傳輸線(xiàn)相同的電纜。,管卡固定外用,保溫墊好,立管托架,信號(hào)線(xiàn)排放,風(fēng)口及線(xiàn)控器的安裝,1,、風(fēng)口安裝,出風(fēng)口安裝應(yīng)做到安裝干凈平整,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,與風(fēng)管或帆布連接處應(yīng)做到牢固密封。,回風(fēng)口安裝應(yīng)做到干凈平整,位置應(yīng)與機(jī)器的回風(fēng)位置相對(duì)應(yīng),。,2,、線(xiàn)控器安裝,線(xiàn)控器安裝應(yīng)做到干凈平整牢

12、固,滿(mǎn)足用戶(hù)的高度及位置需求,線(xiàn)控器位置合理、高度一致、安裝牢固,風(fēng)口安裝做到干凈平整,牢固美觀,拼接處做到平整無(wú)縫,聯(lián)機(jī)工作,1,、系統(tǒng)清洗,全部管道安裝完成后,在與室內(nèi)機(jī)連接之前,應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)管道進(jìn)行吹洗。確保管路系統(tǒng)內(nèi)部清潔無(wú)污物。,2,、冷凝水系統(tǒng)試水,管道連接完成后,應(yīng)做通水試驗(yàn)和滿(mǎn)水試驗(yàn)。一方面檢查排水暢通,一方面檢查其是否漏水。,試水從系統(tǒng)的最高點(diǎn)進(jìn)行灌水,查看排水是否通暢,水量是否正常,2,、冷媒系統(tǒng)試壓,(,1,)出廠(chǎng)時(shí),室外機(jī)截止閥已被關(guān)閉,安裝時(shí),應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。,(,2,)在試驗(yàn)前,應(yīng)在納子帽與管上涂少量油,并應(yīng)在固定納子帽時(shí),采用兩只扳手操作。,(,3,)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為,4.15MPa,。試壓分三步,緩慢升壓:,先升壓到,0.5Mpa,(,5kg/cm,2,),停止加壓,5,分鐘以上進(jìn)行泄露檢查;,升壓到,1.5Mpa,(,15kg/cm,2,),停止加壓,5,分鐘以上進(jìn)行氣密性檢查;,后升壓到,4.15Mpa,(,42kg/cm,2,),進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。,壓,24,小時(shí)以上,壓力不降為合格。,注:,a,、壓力修正:溫度變化,1,度壓力相應(yīng)變化,0.1kg/cm,2,。,b,、同時(shí)從氣管和液管充氮?dú)狻?c,、壓力表的量程,6.0Mpa,。,d,、如需長(zhǎng)時(shí)間保壓,應(yīng)將壓力降低到,3.5Mpa,以下。,氮?dú)饽蛪簩?shí)驗(yàn),氮?dú)饽蛪簩?shí)驗(yàn),

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