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等離子切割原理

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯文本,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),0,等離子切割機(jī),船海,1302,班第二組(組員),目錄,/,contents,01,等離子切割的原理,02,等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),03,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),04,等離子切割總結(jié),Part 01,等離子切割的原理,等離子切割原理,等離子切割,是,利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的,金屬局部熔化(和蒸發(fā)),,借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬,并隨著割嘴的移動(dòng)以形成切口割縫的一種加工方法。,等離子電弧的高溫高速焰流使工件割縫處金屬局部

2、融化或蒸發(fā),,是屬于物理切割過(guò)程,,與氣割的化學(xué)反應(yīng)(燃燒)有本質(zhì)區(qū)別。等離子弧作為等離子切割其核心,因此有必要進(jìn)行說(shuō)明,定義,等離子切割原理,等離子,弧,等離子弧又稱壓縮電弧 它是對(duì)自由電弧的弧柱進(jìn)行強(qiáng)迫“壓縮”,從而使能量更加集中,弧柱中工作氣體充分電離產(chǎn)生的電弧,完全電離狀態(tài)的氣體即,“,等離子體,”,,完全由帶電的粒子組成,具有很強(qiáng)的導(dǎo)電能力,呈現(xiàn)出明顯的電磁性能,但其整體卻保持著電中性,等離子態(tài)是物質(zhì)的第四態(tài),等離子切割原理,等離子弧發(fā)生原理,熱收縮效應(yīng),電弧通過(guò)噴嘴孔道在鎢極和被切割金屬間燃燒,在電弧外圍通入經(jīng)循環(huán)水冷卻的,“,冷卻氣體,”,,使電弧外圍強(qiáng)烈的冷卻,促使弧柱導(dǎo)電截面

3、積大大減小,電流密度大大增加,整個(gè)電弧柱的能量都被集中在中心區(qū)域,2.,磁收縮效應(yīng),等離子體中心部分的電流達(dá)到相當(dāng)?shù)臄?shù)值時(shí),弧柱電流的固有磁場(chǎng)起顯著作用,使弧柱導(dǎo)電截面進(jìn)一步縮小,又提高了等離子體的溫度,3.,機(jī)械收縮效應(yīng),水冷噴嘴孔道限制強(qiáng)烈壓縮弧柱直徑,提高弧柱的能量密度和溫度,等離子切割原理,等離子切割工作原理,等離子切割實(shí)現(xiàn),:,在上述三種收縮效應(yīng)的壓力與等離子弧內(nèi)部的熱擴(kuò)散作用壓力達(dá)到平衡時(shí),形成高溫(,1500033000,)高速(,3001500m/s,)的等離子流從噴嘴中噴出到被切的構(gòu)件上后,遇到冷卻物質(zhì)便立即復(fù)合成原子或者分子并釋放出能量,使割縫處的金屬溫度迅速升高而熔化。,

4、同時(shí)高速飛出的粒子流具有相當(dāng)大的動(dòng)能,產(chǎn)生較強(qiáng)的機(jī)械沖擊力,將被熔化的金屬?zèng)_走實(shí)現(xiàn)切割。,Part 02,等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),等離子切割機(jī)構(gòu)造示意圖,等離子切割機(jī)關(guān)鍵機(jī)構(gòu):主要由電源、割炬、控制箱、水路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等組成,電源,等離子切割采用具有,陡降或恒流外特性的直流電源,。為獲得滿意的引弧及穩(wěn)弧效果,電源空載電壓一般為電弧電壓的兩倍。常用切割電源空載電壓為350400V。,控制箱,主要包括程序控制接觸器、高頻振蕩器、電磁氣閥、水壓開關(guān)等,對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行調(diào)控。,等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),等離子切割機(jī)構(gòu)造示意圖,氣路系統(tǒng),空氣等離子弧切割的供氣裝置的主要設(shè)備是一臺(tái)大于l.5kw

5、的空氣壓縮機(jī),切割時(shí)所需氣體壓力為0.30,.,6MPa。如選用其他氣體,可采用瓶裝氣體經(jīng)減壓后供切割時(shí)使用。,水路系統(tǒng),等離子弧切割的割炬在,10000,以上高溫工作,為保證正常切割必須使用水強(qiáng)制冷卻,防止噴嘴被燒壞。一般使用水冷循壞系統(tǒng)。,等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),等離子切割機(jī)構(gòu)造示意圖,割炬,產(chǎn)生離子弧的裝置也是直接進(jìn)行切割的工具,由,噴嘴、下槍體、上槍體,等三部分組成。其中噴嘴是割炬的核心部分,其結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸對(duì)等離子弧的壓縮和穩(wěn)定起重要作用,割炬的具體形式取決于割炬的電流等級(jí),一般60A以下割炬多采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu);而60A以上割炬多采用水冷結(jié)構(gòu)。割炬中的電極可采用純鎢、釷鎢、鐘鎢棒,也可采

6、用鑲嵌式電極。電極材料優(yōu)先選用鑄鎢。,等離子切割關(guān)鍵機(jī)構(gòu),等離子切割機(jī)工作流程,預(yù)通氣,主電路供電,高頻引弧,切割過(guò)程,息弧,停機(jī),Part 03,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳,等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。,最常用的方法是一般等離子切割和空氣等離子切割,等離子切割機(jī)應(yīng)用,PC250,D,等離子切割機(jī),等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),主要參數(shù),輸入,:,電流,125A,型式,:,二檔電流調(diào)節(jié),割槍冷卻方式,:

7、,空氣,內(nèi)循環(huán)水冷,工作方式,:,接觸和非接觸式引弧,切割厚度,:,鋁,60mm,不銹鋼,1-80mm,銅,35mm,耗氣量,:200L/Min,空氣壓力,:,0.3-0.6Mpa,重量,:,360Kg,電流檔級(jí),:,120,、,250A/DC,切割演示:,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),龍門式等離子切割機(jī),特點(diǎn):采用雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。,性能,1,、系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為:,-20,至,+70,2,、系統(tǒng)能夠承受

8、電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍為:,AC 220V,3,、控制精度:,0.001mm,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),型號(hào)規(guī)格,軌距(米),3.5,4,5,5.5,6,8,10,軌長(zhǎng)(米),12,12,14,14,14,16,16,每根軌道長(zhǎng)度為,2,米,機(jī)床軌長(zhǎng)可根據(jù)用戶要求加長(zhǎng)或縮短,火焰割炬,標(biāo)準(zhǔn)配置為,2,割炬,可根據(jù)用戶要求增減割炬數(shù),驅(qū)動(dòng)方式,單邊驅(qū)動(dòng),雙邊驅(qū)動(dòng),調(diào)速范圍,06000mm/min,012000mm/min,可選功能,干式,/,水下等離子切割 噴粉劃線 背附直條等,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),打印式等離子切割機(jī),特點(diǎn):,1.,像使用打印機(jī)一樣,擺脫數(shù)控技術(shù)束縛,切割各種復(fù)雜零件,使用更方

9、便,維修更簡(jiǎn)單,2.,可通過(guò)電腦繪圖、編程、切割控制,一機(jī)多用。,3.,可配置無(wú)線遙控器控制,方便操作。,4.,可以進(jìn)行大批量生產(chǎn),成本低,一致性好,可靠性更高,。,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),型號(hào)技術(shù),指標(biāo),HBB,HBB,HBBIII,切割方式,火焰,等離子,火焰,/,等離子,軌道中心距,3m,軌道長(zhǎng)度,標(biāo)準(zhǔn)配置,6m,,可按,3m,倍數(shù)加長(zhǎng),有效切割范圍,橫向,2.5m,,縱向標(biāo)準(zhǔn)配置,5.0m,割炬數(shù)量,標(biāo)準(zhǔn)配置,1,組,可增加配置,234,組,驅(qū)動(dòng)方式,400W3,,松下交流伺服系統(tǒng)、雙邊驅(qū)動(dòng),割炬升降,標(biāo)配電動(dòng)升降,等離子標(biāo)配弧壓調(diào)高及防碰撞,切割氣體,火焰:乙炔、丙烷、液化氣,+,

10、氧氣;等離子:空氣、氧氣等,切割厚度,火焰:,6200mm,;,等離子:標(biāo)準(zhǔn)配置美國(guó)飛馬特,CutMasterA120,質(zhì)量切割,15mm,,穿孔,20mm,,切斷,40mm,。,調(diào)速范圍,021,米,/,分鐘,無(wú)級(jí)調(diào)速,數(shù)控系統(tǒng)功能,具有標(biāo)準(zhǔn)龍門式數(shù)控切割機(jī)全系列數(shù)控系統(tǒng)同等功能,文件傳輸方式,有線、無(wú)線網(wǎng)絡(luò),,USB,運(yùn)行控制方式,一體機(jī)電腦控制、手持無(wú)線遙控器,輸入電源,220V/380V,,,110V/460V,等全球可選,選配,火焰可選配自動(dòng)點(diǎn)火與電容調(diào)高,裝置,數(shù)控相貫線切割機(jī),特點(diǎn),:,1.,切割,領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿?,切割速度快,效率高,切割速度可達(dá),10m/min,以上

11、,。,2.,采用,精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò),100mm,,拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)切割范圍,適用于大批量專業(yè)相貫線,切割。,3.,生產(chǎn),效率高,切割穩(wěn)定,精度好。,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),參數(shù),主機(jī)本體尺寸,508*344*305,(長(zhǎng)寬高),輸入,220V,,,50Hz,X,向有效切割長(zhǎng)度(橫梁),1200mm,Y,向有效切割長(zhǎng)度(軌道),2000/3500/5500mm,切割速度,0-2500mm/min,切割厚度(火焰),6-150mm,切割厚度(離子),2-20mm,燃?xì)鈿庠磯毫?Max0.1Mpa,氧氣氣源壓力,

12、Max1.0Mpa,適用燃?xì)夥N類,乙炔、丙烷、甲烷,等離子氣體,壓縮空氣,等離子起源壓力,Max0.8Mpa,等離子切割機(jī)運(yùn)行條件參數(shù),Part 04,等離子切割總結(jié),等離子切割優(yōu)勢(shì),切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;,切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上。切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的56倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū);,切割精度比火焰切割高,水下切割無(wú)變形,精細(xì)等離子切割則精度更高且切割成本低;,等離子切割總結(jié),等離子切割劣勢(shì),等離子的切割精度可以達(dá)到1mm以內(nèi),不及激光切割,但在成本上等離子切割機(jī)比激光切割機(jī)便宜些,用作粗加工是有利的,(目前已生產(chǎn)出高精度的切割機(jī)),空氣中切割弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多,對(duì)環(huán)境有一定的污染,可使用數(shù)控技術(shù),并且發(fā)展了水下等離子切割技術(shù),減少對(duì)工人的傷害,切割430毫米鋼板比較理想,可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。但切割厚板時(shí),割口易成V型并且需要大功率電源,能耗成本高,等離子切割總結(jié),謝謝,。,

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