《D型密封圈的設(shè)計(jì)說明書概述》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《D型密封圈的設(shè)計(jì)說明書概述（10頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、D型密封圈單腔模 設(shè)計(jì)說明書 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系別：材料工程系 班級(jí)：高分子應(yīng)用097 姓名： 李貴 學(xué)號(hào)： 930207013 班內(nèi)序號(hào)：09 參考目錄 一、分析D型密封圈 3 二、模具結(jié)構(gòu)的確定與設(shè)計(jì) 3 (1)模具設(shè)計(jì)的基本要求 3 (2)模具斷面形狀及類型的選擇 2 (3)分型面的選擇與確定 4 (4)收縮率的確定及影響因素 4 (5)型腔尺寸的確定 5 (6)模具導(dǎo)向與定位 5 (7)余料梢、啟?？? 5 (8)模具外形尺寸的確定 6 (9)模具型腔內(nèi)的粗糙度及模具外表面的粗糙度 6 (10)模具材料的選擇 6 (11)模具

2、設(shè)計(jì)組合圖設(shè)計(jì) 7 (12)模具半模圖設(shè)計(jì) 8 總結(jié) 9 主要參考文獻(xiàn) 9 第2頁共9頁 D 型密封圈的設(shè)計(jì) 一、 D 型密封圈的使用分析 D 型密封圈再使用過程中不易擰扭損傷，且在低溫下起作用 時(shí)， 、其接觸壓力比 O 形圈大，不易啃傷，是一種自密性能好的橡 膠密封圈，其類型屬于異形斷面 O 形圈，其模具與 O 形圈模具相 似，分型面選擇在圓弧最大處。 二、模具結(jié)構(gòu)的確定與設(shè)計(jì) 1、設(shè)計(jì)基本要求 提高制品質(zhì)量， 滿足外觀和尺寸精度等方面的要求， 若設(shè)計(jì)的 密封圈其靜密封作用， 則 Ra=6.3~3.2um， 動(dòng)密封時(shí)， 則 Ra<1.6um.。 2、

3、模具的裝拆、填料及取出制品，不要損壞制品 該模具有上下模與型芯共三部分組成， 設(shè)有啟?？?、 型芯與上 下模用斜面導(dǎo)向槽， 型芯與上下模用斜面定位。 上模與型腔之間設(shè) 有跑氣孔， 且下?？拷颓徊课婚_半徑為 2 的半圓形余料槽， 保證 制品取出方便，模具裝拆、填料方便易用。 3、制造容易，成本低廉 模具為單腔模， 使用的模具的成型方法為一般車雪冰、 磨削等 方法。 該模具是為丁腈膠模具， 無腐蝕性， 可選用性能合乎要求的 45 號(hào)鋼等一般碳素結(jié)構(gòu)鋼，其切削加工性能良好，且該鋼可進(jìn)行 調(diào)質(zhì)處理， 強(qiáng)度和耐磨性也較高， 另外價(jià)格較低， 有利于降低模具 的制造成本，選用 45 號(hào)鋼

4、可滿足條件。 三、模具的斷面形狀及類型的選擇 模具斷面為類似長方形， 即沿直徑方向縱向切開， 采用壓模類型的 開放式結(jié)構(gòu) . 四、分型面的選擇與確定 該膠料密封圈有圓弧， 分型面可選擇在圓弧最大處， 且該圓弧 與密封圈上表面相切，可將分型面確定在上表面相平的位置上。 五、收縮率的確定與影響因素 橡膠制品具有一定的冷熱溫差而產(chǎn)生的收縮， 其主要有膠料的 種類與含膠率， 加工的工藝， 制品的大小形狀以及斷面結(jié)構(gòu)與有無 骨架有關(guān)。 該膠為 NBR-41 ， 可以知道其收縮率在 1.8%~2.0%之間， 取中間值可最大限度的滿足條件，可確定該膠料的收縮率為 1.9%. 第5 頁

5、共 9 頁 六、型腔尺寸的確定 D型圈尺寸： (單位： mm) 外徑①100+黑 厚度20+00.1 內(nèi)徑①60黑 圓弧 R=5 NBR-41 收縮率為 1.9% 5 = (1/3 ——1/4) △，△為 制品外形尺寸公差 取1/4為比率 △尸0.18 A 2=0.14 A 3=0.11 S 1=0.045 S 2=0.03 S 3=0.025 +0.045 0 DP =1/2(Dmax +Dmin) =1/2(100.08+99.9) =99.99 D=[Dp(1+K)- S 1/2] +s=[99.99(1 + 1.9%)-0.045/2] dq =1/2(d m

6、ax+dmin)=1/2(60.06+59.94) =60 =[101.87] +0.045 0 dx=[d p(1+k)+ 82/2] 0460(1+1.9%)+0.03/2]。。度=[61.16] 00.03 G =1/2(20.1+20) =20.05 Cq =[Cp(1+k)]+ S 3/2=20.43+0.0125 七、模具的導(dǎo)向與定位 模具選用斜面導(dǎo)向與型芯定位，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。 八、余料梢、啟?？? 型腔左右兩側(cè)各開半徑為2的半圓形余料梢，防止膠料溢出， 啟?？谠谏舷履＝佑|邊緣，啟?？趯捈s1275mm，深4~5mm的矩 形。 九、模具外形的尺寸的確定 該

7、模具的尺寸類似于一般模具，上模尺寸為直徑 160mm。厚 度18.5mm,下模厚度為40mm. 十、粗糙度的確定 Ra 外=6.4~3.2um, Ra 內(nèi)=1.6um 十一、模具材料的選擇 該模具可用 45 號(hào)鋼或 50 號(hào)鋼來做。 其切削加工性能良好， 且 該鋼可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理， 強(qiáng)度和耐磨性也較高， 另外價(jià)格較低， 有利 于降低模具的制造成本，選用 45 號(hào)鋼可滿足條件。 2mm 十二、模具圖樣設(shè)計(jì) 見后圖 （ 1） 第7 頁共 9 頁 第7 頁共 9 頁 第8 頁共 9 頁 十三、總結(jié) 通過本次的模具設(shè)計(jì)， 我們深入了解和研究本專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì) 中的重

8、要地位以及發(fā)展趨勢， 對(duì)冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、 模具制造 工藝有更深入的了解；同時(shí)也對(duì) CAD 技術(shù)的應(yīng)用及快速成形、快 速制模技術(shù)的應(yīng)用有較深的了解， 提高分析問題的能力， 為畢業(yè)設(shè) 計(jì)收集素材。 感謝劉老師的辛勤指導(dǎo)， 使我們正確的認(rèn)識(shí)模具設(shè)計(jì)過程中的 問題。 十四、參考文獻(xiàn) 1 密封設(shè)計(jì)與實(shí)用數(shù)據(jù)速查 /崔建昆 編著 .- 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 出 2010— 6 2 、 橡膠模具設(shè)計(jì)方法與實(shí)例 /張秀英 編著 .— 2 版.—北京： 化學(xué)工 業(yè)版社， 2009 .9 3、橡膠工廠設(shè)備 鄭秀芳 /趙嘉澍 主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2009 .6 第10 頁共 9 頁