組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設計
組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設計,組合,零件,加工,工藝,程序,編制,仿真,畢業(yè)設計
南通職業(yè)大學 08屆畢業(yè)設計(論文)任務書
編號:001
學生姓名
所學專業(yè)
機制(數(shù)控)
班 級
機制054D
課題名稱
組合零件加工工藝、程序編制及仿真
工作內容
(應完成的設計內容、論文內容)
1、 零件圖(CAD圖)---------------------1張
2、 機械加工工藝過程卡片----------------1份
3、 數(shù)控加工工藝卡-------------------------1份
4、 數(shù)控加工刀具卡-------------------------1份
5、 設計說明書-------------------------------1份
6、 外文資料翻譯----------------------------1份
7、 崗位實習報告----------------------------1份
工作要求
(設計應達到的性能、指標,論文質量要求)
1、 生產(chǎn)類型按中批生產(chǎn)要求。
2、 加工工藝規(guī)程能保證設計要求且經(jīng)濟合理。
3、 編制的加工程序需正確,并能滿足零件的精度要求。
4、 設計說明書全面、正確(5000字以上)。
5、 外文資料翻譯不少于1500字。
6、 崗位實習報告不少于3000字
7、 所有設計文件為A4紙張并盡可能用電腦打印。
主要參考
資料
1、 《數(shù)控技術及其應用》 李業(yè)農主編
2、 數(shù)控加工程序編制,王洪主編
3、 數(shù)控加工工藝, 徐宏海
4、 金屬切削工藝人員手冊
5、 機械制造工藝學教材
工作進度
要求
1、 熟悉零件、借閱資料(一周)
2、 零件工藝設計(一周)
3、 零件數(shù)控加工程序設計(二周)
4、 編制說明書、外文資料翻譯(一周)
5、 本學期末完成90%工作量,07年5月中旬返校,5月底答辯
課題組
其他成員
指導教師
(簽名)
教研室主任
(簽名)
部門批準
(蓋章)
簽發(fā)日期
注:本任務書一式三份,由指導教師填寫,教研室主任審核,系部批準后下發(fā);學生、指導教師、系部各一份。
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
10
O100
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車左端面
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
3
2
車?32倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
26
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
組合件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
10
O400
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車?57
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
6
2
粗車R20圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.2
8
3
粗車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.2
7
4
粗車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.2
8
5
粗車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.2
8
6
粗車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.2
8
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
組合件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
20
O400
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
精車使?57
T0101
90°外圓車刀
800
0.15
0.15
2
精車R20圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
3
精車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
4
精車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
5
精車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
6
精車R10圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
20
O100
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車?32
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
27
2
粗車?54
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
5
3
粗車?57
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
2
4
粗車倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
28
5
粗車60°斜面
T0101
90°外圓車刀
600
0.1
13
6
粗車R27圓弧
T0101
90°外圓車刀
600
0.15
6
7
精車?32
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
8
精車?54
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
9
精車?57
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
10
精車倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
11
精車60°斜面
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
12
精車R27圓弧
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
30
O200
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車右端面
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
33
2
粗車?26
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
33
3
粗車?31
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
28
4
粗車?57
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
2
5
粗車?31倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
600
0.1
33
6
粗車R24.9圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.15
33
7
粗車R28.7圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.15
33
8
粗車R12圓弧
T0404
60°外螺紋刀
600
0.15
33
9
精車右端面
T0101
90°外圓車刀
800
0.15
0.15
10
精車?26
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
11
精車?31
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
12
精車?57
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
13
精車倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
800
0.1
0.15
14
精車R24.9圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
15
精車R28.7圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
16
精車R12圓弧
T0404
60°外螺紋刀
800
0.1
0.15
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件2
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
10
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車右端面
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
30
2
粗車右端
T0202
內鏜孔刀
500
0.1
1
3
鉆中心孔?28
?28刀頭中心鉆
500
0.1
14
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件2
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
20
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗鏜孔?54
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
5
2
粗鏜孔?32
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
27
3
粗鏜孔?30
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
29
4
粗鏜孔?31
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
28
5
粗鏜孔?54
T0202
內鏜孔刀
500
0.2
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
30
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車R27圓弧
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
6
2
粗車?31上倒角1×45°
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
27
3
粗車60°斜面
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
20
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件2
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
40
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
精鏜孔?54
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
0.15
2
精鏜孔?32
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
0.15
3
精鏜孔?30
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
0.15
4
精鏜孔?31
T0202
內鏜孔刀
800
0.2
0.15
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件2
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
50
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
精車R27圓弧
T0202
內鏜孔刀
800
0.1
0.15
2
精車?31上倒角1×45°
T0202
內鏜孔刀
800
0.1
0.15
3
精車60°斜面
T0202
內鏜孔刀
800
0.1
0.15
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
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年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件2
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
60
O300
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
攻螺紋M30×1.5-6h
T0303
60°內螺紋刀
300
1.5
0.15
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
14
15
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
單位名稱
南通職業(yè)大學
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
零件1
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設備
車間
10
O100
三爪卡盤
CK6136
工步號
工 步 內 容
刀具號
刀具規(guī)格
(mm)
主軸規(guī)格
(r/min)
進給速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
備 注
1
粗車左端面
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
3
2
車?32倒角1×45°
T0101
90°外圓車刀
600
0.2
26
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
數(shù)控加工工序卡片
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
序號
刀具號
刀具
加工表面
備注
規(guī)格名稱
數(shù)量
刀長(mm)
1
T01
Φ80面銑刀
1
120
面銑削上表面
2
T02
Φ5平銑刀
1
120
銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽
3
T03
Φ20平銑刀
1
120
銑殘料
4
T04
Φ19.5鉆頭
1
120
粗加工Φ20孔
5
T05
Φ20鉆頭
1
120
精加工Φ20孔
6
T06
Φ5鉆頭
1
120
加工Φ5的孔
7
T07
Φ5.8鉆頭
1
120
粗加工Φ6的孔
8
T08
Φ6鉆頭
1
120
加工精Φ6的孔
9
10
11
12
13
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組合
零件
加工
工藝
程序
編制
仿真
畢業(yè)設計
- 資源描述:
-
組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設計,組合,零件,加工,工藝,程序,編制,仿真,畢業(yè)設計
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