CA6140車床法蘭盤831004工藝規(guī)程(說明書+CAD),ca6140,車床,法蘭盤,工藝,規(guī)程,說明書,仿單,cad 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 粗車粗鏜 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф76 Ф134 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 C620-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 車端面，倒角 YG6硬質合金車刀 游標卡尺 150 45.6 0.96 2 1 14 輔助 2 粗車槽 高速鋼成形車刀 游標卡尺 370 手動 0.5 1 15 3 粗車外圓Φ130mm Φ180mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 150 45.6 0.96 1 1 14 4 粗鏜Φ80mm孔 YG6直徑20mm鏜刀 305 77.5 0.4 1.5 1 43 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 粗車 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф114 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 C620-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 車該端面 YG6硬質合金車刀 游標卡尺 150 45.6 0.96 2 1 13 輔助 2 粗車外圓Φ110mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 150 45.6 0.96 1.25 1 21 3 鏜Φ65mm孔 YG6直徑20mm鏜刀 370 75.6 0.4 2 1 10 4 倒角 YG6硬質合金車刀 150 45.6 0.96 2 1 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共8 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 粗車半精車 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф114 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 C616A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 半精車外圓Φ130mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 305 124.5 0.075 0.75 1 14 輔助 2 半精鏜孔Φ80mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 380 95.5 0.3 0.5 1 46 3 半精車外圓Φ110mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 305 151 0.24 0.75 1 42 4 倒角 YG6硬質合金車刀 305 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計規(guī)范化要求 一、學生畢業(yè)設計（論文）基本格式與要求： 1、畢業(yè)設計（論文）文本要形成電子文檔并打印裝訂成冊 2、標題：（黑體、居中、三號字、加粗） 3、作者姓名：（仿宋體、居中、四號） 4、中文摘要：（200—400字左右;仿宋體、四號、中文摘要四個字要加粗） 5、關鍵字：（仿宋體、四號、關鍵字三個字加粗） 6、正文：（仿宋體、四號、中間的大標題加粗、行距1.5倍） 7、注釋：正文引用他人觀點或他人的語言、文字的要標注出來。 8、參考文獻：撰寫畢業(yè)設計（論文）時參考了哪些學者、作者的書、論文，即便沒有引用其中語句，但其學者、作者的書、論文對你撰寫畢業(yè)設計（論文）時觀點、理念有幫助。 9、字數(shù):文科8000字左右,理工科10000字左右. 二、各系必須組成畢業(yè)設計資格審查小組，根據(jù)上述規(guī)范化要求負責組織本單位畢業(yè)設計的資格審查工作。 三、畢業(yè)設計的資格審查應在畢業(yè)設計答辯前完成，資格審查合格的學生由審查小組鑒字后，方能參加答辯。 四、 資格審查不合格的學生，應令其返工，直到達到要求為止。 湖南信息職業(yè)技術學院 畢 業(yè) 設 計（論文） 課 題 征 集 表 一、申報課題人（指導老師）的有關資料 申報課題人姓名 職稱 專業(yè)及研究特長 出生年月 聯(lián)系電話 電子郵箱或聯(lián)系地址 二、課 題 名 稱 三、課題的主要任務、要求 四、審批意見 教研室審核意見 教研室主任簽字 年 月 日 系部畢業(yè)設計專家小組審核意見 組長簽字： 年 月 日 湖南信息職業(yè)技術學院教務處制 湖南信息職業(yè)技術學院 學生畢業(yè)設計(論文) 題 目： CA6140機床 法蘭盤課程設計 姓 名 ： 譚輝 班級、學號 ： 數(shù)控0604班34號 系 (部) ： 二系 專 業(yè) ： 數(shù)控自動化 指導教師 ： 曾若昕 開題時間： 2008/4 完成時間： 2009/2 2009 年 2 月 13 日 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計任務書 學生姓名 譚輝 班級 學號 數(shù)控0604班34號 專業(yè) 數(shù)控技術與應用 所屬 系部 二系 通信地址 湖南衡陽市衡東縣草市鎮(zhèn)江平村9組 郵政 編碼 421400 E—mail地址 421481070@qq.com 聯(lián)系電話號碼 0734-5361262 設計（論文）課題 CA6140機床 法蘭盤課程設計 指導教 師姓名 職 稱 指導教師工作單位 聯(lián)系方式 電話 E—mail地址 曾若昕 講師 湖南信息學院 0731－6115822 課題的主要任務及要求： CA6140機床 法蘭盤課程設計 1畫出CA6140機床 法蘭盤的零件圖 2畫出CA6140機床 法蘭盤的毛配圖 3得出CA6140機床 法蘭盤的加工過程卡片 開題時間:2008/4 完成時間：2009/2 湖南信息職業(yè)技術學院教務處制 湖南信息職業(yè)技術學院 畢 業(yè) 設 計 成 績 評 定 表 學生 姓名 班級學號 專業(yè) 所屬系部 畢業(yè)設 計課題 評分 評語： 指導教師（簽名） 年 月 日 備注 注：畢業(yè)設計評價等級為：優(yōu)秀（90～100）、良好（80～89）、中（70～79）、 及格（60～69）、不及格（60分以下）。 湖南信息職業(yè)技術學院教務處制 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)(論文)設計 答 辯 申 請 書 學生姓名 譚輝 班級、學號 數(shù)控0604 34 專業(yè) 數(shù)控技術與應用 課 題 CA6140機床 法蘭盤課程設計 一、 課題(論文)提綱 CA6140車床的法蘭盤，為盤類零件。法蘭盤內孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。通過本次課程設計，應該得到下述各方面的鍛煉： 　　 1 能熟練運用機械制造工藝學課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量。 　　 2 提高結構設計的能力。通過設計夾具的訓練，應當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質量的夾具的能力。 　　 3 學會使用手冊及圖表資料。掌握與本設計有關的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。 二、內容摘要 摘 要 工藝學是以研究機械加工工藝技術和夾具設計為主技術學科，具有很強的實踐性，要求學習過程中應緊密聯(lián)系生產(chǎn)實踐，同時它又具有很強的綜合性， 本次畢業(yè)設計的課題是CA6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及某一工序專用夾具設計，主要內容如下： 首先，對零件進行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。 第二步，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。根據(jù)選好的基準，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證的一種工序。 第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時，并選擇合適的機床和刀具。對于粗加工，還要校核機床功率。 最后，設計第三道工序—鉆法蘭盤孔的夾具。先提出設計問題，再選擇定位基準，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。然后把設計的過程整理為圖紙。 通過以上的概述，整個設計基本完成。 關鍵詞 機械；加工工藝；夾具設計 ABSTRACT A specialized main specialized course that " mechanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comprehensive the very strong one, The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows: First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size. The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s. The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe . Finally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing. Through the summary of the above, design and finish basically entirely. Keywords: machine; Process the craft; The tongs design 三、 參考文獻 參考文獻 １、徐嘉元，曾家駒主編《機械制造工藝學》機械工業(yè)出版社　97.8 ２、聯(lián)合編寫組編《機械設計手冊》化學工業(yè)出版社　87.12 ３、趙家齊：《機械制造工藝學課程設計指導書》，機工版 ４、哈爾濱工業(yè)大學李益民主編：《機械制造工藝設計簡明手冊》，機工版，2005年7月第一版 ５、王啟平主編《機床夾具設計》哈工大出版社 85.12 ６、東北重型機械學院主編《機床夾具設計手冊》上?？茖W技術出版社　80.1 ７、孟少安主編《機械加工工藝手冊》機械工業(yè)出版社　91.9 ８、徐灝主編《機械設計手冊》機械工業(yè)出版社　91.9 ９、《機械制造工藝學》、《機床夾具設計》 （教材） 10、孫麗媛主編，《機械制造工藝及用夾具設計指導》，冶金工業(yè)出版社2002 11、《機械加工工藝師手冊》 12、《機械零件設計手冊》 13、《機床夾具設計圖冊》 四、指導教師意見 指導教師（簽名） 年 月 日 注:學生憑此申請書和設計(論文)祥文參加答辯 湖南信息職業(yè)技術學院教務處制 湖南信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文答辯委員會表決意見 學生 姓名 學號 專業(yè) 所屬 系部 畢業(yè)設計課題(論文)題目 指導教 師姓名 答辯 委員 會成 員 姓 名 (簽字) 職 稱 工 作 單 位 對畢業(yè)設計 打分(或等級) 答辯委員會對畢業(yè)設計及答辯的評語： 答辯委員會主任(簽字) 年 月 日 答辯成績： 備注 注：畢業(yè)設計答辯評價等級為:優(yōu)秀（90～100）、良好（80～89）、中（70～79）、及格（60～69）、不及格（60分以下）。 湖南信息職業(yè)技術學院教務處制  哈爾濱理工大學 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 說 明 書 設計題目： 制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝， 設計鉆4×φ9mm孔的鉆床夾具 設 計 者：路子陽 指導教師：敖 曉 春 哈 爾 濱 理 工 大 學 機械設計制造及其自動化系 2006年9月13日 哈 爾 濱 理 工 大 學 機械自造工藝及夾具課程設計任務書 設計題目：制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝，設計鉆4×φ9mm孔的鉆床夾具 設計要求：中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設計時間： 2006.9.11~2006.9.29 設計內容：1、熟悉零件圖； 2、繪制零件圖（一張）； 3、繪制毛坯圖（一張）； 4、編寫工藝過程卡片和工序卡片（各一張）； 5、繪制夾具總裝圖； 6、繪制夾具零件圖； 7、說明書 班 級：機 械 03-1 班 學 生： 路 子 陽 指導教師： 敖 曉 春 系 主 任： 2006年09月13日 目錄 序言 2 一、零件的分析 2 （一）??零件的作用 2 （二）??零件的工藝分析 2 二、??????工藝規(guī)程設計 3 (一)確定毛坯的制造形式 3 （二）基面的選擇 3 （三）制定工藝路線 4 （四）機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 5 （五）確立切削用量及基本工時 6 夾具設計： 10 序言 機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 ?????? 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。 ????由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。 一、零件的分析 （一）??零件的作用 題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是要來安裝在機床上，起到導向的作用使機床實現(xiàn)進給運動。 （二）??零件的工藝分析 CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下： 1.???以φ100為基準面加工表面 這一組加工表面包括： ，的右端面 2.?以??端面為基準，?先用的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔 由于孔與有跳動的要求，所以要以.?以??端面為基準 3．以??端面為基準，車、、外圓，并導，和， 4．要以孔為基準，精車所有外圓面，使其達到要求 由上面分析可知，加工時應先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。 二、??????工藝規(guī)程設計 (一)確定毛坯的制造形式 ?????? 零件材料為HT200?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 （二）基面的選擇 ?????? 基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。 ?????? （1）粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準。 ?????? （2）精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。 （三）制定工藝路線 ?????? ?????? 制定工藝路線得出發(fā)點,應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 ?????? 1.工藝路線方案一 工序一 車端面及外圓，以為粗基準，選用CA6140機床 工序二 以外圓面為基準，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達到的尺寸 工序三 以外圓面為基準，粗車、外圓，并導，和 工序四。以外圓面為基準，并導，和 工序五 內孔為基準精車左端面和右端面和保證跳動在0.03內,并車槽 工序六 右端面和一圓面定位,利用兩個端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。 工序七 以剛銑的平面定位,,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24 工序八 以一個銑好的面定位,再利用另外一個面夾緊,鉆的通孔,再壙孔到孔,保證尺寸為L=7,再鉸孔使其達到所要求的精度。 工序九 以孔為基準面,利用專用夾具,鉆4個孔。 工序十 再用磨床磨外圓使其達到所要求的粗糙度 2.工藝路線方案二 工序一 車端面及外圓，以為粗基準，選用CA6140機床 工序二以外圓面為基準，粗車、外圓，并導，和 工序三以外圓面為基準，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達到的尺寸 以外圓面為基準，粗車、外圓，并導，和 工序四。以外圓面為基準，并導，和 工序五 內孔為基準精車左端面和右端面和保證跳動在0.03內,并車槽 工序六 右端面和一圓面定位,利用兩個端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。 工序七 以剛銑的平面定位,,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24 工序八 以一個銑好的面定位,再利用另外一個面夾緊,鉆的通孔,再壙孔到孔,保證尺寸為L=7,再鉸孔使其達到所要求的精度。 工序九 以孔為基準面,利用專用夾具,鉆4個孔。 工序十 再用磨床磨外圓使其達到所要求的粗糙度 雖然工序仍然是十步，多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳動的要求所以選擇第一個方案 （四）機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 ????? ”CA6140車床法蘭盤”；零件材料為HT200，硬度190～210HB，毛皮重量1.4kg，生產(chǎn)類型大批量，鑄造毛坯。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： ????1. 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差（，端面）。 查《機械制造工藝設計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表2.2～2.5，取φ45，φ100端面長度余量均為4（均為雙邊加工） 車削加工余量為： 粗車 2mm 精車 0.7mm ? 2. 內孔?????? ???工序尺寸加工余量： 鉆孔??2mm 擴孔??0.125mm ? 鉸孔??0.035mm ??精鉸??0mm ????? 3. 其他尺寸鑄造得到 由于本設計規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應該采用調整加工。因此在計算最大、最小加工余量時應按調整法加工方式予以確認。 取余量為：7mm 因此可以確定毛坯的尺寸（毛坯圖） （五）確立切削用量及基本工時 序一 以外圓為粗基準，粗車外圓及其右端面。 1. 加工條件 工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,鑄造。 加工要求：粗車外圓，尺寸保證到。 機床：CA40車床。 刀具：YT5 確定加工時間： 工序Ⅰ：確定加工時間 由于余量為8mm，因此分二次切削，吃刀深度為=4mm 查《切削用量簡明手冊》，進給量f=0.4mm/r （表1.4） 計算切削速度，耐用度t=45min ===161m/min (2.70m/s) 確定機床主軸轉速： ===15.72r/s (935r/min) 按機床取=900r/min=15r/s 實際切削速度為v=15r/s 車外圓時==15.3s (0.26min) 車端面時 工序II 查《切削用量簡明手冊》，進給量f=0.36mm/r d取16mm時v=14m/min 根據(jù)z525鉆床說明書，可考慮選擇，故取 鉆、擴孔時= =2.65min 鉸孔時 取 工序III 車削條件和參數(shù)跟工序I一致 = 工序IV = 工序V 刀號YG6 查手冊 余量為0.6mm 取f=0.56mm/r n= 根據(jù)CA6140 選 實際切削速度 工序VI 由于銑的量為21mm 故要三次粗銑，一次精銑 分別為 工序VII 由圖可知余量為11mm，故可分二次粗銑，一次精銑 工序Ⅷ：先用鉆頭鉆通孔，再壙孔到，再叫空鉸孔到達所要求的精度 查手冊，知鉆孔時，鉆的鉆頭孔： 查手冊去標準值 鉸孔時、、、、、、  取 工序Ⅸ：由于鉆4個孔，先用的鉆頭鉆，然后再鉸孔 鉆孔時：、 鉸孔時：、 由于速度是一樣的所以 查表可知道取 工序Ⅹ：、兩外圓面，和、兩端面，使其達到所要求的粗糙度。 1選擇砂輪： GB46ZR1A6P 2切許用量的選擇： N砂=1500、 V砂=27.5 軸向進給量 工件速度 徑向進給量 雙行程 3 切削工時 夾具設計： 為了提高勞動生產(chǎn)，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。 定位誤差分析： 1． 定位元件尺寸及公差的確定：夾具的主要定位元件為一平面一短銷，該定位短銷的尺寸與公差規(guī)定和本零件在工作時的尺寸與公差配合，即 2． 由于存在兩平面配合，由于零件的表面粗糙度為，因此需要與配合平面有一粗糙度的要求為 3． 鉆削力的計算： 刀具選用高速鋼材料 查《機床夾具設計手冊》表1-2-8 、、 4． 夾緊力計算： 查《機床夾具設計手冊》由表1-2-23 可以知道采用點接觸螺旋副的當量摩擦半徑為0 查表1-2-21： 2°29′ 選用梯形螺紋有利于自鎖8°50′ 由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以夾緊力所以夾具設計符合要 求 參考資料： 《機床夾具設計手冊》 《機械制造工藝學課程設計指導書》 《切削用量簡明手冊》 《機械加工工藝手冊》 《機械制造技術基礎》 《機械精度設計基礎》 13 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 精鏜 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф80 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 C616A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 精車外圓Φ130mm YG6硬質合金車刀 游標卡尺 370 92.2 0.40 0.5 1 15 輔助 2 精鏜Ф80mm孔 YG6直徑20mm鏜刀 675 202.5 0.3 0.25 1 16 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 鉆孔 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф80 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 C616A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪夾具 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 半精鏜孔Φ81mm YG6硬質合金鏜刀 370 92.2 0.4 0.5 1 15 輔助 2 鏜溝槽Φ83.5mm，保持寬4mm YG6硬質合金鏜刀 305 79.9 0.3 1.75 1 6 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 粗鏜成型車 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 Ф80 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 普通車床 C620-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 成型車刀鏜左端的孔 成型車刀 305 0. 05 1 10 輔助 2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 設計者： 產(chǎn)品名稱 車床法蘭盤 零（部）件名稱 車床法蘭盤 共 8 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加 2 銑平面 HT15-32 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄造 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52k 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口鉗 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/min 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 s 1 粗銑Φ180的左側平面 銑至據(jù)中心線85mm處 鑲齒三面刃銑刀d=22 235 103.8 84 1 10 輔助 2 粗銑Φ180的右下側平面 鑲齒三面刃銑刀d=22 235 103.8 84 2 1 13.8