《塑料水杯模具設(shè)計(jì)論文》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《塑料水杯模具設(shè)計(jì)論文（42頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 揚(yáng)州大學(xué)廣陵學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）前期工作材料 學(xué)生姓名： 陳洪振 學(xué)號(hào)： 080007105 教 科 部： 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 設(shè)計(jì)（論文）題目： 水杯模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師： 高 征 兵 材 料 目 錄 序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題、審題表 1 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)

2、（論文）任務(wù)書(shū) 1 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）實(shí)習(xí)調(diào)研報(bào)告 1 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告（含文獻(xiàn)綜述） 1 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文資料翻譯（含原文） 1 6 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表 1 2012年 4 月 11 日 注：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查工作結(jié)束后，請(qǐng)將該封面與目錄中各材料合訂成冊(cè)，并統(tǒng)一存放在“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋中（打印件一律用A4紙型）。 揚(yáng)州大學(xué)廣陵學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)選題、審題表 學(xué) 院 廣陵學(xué)院 選 題

3、教 師 姓名 高征兵 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)技術(shù)職務(wù) 講師 申報(bào)課題名稱 水杯模具設(shè)計(jì) 課題性質(zhì) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 課題來(lái)源 A B C D √ √ 課題簡(jiǎn)介 了解注塑模具，對(duì)模具的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)，使用現(xiàn)代CAD、CAM技術(shù)設(shè)計(jì) 模具。 設(shè)計(jì)（論文） 要 求 （包括應(yīng)具備的條件） 1、實(shí)習(xí)報(bào)告 2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 3、外文翻譯 4、設(shè)計(jì)塑料模具三維造型、模具型腔、模架及模具型腔模擬加工 5、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 課題預(yù)計(jì) 工作量大小 大 適中

4、小 課題預(yù)計(jì) 難易程度 難 一般 易 √ √ 所在專業(yè)審定意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人（簽名）： 年 月 日 院主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 說(shuō)明：1、該表作為本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題申報(bào)時(shí)專用，由選題教師填寫(xiě)，經(jīng)所在專業(yè) 有關(guān)人員討論，負(fù)責(zé)人簽名后生效； 2、有關(guān)內(nèi)容的填寫(xiě)見(jiàn)背面的填表說(shuō)明，并在表中相應(yīng)欄打“√” 課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論

5、文）資料袋”中存檔。  填 表 說(shuō) 明 1、該表的填寫(xiě)只針對(duì)1名學(xué)生做畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時(shí)選擇使用，如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇，應(yīng)在申報(bào)課題的名稱上加以區(qū)別（加副標(biāo)題），并且在“設(shè)計(jì)（論文）要求”一欄上加以體現(xiàn)。 2、“課題性質(zhì)”一欄： ①結(jié)合科研； ②結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際； ③結(jié)合大學(xué)生科研訓(xùn)練計(jì)劃； ④結(jié)合學(xué)科研競(jìng)賽； ⑤模擬仿真； ⑥其它。 3、“課題來(lái)源”一欄： A、自然科學(xué)基金與部、省、市級(jí)以上科研課題； B、企、事業(yè)單位委托課題； C、校、院（系）級(jí)基金課題； D、自擬課題。 4、“課題簡(jiǎn)介”一欄： 主要指研究設(shè)計(jì)該課題的背景介紹及目的、意義。

6、5、“設(shè)計(jì)（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）”一欄： 主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場(chǎng)地、文獻(xiàn)資料等）。  揚(yáng)州大學(xué)廣陵學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 教 科 部： 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 陳洪振 學(xué)號(hào)： 080007105 畢業(yè)（論文）題目： 水杯模具設(shè)計(jì)

7、 起 迄 日 期： 2012-03-01 ~ 2012-05-20 設(shè)計(jì)（論文）地點(diǎn)： 指 導(dǎo) 老 師： 高 征 兵 專 業(yè) 負(fù) 責(zé) 人： 發(fā)任務(wù)書(shū)日期： 2012 年 2 月20 日  任務(wù)書(shū)填寫(xiě)要求 1、畢

8、業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)由指導(dǎo)老師根據(jù)各課題的具體情況填寫(xiě)，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、學(xué)院分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書(shū)應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生； 2、任務(wù)書(shū)內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可在本學(xué)院網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書(shū)寫(xiě)，禁止打印在其它紙上后剪貼； 3、任務(wù)書(shū)內(nèi)填寫(xiě)的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)所在專業(yè)的教科部及學(xué)院主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫(xiě)； 4、任務(wù)書(shū)內(nèi)有關(guān)“教科部”、“專業(yè)”等名稱的填寫(xiě)，應(yīng)寫(xiě)中文全稱，不能寫(xiě)數(shù)字代碼。學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫(xiě)全號(hào)，不能只寫(xiě)最后2位或1位數(shù)字； 5、任

9、務(wù)書(shū)內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫(xiě)，應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB 7714-87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書(shū)寫(xiě)，不能有隨意性； 6、有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408-94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2005年3月21日”或“2005-03-21”。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 1、本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的： ⑴綜合運(yùn)用專業(yè)理論知識(shí)，提高資料的收集與分析能力； ⑵提高計(jì)算機(jī)綜合應(yīng)用能力； ⑶培養(yǎng)對(duì)工程圖的識(shí)別與繪制能力； ⑷完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)； ⑸撰寫(xiě)的論文要有條例，并努力提高自學(xué)能力、獨(dú)立分析與解決

10、問(wèn)題的能力。 2、本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 內(nèi)容： 根據(jù)右圖示相機(jī)面殼工程圖完成以下內(nèi)容： ⑴設(shè)計(jì)塑料件成型模具； ⑵模具三維造型； ⑶繪制模具零件圖、裝配圖； ⑷完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。 要求： ⑴在了解塑料加工工藝的基礎(chǔ)上，應(yīng)用三維軟件設(shè)計(jì)塑料件成型模具； ⑵選用相應(yīng)的圖幅完成模具裝配圖、凹模、凸模、墊板等零件的二維工程圖，要求清晰、規(guī)范； ⑶充分閱讀文獻(xiàn)，收集已有的相關(guān)資料； ⑷畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）要規(guī)范，有條理、有側(cè)重、有質(zhì)量。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 3、對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成

11、果的要求（包括畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、 圖表、實(shí)物樣品等）： ⑴實(shí)習(xí)報(bào)告； ⑵畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告； ⑶外文翻譯； ⑷設(shè)計(jì)塑料模具、模架； ⑸設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 4、主要參考文獻(xiàn)： ⑴何滿才.　Pro/ENGINEER模具設(shè)計(jì)與Mastercam數(shù)控加工.　 北京：人民郵電出版社，2005. ⑵譚雪松、姜?jiǎng)佟㈥惲氐?Mastercam數(shù)控加工實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練.　 　北京：人民郵電出版社，2005. ⑶單泉、陳硯、闞虎等.Pro/ENGINEER Wildfire3.0中文版模具設(shè)計(jì)專家指導(dǎo)教程. 　 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006. ⑷凱德.　精通Pro/ENGIN

12、EER中文野火版模具設(shè)計(jì) 北京：中國(guó)青年出版社，2007. ⑸趙俊武、譚剛、湯浩.Mastercam模具設(shè)計(jì)實(shí)例教程.　 北京：清華大學(xué)出版社，2008. ⑹宋滿倉(cāng)、黃銀國(guó)、趙丹陽(yáng).　注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐.　 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. ⑺張榮清.　模具設(shè)計(jì)與制造.　北京：高等教育出版社，2008. ⑻齊曉杰.　塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).　北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006. ⑼黃虹.　塑料成型加工與模具.　北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003. ⑽夏江梅.　塑料成型模型模具與設(shè)備.　北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 5、本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題

13、工作進(jìn)度計(jì)劃 起止日期 工 作 內(nèi) 容 第1~3周 了解相關(guān)知識(shí)、完成實(shí)習(xí)調(diào)研，作開(kāi)題報(bào)告 第4、5周 完成模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括凸凹模具、模架的三維造型 第6、7周 完成相關(guān)的零件圖、裝配圖。中期檢查 第8周 模具凸凹模加工仿真 第9、10周 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第11、12周 完善相關(guān)資料、答辯 所在專業(yè)審核意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 學(xué)院意見(jiàn)： 院長(zhǎng)： 年 月 日 實(shí)習(xí)報(bào)告 揚(yáng)力集團(tuán)參觀實(shí)習(xí)報(bào)告 2012年3

14、月28號(hào),在老師和研究生的帶領(lǐng)下,我們參觀了學(xué)院附近的揚(yáng)力集團(tuán)。通過(guò)廠區(qū)工作人員的講解，對(duì)揚(yáng)力集團(tuán)有了一定的了解，更對(duì)廠區(qū)的各種機(jī)械設(shè)備有了更新的認(rèn)識(shí)。 江蘇揚(yáng)力集團(tuán)位于長(zhǎng)三角沿江工業(yè)走廊核心區(qū)域的揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，集團(tuán)注冊(cè)資本總額1億元，占地總面積1500畝，固定資產(chǎn)總值7.5億元，擁有員工5000余人。集團(tuán)以江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司（前身為揚(yáng)州第二鍛壓機(jī)床廠）為母公司，轄有揚(yáng)力集團(tuán)數(shù)控公司、揚(yáng)力集團(tuán)液壓公司、揚(yáng)力集團(tuán)重型公司、江蘇揚(yáng)力鑄鍛公司、揚(yáng)力集團(tuán)精機(jī)公司等5家子公司。 揚(yáng)力集團(tuán)數(shù)控公司長(zhǎng)期致力于數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)與研究，主要產(chǎn)品有MP系列30T-50T液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、EP20系列全伺

15、服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床；MB系列電液伺服同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)；MS系列數(shù)控剪板機(jī)；AP1212系列汽車縱梁平板數(shù)控沖柔性加工單元以及ML系列數(shù)控激光切割機(jī)。 揚(yáng)力集團(tuán)精機(jī)公司主要從事小型精密鍛壓機(jī)床的開(kāi)發(fā)與研究，以80T以下沖床為主要產(chǎn)品，其中精機(jī)公司自行開(kāi)發(fā)研制的HSC-25型三元導(dǎo)柱高速精密壓力機(jī)，沖次達(dá)到1000次/分鐘，并在北京數(shù)控機(jī)床展銷會(huì)上得到了國(guó)內(nèi)外專家的一致好評(píng)。 揚(yáng)力集團(tuán)重型公司主要從事大型大噸位的壓力機(jī)的研制與生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有JF21和JH21系列開(kāi)式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)；J25系列開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)；JFY21和JHY21系列半閉式高性能壓力機(jī)；JY25系列半閉式壓力機(jī)；JM31系列龍門(mén)式單點(diǎn)

16、壓力機(jī)；JM36系列龍門(mén)式雙點(diǎn)壓力機(jī)；JD36系列龍門(mén)分體式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其成熟產(chǎn)品為160T至1600T各種型號(hào)壓力機(jī)；現(xiàn)在重型公司研究院的導(dǎo)師與美國(guó)專家合作正致力于閉式四點(diǎn)壓力機(jī)的開(kāi)發(fā)與研究。 揚(yáng)力集團(tuán)液壓公司長(zhǎng)期致力于液壓機(jī)、液壓板料折彎?rùn)C(jī)和液壓剪板機(jī)的開(kāi)發(fā)與研究。主要產(chǎn)品有QC12Y系列液壓板料剪板機(jī)、QC12K系列經(jīng)濟(jì)型數(shù)控剪板機(jī)、WC67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、WC67K系列經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、YL32系列四柱液壓機(jī)、YL27系列單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、YL28系列雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、YL41系列單柱校正壓裝液壓機(jī)、YL34K系列精密數(shù)控液壓機(jī)。揚(yáng)力集團(tuán)液壓公司為國(guó)內(nèi)首家可以生產(chǎn)精密數(shù)控液壓

17、機(jī)的廠家，同時(shí)揚(yáng)力集團(tuán)液壓公司還起草了關(guān)于精密數(shù)控液壓機(jī)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 我們前往參觀的是揚(yáng)力集團(tuán)中心部，在生產(chǎn)車間中，我們了解了T30型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床系列、ML系列數(shù)控激光切割機(jī)和MB系列電液私服同步數(shù)控彎折機(jī)。其中MB系列電液私服同步數(shù)控彎折機(jī)采用電液伺服閥雙缸同步控制，機(jī)身采用鋼板焊接，整機(jī)回火處理，液壓系統(tǒng)采用了集成式的控制系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)為荷蘭Delem公司DA65W/66W系統(tǒng)，具有中文菜單圖形顯示。 通過(guò)此次的參觀，我受益匪淺，不僅對(duì)揚(yáng)力集團(tuán)有了新的認(rèn)識(shí)，更了解了現(xiàn)代先進(jìn)的沖壓彎折機(jī)床及技術(shù)，對(duì)于自己今后的學(xué)習(xí)工作，都有很大的幫助。 揚(yáng)州保來(lái)得科技有限公司參觀實(shí)習(xí)報(bào)告 這家

18、公司是全國(guó)最大的粉末冶金制造企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)粉末冶金制品，該產(chǎn)品主要用于電動(dòng)工具、汽車、電器。是保來(lái)得集團(tuán)公司識(shí)別商標(biāo)名，代表高精度，高品質(zhì)的粉末冶金專業(yè)制品，集團(tuán)近40余年的研究開(kāi)發(fā)，已成為世界著名汽車、機(jī)車粉末冶金燒結(jié)機(jī)械零件的主要供應(yīng)商，揚(yáng)州保來(lái)得工業(yè)有限公司是由 Prorite(保來(lái)得)香港保來(lái)得及揚(yáng)州粉末冶金廠共同合資成立，并于1993年3月起動(dòng)工興建的大型粉末冶金制造廠 本著加深對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，擴(kuò)大知識(shí)面、認(rèn)清專業(yè)發(fā)展方向，了解當(dāng)前中國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的目的，參觀了機(jī)床設(shè)備及工藝裝備。我們借助于機(jī)床特點(diǎn)，了解到了當(dāng)前先進(jìn)機(jī)床的技術(shù)、機(jī)床的發(fā)展方向、當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展的新水平。從

19、多方面了解不同的金屬切削機(jī)床、組合機(jī)床、電加工及特種加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心等加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成。專用機(jī)床與鍛壓機(jī)械、折彎?rùn)C(jī)械、相關(guān)加工設(shè)備等；機(jī)床新型配套件、機(jī)床元部件、附件及輔助設(shè)備；量具量?jī)x、刀具、工件夾裝置、磨料磨具；快速成型技術(shù)及設(shè)備，檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、激光等；各類模具、模具材料、模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具檢測(cè)設(shè)備及模具加工設(shè)備；控制系統(tǒng)（NC、CNC、DNC、PLC）及柔性加工系統(tǒng)（FMC、FMS）；機(jī)械制造新工藝、新材料、新技術(shù)、新裝備。通過(guò)展覽廠家的設(shè)備演示了解相關(guān)零件的加工工藝流程并收集了相關(guān)資料。通過(guò)聽(tīng)取機(jī)床展覽會(huì)開(kāi)展的學(xué)術(shù)交流會(huì)了解機(jī)械行業(yè)的研究方向和發(fā)展趨勢(shì)開(kāi)闊眼界。

20、 通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，使我們了解機(jī)械產(chǎn)品、零部件設(shè)備的特點(diǎn)、適用范圍、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零部件的工藝，提高對(duì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)，加深產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工技術(shù)在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，同時(shí)提高我們對(duì)設(shè)計(jì)加工方法、手段的認(rèn)識(shí)，對(duì)新款軟件應(yīng)用有了更深一步地了解。通過(guò)參觀機(jī)床設(shè)備展覽會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)，對(duì)現(xiàn)代加工方法有了一定的認(rèn)識(shí)，與傳統(tǒng)的加工方法相比，提高了加工生產(chǎn)效率，大大減少了勞動(dòng)力，減輕了勞動(dòng)工人的作業(yè)強(qiáng)度。也讓我們真正認(rèn)識(shí)到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的重要性。開(kāi)闊了我們的視野，使我們的思想從課本上的理論知識(shí)，逐步與實(shí)際的生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來(lái)。也使我們對(duì)課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)和理解。使我們對(duì)以

21、往所學(xué)的知識(shí)有了更進(jìn)一步的鞏固，對(duì)以前沒(méi)接觸過(guò)的知識(shí)有了深刻地了解，讓我們對(duì)所設(shè)計(jì)的課程的具體結(jié)構(gòu)有了深入認(rèn)識(shí)。通過(guò)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，培養(yǎng)了我們的實(shí)際設(shè)計(jì)水平和獨(dú)立的設(shè)計(jì)能力和對(duì)輔助軟件的應(yīng)用，增強(qiáng)了我們的社會(huì)責(zé)任感和做事謹(jǐn)慎態(tài)度。也親身體會(huì)到，工人師傅們對(duì)待工作一絲不茍的精神，就如同我們應(yīng)該對(duì)待學(xué)習(xí)一樣，容不得半點(diǎn)虛的，特別是我們學(xué)工科，知識(shí)的掌握不允許有一點(diǎn)馬虎，否則，后果不堪設(shè)想。同時(shí)，我們對(duì)機(jī)械發(fā)展的新領(lǐng)域有了全新的概念，使我們有了自己的發(fā)展方向。總之，這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺。 揚(yáng)州大學(xué)廣陵學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

22、 學(xué) 生 姓 名： 陳洪振 學(xué)號(hào)： 080007105 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 設(shè)計(jì)（論文）題目： 水杯模具設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 老 師： 高 征 兵 2012年 4 月 11 日  開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 1、開(kāi)題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審核的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)

23、在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)的教科部審核后生效； 2、開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從本學(xué)院網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)； 3、“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書(shū)寫(xiě)（或打?。┰诒鹃_(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi)，學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)）； 4、有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408-94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2005年3月21日”或“200

24、5-03-21”。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 1、結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫(xiě)2000字左右的文獻(xiàn)綜述： 文 獻(xiàn) 綜 述 目前來(lái)講，在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，模具展現(xiàn)出其獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的魅力。60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產(chǎn)品，需要模具對(duì)組成它們的零件進(jìn)行成型?，F(xiàn)代模具能夠成形小到比頭發(fā)絲還要細(xì)小的、應(yīng)用在微電子元器件上的芯片引腳；也可生產(chǎn)用于水輪發(fā)電機(jī)組中數(shù)米尺寸的定、轉(zhuǎn)子片。采用模具生產(chǎn)制件，不僅能根據(jù)產(chǎn)品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。 模具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程，實(shí)際上就是模具

25、的生產(chǎn)過(guò)程，也就是將原材料轉(zhuǎn)為模具的過(guò)程。其主要的流程有：模具結(jié)構(gòu)方案的確定，模具設(shè)計(jì)，制定工藝流程，組織生產(chǎn)零部件，模具裝配，試模與調(diào)整，檢驗(yàn)與包裝等[1]。至于模具設(shè)計(jì)與制造的主要內(nèi)容，顧名思義，包含兩大方面：模具設(shè)計(jì)與模具制造。模具設(shè)計(jì)有塑料模設(shè)計(jì)、沖壓模設(shè)計(jì)等，而模具制造既包含傳統(tǒng)的加工工藝：切削加工、鑄造加工等，也包含特種加工等近現(xiàn)代發(fā)展起來(lái)的新興加工工藝。其中的特種加工包括電火花加工、電化學(xué)加工、超聲波加工和激光加工等。 從模具設(shè)計(jì)的模具種類來(lái)講，主要是冷沖模設(shè)計(jì)和型腔模設(shè)計(jì)。冷沖模設(shè)計(jì)包括沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)、拉伸模設(shè)計(jì)、成形模設(shè)計(jì)和冷擠模設(shè)計(jì)；型腔模設(shè)計(jì)包括鍛模設(shè)計(jì)、合金壓

26、鑄模設(shè)計(jì)、塑料模設(shè)計(jì)、粉末冶金模設(shè)計(jì)和陶瓷設(shè)計(jì)[3]。下面分別以沖裁模設(shè)計(jì)和注塑模設(shè)計(jì)對(duì)模具設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的研究了解。 沖裁模的設(shè)計(jì)，首先要對(duì)沖裁件進(jìn)行工藝分析，要求盡可能地節(jié)省材料、簡(jiǎn)化工序、使模具加工更簡(jiǎn)單、模具壽命更長(zhǎng)、操作更方便、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定等，然后根據(jù)工藝分析確定工藝方案，關(guān)鍵是確定沖裁工序的組合與沖裁工序順序，再后是進(jìn)行一系列的相關(guān)計(jì)算，包括排樣設(shè)計(jì)、工藝力的計(jì)算、壓力中心的確定等等，接著是沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要解決凸凹模的 計(jì)，以及包含定位零件、卸料裝置、推件裝置、導(dǎo)向零件、固定板和墊板的設(shè)計(jì)等[4]。 塑料注塑模的設(shè)計(jì)，注射模的一般設(shè)計(jì)步驟有：第一步， 準(zhǔn)備工作

27、，包括研究設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、熟悉塑件及其材料性能、制定成型工藝卡等五步；第二步， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括確定型腔個(gè)數(shù)、確定各種尺寸及脫模方式、繪制結(jié)構(gòu)草圖等二十步；第三步， 圖樣審核，包括對(duì)塑件性能和質(zhì)量要求審核、對(duì)選用注射機(jī)設(shè)備的審核、對(duì)模具結(jié)構(gòu)的審核及對(duì)圖樣的審核共四步。 模具設(shè)計(jì)與制造的研究現(xiàn)狀總述 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。在模具生產(chǎn)方面，國(guó)內(nèi)已經(jīng)能夠生產(chǎn)精度達(dá)21 m的精密多T位級(jí)進(jìn)模、新轎車的部分覆蓋件模具、48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板

28、等塑料模具，還有照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模等精密塑料模具[9]。 雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%，而國(guó)外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口量之比為3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家[11]。所幸的是，近年來(lái)，我國(guó)模具進(jìn)出口結(jié)構(gòu)得到持續(xù)的改善，模具制造水平不斷提升 模具設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展趨勢(shì) 模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要有如下幾類： (1) 車覆蓋件模具 ：屬于沖壓模具，主要為汽車配套的覆蓋件模

29、具。大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。 (2) 精密沖壓模具 ：包括多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模，精度及壽命要求極高，主要為電子工業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。 (3) 大型精密塑料模具 ：包括為汽車和家電配套的大型注塑模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模等。 (4) 主要模具標(biāo)準(zhǔn)件 ：目前國(guó)內(nèi)的較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等。這些產(chǎn)品不但國(guó)內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，需大力發(fā)展。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝饕揽窟M(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)并組織規(guī)模化生產(chǎn)。 (5) 其他高技術(shù)含量的模具 ：占模具總量給8

30、%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模具目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。 模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)： 模具設(shè)計(jì)與制造：向更精密、更高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展模具產(chǎn)品：更大型、更精密、更復(fù)雜、更綠色及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量將不斷提高，模具制造周期將不斷縮短模具軟件：CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，快速原型制造技術(shù)和快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)及逆向工程技術(shù)得到越來(lái)越多的重視。 參

31、考文獻(xiàn) （1）模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì)編.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社.2006 年7月 （2）周斌興. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程. 國(guó)防工業(yè)出版社. 2006 年4月 （3）何滿才.　Pro/ENGINEER模具設(shè)計(jì)與Mastercam數(shù)控加工.　 北京：人民郵電出版社，2005. （4）譚雪松、姜?jiǎng)?、陳霖?Mastercam數(shù)控加工實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練.　 　北京：人民郵電出版社，2005. （5）單泉、陳硯、闞虎等.Pro/ENGINEER Wildfire3.0中文版模具設(shè)計(jì)專家指導(dǎo)教程. 　 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200

32、6. （6）凱德.　精通Pro/ENGINEER中文野火版模具設(shè)計(jì) 北京：中國(guó)青年出版社，2007. （7）趙俊武、譚剛、湯浩.Mastercam模具設(shè)計(jì)實(shí)例教程.　 北京：清華大學(xué)出版社，2008. （8）宋滿倉(cāng)、黃銀國(guó)、趙丹陽(yáng).　注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐.　 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. （9）張榮清.　模具設(shè)計(jì)與制造.　北京：高等教育出版社，2008. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 2、本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段（途徑）：

33、 一、本課題需要研究或解決的問(wèn)題： ⑴設(shè)計(jì)塑料件成型模具； ⑵模具三維造型； ⑶繪制模具零件圖、裝配圖； 二、研究手段（途徑） （一）、相機(jī)面殼三維造型 應(yīng)用Pro/E中拉伸、拔模、倒圓角、抽殼、邊界混合等相關(guān)命令生成的相機(jī)面殼， 如下右圖所示。 （二）、模具設(shè)計(jì) 1、上、下模的設(shè)計(jì) （1）調(diào)入模具參照模型 （2）設(shè)置收縮率 （3）設(shè)置毛坯工件 （4）設(shè)計(jì)分型面 （5）分割體積塊 （6）抽取模具元件 （7）澆口的設(shè)計(jì) （8）鑄模 （9）開(kāi)模 2、模架的選用 根據(jù)對(duì)零件的體積、質(zhì)量估計(jì)可以計(jì)算出公稱注射量和鎖模力，從而可以根據(jù)公稱注射量和

34、鎖模力選擇注塑機(jī)。 由于在Pro/E中沒(méi)有我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)，在此選擇與標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)中相近的模架，然后作適當(dāng)修改。 （三）、模架的設(shè)計(jì) （1）載入模具裝配元件 （2）定義模具模架 （3）添加定位環(huán)和澆口套 （4）設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu) （5）設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng) （6）加載所有組件 （四）注射機(jī)選用后基本參數(shù)的校核 （1）最大注射量的校核 （2）注射壓力的校核 （3）鎖模力的校核 （4）最大注射成型面積的校核 （五）出圖 從Pro/e系統(tǒng)轉(zhuǎn)出以下文件的dwg文件，并打印出來(lái)。 （1）模具裝配圖 （2）水杯三維圖 （3）凹模 （4）凸模 （5）定模板 （6）定模座板 （7）動(dòng)

35、模板 （8）動(dòng)模座板 （9）動(dòng)模墊板 （10）推件板 （11）推桿固定板和推桿墊板 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 1、對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)： 2、對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果 的預(yù)測(cè)： 指導(dǎo)老師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月

36、 日 揚(yáng)州大學(xué)廣陵學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文資料翻譯 教 科 部： 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名： 陳洪振 學(xué) 號(hào)： 080007105 外 文 出 處： English for Die&Mould （用外文寫(xiě)） Design and Manufacturing 附 件：

37、 指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ) 簽名： 年 月 日 第一篇英文原文 2.3 Injection Molds 2.3.1 Injection Molding Injection molding is principally used for the production of thermoplastic parts, and it is also one of the oldest. Currently injection-molding accounts for 30% of all plastics resin

38、consumption. Typical injection-molded products are cups, containers, housings, tool handles, knobs, electrical and communication components (such as telephone receivers), toys, and plumbing fittings. Polymer melts have very high viscosities due to their high molecular weights; they cannot be poured

39、 directly into a mold under gravity flow as metals can, but must be forced into the mold under high pressure. Therefore while the mechanical properties of a metal casting are predominantly determined by the rate of heat transfer from the mold walls, which determines the grain size and grain orientat

40、ion in the final casting, in injection molding the high pressure during the injection of the melt produces shear forces that are the primary cause of the final molecular orientation in the material. The mechanical properties of the finished product are therefore affected by both the injection condit

41、ions and the cooling conditions within the mold. Injection molding has been applied to thermoplastics and thermosets, foamed parts, and has been modified to yield the reaction injection molding (RIM) process, in which the two components of a thermosetting resin system are simultaneously injected a

42、nd polymerize rapidly within the mold. Most injection molding is however performed on thermoplastics, and the discussion that follows concentrates on such moldings. A typical injection molding cycle or sequence consists of five phases (see Fig. 2-1): (1) Injection or mold filling; (2) Packing or

43、compression; (3) Holding; (4) Cooling; (5) Part ejection. Plastic pellets (or powder) are loaded into the feed hopper and through an opening in the injection cylinder where they are carried forward by the rotating screw. The rotation of the screw forces the pellets under high pressure against

44、the heated walls of the cylinder causing them to melt. Heating temperatures range from 265 to 500 As the pressure builds up, the rotating screw is forced backward until enough plastic has accumulated to make the shot. The injection ram (or screw) forces molten plastic from the barrel, through the n

45、ozzle, sprue and runner system, and finally into the mold cavities. During injection, the mold cavity is filled volumetrically. When the plastic contacts the cold mold surfaces, it solidifies (freezes) rapidly to produce the skin layer. Since the core remains in the molten state, plastic flows thro

46、ugh the core to complete mold filling. Typically, the cavity is filled to 95%~98% during injection. Then the molding process is switched over to the packing phase. Even as the cavity is filled, the molten plastic begins to cool. Since the cooling plastic contracts or shrinks, it gives rise to de

47、fects such as sink marks, voids, and dimensional instabilities. To compensate for shrinkage, addition plastic is forced into the cavity. Once the cavity is packed, pressure applied to the melt prevents molten plastic inside the cavity from back flowing out through the gate. The pressure must be app

48、lied until the gate solidifies. The process can be divided into two steps (packing and holding) or may be encompassed in one step (holding or second stage). During packing, melt forced into the cavity by the packing pressure compensates for shrinkage. With holding, the pressure merely prevents back

49、flow of the polymer melt. After the holding stage is completed, the cooling phase starts. During cooling, the part is held in the mold for specified period. The duration of the cooling phase depends primarily on the material properties and the part thickness. Typically, the part temperature must

50、 cool below the material’s ejection temperature. While cooling the part, the machine plasticates melt for the next cycle. The polymer is subjected to shearing action as well as the condition of the energy from the heater bands. Once the shot is made, plastication ceases. This should occur immedi

51、ately before the end of the cooling phase. Then the mold opens and the part is ejected. 2.3.2 Injection Molds Molds for injection molding are as varied in design, degree of complexity, and size as are the parts produced from them. The functions of a mold for thermoplastics are basically to imp

52、art the desired shape to the plasticized polymer and then to cool the molded part. A mold is made up of two sets of components: (1) the cavities and cores, and (2) the base in which the cavities and cores are mounted. The size and weight of the molded parts limit the number of cavities in the mo

53、ld and also determine the equipment capacity required. From consideration of the molding process, a mold has to be designed to safely absorb the forces of clamping, injection, and ejection. Also, the design of the gates and runners must allow for efficient flow and uniform filling of the mold caviti

54、es. Fig.2-2 illustrates the parts in a typical injection mold. The mold basically consists of twoparts: a stationary half (cavity plate), on the side where molten polymer is injected, and a moving half (core plate) on the closing or ejector side of the injection molding equipment. The separating

55、 line between the two mold halves is called the parting line. The injected material is transferred through a central feed channel, called the sprue. The sprue is located on the sprue bushing and is tapered to facilitate release of the sprue material from the mold during mold opening. In multicavity

56、molds, the sprue feeds the polymer melt to a runner system, which leads into each mold cavity through a gate. The core plate holds the main core. The purpose of the main core is to establish the inside configuration of the part. The core plate has a backup or support plate. The support plate in

57、turn is supported by pillars against the U-shaped structure known as the ejector housing, which consists of the rear clamping plate and spacer blocks. This U-shaped structure, which is bolted to the core plate, provides the space for the ejection stroke also known as the stripper stroke. During soli

58、dification the part shrinks around the main core so that when the mold opens, part and sprue are carried along with the moving mold half. Subsequently, the central ejector is activated, causing the ejector plates to move forward so that the ejector pins can push the part off the core. Both mold ha

59、lves are provided with cooling channels through which cooled water is circulated to absorb the heat delivered to the mold by the hot thermoplastic polymer melt. The mold cavities also incorporate fine vents (0.02 to 0.08 mm by 5 mm) to ensure that no air is trapped during filling. There are six

60、 basic types of injection molds in use today. They are: (1) two-plate mold; (2) three-plate mold, (3) hot-runner mold; (4) insulated hot-runner mold; (5) hot-manifold mold; and (6) stacked mold. Fig. 2-3 and Fig. 2-4 illustrate these six basic types of injection molds. 1. Two-Plate Mo

61、ld A two-plate mold consists of two plates with the cavity and cores mounted in either plate. The plates are fastened to the press platens. The moving half of the mold usually contains the ejector mechanism and the runner system. All basic designs for injection molds have this design concept. A tw

62、o-plate mold is the most logical type of tool to use for parts that require large gates. 2. Three-Plate Mold This type of mold is made up of three plates: (1) the stationary or runner plate is attached to the stationary platen, and usually contains the sprue and half of the runner; (2) the middle

63、plate or cavity plate, which contains half of the runner and gate, is allowed to float when the mold is open; and (3) the movable plate or force plate contains the molded part and the ejector system for the removal of the molded part. When the press starts to open, the middle plate and the movable p

64、late move together, thus releasing the sprue and runner system and degating the molded part. This type of mold design makes it possible to segregate the runner system and the part when the mold opens. The die design makes it possible to use center-pin-point gating. 3. Hot-Runner Mold In this proce

65、ss of injection molding, the runners are kept hot in order to keep the molten plastic in a fluid state at all times. In effect this is a ‘runnerless’ molding process and is sometimes called the same. In runnerless molds, the runner is contained in a plate of its own. Hot runner molds are similar to

66、three-plate injection molds, except that the runner section of the mold is not opened during the molding cycle. The heated runner plate is insulated from the rest of the cooled mold. Other than the heated plate for the runner, the remainder of the mold is a standard two-plate die. Runnerless molding has several advantages over conventional sprue runner-type molding. There are no molded side products (gates, runners, or sprues) to be disposed of or reused, and there is no separating of t