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1、H型鋼萬能軋機(jī)軋輻孔型設(shè)計(jì)
余延慶徐勇
摘要:本文以X44軋制法為研究對彖,分析了萬能軋機(jī)孔型中金屬的變形特點(diǎn),歸納了 萬能軋機(jī)及軋邊機(jī)軋輾孔型參數(shù)及各參數(shù)的計(jì)算公式,制定了壓下規(guī)程;對丁?優(yōu)化H型鋼 孔型設(shè)計(jì),提高H幣鋼生產(chǎn)工藝水平具有重耍的作用。
引言
H熨鋼貝?有截而模數(shù)大、車衆(zhòng)輕、節(jié)省 金丿閩、力學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),軋制時截面上 各點(diǎn)延伸較均勻,內(nèi)應(yīng)力小,在工業(yè)建筑和 民用建筑上獲得廣泛應(yīng)用。H型鋼成為當(dāng)今 國際上鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的發(fā)展方向。
H型鋼軋機(jī)主耍包扌舌二輾式可逆開坯 機(jī)、萬能軋機(jī)、二規(guī)式軋邊機(jī),其中萬能軋 機(jī)是生產(chǎn)H型鋼的主體設(shè)備。X-H軋制法 軋機(jī)布置由四架軋機(jī)
2、組成,一架開坯機(jī) (BD), 一架萬能粗軋機(jī)(Ur), —架軋邊 機(jī)(E)和一架萬能精軋機(jī)(UJ:相比于 其他軋制法,X-H軋制法貝有投資成本低、 生產(chǎn)能耗低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)⑴。H型鋼 軋輻孔型設(shè)計(jì)是否合理,胃接影響到成品的 質(zhì)駅、軋機(jī)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品的成本、勞動 條件和勞動強(qiáng)度。
1萬能軋機(jī)孔型中金屬的變形
用萬能軋機(jī)軋制H形烈鋼是在上下左 右四個軋輾構(gòu)成的孔型中軋制,腰和興?緣分 別在各口的片度方向進(jìn)行斥下,歸納起來有 如下特點(diǎn)⑴:
1) 由丁腰和翼緣與軋輾接觸的非同時 性和床下率的并異,金屬可能在腰和翼緣間 流動。
2) 在萬能軋機(jī)孔型中軋制時,一般是 魏緣的接觸弧長大于腰部接
3、觸弧長np 【護(hù)“因此,軋制過程可分為眞緣單獨(dú)床 下和翼緣與腰同時斥下兩個過稈。將嵬緣單 獨(dú)壓下的部分稱為I區(qū),把腰和翼緣同時斥 下的部分稱為II區(qū)。在I區(qū),翼緣床下,腰 不受水平牡斥下,但由r?腰和翼緣是一個整 體,受礫緣壓下的影響市引起縱向附加拉應(yīng) 力,使腰厚減薄。在II區(qū),由于腰床下率大 于翼緣床卜率,腰受翼緣延伸的約束,即受 縱向圧應(yīng)力。軋厲腰厚比水平餛縫人,這種 現(xiàn)彖稱為腰厚的恢復(fù)現(xiàn)象。
3)在I區(qū)和【I區(qū),腰和翼緣的壓下率 不同??墒?,由于腰和翼緣是作為一個整體 而延伸的,因此,壓下率大的一方受縱向壓 應(yīng)力,小的一方受縱向拉應(yīng)力??v向拉壓應(yīng) 力改變了軋制壓力。所以,萬能軋機(jī)孔空屮 軋制時力能參數(shù)的計(jì)算耍充分考慮縱向拉 床應(yīng)力對水平輪和立規(guī)軋制床力的影響,絕 不能單純用板軋制時的壓力公式計(jì)算。
2.輻型設(shè)計(jì)34
對于X-H軋制法這套工藝,在萬能榕 軋部分由三架軋機(jī)構(gòu)成,分別為軋制H孔 型的Uf (萬能精軋)軋機(jī)、軋制X孔型的 Ur (萬能粗軋)軋機(jī)和軋邊機(jī)E。其中各架 軋機(jī)對于軋制型號規(guī)格不同的H型鋼,它 們的軋輻尺寸不同,貝體的設(shè)計(jì)如下:
2. 1成品萬能孔型
對J" 5軋機(jī)的軋輻的孔型需要設(shè)計(jì)的 參數(shù)如圖】所示。
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