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1、偏心軸承磨加工夾具的應用 偏心軸承磨加工夾具的應用 【摘 要】針對偏心軸承磨加工原來夾具本身存在的生產(chǎn)效率低、工作量大、勞動強度大及定位精確度影響因素多的特點分析，從原來夾具結(jié)構(gòu)的改進基礎上對其應用分析已成為當今軸承磨加工生產(chǎn)研究重點。本文從偏心軸承的概念和特點入手，簡單的闡述了偏心軸承磨加工夾具的應用要點。 【關鍵詞】軸承；偏心軸承；夾具；磨加工 中圖分類號：TH133.3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）33-0330-01 軸承套圈磨加工是當今軸承生產(chǎn)中的核心工序之一，由于軸承套圈磨加工精度、

2、表面光滑度要求高、加工批量大，因此對軸承套圈內(nèi)徑、外徑以及滾道磨削加工要求十分嚴格。尤其是在偏心軸承套圈加工中，加工工作開展困難異常，在加工時必須要設計偏心夾具來保證加工精度。 1、偏心軸承概述 近年來，隨著各種復雜設備的不斷產(chǎn)生，偏心軸承越來越受到業(yè)界的重視，它在各類設備中都有著廣泛的應用范圍，一般包含外圈、內(nèi)圈、滾動體花籃、滾動體等，其有著結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需要偏心軸就能夠?qū)崿F(xiàn)偏心運轉(zhuǎn)的工作優(yōu)點，而且這一技術的利用有效的降低了偏心機構(gòu)的制造成本，從根本上改變了傳統(tǒng)軸承偏心軸運轉(zhuǎn)缺陷。偏心軸承作為一種不常見類型的軸承，在當今的減速機、石油化工、紡織、冶金等領域廣泛的應用，

3、其是從偏心套、圓柱滾子構(gòu)成的一個整體，主要特點在于結(jié)構(gòu)簡單、工作性能好、準確度高、調(diào)節(jié)方便，但是其中唯一缺陷便是加工難度大、精確度控制復雜。 偏心軸承在應用的過程中，其通常都是在內(nèi)圈的內(nèi)孔布置上采用偏心孔，而偏心輪空內(nèi)側(cè)壁上通常都是這縱向鍵槽，從而保證工作質(zhì)量。在機械設備的工作中，采用偏心軸承的主要目的在于調(diào)節(jié)機械設備元件之間的中心距離，而滾筒兩端的管套上設置偏心軸承其主要目的是調(diào)節(jié)中心距離、用以控制滾筒離合壓，這是當今特殊設備工作的核心內(nèi)容所在。 通常情況下，軸承生產(chǎn)廠商普遍采用電磁無心夾具進行磨削加工，這種加工技術的應用主要優(yōu)點在于生產(chǎn)簡單、精度調(diào)整方便、精確度高等優(yōu)點。但

4、是這種方法在應用的過程中經(jīng)常會產(chǎn)生一些表面不平整、夾具容易受到偏心力變化而造成小范圍波動，給整個偏心軸承的生產(chǎn)帶來一定的結(jié)構(gòu)隱患。 如（圖1）所示，偏心軸承套圈在磨削加工的過程中通?？梢苑譃槿齻€部分，即內(nèi)圈磨削加工、外圈磨削加工以及滾道加工等。一般來說，內(nèi)外圈磨削加工通常都設有擋邊和牙口，整個軸承的設計精確度要嚴格按照國家預計工作標準開展，對偏心滾道的磨削加工更是要確保參數(shù)的準確性，偏心量變動數(shù)值不得超過0.08mm，其中軸承在裝配的時候還需要保證軸心的準確性和科學性，對偏心夾具的設計要嚴格按照實際生產(chǎn)需要開展。 2、夾具設計 為了更進一步的保證偏心雙滾道的尺寸精確度以

5、及變形公差能夠達到預計標準要求，在設計的過程中對于垂直于地面的滾子垂直度誤差范圍控制在0.002之內(nèi)，雙滾道的軸度要控制在0.006以內(nèi)。在這種要求下，所選擇的偏心夾具必須要是高精度夾具，在磨加工工藝中，除端面外，還需要外擋邊徑φ275.6作為工藝基準，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外滾道的加工要求（圖2）。 （a）結(jié)構(gòu)用于定位，確定件2與套圈的相對位置，保證偏心位置；（b）是夾緊裝置，用于套圈生產(chǎn)加工。該夾具設計方案的思路是，考慮軸承生產(chǎn)廠家用電磁無心夾具加工內(nèi)表面時，加工基準是套圈的平面和外徑表面，此偏心套圈的平面做基準，端面定位與常規(guī)套圈沒有區(qū)別，但外側(cè)擋邊直徑與內(nèi)側(cè)滾道不同心，而內(nèi)孔加工是以

6、支點支撐的套圈外徑回轉(zhuǎn)進行加工，加工的套圈滾道圓心就是套圈外徑的圓心，該套圈作為定位基準的圓周表面回轉(zhuǎn)中心與加工的內(nèi)表面中心不同心，就不符合內(nèi)孔磨削加工機理的要求，我們設計偏心卡具就是要與套圈的外側(cè)擋邊徑相配合，實現(xiàn)配合后的夾具外徑與套圈的內(nèi)側(cè)滾道同心，但套圈外側(cè)擋邊徑的產(chǎn)品要求加工精度很低，不滿足配合要求，需要將套圈的外側(cè)擋邊徑φ275.6做為工藝基準，加工出較高的尺寸精度。 為防止加工時套圈與件2脫離或松動，并保證套圈與件2的配合精度，需要將套圈和件2固定在一起，采用軸向壓緊套圈外側(cè)擋邊徑自鎖來固定套圈，用六個螺釘連接件2和件3，使夾緊時套圈產(chǎn)生的變形較均勻，減小對產(chǎn)品精度的影響。

7、整個機構(gòu)最終實現(xiàn)件2外徑的圓心與套圈內(nèi)側(cè)滾道的圓心重合。 3、定位精度設計 根據(jù)孔定位原理，件1中φ10銷孔決定工件的偏心量，φ15銷孔將件1與件2以過渡配合連接，以實現(xiàn)件2內(nèi)圓錐面與工件配合對工件圓周位置進行定位，三個銷孔的位置度必須小于偏心量公差值，才能保證加工工件的偏心量公差。按位置度0.02加工三個銷孔，確定其中心與外徑基準中心的位置精度，以保證偏心量的公差0.03；件2中φ15銷孔用于與件1通過過渡配合連接，作為件2內(nèi)圓錐孔與工件配合時的定位基準，使用時，先將件1與件2連接后，件2可沿定位銷移動，直至圓錐面與工件外側(cè)擋邊徑接觸，2-φ15銷孔的定位中心與錐面圓心的偏心

8、量一定情況下決定加工工件的偏心量，φ15孔按位置度0.02加工，錐面軸線對基面的垂直差0.003，錐面中心對外徑中心的偏心量公差是0.01，同樣用以保證偏心量的公差0.03。 工件夾具的加工和使用過程中，件1與件2的外徑都多次作為加工基準、定位基準或重復定位基準，必須要有較高的加工精度和較高的硬度，以確保多次裝卸、多次定位時夾具定位精度降低。夾具使用時，通過件1中φ10與工件配合，件2中圓錐面與工件的配合，確定工件與件2的相對位置，達到加工工件的準備工作。 4、結(jié)束語 根據(jù)這種方法設計加工的偏心夾具，經(jīng)使用證明，設計原理完全正確可行，夾具操作簡單，使用方便，所加工套圈，

9、能夠較好地滿足產(chǎn)品設計要求。同時，偏心套圈需經(jīng)車加工及粗磨、終磨等多工序完成，因此.還需要各工序偏心夾具偏心尺寸的統(tǒng)一。在工藝設計時還需考慮各工序問尺寸留量的合理分配?？傊?，這種偏心夾具給加工偏心套圈提供了一種有效、適用的工藝手段。 參考文獻 【1】 劉小娟，黃信兵，陳賢照.一種車床快速定位實用夾具的設計與制造[J]. 機械工程師.2014（04）. 【2】 王慧，宋偉，史翠萍，武新柱，張云鶴.異形鑄件斜孔加工工裝的設計及應用[J].中國鑄造裝備與技術.2014（01）. 【3】 刁振華，劉志琪.盤套零件工藝夾具的改進[J].泰州職業(yè)技術學院學報. 2008（05）.