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1、 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1～5#樓及地下車庫工程 FO/23B、JL150 塔 機(jī) 安 拆 方 案 北京市第二建筑工程有限責(zé)任公司機(jī)械施工公司 2008年7月15日 塔機(jī)安拆方案審批表 工程名稱 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1～5#樓及地下車庫工程 施工單位 北京建工集團(tuán)總承包二部遠(yuǎn)洋山水項(xiàng)目部 施工地點(diǎn) 石景山區(qū)蓮石路北 塔機(jī)型號 FO/23B、JL150 塔機(jī)產(chǎn)權(quán)單位 安裝單位 北京市第二建筑工程有限責(zé)任公司機(jī)械施工公司 現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人 編制人簽字： 審批意見：

2、 審批人簽字： 日期： 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1～5#樓及地下車庫工程位于石景山區(qū)蓮石路北側(cè)。項(xiàng)目東側(cè)為規(guī)劃中的酒店場地，南側(cè)緊臨二標(biāo)段施工區(qū)，西側(cè)緊臨園林苗圃，北側(cè)緊臨魯谷村路。2#樓南側(cè)及4#樓北側(cè)設(shè)有噴錨材料堆放區(qū)。根據(jù)該工程狀況選用五臺FO/23B、一臺JL150塔機(jī)，由北京市第二建筑工程有限責(zé)任公司機(jī)械施工公司負(fù)責(zé)該塔的安裝、頂升、錨固、拆卸，經(jīng)對現(xiàn)場實(shí)在勘察，制定塔機(jī)安拆方案如下： 一、編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 1 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1#～5#樓及地下車庫工程巖土工程勘察報(bào)告 2008K-009 2 遠(yuǎn)洋山水東

3、區(qū)1#～5#樓及地下車庫工程施工圖紙 3 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2002 4 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》 GB50204-2002 5 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－2001 6 《工程測量規(guī)范》 GB50026-93 7 《建筑工程施工測量規(guī)程》 DB11/T446-2007 8 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1#～5#樓及地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì) 9 塔吊說明書 10 現(xiàn)行國家及北京市政府有關(guān)部門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范 11 《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》 JG/T100-1999 12 《塔式起重

4、機(jī)安全規(guī)程》 GB5144-94 二、工程概況 2.1工程簡介 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 遠(yuǎn)洋山水東區(qū)1#～5#樓及地下車庫工程 2 工程地址 北京市石景山區(qū)玉泉路 3 建設(shè)單位 遠(yuǎn)洋地產(chǎn)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 中國中元國際工程公司 5 監(jiān)理單位 北京方圓工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 6 施工總承包單位 北京建工集團(tuán)總承包二部遠(yuǎn)洋山水項(xiàng)目部 7 投資來源 資金自籌 2.2 建筑結(jié)構(gòu)概況 序 號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 建 筑 功 能 人防、車庫、住宅

5、、公建 2 建 筑 面 積（㎡） 總建筑面積 106917.9㎡ 地下建筑面積 8428㎡ 地上建筑面積 86529㎡ 車庫面積 11576.9㎡ 開閉站及清潔站面積 384㎡ 3 建 筑 層 數(shù) 1～5#樓 地上21層(1～4#樓) ; 6、11、21層(5#樓) 地下2層 配套公建 地上2層(1、3#樓) 車庫 地下2層 開閉站 地上2層 4 建 筑 層 高（m） 地下 地下二層:3.6m(1～5#樓) 地下一層:3.6(1、2、4、5#樓) 地下一層:6.45m(3#樓) 地上 首層:5.3m 2～21層:2.9

6、m (1、2#樓) 首層、二層:4m;3～21層:2.9m(3#樓) 首層～21層:2.9m (4#樓) 首層～21層:2.9m (5#樓) 5 建 筑 高 度（m） 0.00標(biāo)高 59.8m(1#、2#、3#樓) ; 59.5m(4#、5#樓) ; 建筑物高度 64.8m(1、2#樓) ; 64.6m(3#樓) ; 62.55(4、5#樓) 6 結(jié) 構(gòu) 形 式 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 7 基 礎(chǔ) 形 式 筏板基礎(chǔ) 三、塔機(jī)選型及位置 根據(jù)工程概況，建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、工期的要求，選用六臺塔吊塔機(jī)的定位主要由設(shè)備單位及土建施工單位共同商定，需考慮施

7、工覆蓋面、安裝拆卸塔機(jī)汽車吊的支車位置及拆除塔機(jī)時能降.至基礎(chǔ)高度、各部件不至于與建筑物及防護(hù)架發(fā)生干涉等。廠家均為北京富華建筑機(jī)械安裝有限公司，型號為五臺F0/23B和一臺JL150型,詳細(xì)如下： 本工程共五棟住宅樓和一個車庫，根據(jù)主樓建筑面積要求，1-4#樓單層面積小于1000㎡，每個樓獨(dú)立設(shè)置一臺塔，5#樓單層面積大于1000 ㎡設(shè)置兩臺塔，車庫用3#和6#塔即能滿足施工要求?？紤]到本工程為住宅樓，地上結(jié)構(gòu)擬采用大鋼模，每塊高度按2.9m，寬度按7m考慮，每塊重量約2T，選用F0/23B和JL150型均能滿足吊重要求。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，安裝時安裝用50T汽車吊安裝，施工現(xiàn)場運(yùn)輸線路

8、及安裝塔機(jī)現(xiàn)場要求壓實(shí)、平整，預(yù)留吊裝塔機(jī)各部件和安裝的現(xiàn)場，為塔機(jī)安裝施工準(zhǔn)備現(xiàn)場和疏導(dǎo)道路。根據(jù)現(xiàn)場情況，使用50t汽車吊能滿足施工要求。 施工用50噸汽車起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下： 臂桿長度10.8—40.15米 臂桿變幅角度0—820 車身總長13.62米 車身總寬2.82米 支腿伸出寬度6.8米 車身自重38.7噸 四、塔吊的基礎(chǔ)選擇及技術(shù)性能參數(shù) 塔吊選用固定式混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級為C30，根據(jù)現(xiàn)場地基承載能力，選擇基礎(chǔ)形式如下： 塔吊型號 地基承載能力（Kpa） 塔基尺寸（長寬高） FO/23B 200 6450mm6450mm1700mm J

9、L150 200 6450mm6450mm1700mm 塔吊性能技術(shù)參數(shù)： 序號 參數(shù)名稱 JL150 FO/23B 1 最大起重力矩（KNm） 1500 1450 2 最大幅度/相應(yīng)起重量（m/t） 55/1.99 50/2.3 3 最大起重量/相應(yīng)最大幅度（t/m） 10/15 10/14.5 4 最大起升高度（m） 50 59.8 5 起升速度（m/min，四繩） 20-40-60 0-25-50 6 小車變幅速度（m/min） 7.5/25/50 7.5/30/60 7 回轉(zhuǎn)速度 0-0.6 0-0.8 8 結(jié)

10、構(gòu)重 58 58 五、塔機(jī)及其基礎(chǔ)概況 塔吊編號 塔吊型號 起重臂 長度(m) 首次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù) 鉤底標(biāo)高( m) 頂升套架朝向 附著前可頂升最大高度(至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)) 鉤底標(biāo)高(m) 1# FO/23B 50 5 23.8 正東 17 59.8 2# FO/23B 50 5 23.8 正西 17 59.8 3# FO/23B 50 9 41.8 正西 17 59.8 4# JL150 50 8 32.8 正東 13 44 5# FO/23B 45 7 29.8 正東 17 59.8 6#

11、FO/23B 45 11 35.8 正北 17 59.8 六、施工單位制作塔基礎(chǔ)必須符合以下要求 1、塔基礎(chǔ)為固定式，承臺制作由土建施工單位負(fù)責(zé)按圖施工。 2、基礎(chǔ)位置確定后要進(jìn)行地勘，要求地耐力不得小于200kpa. 3、用水平儀抄測基礎(chǔ)上平面及預(yù)埋件，其偏差不得大于1‰。 4、承臺用砼標(biāo)號C30，強(qiáng)度達(dá)到85%，由土建單位提供砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)二建機(jī)施分公司塔式拆裝隊(duì)、施工單位驗(yàn)收合格后可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。 5、塔基礎(chǔ)制做同時，應(yīng)在其兩側(cè)各制做兩組接地電阻不大于4Ω的接地體，在塔機(jī)安裝前將接地電阻測試值報(bào)告交給安裝單位。 七、施工單位在安拆塔前期準(zhǔn)備 1、安裝前

12、，現(xiàn)場應(yīng)保證車輛進(jìn)場路線暢通，作業(yè)區(qū)域無障礙物影響。 2、由土建單位配合做好立塔現(xiàn)場安全防護(hù)區(qū)的保護(hù)工作，禁止非作業(yè)人員停留和通行。 3、請土建單位準(zhǔn)備好足夠的夜間作業(yè)照明設(shè)備，并設(shè)置塔機(jī)基礎(chǔ)5米內(nèi)設(shè)單獨(dú)使用的90KW電源箱。 八、安裝單位在安拆塔前期準(zhǔn)備 1、復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)，檢查基礎(chǔ)混凝土同條件試塊的試驗(yàn)報(bào)告，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。 2、安、拆現(xiàn)場要求平整，安、拆前須清理塔機(jī)周圍的雜物，保證汽車吊及運(yùn)輸車輛順利進(jìn)出場及整個安裝過程的順利進(jìn)行。 3、對即將安、拆的塔機(jī)作全面檢查，主要有：各焊縫有無裂紋；各連接銷軸及螺栓的完好程度；鋼材銹蝕程度等。 4、電氣設(shè)備的檢查，必要

13、時要求在地面做通電運(yùn)轉(zhuǎn)測試，確保各電器部分、各限位裝置靈敏可靠。 5、工具及機(jī)具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 活搬手 10寸 12寸 18寸 各4把 酶花搬手 2641（用于27螺栓） 8把 鐵柄螺絲刀 30010 16把 八角錘 4磅、8磅、12磅、18磅 各2把 撬 棍 0.8m—1.2m 2-4把 克絲鉗 8″ 2把 黃油槍 壓把式 1個 吊 索 φ21.5mm8m, φ21.5mm6m φ17.5mm6m， φ17.5mm4m 各4根 卡環(huán) 用于φ21.5mm和m35mm 各8個 倒 鏈 3T、1、5T

14、 各1個 予應(yīng)力油壓千斤 H3/36B專用 1套 墊 木 140200300（mm） 30根 禁區(qū)標(biāo)志繩 尼龍繩 80m 溜 繩 1.5寸麻繩 30m 兩滑輪組 1個 6、對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并持證操作進(jìn)行安裝。 九、安裝工藝流程 （1）安全技術(shù)交底及作業(yè)準(zhǔn)備（汽車吊、工具等）→（2）零部件清查及保養(yǎng)→（3）固定基礎(chǔ)復(fù)查→（4）安裝過渡及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→（5）安裝外套架→（6）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→（7）安裝駕駛室節(jié)→（8）安裝塔尖及撐架→（9）拼裝及安裝起重臂總成→（10）吊裝平衡重塊→（11）加節(jié)頂升→（12）塔吊試機(jī)驗(yàn)收及投入使用。 十、塔機(jī)立塔頂升程序

15、 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，將所有汽車吊支在距塔中心8-10米處，輔助安裝人員進(jìn)行塔機(jī)的安裝，安裝順序?yàn)椋? （一）JL150塔機(jī)安裝、頂升作業(yè)程序 1、安裝過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，打好聯(lián)接軸銷。 2、安裝在地面上拼裝好平臺、護(hù)欄的頂升套架。 3、安裝回轉(zhuǎn)總承，打好聯(lián)接軸銷。 4、安裝塔尖及操作室，打好聯(lián)接軸銷及緊固好16條M24高強(qiáng)螺栓。 5、安裝平衡臂。 安裝前應(yīng)在地面上把通道護(hù)身欄安裝齊全，并用上平衡臂專用吊索具堅(jiān)固在四個專用節(jié)點(diǎn)板上，利用吊車吊起就位，待高空安裝工安好平衡臂及塔尖聯(lián)接銷軸后，50T繼續(xù)起升，使平衡臂尾部略往上翹，以便連接平衡臂拉桿。安裝一塊2.62噸的配重。 6、安裝

16、起重臂：（含小車機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、）。 先在地面上將需要的臂架拼接好（50m），裝上小車機(jī)構(gòu)及鋼絲繩，各部聯(lián)接軸均應(yīng)打到位，上好防護(hù)開口銷并掰開，將起重臂拉桿聯(lián)接好并臨時加固在起重臂架上待吊車起吊就位后,安裝好起重臂與塔尖聯(lián)接銷軸后，吊車?yán)^續(xù)起升，使起重臂頭部略往上翹，利用主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩及張緊裝置將起重拉桿安裝完畢。 7、安裝配重壓鐵 利用于吊車分別將配重安裝在平衡臂上，并上好堅(jiān)固拉板，此時同時進(jìn)行起重繩穿繞工作。JL150塔機(jī)配重壓鐵。 起重臂長 50米 平衡配重 15000kg 8、在平衡臂安裝完畢后，電氣工人可進(jìn)行電氣接線，并根據(jù)所安裝部位先后進(jìn)行逐級試車工作。 9、

17、頂升工作：（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)重：1450㎏） 頂升前應(yīng)檢查頂升套架是否與回轉(zhuǎn)支承正確連接好，檢查塔液壓泵站與油缸進(jìn)行預(yù)熱及試頂實(shí)驗(yàn)，待認(rèn)為合格后才允許頂升作業(yè)，頂升過程中，全體操作人員均應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，油泵操作工不得隨意換人，頂升過程中不得任意調(diào)壓，看護(hù)爬步、頂升套靴的操作工一定嚴(yán)守崗位，插好止動銷板。風(fēng)力超過四級以上不得進(jìn)行頂升作業(yè)。頂升作業(yè)時塔機(jī)不得回轉(zhuǎn)、起升、下降、移動小車。頂升過程如下： （1） 把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車的專用吊鉤，將引進(jìn)小車用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，吊志帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁。 （2） 將變幅小車開到理論平衡位置，調(diào)整后使塔機(jī)達(dá)到實(shí)際平衡后再進(jìn)行頂升加節(jié)。 （

18、3） 拆下回轉(zhuǎn)底座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的銷軸，啟動油泵，油缸將上部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主角鋼與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼離開5-10㎜，觀察兩角鋼是否在一條直線上，以此校驗(yàn)小車的平衡位置是否正確。否則調(diào)整小車位置直到正確。 （4） 平衡后繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用鎖靴（聯(lián)接座）將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。 （5） 將掛靴上的安全楔取下，從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個耳座上，把掛靴掛到耳座上鎖好安全楔塊。 （6） 提起操縱桿，使頂升套架上的鎖靴（聯(lián)接座）與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個頂升過程直至頂升的距離能放下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。 （7） 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用銷軸聯(lián)接好，再用套架上的頂升用

19、銷軸把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)，直到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須用標(biāo)準(zhǔn)的塔身銷軸與回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。 （8） 該塔機(jī)自由高度44米，錨固以上不得超過10個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （二）FO/23B塔機(jī)安裝、項(xiàng)升作業(yè)程序 1、安裝底架總承，安裝壓重，過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，打好聯(lián)接軸銷。 2、將塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接好在地面用銷軸聯(lián)接好后，安裝在過渡節(jié)上，打好聯(lián)接銷軸。 3、將已裝好護(hù)欄、平臺、頂升油泵、油缸、套靴的外套架用吊車起吊，安裝在已安好的塔身節(jié)上，打好聯(lián)接銷軸。 4、安裝回轉(zhuǎn)支承，打好聯(lián)接銷軸。 5、安裝塔尖及操作室，打好聯(lián)接銷軸及緊固好高強(qiáng)螺栓。 6、安裝平衡臂。 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，

20、將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固定好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分轉(zhuǎn)到便于安裝的部位，吊起平衡臂用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將拉桿連接好，緩慢放下平衡臂。再吊一塊2.65噸平衡重安在平衡臂最前端的安裝位置。 7、安裝起重臂：（含小車機(jī)構(gòu)、鋼絲繩） 先將起重臂架在地面上拼裝好，裝上小車機(jī)構(gòu)及鋼絲繩，小車固定在起重臂根部，各部聯(lián)接銷均應(yīng)打到位，上好開口銷并掰開，將起重臂拉桿接好并臨時固在起重臂架上，用吊車選好吊點(diǎn)及吊車的工作幅度，起吊就位后，安裝好起重臂與操作室節(jié)的聯(lián)接銷軸，系好塔頂與起重臂安全繩，利用主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩及張緊裝置上好拉桿，將起重

21、臂安裝完畢。 8、安裝配重壓鐵 利用吊車按照說明書將配重安裝在平衡臂上，并上好緊固拉板，此時同時進(jìn)行起重繩穿繞工作。 9、在平衡臂安裝完畢后，電氣工人可進(jìn)行電氣接線，并根據(jù)所安裝部位先后進(jìn)行逐級試車工作。 10、頂升工作：（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)重：1600㎏） 頂升前應(yīng)檢查頂升套架是否與回轉(zhuǎn)支承正確連接好，檢查塔液壓泵站與油缸進(jìn)行預(yù)熱及試頂實(shí)驗(yàn)，待認(rèn)為合格后才允許頂升作業(yè)，頂升過程中，全體操作人員均應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，油泵操作工不得隨意換人，頂升過程中不得任意調(diào)壓，看護(hù)爬步、頂升套靴的操作工一定嚴(yán)守崗位，插好止動銷板。風(fēng)力超過四級以上不得進(jìn)行頂升作業(yè)。頂升作業(yè)時塔機(jī)不得回轉(zhuǎn)、起升、下降

22、、移動小車。頂升過程如下： （1） 將引進(jìn)小車用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，然后放到塔機(jī)引進(jìn)梁下方。 （2） 把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車的專用吊鉤，吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。 （3） 將小車開到理論平衡位置，經(jīng)調(diào)整后使塔機(jī)達(dá)到實(shí)際的平衡后再進(jìn)行頂升加節(jié)。 （4） 折下回轉(zhuǎn)底座與過渡節(jié)上的銷軸，啟動油泵，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主角鋼與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼離開5-10㎜，觀察兩角鋼是否在一條直線上，以此校驗(yàn)小車的平衡位置是否正確。否則調(diào)整小車位置下到正確。 （5） 平衡后繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用鎖靴（聯(lián)接座）將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。 （6） 將掛靴上的安全銷

23、取下，從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個耳座上，把掛靴掛到耳座上鎖好安全銷。 （7） 提起操作桿，使頂升套架上的鎖靴（聯(lián)接座）與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個頂升過程直至頂升的距離能放下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。 （8） 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用銷軸連接好，再用套架上的頂升用銷軸把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)，直到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須用標(biāo)準(zhǔn)的塔身銷軸與回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。 （9） 該塔機(jī)自由高度59.8米，錨固以上不得超過15個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 十一、塔吊錨固 1# 初始：23.8m，最終：86.8m 11層一道，16層一道 2# 初始：23.8m，最終：86.8m　 11層一道，16層一道

24、 3# 初始：41.8m，最終：96.8m　 9層一道，13層一道 4# 初始：32.8m，最終：95.8m　 10層一道，15層一道 5# 初始：29.8m，最終：92.8m　 10層一道，15層一道 6# 初始：35.8m，最終：59.8m　 不錨固　 十二、塔吊拆除 塔吊拆卸順序?yàn)榘惭b順序的反向操作，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，選取吊車拆塔，如選用50T汽車吊拆除，確保拆除時汽車吊行走路線及作業(yè)區(qū)域荷載要求，50T汽車吊總重約為45T。 如因施工現(xiàn)場不能滿足50T汽車吊拆除塔吊作業(yè)，需使用大于50T汽車吊，其費(fèi)用由施工單位另行支付。（所用吊車噸位根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況選

25、定） 十三、安全操作注意事項(xiàng) （一）通用安全交底 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。高處作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)定，服從工地安全管理人員管理。 2、作業(yè)人員必須持證上崗且不得做超出專業(yè)作業(yè)范圍其它特殊工種的工作。 3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工作中必須精力集中，不得說笑或做與拆立塔無關(guān)的事情。特別是高處作業(yè)人員，嚴(yán)禁在高處追逐打鬧，防止高處墜落。 4、明確分工，各負(fù)其責(zé)，信號清晰，專人指揮。拆裝作業(yè)過程中，要做到“互相提醒、互相照應(yīng)、互相監(jiān)督”。 5、安裝作業(yè)前，一定對所使用的車輛、吊索具、工具進(jìn)行檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常必須及時解決。 6、高處作業(yè)時，禁止用投擲的方法

26、傳遞工具、零件，防止發(fā)生物體打擊事故。 7、作業(yè)區(qū)域要設(shè)警戒區(qū)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入。 （二）安拆塔安全、技術(shù)交底 1、本機(jī)組人員必須在場、同時當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況。 2、拆立人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求及安拆方案進(jìn)行拆立，不準(zhǔn)隨便更改，風(fēng)力超過5級，不得進(jìn)行拆裝作業(yè)。 3、拆立人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)。 4、非電工禁止觸動電氣設(shè)備，防止觸電。非司機(jī)禁止開塔防止發(fā)生機(jī)械傷害。 5、安裝前要對塔機(jī)結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。 6、安裝完畢后檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是否符合

27、安全要求。 7、拆卸前要對機(jī)械進(jìn)行檢查，是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸。 8、拆立塔吊時，嚴(yán)禁只安裝平衡臂或只拆卸起重臂就中斷作業(yè)。 （三）頂升安全、技術(shù)交底 1、塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有元變形和開焊，型號是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進(jìn)行試頂，確保頂升平衡和安全。 2、頂升過程中，要求按頂升工藝進(jìn)行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致，頂升吊節(jié)過程中，回轉(zhuǎn)下支承與塔身節(jié)四角必須連接好。 3、頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進(jìn)行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂，利用回轉(zhuǎn)制動鎖住起重臂。 4、頂升高度不得超過說明書規(guī)定高度，頂升完畢后利用經(jīng)緯儀抄

28、測塔吊垂直度，應(yīng)不大于4‰。 （四）錨固安全、技術(shù)交底 1、塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和裂縫現(xiàn)象，錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求。 2、附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求，檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠，框架、錨桿、墻板、螺栓、銷軸是否齊全正確可靠，墊鐵、楔塊等零部件是否齊全。 3、附著連接方式及緊固是否符合安全要求。 4、最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰。 5、錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求。 北京市第二建筑工程有限責(zé)任公司機(jī)械施工公司 2008年7月15日