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1、 施工組織方案 編 制： 審 核： 批 準： 編制日期： 年 月 日 審批日期： 年 月 日 目錄 第一章 編制依據 2 第二章 編制說明 2 第三章 工程概況 2 第1節(jié) 工程特性 3 第2節(jié) 建設地址特征 6 第四章 施工部署 6 第1節(jié) 認真貫徹**集團公司的"QES"質量、環(huán)境、安全健康"三整合目標" 7 第2節(jié) 建設工程項目管理

2、機構 7 第3節(jié) 根據工程特點計劃安排 8 第五章 施工總平面布置圖 10 第1節(jié) 本工程建筑位置 10 第2節(jié) 現場圍擋 10 第3節(jié) 臨時暫設用房 10 第4節(jié) 臨時用水 11 第5節(jié) 臨時用電 11 第6節(jié) 現場運輸道路 11 第六章 施工準備 11 第1節(jié) 施工項目機構管理人員準時進場 11 第2節(jié) 組織勞動人員進場 12 第3節(jié) 技術準備 12 第4節(jié) 物資、設備準備 12 第5節(jié) 施工現場準備 13 第七章 施工方案和施工方法 14 第1節(jié) 施工方案 14 第2節(jié) 主要分部分項施工方法 16 第八章 施工管理技術組織措施 72 第1節(jié) 工期保證

3、措施 72 第2節(jié) 質量保證措施 73 第3節(jié) 安全保證措施 88 第4節(jié) 環(huán)境保護措施 91 第5節(jié) 現場文明施工 92 第6節(jié) 成本控制措施 93 第7節(jié) 用戶滿意服務措施及保修承諾 94 第8節(jié) 技術管理措施 95 第9節(jié) 技術資料和貫標資料管理措施 96 第10節(jié) 冬雨期施工措施 98 編制依據 1. 遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程招標文件。 2. 遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程設計圖紙。 3. 國家現行相關的建筑施工質量驗收規(guī)范、標準，施工技術規(guī)程、建筑工

4、程施工質量驗收統一標準 [詳見后附（一）]和施工相關的標準圖和通用圖。[詳見后附（二）]。 4. 《工程建設標準強制性條文》。 5. 大連**建設集團公司的QES 質量、環(huán)境、安全健康體系管理手冊、程序文件和管理性文件。 編制說明 1. 工程根據招標范圍： 土建、給排水（含消火栓系統）、電氣、采暖及通風、預留孔洞及預埋管件等工程，具體詳見“施工招標文件”。 2. 建設單位：遼寧**有限責任公司大連分公司。 3. 工程名稱：遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程。 4. 建設地點：**********圍合地塊。 5. 設計單位：大連市**設計研究院。

5、 6. 地質勘察單位：大連**巖土工程勘查有限公司 7. 施工單位：大連**建設集團有限公司。 8. 工期要求：2005 年9 月10 日開工，2006 年6 月15 日竣工，共269 天。 9. 工程質量要求： 一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。 工程概況 第一節(jié) 工程特性 1. 建筑設計 1.1 基本情況 1.1.1 本工程為遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，建筑結構型式為鋼筋混凝土框架結構，平屋頂。 1.1.2 總用地面積11700 ㎡，總建筑面積11698 ㎡。 1.1.3 建筑平面總尺寸：102.

6、55（東西向）93.45m（南北向）。 1.1.4 建筑結構類別為丙類，合理使用年限≥50 年， 1.1.5 各樓建筑特性詳見下表： 樓號 名稱 建筑層數 建筑 面積 （㎡） 建筑平面尺寸 （m） 層高（m） 建筑 高度 （m） 最大 高度 1＃ 服務樓 地上二層 833 26.0517.3 一層3.90 二層3.3、4.8 9.5 支撐樓 機房頂 25.7m 2＃ 交換 局樓 半地下一層 地上四層 5225 49.146.4 地下一層5.2、4.5、3.0 一、二層4.5 三層4.5、5.4 四層4.5 機房3.0 21.4

7、3＃ 支撐樓 地上五層 5640 102.5532.80 一、二、三層4.5 四、五層4.2 機房3.0 23.8 總建筑面積 11698 1.1.6 建筑耐火等級為一級，防火分區(qū)詳見建筑設計說明。 1.1.7 建筑設計標高：本工程0.000 相當于絕對標高28.20m。 1.2 墻體工程： 1.2.1 外墻： 外墻圍護結構按節(jié)能50％設計，外墻體采用300mm 厚頁巖空心磚砌體，M5 混合砂漿砌筑。外墻保溫采用空心磚外墻外貼30 厚擠塑聚苯乙烯保溫板，面層為氟碳漆涂料、面磚或干掛花崗巖，面磚容重≤35Kg/㎡。局部為淺藍灰色單面鍍膜玻璃幕墻。 外墻防滲

8、：采用聚合物防水膠粘水泥砂漿4～6 厚。 1.2.2 內隔墻： 內隔墻采用180mm、120mm 厚頁巖空心磚墻體，M5 混合砂漿砌筑。 1.2.3 其它： 電梯井道采用240mm 厚頁巖實心磚墻體，M5 混合砂漿砌筑。 所有磚砌管道井內壁均用1：2 水泥砂漿抹面，厚度20mm；各類風井、煙井內壁應光滑、平整。 衛(wèi)生間墻體（除門洞外）根部預先澆筑150mm 高與墻體同寬的C15 素混凝土檻。 墻體防潮層：在室內地坪下-0．06m 處做20 厚1：2 水泥砂漿內加3～5％防水劑。 1.3 地下室防水工程： 地下室防水等級為Ⅰ級，采用鋼筋混凝土自防水和外防水相結合的做法，防水混凝

9、土抗?jié)B等級為0．8MPa，外防水做4 厚SBS 改性瀝青卷材防水；污水坑內壁及底面抹20 厚1：2．5 有機硅防水砂漿；配電間內墻面做防水砂漿防水（有機硅：水＝1：8 體積比）。 1.4 屋面工程： 屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為15 年；屋面防水層為3 厚SBS改性瀝青卷材防水兩道；凡檐口、轉折、凹凸處部位均加設防水卷材一道，基層抹面在陰陽角處分別做成圓弧R＝100mm； 屋面保溫材料為50 厚擠塑聚苯乙烯保溫板，聚苯板導熱系數≤0．3W/m．k； 屋面采用1：6 水泥焦渣找坡，最薄處40mm 厚； 屋面排水為內排和外排相結合，外排水雨水管采用PVC 圓管，內徑100mm

10、； 內排水雨水管采用鋼管，內徑尺寸詳見設備專業(yè)圖紙。 1.5 門窗工程： 1.5.1 主入口大門采用鋼框地彈門；室內門按照房間使用功能的不同分別采用成品不銹鋼門、成品防火門和成品木門； 1.5.2 外窗和幕墻（窗）采用斷熱型材鋁合金氟碳噴涂彩框，淺藍灰色單面鍍膜中空玻璃和透明無色玻璃。交換局樓氣體消防房間外窗必須采用密閉窗，且玻璃為防火玻璃。 1.6 裝修工程： 1.6.1 外裝修： 按部位不同外裝修分別為淺灰色面磚；干掛淺灰色石材，深灰色花崗巖；淺藍灰色鋁塑板造型及淺灰色鋁合金裝飾條；淺灰色、藍灰色涂料割縫；藍灰色壓條玻璃。 1.6.2 內裝修做法：（詳細分層做法詳見“設計說

11、明”和“本方案施工方法”） （1）門廳、營業(yè)廳、值班室、餐廳、接待室、活動室、辦公室、包間、會議室、棋牌室、走廊、樓梯間： 樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）面層；150 高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面刷乳膠漆三遍成活，頂棚吊頂二次裝修設計。 （2）淋浴室、衛(wèi)生間、廚房： 樓（地）面為水泥砂漿鑲貼10 厚防滑地磚；內墻面為水泥砂漿找平，鑲貼釉面磚；頂棚吊頂二次裝修設計。 （3）空調機房、配電間、強電井、弱點井、水暖管井、庫房、電梯機房、水箱間、車庫： 樓（地）面為水泥砂漿找平抹實壓光；150 高水泥砂漿踢腳；內墻面為兩遍大白膩子找平噴涂大白漿；頂棚為大白膩子找平噴涂大白漿兩遍

12、。 （4）電梯前室： 樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）面層；150 高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面為干掛大理石（花崗巖），稀水泥漿擦縫；頂棚吊頂二次裝修設計。 （5）設計做法有變動的房間詳見“工程量清單”。 2. 結構設計 2.1 結構型式： 現澆鋼筋混凝土框架結構，根據結構設計分區(qū)形式：a 區(qū)主體層數為五層，局部突出一層（水箱間及電梯機房）；b 區(qū)為三層，半地下一層；c 區(qū)為四層，半地下一層；d 區(qū)為二層。 2.2 設計參數： 抗震設防烈度為7 度，抗震設防類別為丙類建筑，設計基本地震加速度值為0.1ag，設計地震分組為第一組，抗震等級為三級，框架結構安全等級為二級，

13、地基基礎設計等級為丙級。 2.3 基礎與地基： 基礎采用預制樁基礎，樁端處為中風化石英巖，樁上設承臺。承臺埋置深度（底標高）為-6.600～-1.300m（詳細見圖），下設100 厚墊層；同承臺相應位置設鋼筋混凝土地梁承受填充墻荷重。 2.4 主要材料： 2.4.1 混凝土強度等級：（按照結構設計圖紙分區(qū)） 分區(qū) 墊層 地梁 底板 墻 樁承臺 柱 梁、板、樓梯 a 區(qū) C10 C30 C30 C30 C30 4.450m 以下為C30 4.450m 以上為C25 C25 b 區(qū) C10 C30 C30 C30 C30 4.450m 以下

14、為C30 4.450m 以上為C25 C25 c 區(qū) C10 C30 C30 C30 C30 -0.050m 以下為C30 -0.050m 以上為C25 C25 d 區(qū) C10 C30 C30 C30 C30 C25 C25 2.4.2 鋼筋、鋼材：鋼筋采用HPB235 級、HRB335 級和冷軋帶肋鋼筋CRB550；鋼板采用Q235B 級。 2.4.3 焊條：E43 型用于焊接HPB235 或型鋼、鋼板； E50 型用于焊接HRB335 與HRB335、HPB235、型鋼、鋼板。 3. 給排水、采暖、消防工程設計： 本工程給排水、采暖工程施工包括給

15、水系統、排水系統、消防系統和采暖系統。 3.1 給水系統：本工程生活用水由市政管網直接供水，供水壓力≮0.28MPa。 給水管采用PP—R 給水塑料管，工作壓力≥1.25MPa。 3.2 排水系統：排水、雨水管道采用內消音UPVC 硬質塑料管，污水泵排水管道采用焊接鋼管。排水立管出屋面的通氣管采用機制柔性排水鑄鐵管。 3.3 消防系統：本工程室內消火栓用水量15L/S，頂層水箱間設消防水箱，容積14m 。室外地下設400m3 消防水池，消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式（卡箍）或絲接。 3.4 采暖系統：熱媒為80~60℃低溫熱水，連續(xù)供暖。散熱器采用銅鋁旋脹復合散熱器和鋼翼管散熱器兩

16、種，工作壓力為1.0Mpa。A、B 區(qū)全部管道（交換局門廳支管除外），C 區(qū)管溝及采暖主干管均采用內外熱鍍鋅鋼管。管徑＜DN100采用絲接，管徑≥DN100 采用法蘭或卡箍連接。散熱器支管采用PP—R 塑料管。 （主要為C 區(qū)），熱熔連接，埋地敷設（工作溫度≥90℃），工作壓力為1.2MPa。 4．電氣、防雷接地工程設計 4.1 本工程設計施工范圍包括低壓配電系統、照明系統、動力系統、防雷接地以及等電位聯結（注：含弱電預埋管件）等工程。 4.2 電氣工程： 4.2.1 供電電源：由半地下層變電所引來，電壓均為220/380V。 4.2.2 負荷等級：所有用電設備均為三級負荷。 4

17、.2.3 線路敷設：室內水平干線采用電纜穿鋼管沿地面暗敷設，垂直干線穿鋼管沿墻暗敷設，照明支線采用BV-22.5mm2 導線穿半硬阻燃管沿墻壁及樓板暗敷設。 4.2.4 設備安裝方式：配電箱底邊距地1.5m（高度大于500 的配電箱頂邊距地2m），照明開關距地1.3m 安裝。 4.3 防雷接地工程： 4.3.1 接地系統：接地裝置優(yōu)先利用結構基礎內的主筋，電源重復接地等電位重復接地，防雷接地，電視接地，綜合布線接地等，各系統接地均與其連接，要求聯合接地電阻小于1 歐姆，以實測為準，如不滿足要求補打接地極。 4.3.2 接地極采用L505 鍍鋅角鋼，距建筑物5 米，接地極間距5 米，接地

18、線優(yōu)先利用結構地梁或圈梁內二根或二根以上水平主筋，無地梁或圈梁處采用-404 鍍鋅扁鋼連接。 4.3.3 防雷接地和衛(wèi)生間局部等電位接地引下線利用結構柱內二根或二根以上豎向主筋，接地系統連接處均可靠焊接，焊接處做防腐處理。 第一節(jié) 建設地址特征 1．地貌、地質 1.1 地貌： 本工程位于杏林街、春德街、風景街、濟南街圍合地塊內，場地屬于山前沖積平原，由南向北傾斜，地面高程為28.18～24.29m，相對高差約3.89m。 1.2 工程地質和水文地質： 場地地層結構自上而下：雜填土、粉質粘土、礫石、含礫粉質粘土、碎石、強風化石英巖?；A采用預制樁，樁端處為強風化石英巖。樁極限端

19、阻力標準值為10000Pa。地下水埋置深度2.00～3.00m，地下水類型為第四系孔隙潛水，對混凝土結構和鋼筋無腐蝕性。 1.3 建筑場地穩(wěn)定，場地類型為軟弱土，為Ⅱ類建筑場地類別，屬抗震不利地段。 2． 自然條件 2.1 氣象：本地區(qū)屬于具有海洋特點的暖溫帶大陸性季節(jié)氣候，年平均溫度10.5℃，夏季8 月最熱，月平均溫度24.2℃，極端最高溫度36.4℃，冬季1 月最冷，月平均溫度-4.7℃，極端最低溫度21.1℃。 相對濕度：最熱月平均85%，最冷月平均56%。 平均風速：夏季4.7m/s，冬季5.0m/s，主導風向夏季偏東南風，冬季偏西北風。 降雨量：年總降雨量681.8mm

20、，最大日降雨量為149.4mm。降雨天數78.1天，集中在7—9 月。 冬季平均溫度≤＋5℃，期間平均溫度1.7℃，延續(xù)時間128 天。 2.2 地震設防：抗震設防裂度為7 度，地震分組為第一組。 2.3 設計基本風壓：0.65KN/㎡，基本雪壓：0.40KN/㎡。 2.4 地區(qū)土壤標準凍結深度為0.7m，最大凍結深度為0.93m。 施工部署 本工程為遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，由服務樓（1＃樓）、交換局樓（2＃樓）和支撐樓（3＃樓）組成，總建筑面積為11698 ㎡，建筑物組合和建筑結構造型、做法復雜，使用功能特性決定要求施工質量高，工期緊

21、。 根據招投標文件要求： 工期：2005 年9 月15 日開工，2006 年6 月10 日竣工。 工程質量：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。 為能很好地完成上述預期目標，特部署如下： 第一節(jié) 認真貫徹**集團公司的"QES"質量、環(huán)境、安全健康"三整合目標" 本工程目標是： 1. 質量目標： 工程一次交驗合格率100%； 檢驗批工程合格率100%； 單位工程目標：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。 2. 環(huán)境目標： 固廢、噪聲、粉塵、污水排放合格率100%； 有毒、有害危險品泄漏的事故為零； 用水、用

22、電、辦公用品的消耗控制在合理范圍內； 相關方投訴率為零。 3. 安全健康目標： 傷亡事故確保為零； 輕傷控制頻率在2‰以下； 職業(yè)病發(fā)生率確保為零； 安全達標合格率100%，優(yōu)良率90%。 第一節(jié) 建設工程項目管理機構 為確保工程質量和工期，實現環(huán)境、健康、安全、文明生產，努力提高經濟效益，在承擔工程項目施工的管理全過程中，努力完成“施工合同”。**集團具有完整的“QES”三整合管理體系，公司建立工程指揮部，選派組織能力強、管理經驗豐富、經濟、技術知識全面的人員擔當工程施工的“項目經理”，并選配精干的施工各類管理人員組織“工程項目部”實行工程項目責任制，科學管理，精心施工。

23、 詳見“施工項目管理機構圖”。 1. 項目經理對公司負責，主要任務從事項目全面管理工作，對項目目標全面控制。 1.1 在項目管理過程中履行下列職責： 1.1.1 貫徹執(zhí)行國家和當地政府有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)各項管理制度； 1.1.2 嚴格財務制度，加強經濟管理，正確處理國家、企業(yè)和個人利益關系； 1.1.3 執(zhí)行承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。 1.1.4 對工程項目施工進行有效控制；執(zhí)行有關規(guī)范、標準，積極推廣新技術，確保工程質量、工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益。 1.2 項目經理在承擔的工程項目管理過程中，根據承包合同和企業(yè)代表授權范圍內應履行以

24、下管理權： 1.2.1 組織項目管理班子。 1.2.2 以工程項目法人代表的身份去處理與所承建的工程項目有關的外部關系，受托簽署有關合同。 1.2.3 組織指揮工程項目生產、經營活動，調配并管理進入工程項目的人力、物資、資金、機械設備等生產要素。 1.2.4 選擇施工作業(yè)隊伍。 1.2.5 進行合理的經濟分配。 1.2.6 企業(yè)法人、法定代表人授予的其它管理權限。 2. “項目經理部”各職能管理人員應對項目經理負責。根據企業(yè)制定的各項崗位責任制履行項目管理任務和職責。備有“項目經理部”各類人員、責任制上墻表，明確職責。 第一節(jié) 根據工程特點計劃安排 1. 工期計劃 本工

25、程2005 年9 月15 日開工，2006 年6 月10 日竣工，總日歷天數269 天（包括冬期）。主要分項工程控制如下： 1.1 施工準備、平整場地、測量放線、打樁、挖土、墊層、承臺、地梁 2005年9 月15 日至10 月13 日完成，工期29 天。 1.2 地下室結構和地上A 區(qū)框架主體結構 于2005 年11 月7 日完成。 B、C、D 區(qū)一～四層、機房框架主體結構 于2005 年12 月15 日完成。 1.3 墻體砌筑工程 A 區(qū)2005 年11 月1 日（支撐樓四層主體完）插入，至11月25 日完，工期25 天；B、C、D 區(qū)2005 年12 月13 日插入，至2006 年

26、1 月5日完成，工期24 天。 1.4 內外墻抹灰工程 2005 年11 月15 日插入至結凍（冬施）前完成部分外墻抹灰，給下道工序（擠塑聚苯板安裝、鑲貼等）創(chuàng)造條件，至2006 年4 月20日完，給后期安裝窗框創(chuàng)造條件，有效工期約30 天（躲開冬施）。 1.5 門窗安裝、玻璃幕墻、外墻擠塑聚苯板鑲貼安裝、飾面；內裝修（地面、墻面、頂棚等）；室外臺階、散水等；給排水、消防、通風空調、電氣、智能等分部項于2006 年6 月5 日全部完成。分部分項工序穿插進行，設專人按計劃調度實施。 1.6 本工程計劃于2006 年6 月6 日至9 日進行預驗、整改掃尾。于6 月10 日交工驗收。 詳見“

27、施工進度計劃網絡圖和橫道圖”。 2. 主要勞動力計劃（承包范圍內） 施工工程項目部，統一進行施工組織指揮管理，為保工期、保質量、保安全，調動精干的專業(yè)隊伍，配備足夠的人員進入現場施工作業(yè)。 主要勞動力安排如下： 2.1 地基基礎施工階段：力工70 人，鋼筋工70 人，模板工60 人，混凝土工10 人，機械工8 人，架子工8 人，電焊工6 人，抹灰工10 人，磚工10 人，水暖工6 人，電工6 人。 2.2 鋼筋混凝土框架（包括地下室）、砌筑主體施工階段：力工70 人，鋼筋工80 人，模板工80 人，混凝土工15 人，砌磚工120 人，抹灰工40 人，架子工15人，水暖工15 人，電工

28、15 人，電焊工12 人，機械工12 人，司機20 人。 2.3 室內外裝修施工階段：力工50 人，抹灰工120 人，砌磚工30 人，架子工15 人，水暖工30 人，電工30 人，電焊工6 人，機械工10 人，門窗安裝工40人，外涂料工60 人，內刮膩子、刮大白工60 人，鑲貼工80 人，油漆工6 人。 詳見“勞動力需要量計劃表”。 2.4 投入勞動力保證措施： 2.4.1 提前計劃：**建設集團具有雄厚的專業(yè)隊伍，項目經理提前提出計劃，公司指揮部統一調動。 2.4.2 資金保證：**建設集團歷年不欠缺職工工資，資金有保證，凝聚力非常強。 3. 主要機械設備計劃（暫未考慮打樁工程和

29、挖排土工程機械需用，若我方施工見3.4 注） 根據建筑工程實際情況和工程量、工期投入機械設備計劃如下： 3.1 本工程1＃、2#、3#樓總平面尺寸為102.5593.45m，樓間相連，最大建筑高度為25.70m，選擇1 臺QTZ63 液壓自升式塔吊，塔吊負荷力矩630KNm，工作幅度2～50m，最大起重6.0t，最小起重量為1.3t，最大回轉半徑為50m，獨立高度40m，附著高度120m，充分滿足主體、屋面施工期鋼筋、模板、腳手架管、混凝土輸送管等的垂直運輸和水平運輸的要求。 進場時間：2005 年9 月30 日基礎挖土期同時進行挖土、澆筑混凝土基礎，10 月10 日安裝完畢，投入使用。

30、 3.2 提升機：砌筑抹灰階段采用SSB60－800Kg 物料提升機2 臺，龍門架提升機2 臺，滿足砌筑、裝飾裝修階段垂直運輸的需要。 進場時間：物料提升機于2005 年11 月1 日進場，3 日安裝完畢，投入使用； 龍門架提升機于2005 年12 月10 日進場，12 日前安裝完畢，投入使用。 3.3 混凝土輸送設備：現場采用HBT80－16S 地泵一臺，輸送量為80m3/h；集團公司備有混凝土泵車若干臺，最大臂長47m，隨時調用，能充分滿足澆筑混凝土的需要。 進場時間：2005 年10 月11 日，基礎、地梁混凝土采用混凝土泵車澆筑。 3.4 其它設備：JZC350L 攪拌機3

31、 臺；GQ40A 切斷機2 臺；GW40J 彎曲機2 臺； 鋼筋調直機1 臺；電焊機4 臺，ZXE2S－500 型電渣壓力焊機2 臺；鋼筋平頭切割機2 臺；電鋸2 臺、電刨2 臺，充分滿足砌筑、裝修階段的施工需要。（其它略） 進場時間：2005 年10 月1 日始根據需要陸續(xù)進場并安裝完畢，投入使用。 注：若打樁、挖土由我公司承包：3t 錘履帶式柴油打樁機2 臺，履帶或輪胎式挖掘機2 臺，15t 自卸大翻斗汽車15 臺，鏟車裝載機1 臺（鏟土、裝載、平土），中標后及時根據現場條件及時進場、趕工期。 詳見“主要機械設備需要量計劃表”。 3.5 所投入的機械設備保證措施： 3.5.1

32、**建設集團機械設備裝備雄厚，并有充分的流動資金做后盾。 3.5.2 投入主要機械設備必須是近1～3 年內購置的，保證完好率為100％、利用率100％。 3.5.3 檢測設備及手段： 3.5.3.1 液壓自升塔吊和物料提升機、人貨電梯等大型設備每次立完后必須保證報市質量技術監(jiān)督部門現場檢測，合格簽認后方可進行作業(yè)，并隨時與廠家有合同聯系檢測，易損件及時更換，不得耽誤工期。 3.5.3.2 現場設機械設備監(jiān)督檢查、維修機師（黃斌），隨時巡檢、維修、保養(yǎng)；設專職電氣工程師（于盛家）巡檢或測試、保養(yǎng)。 4. 材料量和工程量計劃 本工程標書承包形式為“包工保料”，中標后根據設計圖紙預算量和

33、標書、清單量研究分析，應盡早提工程材料、構配件、設備、器具等需要量，做好計劃，提供給材設部，材設部對材料、設備、器件采購前，必須保證質量。 具體措施如下： 4.1 必須執(zhí)行集團公司《質量保證手冊》中的施工項目質量體系要素中的有關“采購質量”的規(guī)定。 4.1.1 編制采購計劃控制、質量控制。 4.1.2 遵守規(guī)程、設計標準。 4.1.3 選擇信譽好、合格的廠家（供方），并簽定質量、檢查方法和爭執(zhí)協議。 4.2 根據計劃采購前，根據合同規(guī)定內容必須首先與業(yè)主（監(jiān)理）商定購貨渠道（廠家），進行質量標準、價格、供應能力等控制，認可后方可采購。 4.3 采購運輸應提前，保證使用，不誤工期。

34、 4.4 材料、設備、器件進場必須按照規(guī)定自檢合格后邀請業(yè)主、監(jiān)理代表進行核查認可簽證后收貨；對于有要求的復試項目必須有監(jiān)理（業(yè)主）代表見證取樣復試，合格后驗收。 詳見“主要材料需用量計劃表”。 5. 新技術、新產品的應用計劃 5.1 粗直徑鋼筋采用直螺紋套筒機械連接或電渣壓力焊連接； 5.2 樓板模板采用竹膠大模板，形成清水混凝土頂棚，刮水泥膠膩、找平、修整，節(jié)省頂棚砂漿層； 5.3 采用商品混凝土，避免現場攪拌混凝土； 5.4 采用節(jié)能型頁巖空心磚代替紅磚； 5.5 采用節(jié)水型衛(wèi)生器具和塑料管應用技術。 以上新技術、新產品在設計中明確的，業(yè)主認可施工遵照執(zhí)行；需要與設計、

35、業(yè)主商定的在施工前或圖紙會審中協商確定后執(zhí)行。 6. 施工暫設工程建設計劃 6.1 根據“現場暫設工程建設計劃表”的計劃和“施工總平面布置圖”，圍擋材料、輕體暫設房等根據用量計劃加緊購置，及運到現場安裝，于2005 年9 月20日完成。 6.2 本工程根據現場情況，施工生活用水水源、電源進場后根據“施工總平面布置”和用量抓緊時間與建設單位協商，盡快引入現場，于2005 年9 月15 日完成，以不誤施工需要。 施工總平面布置圖 第一節(jié) 本工程建筑位置 根據建筑總平面布置圖，東北側臨杏林街，西側臨濟南街，南側臨風景街和春德街相交的三角形地塊。 第一節(jié) 現場圍擋 根據總平面位

36、置圖的紅線周圍設1.8m 高的彩色鋼折板圍擋，進行現場封閉施工。于杏林街側、支撐樓前迎地下車道設標志大門，作為人員、物料運輸的出入口，大門寬6m，高4.8m，上設燈箱，插彩旗，上框寫有施工單位、工程項目名稱等內容，兩側附文明施工標語，并在南側風景街與春德街交匯處設置一個5m 寬的臨時車輛運輸便門，門內側均設有守衛(wèi)值班。 第一節(jié) 臨時暫設用房 1.1 辦公區(qū)：辦公室、會議室、閱覽室、管理人員宿舍、材料庫布置在靠杏林街一側。 1.2 生活區(qū)：職工宿舍布置在現場東北角地段（沿杏林街和濟南街一側）；伙房、盥洗室等布置在春德街一側。 1.3 施工作業(yè)區(qū)： 1.3.1 主體框架施工階段：鋼筋

37、作業(yè)區(qū)（加工制作、堆放）布置在支撐樓前的空地范圍，采用QTZ63 自升液壓式塔式起重機（水平幅度50m）滿足垂直和水平運輸，分散供料；鋼模、腳手架具堆放區(qū)布置在樓周圍的空閉處，并保證在塔吊的作業(yè)范圍以內。 1.3.2 砌筑、抹灰、裝修、安裝階段：每棟樓設一臺350L 攪拌機和物料提升機（或龍門架），材料堆放在機械設備附近的空閉處，以方便運輸。 第一節(jié) 臨時用水 施工、消防用水采用5t 罐車拉用，現場磚砌水池一座，容量9m3，備有2個6m3 鋼水罐用以儲水；生活用水將根據現場實際情況與甲方代表協商，解決從市政管網引入用水點。 第一節(jié) 臨時用電 施工、生活用電與甲方代表協商，從附

38、近市區(qū)電網引入，設400KVA 變壓器一個，現場設置總配電箱—分配電箱—開關箱—用電點。 第一節(jié) 現場運輸道路 進入廠區(qū)內沿建筑物周邊和材料、設備之間修筑3m 寬的施工臨時道路，并進行硬化，以供運輸車輛行駛。 施工準備 第一節(jié) 施工項目機構管理人員準時進場 施工項目經理必須積極地組織項目部的各專業(yè)管理人員準時進場，實施施工準備工作和開工，必須遵循業(yè)主要求的標準和條件，建立一個有施工經驗、有開拓精神、工作效率高、施工質量責任心強、施工質量好的專業(yè)人員、各類人員持有上崗證組成項目管理機構。（詳見組織機構圖）。 第一節(jié) 組織勞動人員進場 根據工程施工范圍、內容進行流水段任務

39、的劃分，確定足夠的人員，建立相應的技術班組，按照開工日期和勞動力需要量計劃組織施工人員進場（詳見勞動力需要量計劃表和主要工種勞動力計劃安排表），按各類人員崗位進行技術交底、培訓和質量、環(huán)境、安全、健康、紀律、守法，文明施工教育。特殊工種均應持證上崗。 第一節(jié) 技術準備 1. 組織技術管理人員熟悉和審查施工圖紙 1.1 施工前審查圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合有關建設工程設計強制性標準要求和國家的方針及政策。 1.2 施工圖紙與其設計說明在內容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。 1.3 建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確

40、。 1.4 基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致；弄清建筑物與地下構筑物、管線、設施間的相互關系。 1.5 掌握該工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取哪些新技術；復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足安全要求；審查現有施工技術和管理水平能否滿足工程質量和工期要求；建筑設備及加工定貨有何特殊要求等。 2. 做好分項工程書面技術交底，積極參加圖紙設計交底和會審。 3. 編制施工圖預算和施工預算，提出材料、設備、構件、器具（件）需用量計劃。 4. 編制施工組織設計，作為指導工程組織、指導施工和工程預（決）算依據，以達到工程順利施工，按期完成任務。

41、 第一節(jié) 物資、設備準備 1. 材料準備 根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。 2. 構（配）件和制品加工準備 根據施工預算提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場、庫房建設面積提供依據。 3. 建筑施工機具準備 根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定存放，安裝點提供依據。工程開工后應根據布置適時地組織調動機械設備工具、用具進場，進行布置、安裝、檢修、試調和試運轉，以備及時投入施工使用。 4. 物資準備工作程序 4.1 編制各種物資需

42、要量計劃； 4.2 簽訂物資供應合同； 4.3 確定物資運輸方案和計劃； 4.4 組織物資計劃進場檢查、驗收和保管。 第一節(jié) 施工現場準備 1. 做好現場施工總平面布置。 建筑施工臨時性設施，根據現有施工條件，爭取建設單位協助解決四通一平，具備開工條件，根據施工現場總體平面布置安排和現場條件劃分以下兩個區(qū)域： （1）生產作業(yè)區(qū)（材料堆放、加工和機械設備安裝及施工作業(yè)）；（2）辦公、生活區(qū)域（辦公室、會議室、閱覽室、宿舍、倉庫、伙房、盥洗室等）。除施工用機械、設備、腳手架、橋板、模板、鋼筋堆放及加工等場地外，施工材料、構配件、設備等應根據施工階段分批計劃進場，做好現場文明施工。

43、 2. 做好工程臨設用房，用棚建設和場區(qū)圍擋。 現場施工人員高峰約550 人，計劃詳見“現場暫設工程建設計劃表”和“臨時用地表”，按照施工總平面布置圖實施。 3. 施工現場控制網測量和標樁定位。 根據給定永久坐標和高程，按照建筑總平面圖和設計圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區(qū)永久性測量控制標樁，并做好保護。 4. 組織施工機械設備進場。 根據建筑機具需要量計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按總平面布置圖存放或按裝，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。 5. 材料構件加工和訂貨，組織進場。 根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，與業(yè)主代表確定質量標準、價格和廠家后，同

44、建材加工和設備制造部門取得聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。組織及時進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。 6. 擬定有關試驗、試制項目計劃。 建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，提前做好混凝土和砂漿試驗配合比。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工實施前與業(yè)主（監(jiān)理）商定材料試驗對口單位。 7. 做好季節(jié)性施工準備。 按照施工組織設計要求，認真落實冬雨期季節(jié)性施工項目的施工設施和技術措施。 8. 做好“四通一平”確保施工現場場地平整、道路暢通、通訊、水通和電通；按消防要求，設置足夠數量的消火栓。 8.1 平整場地： 本工程較平坦，工程開工前應對已完成拆遷的場

45、地進行平整，才能進入施工；在基坑（槽）土石方施工完后，對物料、設備存放和制作場地應鋪50mm 厚的粒徑為0.5～40 的碎石渣覆蓋，防止泥濘污染材料或帶入工程中。 8.2 修筑施工道路： 工程場地平整后應根據具體情況修筑施工臨時運輸道路，并對路面進行硬化，道路硬化應將基土碾壓后在其上鋪50 厚0.5～40 的碎石，道路中部要高，向兩側做出排水坡度，兩側應適當做縱向排水溝，避免雨期施工場地積水，以保證物料、設備正常供應，順利施工。 8.3 通訊： 全部施工相關的各類管理人員采用手機通訊聯系，不需另設有線電話；施工現場塔吊司機和指揮人員以及現場指揮的施工員、安全員配備對講機，隨時方便聯絡各

46、項指揮。 8.4 現場臨時用水： 生活用水：采用城市供水管網系統引入，高峰人數按照550 人計算，用水量為： Q=P1N3K4/T8360=550401.4/283600=0.44352L/S本工程采取施工用水、機械用水與消防用水綜合方案。 采用5t 載重量的汽車拉水，現場砌筑9m3水池1 座和6m2 鋼制水罐2 個；我公司承建的施工場地范圍和建筑面積不大，根據經驗，消防用水取q=10L/S，大于施工、機械用水量，滿足工程需要。采用潛水泵通過DN50～25mm 的軟塑料管從水池或水罐送到各樓的消防水點，或施工用水點；生活用水點場外引入主管，選用DN=25mm 半硬性聚苯乙烯管，支鋼管選用

47、DN=20mm 和DN=15mm 鍍鋅管。根據現場實際情況與業(yè)主或指揮部協商研究決定布置管線。 8.5 施工臨時用電： 施工現場動力、照明用電估算： P=（K1ΣP/COSφ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4）1.1 其中：現場設備電動機額定功率：P1=264.6kw 各類電焊機用最大額定功率：P2=180KVA K1、K2—同時工作系數取K1=0.6、K2=0.6 COSφ—電動機平均功率因數取0.75。 室內外照明用電取設備用電10%計算。 施工現場動力用電： P1= K1ΣP/COSφ+K2ΣP2=0.6264.6/0.75+0.6180＝319.68KVA

48、室內外照明用電量： K3ΣP3+ K4ΣP4＝319.6880.1=31.968KVA 總用電量為： （324.08+32.408）1.1=386.82KVA 選擇一臺變壓器SL7-400/35KVA 可滿足施工用電要求。 主線電纜選用BX 型銅芯橡皮線，導線標準截面120mm2。 施工方案和施工方法 第一節(jié) 施工方案 本工程為鋼筋混凝土框架結構，總建筑面積為11698 ㎡，其中：1＃服務樓，地上二層，建筑高度9.5m，建筑面積為833 ㎡；2＃交換局樓，半地下室一層，地上三層、四層，建筑高度21.4m，建筑面積為5225 ㎡；3＃支撐樓，地上五層，建筑高度23.8m，建筑

49、面為5640 ㎡。 1. 本工程施工分成三個階段 （1）地基與基礎施工階段 （2）主體施工階段(包括屋面工程) （3）室內外裝飾(裝修)階段。 2. 實施分樓號平面流水，立體交叉作業(yè)施工 2.1 樁基礎和基坑開挖施工階段施工： 應先施工地下室深基礎，搶干地下室結構與3＃支撐樓相接部位，給3＃樓地上結構施工工期創(chuàng)造條件。 2.2 鋼筋混凝土工程主體階段施工： 1＃樓、2＃樓第一流水段，3＃樓為第二流水段，實行兩段平面流水施工，組織一個完整的配套施工隊分兩班倒進行平面流水作業(yè)，豎向分層立體交叉作業(yè)。 地下室結構與3＃樓相接部位完成后，主體流水順序為：3＃樓→2＃樓→1＃樓，1＃

50、樓可作為機動項目，捎帶進行施工。 豎向框架結構澆筑至地上四層完后，一層模板和支架拆除完畢，保留混凝土強度未達到拆模強度的結構的支頂立柱，砌磚班插入內外墻砌筑；框架、砌筑施工過程中，水電專業(yè)工種配合做好預留洞，預埋管（或件）。依次逐層向上進行作業(yè)。當砌筑完成三層后，抹灰班適時插入室內抹灰，當樓號主體先完成并報驗合格后優(yōu)先進行外墻抹灰，進入冬期停止施工。門窗應緊跟抹灰工序進行安裝，根據設計要求先抹框口后立門窗框。其它相關工種、工序前后應緊密配合（如：玻璃、外擠塑苯板、幕墻、內墻刷乳膠漆、噴大白漿、水、電管道、箱盒安裝、穿線、調整和固定等項）。鋼筋混凝土主體完成后，屋面工程緊跟施工，給室外墻面抹灰

51、、玻璃幕墻安裝、擠塑聚苯板保溫層鑲貼安裝、外墻面磚鑲貼和刷涂料工序創(chuàng)造條件，并應防止冬期雨雪滲漏。抹灰等濕作業(yè)、管道吹洗、打壓在進入冬期時應停止施工。玻璃幕墻等安裝工程干作業(yè)項目可做到位，并封堵好。 3. 施工先后原則 先地下后地上，先多層后少層，先主體后裝修，先框架后砌筑，先室外后室內。優(yōu)先給地上主體框架結構進入施工創(chuàng)造條件。抹灰等濕作業(yè)入冬前盡量往前趕。 4. 分部工程順序 4.2 樁基礎、挖土順序：以結構圖中B 區(qū)→C 區(qū)→A 區(qū)→D 區(qū)。 4.3 打樁、承臺、地梁、地下室結構順序：結構圖中B 區(qū)→C 區(qū)→A 區(qū)→D 區(qū)，給與地下室相接處的地上一層結構施工創(chuàng)造優(yōu)先施工條件。

52、4.4 綜合專業(yè)工序：放線→框架、砌筑(水、電、暖、智能等專業(yè)預埋管（件）、預留洞、箱盒安裝等)→抹灰→立框、裝飾→水電等專業(yè)試水、調試\測試(不得破壞裝飾)→器件安裝→調試→驗收。 4.5 報質監(jiān)站核查驗收順序：地基→基礎（或地下室）→一層結構→中間層結構→頂層結構→主體結構→檢測核驗→竣工驗收→核查監(jiān)督驗收。 5. 垂直和水平運輸 框架主體和屋面施工階段，屋面層最大標高為25.70m（3＃機房頂），樓平面尺寸東西長102.55m，南北寬93.45m，采用1 臺QTZ63 液壓自升塔式起重機（最大起重量為6t，最大幅度50m 時起重量為1.3t，獨立式高度40m，附著起升高度為120m

53、），充分滿足主體施工階段的鋼筋，模板等材料垂直和水平運輸，配合澆筑混凝土和屋面工程材料運輸，塔吊范圍外人工配合水平倒運。 砌筑、抹灰和裝修（裝飾）、屋面工程階段，每棟樓各配1 臺SSB－800Kg物料提升機，二～三層樓各配1 臺龍門架提升機（1＃、2＃樓）做垂直運輸。場內水平運輸采用汽車、裝載機和2～4 臺1t 翻斗車及手推車配合完成。 6. 腳手架 6.1 本工程3＃支撐樓（A 區(qū)）建筑高度為23.80m，每棟樓建筑外圍外墻、柱、梁、板、綁筋、支模、澆混凝土、抹灰裝修、放線等工序施工采用落地式鋼管扣件式雙排外腳手架；地下室墻、柱綁筋、支模采用內外雙排鋼管扣件式腳手架； 梁板支模采用滿

54、堂鋼管扣件式腳手架；獨立高墻、柱周圍綁筋、支模、澆筑混凝土采用4 排（加強穩(wěn)定）鋼管扣件式獨立腳手架，下設鋼管支撐（壓欄）和每層設拉墻系桿；每棟樓搭設鋼管扣件式步道一座。模板采用鋼、竹橋板相結合。 另詳見“腳手架工程”分項。 6.2 分項工程砌筑、抹灰、裝飾、專業(yè)工程安裝、倒料、坡道、防護等其它部位腳手架（棚）搭設，另詳見“腳手架工程” 分項。 7. 模板及隔離劑 模板：柱、梁、墻主要選用定型組合鋼模板，樓板選用竹膠大模板，鋼管支架立頂柱，鋼管或木龍骨結合。異形構件采用木模配合施工。 隔離劑：采用市場供應的成品隔離劑或皂角隔離劑,避免使用油性隔離劑污染鋼筋和混凝土接縫。 8. 鋼筋

55、接頭連接 根據設計要求柱受力豎向鋼筋（直徑φ≥18）采用電渣壓力焊接頭連接，梁筋φ＞18mm 時采用手工電弧焊,其它采用綁扎搭接接頭連接。搭接長度和部位按照設計圖說明和03G101-1 圖集要求施工。 9. 混凝土的選用及澆筑 本工程主體混凝土結構全部采用商品混凝土，由金和攪拌站供應，配備混凝土攪拌罐車輸送，現場固定設1 臺HBT80—16S 地泵，輸送量為80m3/h，并配備車泵配合澆筑，人工扒混凝土坦平、機械振搗、刮平、并進行二次抹壓。必要時采用混凝土泵車澆筑，靈活、效率高（公司自有）?，F場另設350L 攪拌機1 臺，配合攪拌澆筑少量混凝土和砂漿。待進入砌筑、裝飾工程時，設3 臺35

56、0L 強制性攪拌機攪拌混凝土和砂漿,充分滿足施工要求。 第一節(jié) 主要分部分項施工方法 1. 地基與基礎（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程 1.1 工程簡述： 本工程為鋼筋混凝土框架結構，預制樁、承臺基礎，設地梁，結構設計劃分為A、B、C、D 四個區(qū)： A 區(qū)為支撐樓（3＃樓），五層，基礎承臺上標高為－0.70m，承臺高度0.60m，樁頂標高為－1.25m，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高為－1.4m，地梁上標高多同承臺上標高，詳見結構圖。 B 區(qū)為交換局樓（2＃樓）南樓部分，半地下室一層，地上三層，基礎承臺上標高為－3.10m、－5.80m、－6.00m，承臺高0.60m

57、，樁頂標高分別為－3.65m、－6.35m、－6.55m，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高分別為－3.80m、－6.50m、－6.70m；地梁上標高同承臺上標高；墻底座梁標高和高度均同承臺。  ～ 軸間（非地下室部位）基礎承臺標高分別為－0.70m、－1.60m，承臺高度0.60m，樁頂標高－1.25m、－2.15m，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高－1.30m、－2.30m。 C 區(qū)為交換局（2＃樓）北樓部分，半地下室一層，地上四層，基礎承臺上標高－5.80m，承臺高0.60m，樁頂標高－6.35m，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高－6.50m，地梁、、墻底座梁的標高高度均同承

58、臺。  ～ 軸間（非地下室部位）基礎承臺標高－2.10m，承臺高度0.60m，樁頂標高－2.65m，墊層混凝土100 厚，挖土標高－2.80m。 D 區(qū)為服務樓（1＃樓），二層，承臺上標高分別為－5.80m、－3.10m，承臺高度0.60m，樁頂標高分別為－6.35m、－3.65m，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高為－6.50m～－3.80m，地梁上標高為－3.10m。 上述各區(qū)承臺、地梁、墻底座梁的混凝土均為C30，墊層混凝土C10。樁入承臺50mm。 1.2 棟號（區(qū)號）施工順序： 由于A 區(qū)與B 區(qū)三層以下為相鄰結構，B 區(qū)分有半地下室和無地下室兩部分，地上結構相連，半地

59、下室墻體未完成前將影響B(tài) 區(qū)地上（柱）結構施工；A區(qū)五層為主導工程，B 區(qū)與C 區(qū)相連，C 區(qū)地下室埋置深度大于D 區(qū)（局部除外），又影響B(tài) 區(qū)進度；D 區(qū)為地上二層，不影響工期；B、C 區(qū)梯間、室外地下消防水池應與相應所在區(qū)同時進行大開挖施工。 為此，地下工程（打樁、挖土、截樁、承臺、地梁、地下室等）的施工順序應如下： 挖土的排土車輛路線： 1.3 分項施工順序： 放線（打標樁，釘龍門板、標高程、確定樁位、挖坑槽定位、撒白灰線等）→驗線→打樁（試樁）→驗收→挖土→截樁→清底修邊→驗收→墊層放線、澆筑混凝土→防水→放線（承臺、地梁、墻、底板）→承臺、地梁、墻底座梁、底板綁筋、支

60、模→驗收→澆筑混凝土→下道工序（地下室墻、底板、地下柱結構） 1.4 施工方法： 1.4.1 測量放線： 打樁前在請甲方邀規(guī)劃部門引進現場定位、高程樁后，再進行建筑物測量放線，并設定建筑物軸線、標高控制樁（應距建筑物5 米以外，防止打樁機、運輸車輛行駛、作業(yè)將其破壞）。并在離建筑物較遠處設置控制樁位，便于樁位丟失后能夠恢復樁位。建筑物主要軸線打釘龍門板，將軸線、基礎、墻、柱邊線、標高用墨線彈在龍門板上；根據軸線進行樁位點放線，砸坑撒白灰線或釘小木橛，并繪制樁的控制網點圖。然后報請監(jiān)理和甲方代表驗線，合格并簽證后方可進行下道工序。 1.4.2 打樁： 由甲方或者我方外委專業(yè)隊施工，詳細

61、工藝略述如下： 本工程設計一個樁基礎承臺下的樁數為2～5 根，共計366 根。其中：ZH45型258 根，單樁承載力為R＝1220KN；ZH35 型108 根，單樁承載力為R＝740KN。 設計樁端座在強風化巖上，樁端極限摩阻力標準值為10000KPa，嵌入基巖深度≥500mm，要求應進行靜載試驗以確定打樁質量和承載力。 1.4.2.1 因為工期緊、工程量較大，同時選擇2 臺履帶式柴油3t 錘打樁機，深基礎采用送樁器。 1.4.2.2 根據分區(qū)號，應按先深（B、C 區(qū)）后淺（A、C 區(qū)）的原則進行打樁、截樁施工作業(yè)。若承臺埋置較深，送樁打法無法實現，應先挖土再打樁，打樁路線詳見附圖。

62、 1.4.2.3 根據設計要求，在開始打樁的同時應先打幾根試驗樁，邊打樁邊做靜載試驗，以不影響工期。 1.4.2.4 設計要求打樁錘重3t、落距1.8m、樁入巖深度≥500mm、最后10 錘擊沉入度≤15mm 為合格。 1.4.2.5 樁基分段施工完后，資料應齊全，然后向監(jiān)理、甲方、設計報驗與驗收，在合格并簽證且有關資料齊全后，方可進行下道工序（承臺、地梁施工）。 打樁應分區(qū)號（樓號）驗收，以便下道工序流水施工，趕工期。 1.4.2.6 打樁設專人指揮。負責確定樁基中心、測量樁垂直度、觀察樁打入深度和貫入度、填寫打樁記錄。 1.4.2.7 打樁應對邊坡穩(wěn)定隨時進行觀察。根據打樁機架設

63、備復核是否暢行。 1.4.2.8 打樁前應了解現場地質情況，地上地下障礙物必須提前清除，保證打樁施工順利進行和保護地下設施。 1.4.2.9 打樁的頂部應設彈性墊板，保護樁端完好及減小噪聲擾民；打樁作業(yè)時間應控制在6 時至20 時，確保周圍居民的正常休息。 1.4.2.10 樁身起吊時，應采取措施保持起吊平穩(wěn)、保護樁身質量，嚴禁拖拉； 現場應按照規(guī)格和流水工序進行樁堆放，墊木應與吊點位置相同，并保持在同一平面上；堆放場地應平整堅實，各層墊木應上下對齊，堆放層數不應大于三層。 1.4.2.11 樁錘、樁帽或送樁應與樁身在同一直線上；樁插入垂直度的偏差≯樁長的5％。 1.4.2.12

64、截割預制樁頭時應采用專門截樁器或人工用鑿子鑿去樁頭表面混凝土，再將鋼筋截斷，剔除截面混凝土殘渣，嚴禁用大錘橫敲。 1.4.2.13 預制樁位允許偏差：1～3 根樁基中樁100mm，4～16 根樁基中樁1/3邊長。 1.4.3 挖土石方： 1.4.3.1 打樁每完成一個區(qū)段并驗收合格后，即根據樁頂或墊層下標高進行挖土、排土。 1.4.3.2 放線：根據土質挖土前應進行放線（根據坑底預留工作面、放坡尺寸計算地面挖土范圍線）、撒白灰線；坑底應留出承臺、地梁、墻或墻基工作面和排水溝尺寸。地上獨立承臺、地梁應留出工作面0.60m，地下室留底留出工作面1.0m（墻搭設雙排腳手架0.8m 寬用以綁筋

65、、支模）。 1.4.3.3 根據土質進行挖土放坡。雜填土、松土放坡坡度1：0.7，粘質土放坡1：0.35，風化巖放坡（看紋理走向）1：0.2～0.3，紋理傾向坑內應加大放坡，以確保地下工程施工過程中施工人員的人身安全，避免滑坡塌方造成毀壞在建項（鋼筋、模板、機具等），造成工期延誤和經濟損失。 1.4.4.4 本工程采用2 臺1.5 m3 挖掘機開挖土石方，當遇有堅硬巖石時采取機鉆打眼爆破，明挖出渣方法施工。采用15 臺15t 自卸汽車排渣，隨挖隨裝車排走余土，現場有條件的情況下留出足夠的回填土，以備回填基礎、地梁房心等使用，減少重復挖運。最后遇到不平的堅硬巖石時，應采用風鎬鏟平，人工修邊清

66、底。余土石方可以根據工程指揮指定填土地點填排，做到節(jié)省建設投資。 1.4.4.5 機械開挖坑（槽）到底部時土石方應預留100～200mm 厚，采用人工清底修邊至設計標高，并應防止擾動破壞基巖承載能力。超挖部分采用C15 毛石混凝土墊至基底設計標高。如遇軟弱地基，必須經甲方、監(jiān)理代表邀請設計和地質人員現場認定或變更。 1.4.4.6 防排水：邊坡上部為防止地面雨水沖刷，應設擋水崗排水，防止雨水內流，侵蝕基巖。地下水埋置深度為2.00～3.00m，地下室采用多臺潛水泵排水施工，當有地下水時，基坑周邊應設30300 的水溝、800800800 的集水井，有水時采用潛水泵將水排到地上排水溝或市政排水井排出。防止雨水浸泡地基，驗槽后緊跟澆筑混凝土墊層。 1.4.4.7 土石方開挖工程質量驗收標準： 主控項目：標高：-50mm；長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200mm -50mm；邊坡：按設計要求或方案要求。 一般項目：表面平整：20mm；基地土質：按設計要求驗槽。 1.4.4.8 地基清槽完成并且分項自檢合格后，報請監(jiān)理