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三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)驗(yàn)證

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1、 SYH-1000三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)驗(yàn)證方案 文件編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 編制: 日期: 主管部門審核意見: 簽字: 日期: 質(zhì)量部審核意見: 簽字: 日期: 目 錄 1. 驗(yàn)證的目的和驗(yàn)證范圍 1.1 驗(yàn)證方案制定依據(jù) 1.2 驗(yàn)證目的 1.3 驗(yàn)證計(jì)劃 2. 驗(yàn)證機(jī)構(gòu): 3. 驗(yàn)證方案的審查與批準(zhǔn) 4. 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的驗(yàn)證內(nèi)容 4.1 驗(yàn)證方法 4.2 技術(shù)文件的確認(rèn) 4.3 安裝確認(rèn) 4.4 運(yùn)行確認(rèn)

2、 4.5 性能確認(rèn) 4.6 偏差及采取措施 5. 驗(yàn)證結(jié)論 6 文件的制定、修改與廢止 1. 驗(yàn)證的目的和驗(yàn)證范圍 1.1 驗(yàn)證方案制定依據(jù) 依據(jù):《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》(2003) 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2001 年修訂本) 《驗(yàn)證管理規(guī)定》,制定本驗(yàn)證方案。 1.2 驗(yàn)證目的 為了保證該設(shè)備在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,滿足 GMP的要求,設(shè) 備在生產(chǎn)使用前,需要經(jīng)過驗(yàn)證來證實(shí)所使用的設(shè)備能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)定的 技術(shù)指標(biāo),符合生產(chǎn)工藝要求,以便使所生產(chǎn)的產(chǎn)

3、品符合預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從設(shè) 備方面為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保證,因此需要對(duì)該設(shè)備進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證。 1.2.1 檢查并確認(rèn)該型號(hào)的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求,資料和文件 符合 GMP的管理要求。 1.2.2 檢查并確認(rèn)該設(shè)備的運(yùn)行性能,檢查機(jī)器在滿載的情況下,機(jī)器內(nèi)部任一 處的物料混合均勻。 1.3 驗(yàn)證計(jì)劃 1.3.1 2008 年月日——月日 1.3.2 月初成立驗(yàn)證小組 1.3.3 驗(yàn)證周期:二年 2. 驗(yàn)證機(jī)構(gòu): 2.1 驗(yàn)證小組組成:由廠質(zhì)量部門和設(shè)備管理部門以及使用單位的

4、相關(guān)人員組成。 組長: 其他組員: 2.2 職責(zé):組長:負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的組織、協(xié)調(diào)與實(shí)施。 其他成員:負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案和報(bào)告,按驗(yàn)證計(jì)劃組織實(shí)施驗(yàn)證工作。 在驗(yàn)證實(shí)施過程中提供支持和相關(guān)材料,協(xié)助驗(yàn)證工作的具體實(shí)施。 3. 驗(yàn)證方案的審查與批準(zhǔn) 序號(hào) 驗(yàn)證內(nèi)容 主要負(fù)責(zé)人 日期 1 驗(yàn)證方案的起草 2 驗(yàn)證方案主管部門審核 3 驗(yàn)證方案質(zhì)量部審核 4 安裝確認(rèn) 5 運(yùn)行確認(rèn) 6 性能確認(rèn) 7 驗(yàn)證報(bào)告的起草 8 驗(yàn)證

5、報(bào)告主管部門審核 9 驗(yàn)證報(bào)告質(zhì)量部審核 4. 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的驗(yàn)證內(nèi)容 4.1 驗(yàn)證方法 該結(jié)構(gòu)設(shè)備是成熟產(chǎn)品,并且在我廠使用過,通過考察,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和性能參數(shù)都比較穩(wěn)定,經(jīng)驗(yàn)證小組評(píng)議確定該設(shè)備驗(yàn)證方法采取同步驗(yàn)證方法。 4.2 技術(shù)文件的確認(rèn) 4.2.1 供應(yīng)商資質(zhì)證明 A:營業(yè)執(zhí)照,生產(chǎn)許可 B: 產(chǎn)品鑒定證書 C:提供產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù) D:榮譽(yù)證書 供應(yīng)商的資格和服務(wù) 項(xiàng)目 確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)不符合標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) () (∨) 公司名稱

6、 是否及時(shí)供貨 能 是否提供培訓(xùn) 能 是否提供技術(shù)支持 能 此前有無成熟產(chǎn)品 有 能否現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 能 4.2.2 開箱檢查:附件及配件的確認(rèn) 設(shè)備開箱檢查記錄 日期: 設(shè)備名稱  規(guī)格型號(hào) 設(shè)備材質(zhì) 制造廠 外包裝情況 設(shè)備外觀情況 設(shè)備附件名稱(參見設(shè)備說明書) 備注 使用單位負(fù)責(zé)人: 使用單位設(shè)備助理: 設(shè)備采購負(fù)

7、責(zé)人簽字: 4.2.3 基本資料如下表 三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的基本資料 設(shè)備名稱 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 規(guī)格型號(hào) SYH1000 制造廠家 出廠編號(hào) 設(shè)備編號(hào) 安裝日期 安裝地點(diǎn) 銘牌數(shù)據(jù) 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 料筒容積: 最大裝料量: 電機(jī)功率:  裝料容積: 主軸轉(zhuǎn)速: 主機(jī)尺寸: 主機(jī)重量: 存放地點(diǎn) 檢查人: 日期: 復(fù)核人:

8、 日期: 4.2.4 使用的潤滑油一覽表 潤滑油一覽表 序號(hào) 潤滑油名稱 潤滑油型號(hào) 潤滑的部位 1 設(shè)備各傳動(dòng)部件 檢查人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 4.2.5 技術(shù)文件及相關(guān)資料 設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料一覽表 序號(hào) 文件名稱 數(shù)量 保存位置 1 設(shè)備說明書 2 標(biāo)準(zhǔn)操作和維護(hù)保 養(yǎng) SOP105-EOP-016 檢查人:  日期: 復(fù)核人:  日期: 4.2.6 檢驗(yàn)設(shè)備和材料

9、 測(cè)試設(shè)備儀器和材料 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 校驗(yàn)情況 校驗(yàn)到期日 1 溫濕度儀 ZX625 2 數(shù)字萬用表 F15B 3 數(shù)字鉗式功率表功 F2060 4 數(shù)字絕緣測(cè)度儀 F1508 5 激光轉(zhuǎn)速表 CT6LSR 檢查人:  日期: 復(fù)核人:  日期: 4.3 安裝確認(rèn) 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和供應(yīng)商提供的技術(shù)資料,檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范,檢查 項(xiàng)目及結(jié)果予以記錄。 具體檢查的項(xiàng)目主要有:設(shè)備主要配件、電源連接。

10、 4.3.1 設(shè)備的組成 該設(shè)備由機(jī)架、混料器、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 4.3.2 設(shè)備主要配置部件及材質(zhì)的檢查: 序號(hào) 名稱 材質(zhì) 檢查方法 檢查結(jié)論 1 SYH1000主機(jī) 2 混合筒體 檢查人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 4.3.3 電源連接的檢查 電源連接情況檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 設(shè)計(jì)要求 檢查方法 檢查結(jié)果 1 電壓 380V 20V 電壓表實(shí)測(cè) 2 功率 7.5KW 功率表實(shí)測(cè)

11、 3 接地保護(hù) 接地保護(hù)電阻≤4Ω 實(shí)測(cè) 檢查人:  日期: 復(fù)核人:  日期: 4.4 運(yùn)行確認(rèn) 人員培訓(xùn)表 人員培訓(xùn) 項(xiàng)目 廠本部基礎(chǔ)培訓(xùn)  通過(√)  不通過 () 操作人員與設(shè)備管理人員設(shè)備系統(tǒng)基本機(jī)械結(jié)構(gòu)知識(shí)培訓(xùn)操作人員與設(shè)備管理人員系統(tǒng)工作原理培訓(xùn)操作人員與設(shè)備管理人員標(biāo)準(zhǔn)SOP操)作培程訓(xùn)序( 操作人員與設(shè)備管理人員系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)其他相關(guān)培訓(xùn) 結(jié) 論: 確認(rèn)人: 

12、 日期: 復(fù)核人:  日期: 在預(yù)確認(rèn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行空載運(yùn)行,確定各部位運(yùn)轉(zhuǎn)功能正常,與操作說明書相 符,無偏差。 4.4.1 設(shè)備的工作原理 該設(shè)備主要適用于粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。裝料筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng) 下,周而復(fù)始地做平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),促使物料沿著筒體作多向復(fù)合 運(yùn)動(dòng)。由于混合容器運(yùn)動(dòng)軌跡的多向性,使各種物料在混合過程中,加速了物料 間的互相流動(dòng)、摻雜和擴(kuò)散作用,避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料

13、 比重偏析和積聚現(xiàn)象。同時(shí),混合容器內(nèi)表面采用鏡面拋光處理,確保容器內(nèi)表 面光滑無死角,從而使物料達(dá)到高均勻度的混合效果。 4.4.2 空載運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查設(shè)備各處連接正常后,送電,進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘具體檢查項(xiàng)目為: 項(xiàng)目 認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)方法 確認(rèn)結(jié)果 啟動(dòng)和停止正常、平 按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)和停 啟動(dòng)和停止 穩(wěn) 止操作 主軸轉(zhuǎn)速 0-10r/min 實(shí)測(cè) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異 空載運(yùn)行 10 分鐘,檢查設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) 常噪聲,無明顯震動(dòng) 各部分轉(zhuǎn)動(dòng)情況 料筒進(jìn)料口端能夠擺 按擺動(dòng)點(diǎn)

14、按鈕,目測(cè),手動(dòng)檢 進(jìn)料系統(tǒng) 動(dòng)到高于水平的位置 查料筒上蓋正常旋開、旋閉。 出料口是否低于水平 出料系統(tǒng) 位置或最低位置 按動(dòng)擺動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè) 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)軌跡 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)運(yùn)作 目測(cè)并繪制運(yùn)動(dòng)軌跡圖 檢查人: 日期: 4.4.3 設(shè)備安全性能運(yùn)行確認(rèn) 項(xiàng)目 認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)方法 確認(rèn)結(jié)果 電機(jī)過載 自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警 電氣安全 有安全警示標(biāo)志 設(shè)備有安全標(biāo)志牌 檢查人: 日期: 4.5 性能確認(rèn) 在運(yùn)行試驗(yàn)穩(wěn)定,經(jīng)驗(yàn)證小組同意的條件下

15、,進(jìn)行性能確認(rèn)。 4.5.1 最大負(fù)載量的運(yùn)行質(zhì)量測(cè)試 向該設(shè)備內(nèi)投入最大量的 XX成品,按《 XX標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行混料,觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常噪聲,容器頂蓋和出口密封性是否良好,有無漏料現(xiàn)象,卸料順利與否。 物料名稱 批號(hào) 裝載量( kg) 運(yùn)轉(zhuǎn)情況 產(chǎn)品質(zhì)量 結(jié)果 確認(rèn)人: 日期: 4.5.2 物料混合均勻度的性能確認(rèn) 物料混合均勻度的性能確認(rèn)考查的標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)備最大裝載物料的情況下進(jìn)行混料, 確認(rèn)該設(shè)備的混合均一性符合工藝要求。

16、 檢測(cè)的方法: 該性能確認(rèn)采用的是按照三維混料機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作 SOP進(jìn)行正常操作并與生產(chǎn) 同期進(jìn)行,對(duì)混料時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證,連續(xù)進(jìn)行三批。設(shè)備對(duì)物料的混合情況記錄在 批記錄中,具體檢測(cè)方法參見化驗(yàn)的 SOP105-QOP-003,結(jié)果見此三批生產(chǎn)記錄。 混合 檢測(cè)項(xiàng)目 樣品號(hào) 時(shí)間 1 2 3 min 水分( %) 含量 (mg/g) min 水分( %) 含量 (mg/g) min 水分( %) 含量 (mg/g) 操作者: 日期: 復(fù)核者: 日期:

17、 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)如下: 驗(yàn)證項(xiàng)目 驗(yàn)證方法 標(biāo)準(zhǔn)要求 驗(yàn)證結(jié)果 物料均勻 性確認(rèn) 檢查人: 日期: 4.6 偏差及采取措施 偏差調(diào)查表 偏差說明: 可能的原因: 偏差的分類: 重大( ) ?。?) 理由: 采取的措施: 結(jié)果: 建議 接受偏差( ) 不接受偏差( ) 理由: 確認(rèn)人: 復(fù)核人: 結(jié)論: 4.7 總體評(píng)價(jià)及驗(yàn)證報(bào)告  日期:

18、 日期: 由驗(yàn)證小組匯總并分析各驗(yàn)證數(shù)據(jù),出具驗(yàn)證報(bào)告,給出驗(yàn)證結(jié)論,由驗(yàn)證單位進(jìn)行確認(rèn)之后,由驗(yàn)證方案的審批人做出總體評(píng)價(jià),加以審核批準(zhǔn): 再驗(yàn)證過程中,驗(yàn)證結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證通過。 驗(yàn)證結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重新驗(yàn)證。重新驗(yàn)證結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),驗(yàn)證通過。 重新驗(yàn)證結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),驗(yàn)證不能通過,重新調(diào)整設(shè)備。 5. 驗(yàn)證結(jié)論 5.1 概述: 期待結(jié)論: 5.2 驗(yàn)證報(bào)告 設(shè)備名稱  規(guī)格型號(hào) 驗(yàn) 證 評(píng) 價(jià) 驗(yàn) 證 結(jié)  驗(yàn)證負(fù)責(zé)人 設(shè)備負(fù)責(zé)人 工藝負(fù)責(zé)人 論  操作者 5.3 再驗(yàn)證日期 在該設(shè)備正常運(yùn)行二年即年月,或設(shè)備大修后和設(shè)備發(fā)生事故后進(jìn)行再驗(yàn)證。 6 文件的制定、修改與廢止 本方案的制定、修改與廢止,應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證小組的確認(rèn),廠驗(yàn)證負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

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