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1、XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 XXXXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 XXX 送變電公司 二零一三年八月 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 技術(shù)負(fù)責(zé)： 時(shí)間： 年 月 日 批 準(zhǔn)： 時(shí)間： 年 月 日 審 核： 時(shí)間： 年 月 日 編 寫(xiě)： 時(shí)間： 年 月 日 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 0 目 錄 一、工程概況 .2 二、編制依據(jù) .2 三、施工部署 .2 四、腳手架的材料及質(zhì)量要求 .5 五、腳手架的搭設(shè)構(gòu)造 .6 六 、腳手架搭設(shè)安全要求和措施 .7 七、腳手架的拆除施工 .8 八、鋼筋安裝 .8 九、模板工

2、程 .11 十、砼方澆筑 .16 十一、安全注意事項(xiàng) .18 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 1 一 工程概況 A、地理位置 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程電纜豎井，位于 XXX 市寶蓋變電站材料倉(cāng)庫(kù)東北角側(cè)，東面是 寶蓋變電站擋土墻，北靠高度 11 米的微風(fēng)化花崗巖山體，西面是學(xué)府路，施工運(yùn)輸條件比 較方便。 B、建筑結(jié)構(gòu)概況 本工程電纜豎井設(shè)計(jì)屬于鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，豎井長(zhǎng)度5.4米、寬度4.2米、總建筑 高度14.10米，其中地上建筑高度11.6米，地下建筑-2.5米，占地面積（含散水）35.6m， 由1個(gè)主樓內(nèi)附帶3層操作平臺(tái)、8.4米鋼筋混凝土纜溝橋架組成，鋼

3、筋混凝土纜溝橋架懸空 跨度5.4米，豎井封頂與鋼筋混凝土纜溝橋架同時(shí)澆筑，使纜溝與豎井連接成整體。本工程 0.000相當(dāng)于自然地坪標(biāo)高。 二 編制依據(jù) （1） 設(shè)計(jì)圖紙 （2） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ592007） ； （3） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ8099） ； （4） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2004） ； （5） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302011） ； （6） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ812005） ； （7） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1622008） ； （8） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502

4、042002） ； （9） 電力建設(shè)安全工作規(guī)范 （DL5009.22005） ； 三 、施工部署 A、 總體布置 （1） 首先將豎井原始地面以下 2.5 米豎井底板及剪力墻澆筑完畢，拆模、養(yǎng)護(hù)、回填整平 地面，以便為腳手架搭設(shè)打好基礎(chǔ)。 （2）豎井腳手架搭設(shè)高度不超過(guò) 14m，腳手架分為內(nèi)墻、外墻落地式腳手架架體，內(nèi)墻搭 設(shè)從-2.15 到+12.8 米結(jié)束， 外墻搭設(shè)從0.000 到+14 米結(jié)束。 （3）腳手架功能：作為施工結(jié)構(gòu)腳手架，保證豎井的鋼筋綁扎、模板安裝、砼方澆筑、安 全防護(hù)網(wǎng)安裝、等施工工序能順利進(jìn)行。 B、豎井腳手架施工簡(jiǎn)圖： XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)

5、方案 5 C、腳手架施工流程:腳手架搭設(shè)的工藝流程為：回填整平豎井地面立桿縱向掃地桿橫 向掃地桿小橫桿 大橫桿（擱柵）剪刀撐鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)監(jiān)理 單位驗(yàn)收。 D、腳手架方案選擇 （1）本工程腳手架主要用于主體施工、安全防護(hù)、外墻貼磚等，考慮到施工工期、質(zhì)量和 安全要求，在選擇方案時(shí)，充分考慮了以下幾點(diǎn)： （2）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 （3）選用材料時(shí)，做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 （4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； （5）腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。 （6）

6、根據(jù)以上腳手架設(shè)計(jì)原則，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，決定采用以下腳手架方案：腳手 架從豎井底板往上3米高度剪力墻澆筑回填完畢開(kāi)始搭設(shè)，鋼管腳手架分內(nèi)墻、外墻同步搭 設(shè)，外墻采用落地式鋼管扣件雙排搭設(shè),內(nèi)墻采用落地式鋼管扣件單排搭設(shè)，內(nèi)墻腳手架為 了配合豎井內(nèi)部操作平臺(tái)施工、內(nèi)墻腳手架可隨著豎井、內(nèi)部操作平臺(tái)施工進(jìn)度分四次搭設(shè) 完成，外墻腳手架一次搭設(shè)完成,腳手架主體四個(gè)角每層縱向架（大橫桿）必須用直角扣件 連接牢固。 （7）落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)參數(shù)如下： 立桿縱距：1.5m 步距： 1.8m 立桿橫距：1.0m 連墻點(diǎn)： 無(wú) 四、腳手架的材料及質(zhì)量要求 （1）本工程豎井鋼管腳手架采用483.

7、5鋼管：鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，新舊鋼管表面應(yīng)平 直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴(yán)禁打孔，新用的鋼管要有出廠 合格證，應(yīng)符合GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。 （2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有 裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng) 部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。 （3）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿(mǎn)足2300目100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透， 1.61.8m的單

8、張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使 用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 5 （4）竹笆腳手片的采用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 0 （5）搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、踢腳桿 統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆黃色。防護(hù)欄桿、底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 五、 腳手架的搭設(shè)構(gòu)造 A 立桿 (1)在腳手架立桿搭設(shè)之前，應(yīng)向?qū)⒇Q井四周回填土夯實(shí)，防止地面下沉引起腳手架變形或 傾斜，腳手架每根立桿底部必須放置牢固的墊片，腳手架立桿縱距

9、1.5m。腳手架的底部立 桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，且相鄰接頭不應(yīng)在同 步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 (2)腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在雙排架鋼管的立桿上。橫向掃 地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿距地200mm處的立桿上。 (3)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步為保證架子高度一致可采用搭接,搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對(duì) 接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭避免設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立柱的兩個(gè)相 鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距 的1/3。端部和扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小100mm。立桿頂端

10、應(yīng)高出墻上邊1m。 B、扣件安裝要求 （1） 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 （2） 在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿的直角扣件距離不應(yīng)大于 150mm。 （3） 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm 且不應(yīng)大于 65Nm。 （4） 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫桿、縱桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn) 的相互距離不應(yīng)大于 150mm。 C、大橫桿、小橫桿、腳手板的設(shè)置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。 (2)橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:主節(jié)點(diǎn)設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁 拆除。主節(jié)點(diǎn)兩直角扣件的中

11、心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中, 主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平 桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度為200mm,作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)腳手板的需要等 間距設(shè)置,最大間距不大于1/2縱距。竹笆腳手板在雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應(yīng)用直角 扣件固定在立桿上。 (3)腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 作業(yè)層滿(mǎn)鋪竹笆片,離開(kāi)墻面300mm，以免影響墻體模板 采用鋼管加固，竹笆片主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),采用對(duì)接平鋪,四角應(yīng)用直徑 1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。主體施工階段，外墻摸灰、貼磚施工階段，均要層 層鋪設(shè)竹笆片。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 0 (4)使用竹笆

12、片腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并等間距設(shè)置。 竹笆片用18鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選 用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。 D、剪刀撐 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù):剪刀撐與地面的傾角為45 0,每 道剪刀撐寬度為4跨,且不小于6米,在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐 斜桿的接長(zhǎng)采用搭接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或 立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件的中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 E、安全網(wǎng) (1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉

13、，且將安全網(wǎng)固定在腳 手架外立桿里側(cè)。密目和阻燃型安全網(wǎng)必須符合GBl69091997的標(biāo)準(zhǔn)。舊網(wǎng)必須完整, 無(wú) 破損之處。 (2) 腳手架外側(cè)必須設(shè)置全封閉密目安全網(wǎng),并與腳手架同步施工。 (3)安全網(wǎng)的四周必須與腳手架縱向水平管用 18#鍍鋅鐵絲捆扎牢固,拼接處必須接縫嚴(yán)密、 牢靠, 平整。不允許有開(kāi)口處，施工過(guò)程中,嚴(yán)禁隨意拆除安全網(wǎng)。 F、施工安全通道：本工程豎井施工過(guò)程中的人行安全通道搭設(shè)在豎井內(nèi)部靠北一側(cè)，利用 豎井以后固定電纜的通道、采用建筑樓梯方式用鋼管搭設(shè)，施工安全通道爬梯每步高度不得 超過(guò) 40，安全通道不靠墻體的一方必須設(shè)置欄桿，施工通道上方必須設(shè)置安全網(wǎng)，防止高 空墜落

14、物體傷人，施工高度每升高一層、施工通道頂部安全網(wǎng)隨著鋼管架高上升并固定牢靠。 六、腳手架搭設(shè)安全要求和措施 鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主架體外架對(duì)角立桿可靠接地，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng) 絡(luò)。 （1） 腳手架搭設(shè)必須是由有資質(zhì)的單位施工完成，施工資質(zhì)及人員上崗證件需報(bào)監(jiān)理、業(yè) 主單位審核批準(zhǔn)，施工中嚴(yán)格依據(jù)方案進(jìn)行搭設(shè)，施工前做好安全技術(shù)交底工作。 （2） 搭拆腳手架、上架進(jìn)行其它作業(yè)的施工人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。搭拆操作人 員還必須系好安全帶。 （3） 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，凡患有不適合高處作業(yè)疾病的人員不得從事架子工作業(yè)，也不得上架 進(jìn)行其它作業(yè)。 （4） 搭設(shè)、拆除腳手架時(shí)不得拋扔物體，施

15、工人員在不使用工具時(shí)，應(yīng)將工具放入包內(nèi)。 （5） 搭拆腳手架的人員必須持有效上崗證工作。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 1 （6） 搭拆腳手架、豎井周邊一定范圍內(nèi)設(shè)警戒，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 （7） 腳手架操作層上如有堆載，側(cè)邊必須鋪竹笆作為擋板。 （8） 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除各類(lèi)桿件。 （9） 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。豎井內(nèi)作 業(yè)如光線(xiàn)不足應(yīng)配照明，照明由電工設(shè)置。 （10） 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。腳手架上設(shè)一定數(shù) 量滅火器。 （11） 使用安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：在網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下方堆積物品；

16、人跳進(jìn)或把物 品投入網(wǎng)內(nèi)；大量焊接或其他火星落入網(wǎng)里。如在豎井內(nèi)進(jìn)行焊接工作，操作點(diǎn)處應(yīng) 用板與下方隔離。 （12） 每天豎井內(nèi)施工完畢，均要做好工器具清理工作，避免高空墜物和架體負(fù)荷過(guò)大。 （13） 定時(shí)檢查腳手竹笆的損壞情況，及時(shí)更換。 （14） 每天在豎井內(nèi)所有作業(yè)完成后，清理一次安全網(wǎng)上的雜物。 （15） 每周至少一次定時(shí)檢查安全網(wǎng)，主要查安全網(wǎng)是否有嚴(yán)重的變形和磨損、斷裂、霉 變，以及連接部位松脫等情況。修理網(wǎng)所用的材料、編結(jié)方法應(yīng)與原網(wǎng)相同，修理后 必須經(jīng)專(zhuān)人檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)使用。 （16） 腳手架搭設(shè)完畢后必須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收合格掛好安全標(biāo)志牌后才能投入使用。 （17）豎井

17、腳手架頂部用 U 型螺栓固定 200*100*8 米槽鋼 1 條，槽鋼一端外伸出架子邊沿 2 米，用于懸掛滑車(chē)起吊施工中的材料及工器具至材料臨時(shí)堆放平臺(tái)，但須注意腳手架上掛牌 標(biāo)明允許的施工荷載值。平時(shí)經(jīng)常派人檢查架子上是否有超載現(xiàn)象，避免材料臨時(shí)堆放臺(tái)上 堆載過(guò)重的現(xiàn)象。 七、腳手架的拆除施工 （1）拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：拆除順序由上至下安全網(wǎng)擋腳板及腳手板 防護(hù)欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。 （2）腳手架拆除作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并在施工區(qū)域周?chē)O(shè)置安全隔離帶，懸掛安全標(biāo)志 牌。 八、 鋼筋安裝 A施工準(zhǔn)備 (1)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)牟牧祥L(zhǎng)度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋

18、加工成型。 (2)在綁扎前清除干凈鋼筋表面的鐵銹;核對(duì)鋼筋規(guī)格、檢驗(yàn)焊接質(zhì)量、合格后方可使用。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 2 (3)彈好墻身、預(yù)留電纜洞口線(xiàn)，并將施工縫處的雜物清除干凈。 (4)電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗操作。 (5)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。 B、材質(zhì)要求 鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書(shū)并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。 C、施工機(jī)具 鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車(chē)、石筆、墨斗、尺子等。 D、工藝流程 核對(duì)設(shè)計(jì)圖鋼筋加工定位放樣綁扎豎井底板筋焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋綁扎 墻體鋼筋焊接工字型保護(hù)層支撐筋監(jiān)理單位驗(yàn)收。 E

19、、操作工藝 (1)由于本工程電纜豎井的特殊性，首先鋼筋班組負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖上豎井整體構(gòu)造，包 含豎井頂端鋼筋混凝土纜溝、預(yù)留百葉窗規(guī)格尺寸，豎井內(nèi)操作平臺(tái)的高度、通向 3 號(hào)轉(zhuǎn) 角井預(yù)留口、熟悉設(shè)計(jì)意圖才能保證各個(gè)預(yù)留窗、預(yù)留口的位置正確，熟悉設(shè)計(jì)圖紙才能 保證工程質(zhì)量。 (2)本工程電纜豎井總高 14.1 米，鋼筋綁扎分三段施工，每段鋼筋施工中包含一層井內(nèi)帶 梁、帶欄板、操作平臺(tái)，操作平臺(tái)鋼筋綁扎需要管架工、模板工配合施工、第一段鋼筋施 工高度從-2.5 米到+4.7 米，第二段鋼筋施工高度從+4.7 米到+9.4 米，第三段鋼筋施工高 度從+9.4 米到+14.1 米，第三段鋼筋施工與通

20、向 1 號(hào)終端井鋼筋砼電纜溝同步施工，施工 過(guò)程中鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (3)豎井墊層澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)圖紙定位放樣豎井墻體四角的精確位置，下 一步開(kāi)始綁扎雙層雙向底板鋼筋，底板筋綁扎完成后開(kāi)始綁扎剪力墻直立鋼筋，直立鋼筋 綁扎時(shí)注意預(yù)留口長(zhǎng)度、高度，接下來(lái)綁扎橫向箍筋，剪力墻屬于雙層鋼筋，應(yīng)先綁內(nèi)層、 再綁外層，內(nèi)外雙層鋼筋綁扎完成后開(kāi)始電焊工字型保護(hù)層支撐筋。 F、焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋 對(duì)門(mén)窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接，對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)，當(dāng) D 22mm 時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮，優(yōu)先使用

21、電渣壓力焊。 洞口周?chē)訌?qiáng)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329l)的要求。 G、墻體鋼筋的綁扎 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先立 24 根豎筋，并畫(huà)好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根 橫筋固定好位置，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 3 完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。 H、豎井鋼筋綁扎簡(jiǎn)圖 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 0 I、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （1）當(dāng)剪力墻端部未設(shè)計(jì)暗柱時(shí)，端部應(yīng)配置 U 形鋼筋與水平分布筋搭接，搭接長(zhǎng)度為縱 向鋼筋的錨固長(zhǎng)度。 （2）保證預(yù)窗口的位置

22、，窗口與鋼筋沖突時(shí)，將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下 彎曲，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，對(duì)于較大的洞口應(yīng)在綁扎時(shí)預(yù)留。 （3）節(jié)點(diǎn)部位需特別注意，錨固長(zhǎng)度和加強(qiáng)筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 九、模板工程 A、材料及主要機(jī)具： （1）為確保豎井結(jié)構(gòu)達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，模板投入全新的膠合板施工。計(jì)劃周轉(zhuǎn)三次后， 逐步淘汰破損大、變形大的板塊。因本工程工期緊、任務(wù)重，至少投入 2 套模板。根據(jù)本工 程的模板工程量及工期要求，施工時(shí)，實(shí)行兩班制，保持連續(xù)施工。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)為控 制剛度、垂直度、平整度，特別是外墻模板，保證模板預(yù)留窗口位置的正確性。 （2） 配套墻體模板：加固方木、加固鋼管、加固鋼筋、加固蝴蝶扣、包

23、括穿墻螺栓及套管， 護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。 （3）隔離劑：甲基硅樹(shù)脂、水性脫模劑。 （4）一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活扳子、手鋸。水平尺、線(xiàn)墜、撬棍、吊裝索具 等。 （5）按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 （6） 彈好墻身模板安裝水平線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。 （7） 墻身鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求，辦完 隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 （9）為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 （10）本工程豎井全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)提前搭好供外墻模板操作的架子。 （11）安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不

24、允許在模板就位后刷隔離劑， 防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。 B、操作工藝 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 彈安裝水平線(xiàn)安裝內(nèi)墻板安裝外墻模板 鉆穿墻加固洞 釘加固方木穿插加固鋼筋扣裝加固鋼管旋緊加固鋼筋扣緊蝴蝶扣監(jiān)理單位驗(yàn)收。 C、模板工程施工簡(jiǎn)圖 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 0 D、基本要求 （1） 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。它將直接影響 砼的成型質(zhì)量。因此施工人員對(duì)采用何種模板最經(jīng)濟(jì)、最省材料、安裝與拆除最省工、機(jī)械 使用費(fèi)最省、混凝土質(zhì)量最好、收到最好的經(jīng)濟(jì)效益，都應(yīng)當(dāng)加以考慮。不論采用哪一種模 板，模板及其支撐系統(tǒng)必

25、須符合下列規(guī)定： （2） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； （3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工 過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。 （4）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，及砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； 1.施工順序： 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的模板沿施工架運(yùn)至安裝位置 初步就位，模板安裝需要分段內(nèi)外墻同時(shí)安裝、沿墻體預(yù)埋托模鋼筋水平線(xiàn)調(diào)整模板位置， 調(diào)整模板緊貼鋼筋上預(yù)焊的工子型支撐鋼筋，借用托模鋼筋上方水平線(xiàn)校正標(biāo)高，使模板的 垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，擰緊穿墻螺栓臨時(shí)固定、待該段模板安裝完成統(tǒng)一使 用方木、鋼

26、管加固。 （5）井內(nèi)操作臺(tái)平板模板 平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線(xiàn)。水平線(xiàn)的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減 去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托模上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁 的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距 300mm，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了 便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘,操作臺(tái)平板間的板縫應(yīng)盡量拼密， 不留縫隙，以保證砼板底平整,豎井操作平臺(tái)底模與欄板模板應(yīng)先后組裝。 （6） 豎井剪力墻模板組裝分三段施工，第一段施工高度從-2.5m 至+4.7 米，（-2.5m 至 +4.7 米段、+4.7m 至+9.4 米段、每次模板安裝完畢后、在

27、豎井四周模板上口往下 30處用 墨斗彈出水平線(xiàn)、沿水平線(xiàn)橫向間距 50打直徑 25mm 穿墻孔洞，然后穿插25700mm 鋼 筋作為上一段組模托模鋼筋、澆筑完成拆模后、托模鋼筋內(nèi)、外墻伸出墻體部分用手持砂輪 機(jī)貼墻切掉，內(nèi)墻切過(guò)的鋼筋頭涂刷瀝清漆作防銹處理） ，第二段施工高度從+4.7m 至+9.4 米，第三段施工高度從+9.4m 至豎井封頂，每段模板安裝施工中包含一層豎井內(nèi)帶梁、帶欄 板、操作平臺(tái)，操作平臺(tái)模板安裝需要鋼管架工配合作業(yè)、豎井封頂施工要與鋼筋砼電纜溝 同時(shí)組模、同時(shí)澆筑、豎井內(nèi)部封頂組模需要與鋼管架工與模板工配合施工，墻體組模需要 下層混凝土強(qiáng)度不低于 7.5MPa 時(shí)，拆除下

28、一段模板，利用下一段墻體預(yù)埋的托模鋼筋做支 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 1 撐，安裝上一段模板，合模板前將鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行隱檢，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán) 密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 E、模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng) 有足夠支承面積。 （2）基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接 縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 （3）允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表 4-4。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差 允許偏差 (mm) 墻、軸線(xiàn)位移 5

29、mm 尺量檢查 標(biāo) 高 5mm 用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查 墻、截面尺寸 12mm 尺量檢查 每 3m 垂直度 5mm 用 2m 托線(xiàn)板檢查 外露長(zhǎng)度 +10mm -10mm 中心線(xiàn)位移 +10mm -10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10mm -10mm F、成品保護(hù) （1） 保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保 持板面不變形。 （2） 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼 筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 （3） 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 （4）當(dāng)混凝土

30、達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。 G、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （1）墻身超厚：墻身放線(xiàn)時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰 緊。 （2）墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 2 （3） 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。 （4）角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢 查，及時(shí)處理。 （5） 角模入墻過(guò)深：支模時(shí)模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)支模方法。 （6）門(mén)窗洞口混凝土變形；門(mén)窗洞口模板的組裝及與模板的固定不牢固。必

31、須認(rèn)真進(jìn)行洞 口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。 （7）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 H、施工質(zhì)量要求 （1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （2）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板 的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 （3）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、 松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。 （4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 I、 模板拆除 拆模時(shí)間控制： （1）側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，一般在澆砼 后二至三天。 （2

32、）底模拆模：同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作 12 組，其達(dá)到砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）第 2.4.1 表規(guī)定值后方可拆除。 （3）在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在 7.5MPa，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗 壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 （4）拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓， 再松開(kāi)加固蝴蝶扣，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離 開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板上口，不得在墻下口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃 動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 （5）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)

33、側(cè)模板。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 3 （6）清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板 上方，將模板取出。 （7） 模板搬至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 7580，及時(shí)進(jìn)行板面清 理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 （8）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部 使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨 時(shí)支撐。 （9）拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 （10）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

34、 拆除梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端，復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 （11）模板拆除時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。 J、成品保護(hù)： （1）堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。 （2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 （3）搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架?chē)?yán)禁亂動(dòng)亂拆。 （4）安裝豎井內(nèi)平臺(tái)模板時(shí)，對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。 十、砼方澆筑 （1）豎井鋼筋、模板安裝完成自檢合格后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收、驗(yàn)收合格后方 可澆筑，豎井剪力墻采用商品混凝土澆筑，澆筑時(shí)使用輸送臂長(zhǎng) 37 米泵車(chē)輸送混凝土。 （2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接

35、處是否嚴(yán)密，加固是否可靠，各種 連接件及支撐是否牢固。 （3）墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。 （4）施工縫處提前濕潤(rùn)。 （5）現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。 （6）砼澆灌申請(qǐng)已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫(xiě)完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 （7）已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。 A、材質(zhì)要求 （1）商品混凝土必須提供合格質(zhì)量證明文件及開(kāi)盤(pán)鑒定。 （2）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無(wú)老銹和油污。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 4 （3）脫模劑：水質(zhì)隔模劑備料齊全。 B、工器具 混凝土輸

36、送設(shè)備、插入式振搗器（50，有效振搗長(zhǎng)度 375mm、振搗棒長(zhǎng) 5m） 、灰槽、 溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。 C、質(zhì)量要求 工藝流程：本豎井按使用商品砼考慮：監(jiān)理單位驗(yàn)?zāi)駶?rùn)砼接觸面澆結(jié)合砂漿砼 澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護(hù)。 D、操作工藝 （1）先根據(jù)澆筑段墻體軸線(xiàn)長(zhǎng)度和墻厚計(jì)算出砼方用量，通知商品砼公司運(yùn)送無(wú)石子砂漿， 可根據(jù)澆筑段計(jì)算結(jié)合砂漿用量。然后澆筑在底部接槎處約 10cm 厚，用泵管直接灌入模內(nèi)， 入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土。 （2）澆筑時(shí)，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量砼澆筑 厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的

37、1.25 倍（一般 50 振搗棒作用有效高度為 470mm） ，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。 砼下料點(diǎn)應(yīng)分四周循環(huán)。在砼接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。 （3）在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。 （4）在振搗時(shí)，要派專(zhuān)人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺 寸及外觀。 （5）振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效長(zhǎng)度確定，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下 層砼內(nèi)的深度不小于 50mm，振搗要做到“快插慢拔” ，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗 均勻。在振搗時(shí)，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗 中，避免

38、碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。 （6）墻上口找平：砼振搗完畢，將上口的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線(xiàn)控制，將表面找 平。注意將施工縫的部位密實(shí)成型。 （7）墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。 （8）按同條件砼試驗(yàn)單提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間（同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa） ，使拆 模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無(wú)砼的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到內(nèi)部 質(zhì)量控制表的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供不同方法。 （9）墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 5 噴

39、水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔 2 小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于 7 天。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層應(yīng)撒水濕潤(rùn)，待表 面無(wú)明水時(shí)，開(kāi)始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。 E、成品保護(hù) （1）砼振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。 （2）應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。 （3）對(duì)于門(mén)窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。 十一、安全注意事項(xiàng) A、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定： （1）嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)不得 從事非本工種作業(yè)。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔 物料。 （3） 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高

40、跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （4）禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。 B、混凝土澆筑與振搗 （1）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的 模板的穩(wěn)定情況。澆筑砼過(guò)程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。 （2）澆筑作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，分工明確，搭設(shè)的平臺(tái)必須有圍擋，晚上澆筑砼時(shí)支撐鋼 管上不得來(lái)回走動(dòng)，立人。 （3）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，振搗器電源線(xiàn)必須完好 無(wú)損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松 動(dòng)。嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線(xiàn)不 得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 （4）澆筑剪力墻混凝土前應(yīng)檢查操作平臺(tái)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 （5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè) 2 名以上人員牽引管頭。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝 牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。 （6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人 員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 （7）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，澆筑人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。 XXXX110kV 線(xiàn)路纜化工程 豎井施工專(zhuān)項(xiàng)方案 6 （8）夜晚澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)施。