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物料輸送設備,固體物料的輸送設備 液體物料的輸送設備,物料輸送設備,第一節(jié) 固體物料的輸送 機械輸送設備 斗式提升機 皮帶運輸機 螺旋輸送機 氣力輸送系統(tǒng),二、 帶式輸送機 是食品工業(yè)中應用廣泛的一種連續(xù)輸送機械?？捎糜趬K狀物料、粉狀物料及整件物品的水平或傾斜方向的輸送。,一、斗式提升機 在帶或鏈撓性牽引件上，均勻的安裝著若干料斗用來連續(xù)運送物料的運輸設備。主要用于垂直連續(xù)輸送散狀物料。,三、螺旋輸送機 是一種不帶撓性件的密封輸送設備。主要用來輸送粉狀或粒狀物料。,斗式提升機,1 構(gòu)造 組成：由牽引帶、料斗、張緊裝置、機殼及裝卸裝置構(gòu)成 料斗：有底、無底 牽引帶：平皮帶、鏈條,一、斗式提升機,物料輸送設備,適用范圍 提升固體物料，適用于松散型、小顆粒物料。,斗式提升機結(jié)構(gòu)和原理,1-主動輪 2-卸料口 3-料斗 4-輸料帶 5-從動輪 6-進料口 7-外殼 8-電動機,料斗類型 有深斗、淺斗和尖角形三種類型。,深度小，斗口寬，易卸料，可用于較濕和較黏物料的輸送,深度大、裝料多，較難卸料，適用于干燥、易撒落的顆粒物料。,,,斗的側(cè)壁延伸到底板外，使成為擋邊，卸料時，物料沿著前一個斗的擋邊和底板所形成的導槽卸出。,物料輸送設備,裝料方式 分掏取式和喂入式兩種。,掏取式,喂入式,物料輸送設備,卸料方式 離心式卸料：適用于粒狀較小而且磨損性小的物料 ； 重力式卸料：適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料,離心式卸料,導輪式重力卸料,導槽式重力卸料,卸料方式 離心重力式卸料：適用黏度較大、纖維狀物料或潮濕的不易甩出的物料。,物料輸送設備,大型斗式輸送設備,生物反應物料輸送設備,斗式提升機,普通斗式提升機,斗式提升機的特點,功能：垂直提升粉粒體、小塊狀物料 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，提升高度大。密封性好，不易產(chǎn)生粉塵等 缺點：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大,物料輸送設備,斗式提升機的計算 生產(chǎn)能力（輸送量）：,,——料斗容積，m3；,——料斗間距，m；,——運行速度，m/s；,——物料堆積密度，kg/m3；,——料斗的充填系數(shù)，粉狀及細粒干燥物料,=0.75~0.95，谷物φ=0.70~0.90。,物料輸送設備,斗式提升機的計算,功率消耗 軸功率P軸,電機功率P電機,,——生產(chǎn)能力，t/h；,——提升高度，m；,——總效率，0.3~0.8。,物料輸送設備,帶式輸送機(皮帶運輸機) 適用物料：松散干濕物料、谷物顆粒及成件制品。,,原理：利用一根封閉的環(huán)形帶，繞在相距一定距離的2個鼓輪上，帶由主動輪帶動運行，物料在帶上靠摩擦力隨帶前進，到另一端卸料。 結(jié)構(gòu)：主要由封閉的輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、張緊裝置、清掃器及驅(qū)動裝置等組成。,1. 輸送帶,（1）橡膠帶 由若干層纖維帆布作為帶芯，層與層之間用橡膠加以粘合而成的，其上下兩面和左右兩側(cè)還附有橡膠保護層。帆布帶芯是交代承受拉力的主要部分，而橡膠保護層的主要作用是防止磨損及腐蝕。 （2）剛帶 采用低碳鋼制成，其厚度一般為0.6~1.5mm，寬度在650mm以下。鋼帶的強度高，不易伸長，耐高溫，因而常用于烘烤設備中 。 （3）鋼絲網(wǎng)帶 強度高、耐高溫。由于有網(wǎng)孔，故多用于邊輸送邊進行固液分離的場合。,2 托輥,功能：承托運輸帶及物料的重量 型式：兩種 上托輥（承載段托輥）和下托輥（空載段托輥） 根據(jù)被輸送物料的種類及輸送帶的形式，上托輥分為平行托輥和槽形托輥。,物料輸送設備,3 鼓輪：卸料端為主動輪，上料端為從動輪，其作用是拉緊膠帶和轉(zhuǎn)向膠帶。,,4、張緊裝置：,,張緊裝置的作用：是給膠帶一定張力，防止膠帶在鼓輪上打滑。 常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。,型式：螺旋式－－利用 螺桿拉(壓)力 重錘式－－利用懸垂重物的重力 小車式－－兩種作用,帶式輸送機的結(jié)構(gòu) （4）加料裝置,,,5、卸料裝置,物料輸送設備,物料可在輸送帶末端自由落下，不需卸料器。 也可用擋板在中途卸料。,6 清掃器,為了清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀物料，要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器。刮板清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。彈簧清掃器的原理，它利用彈簧的壓力，將橡膠刮板緊緊貼附在滾筒部位的膠帶上，起到清掃的作用。,輸送物料：粉粒體、塊狀、成形物、麻袋等 功能：水平輸送、傾斜輸送 形式：固定式、移動式 特點：輸送量大，動力消耗少，運轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，輸送距離大。,帶式輸送機的特點,帶式輸送機的使用與維護,（1）加料要均勻 （2）輸送散物料時，注意清掃輸送帶的正反兩面，保持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。 （3）定期檢查各運動部分的潤滑，及時加注潤滑劑，以見效摩擦阻力。 （4）向上輸送物料的傾角過大時，最好選用花紋輸送帶，以免物料滑下。 （5）對于傾斜布置的帶式輸送機，給料段應盡可能設計成水平段。 （6）經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過松而使輸送帶產(chǎn)生振動或走偏。 （7）發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損傷，應及時修理，以防損傷擴大。,帶式輸送機(皮帶運輸機),膠帶輸送機,鋼絲帶輸送機,原料帶式輸送機,物料輸送設備,帶式輸送機的計算 1.生產(chǎn)能力的計算：,,式中,——帶上單位長度的負荷，kg/m；,——帶的運行速度，m/s；,物料輸送設備,帶式輸送機的計算,2.功率的計算：,,,物料輸送設備,螺旋輸送機(螺旋運輸機) 適用物料：松散的粉狀或小顆粒狀需要密封運送的干濕物料。,三、 螺旋輸送機,１、構(gòu)造 由軸、葉片、機殼、端軸承、中間軸承和端板等組成。 螺旋：左旋、右旋、單頭、雙頭、三頭 葉片：實體、帶式、漿型 軸承：端軸承、中間軸承 機殼：槽身、端板、蓋板、 進出料口,螺旋輸送機,結(jié)構(gòu)與原理：,1-皮帶輪 2-螺旋 3-外殼 4-軸承 5-軸,物料輸送設備,螺旋輸送機(螺旋運輸機) 螺旋結(jié)構(gòu),螺旋形狀,2 螺旋輸送機的特點,優(yōu)點：構(gòu)造簡單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改變加料和卸料位置。 缺點：輸送過程中物料易過粉碎，輸送機零部件磨損較重，動力消耗大，輸送長度較?。ㄐ∮?0m），輸送能力較低，傾斜輸送時傾角小于 20。,物料輸送設備,螺旋輸送機的計算 1.生產(chǎn)能力的計算：,,,體積V,2.動力消耗的計算：,機械輸送機的加料裝置,物料輸送設備,旋轉(zhuǎn)加料器,螺旋加料器,物料輸送設備,氣流輸送 借助強烈的空氣流沿管道流動，把懸浮在氣流中的物料送至所需的地方。,應用：輸送大麥、大米、麥芽及地瓜干等松散物料。,優(yōu)點：設備簡單，占地面積小，費用少，輸送能力和輸送距離的可調(diào)性大，管理簡便，易于實現(xiàn)自動化。 缺點：動力消耗比較大，不適于輸送潮濕的和粘滯的物料。,,,氣流輸送原理,（1）粒子向下加速運動： W＞Fa+Fs,（2）粒子相對靜止(或勻速直線下落) W=Fa+Fs,（3）粒子向上加速運動： W+Fs＜Fa 粒子不再靜止懸浮，而是向上作加速運動。此時的氣流速度大于粒子的懸浮速度，氣流速度迫使粒子向上運動。,壓力輸送,物料輸送設備,氣流輸送流程 根據(jù)設備組合不同，氣流輸送裝置可分為： 真空輸送（吸入式）、壓力輸送和壓力真空輸送（混合式）。,,1.吸送式： 流程：先啟動風機，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，由壓力差使物料進入吸嘴→輸料管→分離器→懸浮物（氣體、灰塵）→除塵器→風機→消聲器。 工作壓力：低真空吸送式，工作壓力20kPa;高真空吸送20～50kPa 特點：（1）供料簡單方便，能夠從一堆成堆物料中的數(shù)處同時吸取物料。(可從數(shù)處向一處集中輸送),,（2）吸送系統(tǒng)處于負壓，無灰塵飛揚。 （3）輸送距離和生產(chǎn)力受到限制，且裝置的密封性要求很高，此外，為了保證風機的可靠工作及減少零件磨損，進入風機的空氣應預先除塵。 （4）不易發(fā)現(xiàn)漏氣，1cm的氣孔可使能量損失50%。,,2.壓送式： 流程：是在高于0.1Mpa的條件下進行工作的，整個系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)。鼓風機把一定表壓力的空氣壓入導管，被運送物料由密閉的供料器輸入輸料管中，空氣和物料混合后沿輸料管運動，通過分離器卸出，空氣由除塵器凈化輸入大氣中。 工作壓力：①低壓壓入式50Kpa②中壓壓入式0.1mpa左右③高壓壓入式0.1-0.7mpa范圍內(nèi)。,,特點： ①可把一堆物料同時送到數(shù)處。 ②可以方便發(fā)現(xiàn)漏氣的地方。 ③對風機來講，空氣的除塵要求不高。 ④缺點：供料裝置較復雜,,3.混合式： 流程：在吸送部分，通過吸嘴將物料由料堆吸入輸料管，送到分離器中，分離出來的物料又被送入壓送部分的輸料管繼續(xù)輸送。 特點： 優(yōu)點：綜合吸送式、壓送式的特點，可以從幾處吸取物料，又可以把物料同時輸送到幾處 缺點：攜帶灰塵的空氣要通過風機使之工作條件變差，同時整個結(jié)構(gòu)較復雜。,物料輸送設備,如何選擇輸送方式？ 選擇輸送方式時，應根據(jù)物料的特性、輸送量、輸送距離、線路狀況、動力消耗等因素，綜合進行考慮。 一般對于大麥、大米等松散的粒狀物料，最適宜用氣流輸送；而較大的塊狀物料或過細的粉狀物料，氣流輸送時困難較大。 輸送量大且能連續(xù)運行的操作，宜用氣流輸送；輸送量少且是間歇操作的，不宜用氣流輸送。 對短距離輸送，宜用低壓壓送；長距離輸送，則以高壓壓送有利。,1 供料器 （1）吸嘴 （2）旋轉(zhuǎn)加料器 2 輸料管 3 分離器 （1）容積式分離器 （2）離心式分離器,氣力輸送的主要零部件,4 空氣除塵器 （1）離心式除塵器 （2）布袋式過濾器 （3）洗滌式除塵器 5 風機或真空泵,,進料裝置：吸嘴,,旋轉(zhuǎn)加料器,進料裝置：,,物料分離裝置,旋風分離器,,物料輸送設備,空氣除塵裝置,空氣除塵器的作用：回收粉狀物料，減少損失；凈化排放空氣；防止塵粒損壞真空泵。,常用空氣除塵器：離心式除塵器、袋濾器和濕式除塵器。,,Dust and Mist Collectors,離心式除塵器,物料輸送設備,空氣除塵裝置,袋濾器,,Baghouse,物料輸送設備,空氣除塵裝置,濕式除塵器,,風機 用來壓縮與輸送氣體，根據(jù)氣體壓縮后可達到的壓力不同，可分為： 壓縮機(0.3MPa) 鼓風機(0.1－0.3MPa) 通風機(1-15KPa) 。,大型空氣壓縮機,空氣壓縮機,往復活塞式壓縮機工作原理,離心式壓縮機,多級壓縮機工作原理,渦輪式壓縮機,通風機,離心式通風機,軸流式通風機,真空泵,往復式真空泵,水環(huán)式真空泵,蒸汽式噴射泵,氣流輸送設備主要參數(shù) （1）氣流速度 一般來說，物料的密度越大，粒徑愈大，則所選用的氣流速度就要大。,氣流速度表,（2）混合比 混合比又稱質(zhì)量濃度，是指在單位時間內(nèi)所輸送的物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比，即每1kg空氣所能輸送的物料量 式中 ——物料的質(zhì)量流量，kg/h ——空氣的質(zhì)量流量，kg/h,,,,吸送式系統(tǒng)混合比可取小些，壓送式系統(tǒng)混合比可取大些。輸送距離短的混合比可取大些，反之可取小些。松散的顆粒狀物料混合比可取大些，粉狀物料或較潮濕物料混合比應取小些。,各種輸送方式的混合比值,第二節(jié) 流體物料輸送設備（流送裝置 ）,流送裝置是用流體載運物料的設備，載運的流體可以是水或氣體。流送流送裝置是用流體載運物料的設備，載運的流體可以是水或氣體。 一、流送槽 二、真空吸料裝置 三、液料泵,一、流送槽,流送槽是利用水為動力，把食品加工中的球狀或塊狀物料，從一地輸送到另一地的輸送裝置，在輸送的同時還能完成浸泡、沖洗等作用。流送槽廣泛用于番茄、蘑菇、菠蘿、土豆、紅桔等物料加工中的輸送。,二、真空吸料裝置,是一種簡易的流體輸送方法，只需要真空設備即可實現(xiàn)流態(tài)產(chǎn)品和半成品的輸送和提升。 適宜對象：醬類或帶有固體狀料液的輸送 優(yōu)點：用泵輸送時，料液物料黏度大，具有腐蝕性，要用耐腐蝕和不易堵塞的泵，使用真空吸料裝置則可解決沒有這種特殊泵時的輸送問題。 缺點：真空輸送的距離和高度都不大，效率較低。,泵的作用、分類和特點 1、泵的作用： 用來增加液體能量，可以輸送、提升液體或?qū)⒁后w送入壓力容器。,三、液料泵,食品廠對泵有特殊要求: (1)對便于拆洗的結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)無死角，便于清理。 (2)有防止空氣吸入的措施。以免形成大量泡沫影響下一工序的操作。 (3)與物料接觸的部分能耐腐蝕，對物料無不良影響。,根據(jù)泵的工作原理，泵分為葉片泵、體積泵和其他類型泵(液體動力作用泵、電磁泵) 食品廠常用泵有：離心泵，螺桿泵、齒輪泵等。,（3）食品廠常用的泵： A.離心泵：在乳品廠應用的離心泵叫離心奶泵，與液體接觸部分，均由不銹鋼制造，確保食品衛(wèi)生，故又稱衛(wèi)生泵。 原理 多級離心 B.螺桿泵：利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合使空間容積發(fā)生變化來輸送液體。目前，食品廠中大多是單螺桿臥式泵，用于高粘稠液體及帶有固體物料的醬體的輸送。如在蕃茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線上常采用此泵。 C.齒輪泵 ：回轉(zhuǎn)容積式泵，在食品廠中主要用來輸送粘稠液體，如油類、糖漿等。,齒輪泵,按輸送物料場合分類,輸送低粘度的流體---離心泵，往復泵； 輸送高粘度的流體---齒輪泵，螺桿泵等； 輸送腐蝕性液體或含有固體顆粒懸浮液---隔膜泵； 輸送流量小壓力高---漩渦泵，齒輪泵；,機械輸送設備有幾種？ 帶式輸送機的張緊裝置有哪幾種？看帶式輸送機結(jié)構(gòu)圖簡述其工作原理 請說明斗式提升機的構(gòu)造和原理（料斗布置形式和裝料形式、卸料方式）。 螺旋輸送機的工作原理和適用的物料。 氣流輸送流程有幾種方式？ 氣力輸送裝置主要由哪幾部分組成？ 真空吸料裝置的工作原理是什么？ 食品廠常用泵有哪幾種？ 畫出旋風分離器的結(jié)構(gòu)簡圖并說明其分離過程。 風機分為哪幾種？ 氣力輸送系統(tǒng)由哪五部分組成？,思考題,