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1、 鋼筋施工方案 工程概況 本工程為蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#工程，建設(shè)地點(diǎn)位于浦口區(qū)、橋林鎮(zhèn)，浦口區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，建筑面積約34000m2,建筑層數(shù)為：09#為地下一層，地上十八層；10#為地下一層，地上十一層；結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。 一般施工措施： 1、 認(rèn)真審圖、認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格按圖紙與11G101-1及04G101-3平面整體表示法及鋼筋砼工程施工規(guī)范等進(jìn)行配料，根據(jù)綁扎的施工順序編制切實(shí)可行的施工方法，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區(qū)。 2、按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度以及箍

2、筋彎鉤形式等。 3、預(yù)留孔的鋼筋通長(zhǎng)鋪設(shè)，以確保安全。 4、所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，應(yīng)有抽樣檢測(cè)報(bào)告,抽樣檢測(cè)不合格的鋼筋必須封存，不得使用并及時(shí)拉出現(xiàn)場(chǎng)。 5、鋼筋搭接焊連接接頭、電渣壓力焊和閃光對(duì)焊接頭、機(jī)械連接接頭，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣試驗(yàn)報(bào)告且合格。 6、彎曲不直的鋼筋校正后方可使用，不得采用熱效應(yīng)法校正，受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 7、為了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求、保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度選用不同的墊塊,并分類(lèi)堆放專(zhuān)人管理，確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求，確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 基礎(chǔ)部分方案

3、基礎(chǔ)鋼筋在墊層上直接綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)就位綁扎前，先將墊層表面垃圾清理干凈，在墊層上劃出鋼筋位置線，核準(zhǔn)鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸、數(shù)量等。綁扎12mm以下鋼筋用22號(hào)鐵絲，12~18mm鋼筋用20號(hào)鐵絲，18以上的采用機(jī)械連接。綁扎時(shí)采用斜角綁扎法，綁扎時(shí)穿過(guò)鋼筋的鐵絲扣要短，做到少，轉(zhuǎn)快扣綁得牢。一般2轉(zhuǎn)即可。承臺(tái)整板基礎(chǔ)雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，綁扎方法同柱基，在上下兩層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)φ20鋼筋撐腳 ，間距為縱橫向每隔1m，固定時(shí)鋼筋撐腳呈梅花形。 預(yù)留柱子插鐵先將2~3道箍筋與插鐵綁扎成骨架，其底腳與基礎(chǔ)鋼筋扎牢，吊線核正后上部用鋼管扣件加以固定?；A(chǔ)保護(hù)層為50mm，用5050厚50的預(yù)制1：2水泥砂漿

4、墊塊控制。 地下室墻體水平筋進(jìn)暗柱時(shí)，既要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度35d，又要滿(mǎn)足水平筋端部彎鉤10d（雙滿(mǎn)足要求）。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。地下室墻板鋼筋施工時(shí)，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按@400間距呈梅花形設(shè)置。 墻柱鋼筋綁扎時(shí)要注意先糾偏，后操作。上下鋼筋接頭在同一截面上不準(zhǔn)超過(guò)50%。成型鋼筋要墊好墊塊，特別是柱鋼筋要注意箍筋的斷面直徑和間距。 地下室柱頭、墻板柱鋼筋，在頂板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需貫徹協(xié)同復(fù)核。如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。 暗柱的豎向筋應(yīng)綁

5、扎不少于3只柱筋，最下一只柱筋必須與頂板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在頂板面上500MM高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵，確保豎向鋼筋不偏位。 主體部分方案 柱(構(gòu)造柱) 按每個(gè)自然層一個(gè)接頭,暗柱采用電渣壓力焊連接；構(gòu)造柱及墻板筋采用搭接綁扎連接,鋼筋網(wǎng)片、骨架均采用綁扎安裝，框架柱采用機(jī)械連接。腰梁、構(gòu)造柱和高度小、長(zhǎng)度短的單梁加工成骨架后模內(nèi)拼裝；框架梁、連續(xù)梁、板等鋼筋骨架均單根成型后在模板上綁扎安裝。構(gòu)造柱鋼筋在砌墻前綁扎，框架柱鋼筋在支模前綁扎（遇在墻邊時(shí)應(yīng)在墻體砌筑前綁扎好），其余鋼筋均在模板支好后綁扎安裝?，F(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，先將模板內(nèi)木屑、碎木塊及垃

6、圾清理干凈。劃出鋼筋位置線。柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)。板的鋼筋在模板上劃點(diǎn)。綁扎用鐵絲，規(guī)格同基礎(chǔ)。墻鋼筋同地下室墻。 1、柱鋼筋綁扎 現(xiàn)場(chǎng)柱子鋼筋，柱主筋四角的綁扎采用斜角綁扎法。柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向四角交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，扎絲一端均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。有彎鉤的豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。用插入式振搗器澆小型截面柱的彎鉤與模板的角度最小為15度。下層柱的鋼筋露出樓面

7、部分，應(yīng)用工具式柱箍將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接。當(dāng)柱截面變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮（按高：寬＝6：1）。梁、牛腿及柱帽等的鋼筋必須放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。保護(hù)層用塑料墊塊均勻地綁扎在柱骨架的四角，間距不大于800。 2、梁鋼筋綁扎 連續(xù)梁現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，在模板上先搭好支架。支架上擱橫木，在橫木上放置架立筋，在架立筋上劃好箍筋位置，套上箍筋，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交叉錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在兩邊架立筋上，并與架立筋綁扎好（綁扎采用十字綁扎法），然后縱向主筋再與箍筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。經(jīng)檢查無(wú)誤后，抬起骨架抽出橫木，將骨架慢慢放入模內(nèi)。次梁與主梁交接處，次梁

8、的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下（有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在圈梁和梁墊之上）。柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋的穿插十分稠密時(shí)，注意梁的頂面主鋼筋的凈距應(yīng)有30mm以利砼澆筑。梁底保護(hù)層塑料墊塊，側(cè)面保護(hù)層用帶有預(yù)埋鐵絲的墊層綁扎在骨架的側(cè)面，縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間用直徑25mm的短鋼筋墊開(kāi)（應(yīng)墊在下層砂漿墊塊的相同位置上）。以保持設(shè)計(jì)間距。 3、板鋼筋綁扎 板的鋼筋網(wǎng)綁扎方法與基礎(chǔ)相同。單向受力板的受力鋼筋應(yīng)在分布鋼筋的下面，雙向受力板的長(zhǎng)向鋼筋在短向鋼筋的上面，雨蓬、挑檐等懸臂板的受力鋼筋在板的上表面，板上部的負(fù)彎筋不得被采下。板的保護(hù)層用塑料墊塊，縱橫間距300~500；雙層鋼筋網(wǎng)（包括挑檐

9、、雨蓬、、懸臂板等），在兩層鋼筋間用撐鐵固定間距（馬凳鐵），撐鐵用10或12 mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)凈距，縱橫間距為300~500（視曲徑網(wǎng)的鋼筋規(guī)格而定）。 板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。現(xiàn)澆板下層受力鋼筋必須綁扎在預(yù)埋電線管的下面，挑檐、雨蓬、、懸臂板等的鋼筋必須放在預(yù)埋電線管和上面。 鋼筋電渣壓力焊施工方法 本工程結(jié)構(gòu)的柱鋼筋接頭，18以下的采用電渣壓力焊連接。 1、采用電渣壓力連接時(shí)，電渣壓力焊時(shí)鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭

10、處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。 2、焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm。 3、電渣壓力焊接頭要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層每規(guī)格留300個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。 滾軋直螺紋施工方法 本工程結(jié)構(gòu)的梁、柱鋼筋接頭，18以上的采用滾軋直螺紋。 1、先把鋼筋原材料在場(chǎng)地壓絲，壓絲時(shí)絲口要平整，不得有缺口、斷紋等現(xiàn)象，絲口成型后用套筒套接，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；絲口的長(zhǎng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2、絲口、套筒要逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定每層同規(guī)格

11、留500個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。 安全文明施工措施 1、鋼筋搬運(yùn)與堆放 a. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎前后呼應(yīng)，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，特別防止刮碰。上肩和下肩要相互打招呼； b. 垂直調(diào)運(yùn)鋼筋時(shí)，必須用鋼絲繩扣將鋼筋勒緊，當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度超過(guò)3m時(shí)，要合理選擇吊點(diǎn)，保持穩(wěn)定，不得和其他物件同時(shí)吊運(yùn)； c. 鋼筋作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格、品種、半成品、成品分類(lèi)堆放不準(zhǔn)超高或接近、接觸帶電體。 2、 鋼筋制作、綁扎 a. 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，并切實(shí)用好防護(hù)用品； b. 使用機(jī)械調(diào)直時(shí)，必須將鋼筋卡緊，防止斷折或拖扣，機(jī)械前方須設(shè)防護(hù)板加以防護(hù)。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，兩側(cè)1.5m以外不準(zhǔn)靠近鋼筋行走。 c. 切斷Φ12以上鋼筋時(shí)，，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離，并把穩(wěn)鋼筋。 d. 幫扎鋼筋網(wǎng)片、角柱、懸臂梁等，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，掛好安全帶。禁止攀登模板支撐、鋼筋或站在鋼筋和墻上操作。 e. 綁扎完畢需清理完現(xiàn)場(chǎng)多余鋼筋、綁扎絲等。 5