《油田水處理藥劑篩選及投加技術(shù)方案編制規(guī)范》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《油田水處理藥劑篩選及投加技術(shù)方案編制規(guī)范（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改 Q/SHJS 江蘇石油勘探局 發(fā)布 2022-07-01實施 2022-05-05發(fā)布 油田水處理藥劑篩選及投加技術(shù)方案 編制規(guī)范 Q/SHJS 0484—2022 江蘇石油勘探局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SHJS —2022 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄C和附錄D為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇石油勘探局標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇石油勘探局標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會試油采油專標(biāo)委歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇油田分公司工程技術(shù)研究院 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王志明 徐衛(wèi)華 曹全芳

2、王彪 I 油田水處理藥劑篩選及投加技術(shù)方案編制規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油田水處理藥劑篩選和投加技術(shù)方案包含的內(nèi)容和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于油田注水系統(tǒng)的水處理藥劑篩選和投加技術(shù)方案編制。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 SY/T 5523 油氣田水分析方法 SY/T 5329 碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法 SY

3、/T 5797 水包油乳狀液破乳劑使用性能評定方法 SY/T 5888 浮選劑浮選效果評定方法 轉(zhuǎn)子吸氣法 SY/T 5889 除氧劑性能評價方法 SY/T 5796 絮凝劑評定方法 SY/T 5273 油田采出水用緩蝕劑性能評價方法 SY/T 5673 油田用防垢劑性能評定方法 SY/T 5890 殺菌劑性能評價方法 HJ/T 60-2000 水質(zhì) 硫化物的測定 碘量法 SY/T 6276 石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系 3 定義 1) 油田水處理藥劑 本標(biāo)準(zhǔn)中指油田水處理過程中所使用的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、浮選劑、破乳劑、除硫劑、除油劑及除氧劑等

4、化學(xué)藥劑。 2) 除硫劑 本標(biāo)準(zhǔn)中指油田水處理過程中，能夠降低水中硫化物含量的化學(xué)藥劑。 4 油田水處理藥劑性能評價方法 有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的油田水處理藥劑性能評價，按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行；無國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的則按相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 4.1 絮凝劑 絮凝劑性能評價按SY/T 5796執(zhí)行。 4.2 緩蝕劑 緩蝕劑性能評價按SY/T 5273執(zhí)行。 4.3 阻垢劑 阻垢劑性能評價按SY/T 5673執(zhí)行。 4.4 殺菌劑 殺菌劑性能評價按SY/T 5890執(zhí)行。 4.5 破乳劑 破乳劑性能評價按SY/T 5797執(zhí)行。 4.6 浮選劑 浮選劑性

5、能評價按SY/T 5888執(zhí)行。 4.7 除氧劑 除氧劑性能評價按SY/T 5889執(zhí)行。 4.8 除硫劑 除硫劑性能評價按附錄C執(zhí)行。 4.9 除油劑 除油劑性能評價按附錄D執(zhí)行。 5 油田水處理藥劑投加技術(shù)方案基本構(gòu)成 油田水處理藥劑投加技術(shù)方案包含以下內(nèi)容：基本概況、藥劑篩選及配伍性評價、室內(nèi)初步配方確定、現(xiàn)場試驗、藥劑投加技術(shù)方案確定、藥劑投加技術(shù)方案保障措施、健康安全環(huán)保要求及附錄。 6 基本概況 6.1 轄區(qū)油藏概況 包括轄區(qū)油藏（含來水區(qū)塊和注水區(qū)塊）的地質(zhì)儲量、油層物性、油水性質(zhì)，區(qū)塊注水現(xiàn)狀（配注、實注及完成情況）。 6.2 污

6、水處理站概況 包括建成時間和改（擴(kuò)）建時間，設(shè)計規(guī)模（m3/d）、設(shè)計水質(zhì)指標(biāo)，水處理工藝及設(shè)備狀況，實際處理水量、實際達(dá)到的水質(zhì)指標(biāo)及水質(zhì)達(dá)標(biāo)率。 水處理工藝必須附帶示意圖。 6.3 現(xiàn)有加藥方案和注入水水質(zhì) 1) 現(xiàn)有加藥方案（加藥方案包含內(nèi)容見附錄B）及現(xiàn)有加藥方案下的水質(zhì)情況。 2) 對現(xiàn)有加藥方案的適應(yīng)性進(jìn)行評價。 指出目前水處理工藝及水質(zhì)狀況中存在的問題，提出改進(jìn)方向并確定藥劑使用種類。 7 藥劑篩選及配伍性評價 7.1 單劑篩選 針對現(xiàn)有水處理工藝及水質(zhì)狀況選擇水處理藥劑種類。 藥劑性能評價按4條中規(guī)定的方法進(jìn)行。 每種水處理藥劑選擇5個（或5個以上）產(chǎn)品，

7、對其性能進(jìn)行初步評價，優(yōu)選出最優(yōu)產(chǎn)品。 殺菌劑應(yīng)選擇2種（或2種以上）不同類型產(chǎn)品。 7.2 濃度篩選 改變投加濃度，對7.1條中優(yōu)選出的藥劑進(jìn)行進(jìn)一步評價，確定每種藥劑的最優(yōu)投加濃度。 藥劑性能評價按4條規(guī)定的方法進(jìn)行。 7.3 配伍性評價 根據(jù)水處理工藝流程和藥劑投加位置對7.1條中優(yōu)選出的藥劑進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)配試驗，考察復(fù)配對單劑性能的影響，檢驗藥劑間的配伍性。重點(diǎn)考查藥劑復(fù)配對緩蝕劑緩蝕性能的影響，必要時再考慮藥劑復(fù)配對其他藥劑性能的影響。 投加濃度按7.2條中的最優(yōu)投加濃度執(zhí)行。 列舉各種藥劑單獨(dú)使用和復(fù)配使用時的性能對比數(shù)據(jù)或圖表，指出藥劑間是協(xié)同增效、互相削弱或者是互

8、不影響。 藥劑性能評價按4條中規(guī)定的方法進(jìn)行。 8 室內(nèi)初步配方確定 藥劑經(jīng)濟(jì)指標(biāo)預(yù)算，結(jié)合7條中藥劑篩選結(jié)果確定室內(nèi)初步配方。 室內(nèi)初步配方不少于2套（殺菌劑不能為同一類型）。 9 現(xiàn)場試驗 根據(jù)室內(nèi)初步配方制定試驗加藥方案，由生產(chǎn)單位和方案制定單位根據(jù)試驗加藥方案聯(lián)合進(jìn)行藥劑現(xiàn)場試驗，并對全程水質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測。 試驗加藥方案內(nèi)容包含加藥方案（加藥方案包含內(nèi)容見附錄B）及藥劑功能相關(guān)要求（儲運(yùn)、投加、安全、環(huán)保相關(guān)注意事項）。 完成現(xiàn)場試驗報告（以附件形式給出，具體要求見13.2條）。 現(xiàn)場試驗報告應(yīng)包含相應(yīng)試驗加藥工藝條件下藥劑的配伍性、協(xié)同性以及對工藝的適應(yīng)性、綜合處理

9、效果等的對比評價。 10 藥劑投加技術(shù)方案確定 根據(jù)9條現(xiàn)場試驗的結(jié)果確定不少于2套候選水處理藥劑投加技術(shù)方案(殺菌劑不能為同一類型)。 油田水處理藥劑投加技術(shù)方案內(nèi)容包含加藥方案（加藥方案包含內(nèi)容見附錄B）及藥劑功能相關(guān)要求（儲運(yùn)、投加、安全、環(huán)保相關(guān)注意事項）。 對上述候選方案進(jìn)行比較，列舉出各個方案的優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)選出首選執(zhí)行方案，同時推薦出第一備選方案。具體格式見表1。 表1 站藥劑投加方案優(yōu)缺點(diǎn)對比 方案 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 備 注 方案一 方案二 首選執(zhí)行方案 第一備選方案 11 藥劑投加技術(shù)方案保障措施

10、 跟蹤監(jiān)測藥劑投加技術(shù)方案的執(zhí)行情況，及時進(jìn)行信息反饋。 根據(jù)水處理站水量及水質(zhì)主要控制指標(biāo)變化情況，制定藥劑投加應(yīng)急預(yù)案。 12 健康、安全、環(huán)保要求 執(zhí)行SY/T 6276《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》、《江蘇石油勘探局安全管理規(guī)定》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 13 附錄要求 13.1 附錄1 水處理藥劑基本信息 列舉藥劑篩選過程中各種水處理藥劑的相關(guān)信息，包括藥劑名稱、型號、主要有效成分、藥劑價格和生產(chǎn)廠家等。 具體格式見表2，可根據(jù)實際需要增加表格內(nèi)容。 表2 水處理藥劑基本信息 藥劑名稱 型號 主要有效成分 價格 元/t 生產(chǎn)廠家 備注

11、 13.2 附錄2 現(xiàn)場試驗報告 根據(jù)室內(nèi)優(yōu)化配方，生產(chǎn)單位和科研單位聯(lián)合進(jìn)行藥劑現(xiàn)場試驗，試驗結(jié)束后形成現(xiàn)場試驗評價報告。內(nèi)容包括： 1、處理水量及處理工藝、藥劑名稱及投加濃度、投加工藝、方式及位置、試驗周期等； 2、全程水質(zhì)跟蹤檢測結(jié)果； 3、藥劑的配伍性、協(xié)同性以及對工藝的適應(yīng)性、綜合處理效果等對比評價。 13.3 附錄3 檢測標(biāo)準(zhǔn)與方法 列出主要引用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。 附錄A 取樣前準(zhǔn)備和水樣采集要求 （補(bǔ)充件） A1 水樣貯存器的選擇以不玷污水樣和不吸附（或

12、吸收）水樣中的待測組分為原則。通常采用聚乙烯材質(zhì)的容器盛裝的水樣適合于大多數(shù)無機(jī)成分的監(jiān)測，少數(shù)無機(jī)污染物（如Cr6+、H2S、NH3等）水樣選擇玻璃容器作為貯存器；監(jiān)測有機(jī)物污染水樣常選用玻璃容器。玻璃容器不宜于貯存堿性水樣及測定Zn、Na、K、Ca、Mg、Si的水樣。 A2 所取水樣應(yīng)具有代表性。在注水系統(tǒng)中取樣，要在系統(tǒng)正常運(yùn)行時進(jìn)行。 A3 取樣前準(zhǔn)備好塑料管和軟管接頭，以便于連接取樣閥門與取樣容器。 A4 取樣前準(zhǔn)備好廢液桶。取樣時先將取樣閥門打開，以5～6L/min的流速暢流3min，待水流穩(wěn)定后調(diào)節(jié)流速0.5～0.7L/min進(jìn)行取樣。 A5 取樣時，用所取水樣涮洗容器三

13、次，然后把塑料軟管一端插入容器底部，使水從容器內(nèi)浸出（當(dāng)用瓶子取樣時，浸出體積約為瓶子體積的十倍）。慢慢拔出塑料軟管，并迅速蓋上蓋。 A6 用于測定懸浮物、硫化物、油類的水樣必須單獨(dú)定容采樣，全部用于測定。 A7 含油量分析選用玻璃容器，不得用所取水樣涮洗容器。 A8 水樣pH值、溫度、溶解氧、硫化物需在現(xiàn)場及時測定。 A9 細(xì)菌含量分析應(yīng)在現(xiàn)場取樣接種。若無測試瓶，應(yīng)在現(xiàn)場取樣后24小時內(nèi)送實驗室接種。 A10 取樣后及時貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明取樣日期、時間、地點(diǎn)、取樣條件和取樣人。 附錄B （資料性附錄） 加藥方案內(nèi)容 B1 配方（藥劑名稱、型號、主

14、要有效成分、投加濃度）； B2 用法（包括投加位置、投加方式：連續(xù)投加或者沖擊式投加，以及投加周期）； B3 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 具體格式見表3，可根據(jù)實際需要增加表格內(nèi)容。 表3 站加藥方案 日處理水量 m3/d 方案 藥劑名稱 型號 主要有效成分 投加濃度 (mg/l) 投加方式 投加位置 生產(chǎn)廠家 藥劑價格 （元/t） 單位藥劑費(fèi)用 (元/ m33) 備注 一 二

15、 附錄C （規(guī)范性附錄） 除硫劑性能評價方法 C1 方法提要 以除硫率衡量除硫劑的除硫性能好壞，除硫率越高，除硫性能越好。除硫率指水樣加入除硫劑前后，其硫化物含量降低的百分率。 水樣中的硫化物含量采用碘量法測定。在酸性條件下，硫化物與過量的碘作用， 剩余的碘用硫代硫酸鈉滴定，由硫代硫酸鈉溶液所消耗的量間接求出硫化物的含量。 C2 硫化物含量測定 C2.1 測定原水中硫化物含量。 C2.2 取200ml

16、含硫水樣于具塞錐形瓶中，加入一定量除硫劑，蓋上瓶塞，振蕩混勻。放置一定時間后以中速濾紙過濾，取一定量濾液測定其硫化物含量。 C2.3 硫化物含量測定按HJ/T 60-2000 執(zhí)行。 注：在除硫劑初步篩選時也可采用測硫管法進(jìn)行硫化物含量的粗略測定。 C3 除硫率計算 除硫率按下式計算： 式中：——除硫率； ——未加除硫劑前水樣中的硫化物含量，mg/L； ——加入除硫劑后水樣中的硫化物含量，mg/L。 附錄D （規(guī)范性附錄） 除油劑性能評價方法 D1 方法提要 以除油率衡量除油劑的除油性能好壞，除油

17、率越高，除油性能越好。除油率指水樣加入除油劑前后，其含油量降低的百分率。 D2含油量測定 D2.1 取2000ml含油水樣于2000ml燒杯中，在50℃（或現(xiàn)場溫度）恒溫浴中靜置30min，除去上方浮油。 D2.2 在100mL注射器上裝一根長約200mm的硬塑料管，吸入少量空氣；插入燒杯，管端距燒杯底部約15mm，緩慢排出空氣。待燒杯內(nèi)液體穩(wěn)定后，慢慢吸取100ml含油水樣（含油高時可減量）；拔下塑料管，將水樣注入量筒；待注射器冷卻至室溫時，吸取少量測定含油量用萃取劑沖洗，將沖洗液并入水樣，此即為未加除油劑前的水樣，備用。 D2.3 取適當(dāng)長度塑料軟管，用虹吸法取1000ml含油水樣于1000ml燒杯中，加入一定量除油劑，充分?jǐn)嚢瑁靹?。將燒杯放回恒溫浴?nèi)，靜置30min，除去上方浮油。按照D2.2條方法取100ml水樣，此即為加入除油劑后的水樣，備用。 D2.4 含油量。含油量測定按SY/T 5329-94 5.4條執(zhí)行。 D3 除油率計算 除油率按下式計算： 式中：——除油率； ——未加除油劑前水樣含油量，mg/L； ——加入除油劑后水樣含油量，mg/L。 9