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1、
GMP車間濕度與溫度和潔凈度控制的節(jié)能設計
1GMP車間的定義及特點
GMP車間對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量以及衛(wèi)生安全還有自主性管理有著非常高的要求。其適合制藥以及食品等行業(yè)的相關(guān)強制性標準,其對企業(yè)的原材料以及工作人員還有相應的設備等都有著強制性的規(guī)定。隨著GMP的發(fā)展,國際(上)對藥品實施的GMP認證,即GMP提供了藥品的生產(chǎn)還有其質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度,所以藥品的生產(chǎn)必須要符合GMP的相關(guān)要求,而且其質(zhì)量必須符合法定的標準。GMP車間的特點多數(shù)都會體現(xiàn)在,車間內(nèi)的溫度以及濕度還有灰塵數(shù)量上,個別的車間還會包含沉降菌的落數(shù)。為了有效的對這些元素進行控制,GMP的
2、車間在設計以及施工上要求就格外的嚴格。而高標準以及高耗能也是GMP車間較之普通車間最大的不同。
2GMP車間溫度以及濕度和潔凈度的現(xiàn)狀
2.1GMP車間溫度的現(xiàn)狀
根據(jù)我國《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中相關(guān)的規(guī)定,GMP車間的溫度以及濕度應該和藥品生產(chǎn)的工藝相關(guān)要求相對應。在沒有特殊的情況下,室內(nèi)的溫度應該控制在十八到二十六度之間。而當生產(chǎn)的藥品對溫度有一定的要求時,就應該根據(jù)藥品的特殊要求對GMP車間內(nèi)的溫度進行改變。由于藥品的成分不同,在生產(chǎn)藥品的過程中,對溫度的要求也不盡相同。例如固體制劑的生產(chǎn)線,其主要生產(chǎn)的就是顆粒劑或者是片劑,在濕度相同的情況下,溫度越低就
3、越能抑制細菌的繁殖。但溫度低于二十攝氏度時,會使得相關(guān)工作人員的操作受到一定的影響,其靈活性以及準確性,特別是手指上的一些細微的動作。在現(xiàn)在的GMP車間中,大都會根據(jù)生產(chǎn)藥劑的不同去調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度,但對于溫度的控制上,卻略顯不足,主要的原因也是控制溫度的系統(tǒng)并不是特別的完善所導致的。
2.2GMP車間濕度的現(xiàn)狀
GMP車間的濕度通常都會在45%RH到60%RH之間,在生產(chǎn)的藥品沒有特殊要求的情況下,溫度相同,濕度越小越能抑制細菌的繁殖,但值得注意的一點是,濕度過小會引起粉塵顆粒增多;車間內(nèi)濕度超過70%RH時,就會使得相關(guān)的工作人員發(fā)生出汗、疲勞以及煩躁等負面情緒,會對工
4、作人員的技術(shù)水平有一定的影響,而有一定心臟疾病的人,還會發(fā)生心跳加快等癥狀;當濕度過低時,車間內(nèi)的浮塵會隨著工作人員的動作,例如走動等,懸浮在空中,甚至依附到藥品上。現(xiàn)在的GMP車間,其濕度的控制有著很多的弊端,由于加濕器或者是除濕器以及大型的中央空調(diào)等設備,無論是增加濕度或者是除濕,都有一定的時間緩沖,這就使得濕度的控制必須準確,并且對濕度的監(jiān)測以及感應必須達到很小的誤差。
2.3GMP車間潔凈度的現(xiàn)狀
我國大部分的GMP車間在潔凈度的控制上都很是不盡人意,由于車間內(nèi)的粉塵顆粒最大的來源就是工作人員,所以雖然有著強制性的規(guī)定,對于初入GMP車間的工作人員必須穿戴相應的工作
5、服裝,但在工作人員進出車間,或者是在車間內(nèi)行走等情況下,都會使得車間內(nèi)的粉塵顆粒懸浮,而懸浮起的粉塵顆粒無論是依附在設備上還是依附到藥品上,對于最后藥品的質(zhì)量檢測時,都會有一定的影響。而除卻這些,GMP車間內(nèi)的潔凈度還受到溫度以及濕度的影響,同樣溫度下,濕度越低,粉塵顆粒越多,相反粉塵顆粒則越少,而同樣濕度下,溫度越低粉塵顆粒越少,相反則粉塵顆粒越多。所以車間內(nèi)的溫濕度要在符合藥品生產(chǎn)的情況下,做出一定的更改,使得粉塵顆粒不會發(fā)生懸浮以及依附等情況。
3GMP車間中溫度以及濕度還有潔凈度的節(jié)能設計
3.1GMP車間溫度的節(jié)能設計
GMP車間溫度的節(jié)能設計,從大方向
6、上來看,需要根據(jù)季節(jié)的變化,做出一定的更改,冬季時,車間內(nèi)部的溫度控制就可以將溫度稍微提高一些,在夏季的時候就將溫度調(diào)低一些,但無論如何去調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度,都要保證藥品的生產(chǎn)不會受到影響,這是一個大前提??梢愿鶕?jù)我國國民的體質(zhì)來進行溫度的設計,例如在夏季將GMP規(guī)定的溫度控制24℃調(diào)節(jié)至26℃,使得工作人員的身體狀態(tài)始終保持最佳,而這對于溫度節(jié)能控制來講,其解決的電力不是一星半點。除此之外,就是對車間內(nèi)的空調(diào)設備鏈接相應的智能控制軟件,以此利用智能化的軟件對設備進行控制,對溫度進行檢測,當溫度改變時,對設備發(fā)出相應的升溫或者是降溫的命令。這樣一來,不單單將溫度始終控制在規(guī)定的范圍內(nèi),還對設備的
7、節(jié)能起到了很好的幫助。
3.2GMP車間濕度的節(jié)能設計
GMP車間濕度的節(jié)能設計非常的重要,因車間內(nèi)的濕度和溫度處于相互制衡或者說是配合的關(guān)系,所以濕度始終都應該與車間內(nèi)的溫度相結(jié)合。在冬季干燥的季節(jié),可以將車間內(nèi)的濕度從45%RH降到自然的狀態(tài),也就是20%RH,在炎熱的夏季就對車間的濕度控制在45%RH到65%RH之間,這樣不但可以保證工人的心理以及生理上的良好狀態(tài),還可以有效的節(jié)約設備的用電量。再有就是在GMP車間內(nèi)安裝除卻中央空調(diào)以外的加濕器和除濕器,這樣在通過智能軟件監(jiān)測濕度后,可以單項的啟動相應的設備,加濕或者是除濕,省去了每次都要開啟中央空調(diào)的次數(shù),且其效果要
8、遠超原先;而在節(jié)能這方面,單一的加濕器和除濕器其用電量都要遠遠小于中央空調(diào)設備。
3.3GMP車間潔凈度的節(jié)能設計
GMP車間節(jié)能度的節(jié)能設計主要有關(guān)聯(lián)的就是車間內(nèi)濕度和溫度。這一點文中也提到過,但除卻車間內(nèi)的濕度和溫度以外,對于工作人員的著裝也要完善,對于隔離的效果以及透氣的效果都要做出一定的革新,在滿足藥品生產(chǎn)的同時,最大化的提高工人的生理條件。而除卻工作服裝的改變,對于GMP車間的換氣次數(shù)上也要進行一定的控制,可以說在保證潔凈度的前提下,減少換氣的次數(shù)還有相應的送風量,就是節(jié)能的最好的辦法之一。換氣次數(shù)與車間的潔凈度也有著很大的關(guān)聯(lián),其和生產(chǎn)的工藝以及設備先進的程度和
9、布置的位置等等,都有著密不可分的聯(lián)系。對于這一點,可以安裝有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間,這樣就不需要像普通車間那樣經(jīng)常更換空氣了。
4結(jié)束語
GMP車間對于藥品以及化妝品等生產(chǎn),起到了非常好的助力。但車間中的節(jié)能控制以及設計都是令人十分頭疼的情況,畢竟想要保持藥品的質(zhì)量,車間內(nèi)的粉塵控制以及恒溫控制還有濕度的保持都是非常重要的,因此想要對這些元素進行節(jié)能上的控制,就必須從設計上下手。
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