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1、 山東百倫紙業(yè)有限公司（原山東省泰山造紙廠）10萬噸/年低定量涂布紙技改項目 環(huán)境影響補(bǔ)充報告 （簡本） 委托單位： 山東百倫紙業(yè)有限公司 評價單位：南京國環(huán)環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司 二○一四年七月 1前言 原山東省泰山造紙廠于1997年決定新建以漂白商品木漿為主要原料的5萬噸/年低定量涂布紙技改工程，并委托山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計院完成了該項目的環(huán)境影響報告書，山東省環(huán)保局以魯環(huán)（1999）276號文件對其進(jìn)行了批復(fù)。1999年，應(yīng)國家財政技改政策要求，該項目規(guī)模調(diào)整到10萬噸/年，山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)

2、研究設(shè)計院重新編制了《山東省泰山造紙廠10萬噸/年低定量涂布紙技改工程環(huán)境影響報告書》，2000年4月25日，國家環(huán)境保護(hù)總局以環(huán)函[2000]153號文對該項目環(huán)境影響報告書進(jìn)行了批復(fù)，并要求做好淘汰5臺落后紙機(jī)；鍋爐達(dá)標(biāo)排放；不增加草漿生產(chǎn)能力；搞好固廢綜合利用；廢水達(dá)標(biāo)排放工作。 項目在后續(xù)的初步設(shè)計和設(shè)備招標(biāo)定購階段，因主要設(shè)備布局及公用設(shè)施配套部分尺寸增大，且對工藝布局進(jìn)行了重大調(diào)整，原選廠址空間嚴(yán)重不足。因此，初步設(shè)計重新在方下鎮(zhèn)工業(yè)用地另行擇址建設(shè)了該項目，同時在初步設(shè)計中增加了鍋爐能力。2001年10月24日，山東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會以魯經(jīng)貿(mào)投字[2001] 954號《關(guān)于“山東

3、省泰山造紙廠年產(chǎn) 10萬噸低定量涂布紙技術(shù)改造項目初步設(shè)計的批復(fù)》同意了調(diào)整后的初步設(shè)計方案。2001年10月18日，萊蕪市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會以萊經(jīng)貿(mào)投字[2001]52號《關(guān)于<山東省泰山造紙廠15000KW余熱發(fā)電能源綜合利用技改項目建議書>的批復(fù)》，同意山東省泰山造紙廠依托275t/h循環(huán)硫化床鍋爐，新上15000 KW余熱發(fā)電機(jī)組一套，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。山東省泰山造紙廠據(jù)此實施了有關(guān)建設(shè)。 根據(jù)國務(wù)院令第253號《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》(1998年11月29日)第十二條規(guī)定：“建設(shè)項目環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表或者環(huán)境影響登記表經(jīng)批準(zhǔn)后，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)或者采用的生產(chǎn)工藝發(fā)

4、生重大變化的,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新報批建設(shè)項目環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表或者環(huán)境影響登記表”。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2002年10月28日）第二十四條也規(guī)定：“建設(shè)項目的環(huán)境影響評價文件經(jīng)批準(zhǔn)后，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新報批建設(shè)項目的環(huán)境影響評價文件”。但山東省泰山造紙廠未及時重新報批建設(shè)項目環(huán)境影響報告書。 2011年3月，山東百倫紙業(yè)有限公司基于原山東省泰山造紙廠成立，因原廠停產(chǎn)時間長，對原生產(chǎn)線進(jìn)行了維修改造，落實了國家環(huán)境保護(hù)總局以環(huán)函[2000]153號文要求的環(huán)保措施及設(shè)備淘汰計劃。

5、 為完善環(huán)保手續(xù)，環(huán)境保護(hù)部要求建設(shè)單位編制報送本項目的環(huán)境影響補(bǔ)充報告。山東百倫紙業(yè)有限公司于2013年9月委托南京國環(huán)環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司開展本項目環(huán)境影響補(bǔ)充報告編制工作，評價單位在接受委托后組織有關(guān)人員進(jìn)行了現(xiàn)場考察，對項目的廠址及其周圍的環(huán)境狀況進(jìn)行了實地踏勘，收集了工程調(diào)整后的相關(guān)設(shè)計資料，聽取了有關(guān)專家和環(huán)境保護(hù)主管部門意見，認(rèn)真分析了項目的類型、性質(zhì)及所在區(qū)域的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境狀況，編制完成了《山東百倫紙業(yè)有限公司（原山東省泰山造紙廠）10萬噸/年低定量涂布紙技改項目環(huán)境影響補(bǔ)充報告》。 2原有項目建設(shè)情況 2.1項目概況 山東百倫紙業(yè)有限公司現(xiàn)分為一分廠（原有項目

6、建設(shè)廠區(qū)）和二分廠（10萬噸/年低定量涂布紙技改工程，即本期項目建設(shè)廠區(qū)）兩個廠區(qū)。 一分廠為原山東省泰山造紙廠建廠時的老廠區(qū)，位于泰萊高速公路的南側(cè)，地理坐標(biāo)位于北緯3613′04″，東經(jīng)11733′18″附近，距方下鎮(zhèn)中心約1.7km，距萊城區(qū)中心約8.8km，距萊蕪市中心約10.2km。二分廠位于萊城區(qū)方下鎮(zhèn)政府駐地西側(cè)，地理坐標(biāo)位于北緯3613′54″，東經(jīng)11733′22″附近，在一分廠北側(cè)約1.1km，南距泰萊高速約1km，東距方下鎮(zhèn)中心約0.6km、距萊城區(qū)中心約8.9km、距萊蕪市中心約10.2km。 原有項目位于一分廠廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)保留5個造紙車間、污水處理廠、凈水站等公輔設(shè)

7、施，其余制漿、堿回收等車間均已停用。保留生產(chǎn)線主要生產(chǎn)雙膠紙、書寫紙、靜電復(fù)印紙、低定量涂布紙等產(chǎn)品，造紙生產(chǎn)總規(guī)模約為7.5萬噸/年。 2.2“以新代老”措施落實情況 針對原環(huán)評報告中對原有項目“以新代老”措施要求及建議，目前一分廠的“以新代老”的落實情況總結(jié)如下： （1）淘汰落后產(chǎn)能，淘汰了5臺落后紙機(jī)。 （2）淘汰了一分廠的所有小熱電機(jī)組和一分廠的露天煤場。一分廠原有的鍋爐及熱電機(jī)組全部淘汰，一分廠、二分廠生產(chǎn)用所需蒸汽均由二分廠自備熱電廠提供，一分廠的露天煤場也已廢棄不用，削減了一分廠原熱電鍋爐煙氣等廢氣。一分廠現(xiàn)已無集中排放的廢氣污染源。 （3）一分廠抄紙車間造紙用漿現(xiàn)已全

8、部改為外購商品紙漿，不再自制紙漿，取消了制漿車間及堿回收車間，由此削減了原制漿工段黑水、中段水的水污染物負(fù)荷，以及蒸煮廢氣以及堿回收煙氣。 （4）對污水處理設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，新增水解酸化池、沉淀池和沙濾池等，改造后的出水水質(zhì)能達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）表2的要求。 （5）新建一套2000m3/d白水氣浮機(jī)和一套3000m3/d白水高效淺層氣浮機(jī)，提高了紙機(jī)白水回收利用率，有效降低白水排放量。 2.3污染物排放及防治措施情況 （1）廢水 一分廠原有項目廢水主要包括生產(chǎn)廢水和生活污水。 生產(chǎn)廢水主要為抄紙車間打漿、壓榨部等產(chǎn)生的造紙廢水，主要為白水回

9、收系統(tǒng)溢出剩余白水，排放量約為2205.88t/d。 生活污水來自生活區(qū)職工生活污水，排放量約為72 t/d。 項目生產(chǎn)廢水和生活污水合計排放量約2277.88 t/d（合計774480 t/a），一并送至一分廠污水處理廠，經(jīng)“二級生化”＋“深度處理”處理后，達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)以及《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/ 599－2006）及修改單標(biāo)準(zhǔn)要求限值后排入牟汶河。 （2）廢氣 一分廠原有的鍋爐及熱電機(jī)組全部淘汰，一分廠、二分廠生產(chǎn)用所需蒸汽均由二分廠自備熱電廠提供，一分廠的露天煤場也已廢棄不用，由此削減了一分廠原熱電鍋

10、爐煙氣等廢氣。 一分廠抄紙車間造紙用漿現(xiàn)已全部改為外購商品紙漿，不再自制紙漿，取消了制漿車間及堿回收車間，由此削減了原制漿工段的蒸煮廢氣以及堿回收煙氣。 因此，一分廠現(xiàn)已無集中排放的廢氣污染源。 （3）噪聲 原有項目的主要噪聲源為：抄紙車間的漿泵、水泵、真空泵；污水處理廠的水泵、風(fēng)機(jī)等，采取了減振基座、車間隔聲、設(shè)置消聲器等防治措施。 （4）固體廢物 原有項目主要產(chǎn)生的固廢分為工業(yè)固廢和生活垃圾。 工業(yè)固廢主要為造紙車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漿渣、污水處理廠污泥。其中，造紙車間漿渣年產(chǎn)生量約2300t，外賣用于低檔紙生產(chǎn)得以綜合利用；污水處理廠污泥產(chǎn)生量約25500t，外運(yùn)至山東華能萊

11、蕪熱電有限公司鍋爐摻燒。一分廠原有項目的職工定員為600名，生活垃圾年產(chǎn)生量約204t，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收集統(tǒng)一處置。 按照原有項目目前實際工程內(nèi)容，原有項目正常運(yùn)營情況下主要污染物排放量核算詳見表2-1。 表2-1 原有項目主要污染物排放量核算表 內(nèi) 容 產(chǎn)生量（t/a） 削減量（t/a） 外排量（t/a） 廢水 廢水量（萬t/a） 77.45 0 77.45 CODcr 759.79 713.32 46.47 BOD5 304.90 289.41 15.49 SS 381.12 357.89 23.23 氨氮 0.86 0.00

12、 0.86 總磷 0.073 0.00 0.073 固廢 漿渣 2300 2300 0 污水處理廠污泥 25500 25500 0 生活垃圾 204 204 0 3本期項目（變更項目）項目概況與工程分析 本期項目（即變更項目）建于二分廠廠區(qū)內(nèi)。二分廠是公司總部所在地，主要包括本次變更項目10萬t/a低定量涂布紙封閉生產(chǎn)車間以及配套自備熱電站、辦公設(shè)施等。 3.1項目概況 項目名稱：山東省泰山造紙廠10萬噸/年低定量涂布紙技改工程 建設(shè)地點(diǎn)：本期項目在二分廠內(nèi)開展建設(shè)，建設(shè)地點(diǎn)位于萊城區(qū)方下鎮(zhèn)政府駐地西側(cè)，南距泰萊高速約1km，位于原方案廠址

13、（一分廠）北側(cè)約1.1km（原方案廠址為：一分廠廠址西側(cè)、原料場以北預(yù)留用地內(nèi)） 建設(shè)單位：山東百倫紙業(yè)有限公司（原山東省泰山造紙廠） 建設(shè)性質(zhì)：技改擴(kuò)建 占地面積：廠區(qū)占地面積約106013m2，比原方案項目占地（約87858m2）增加約20.7%。 投資總額：總投資70808 萬元人民幣。其中：固定資產(chǎn)66559 萬元人民幣，流動資產(chǎn)4249 萬元人民幣。環(huán)保投資1530萬元人民幣，占總投資2.2%。 勞動定員及工作制度：本工程定員400人，比原方案定員人數(shù)205人增加了約195人。全年有效工作日340 天。日工作班次：4班3轉(zhuǎn)，每班8小時工作制。 本期項目主要建設(shè)內(nèi)容包括：1

14、0萬噸/年低定量涂布紙技改項目生產(chǎn)線、自備熱電廠（275t/h循環(huán)流化床鍋爐，115MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組），以及其他倉儲、服務(wù)設(shè)施等。 本期項目建設(shè)山東省泰山造紙廠10萬噸/年低定量涂布紙技改項目生產(chǎn)線1條，年生產(chǎn)卷筒低定量涂布紙10萬噸/年。與原環(huán)評方案相比，項目主體工程及產(chǎn)品規(guī)模均無變化。項目主體工程建設(shè)內(nèi)容及產(chǎn)品方案見表3-1。 表3-1 項目主體工程及產(chǎn)品方案 工程名稱（車間、生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)線） 產(chǎn)品名稱 設(shè)計能力（t/a） 產(chǎn)品規(guī)格 年運(yùn)行時數(shù) 10萬噸/年低定量涂布紙技改項目生產(chǎn)線 卷筒低定量涂布紙 100000 定量:45~70g/m2(原方案為55

15、~70g/m2) 8160 本期項目公用及輔助工程建設(shè)見表3-2。 表3-2 項目公用及輔助工程 工程內(nèi)容 設(shè)計規(guī)模 備注 公用工程 熱電廠 年供熱量720000t ①熱電廠區(qū)：由煤場，輸煤棧橋，破碎樓，鍋爐，汽機(jī)，煙囪等組成。②配2臺75t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫度540℃；一臺15MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，抽排汽壓力0.5MPa。③循環(huán)流化床鍋爐燃煤廢氣采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝（不設(shè)置旁路），保證脫硫效率95%；煙塵凈化采用三電場靜電除塵器＋布袋除塵的方式，除塵效率99.8%以上；兩臺鍋爐共用1座高120m、內(nèi)徑3

16、.5m煙囪排放。 供電 總裝機(jī)容量： 15000kW ①擬建自備熱電廠一座，包括主控制樓及35kV配電裝置。②自備熱電廠為全廠（一分廠、二分廠）供電，不足部分外購。 ③二分廠設(shè)35kV/10kV總變壓站、10kV(0.4kV)高壓配電室。 給水 給水40000m3/d ①利用現(xiàn)有一分廠的供水系統(tǒng)供本期工程生產(chǎn)用水，該供水系統(tǒng)水源自牟汶河取水。②一分廠給水凈化站采用接觸絮凝沉淀水處理技術(shù)，設(shè)置清水池及清水泵房1座。 循環(huán)冷卻水 10000m3/h 采用1臺鋼混結(jié)構(gòu)逆流冷卻塔，并配套相應(yīng)的循環(huán)水泵 排水 污水處理廠規(guī)模20000 m3/d， 本期項目排水量為1689m3

17、/d ①本期項目排水分生產(chǎn)廢水、生活污水、廠區(qū)雨水系統(tǒng)三部分，實現(xiàn)雨污分流、清污分流。 ②污水處理廠采用“二級生化”＋“深度處理”處理工藝，設(shè)計處理規(guī)模20000m3/d。污水經(jīng)處理達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)要求后排入牟汶河。 消防 最大供水強(qiáng)度室內(nèi)10l/s、室外55l/s ①消防水系統(tǒng)包含室內(nèi)及室外消火栓系統(tǒng)。各車間設(shè)滅火器，室內(nèi)消防栓。 ②全部消防用水由給水站提供。 采暖、通風(fēng)、空調(diào)和制冷 -- ①自備熱電廠的通風(fēng)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式；造紙車間損紙池、夾網(wǎng)部均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，造紙機(jī)干燥部配置熱回收系統(tǒng)。②各車間電氣控制室、儀

18、表控制室、檢驗室、化驗室、辦公室、會議室均設(shè)風(fēng)冷分體壁掛式空調(diào)器或風(fēng)冷分體柜式空調(diào)器空調(diào)。 廠前區(qū) -- 主要由辦公樓、食堂、倒班宿舍等組成。 輔助工程 空壓站 供氣量 120m3/min ①4臺40m3/min、0.60MPa螺桿式空氣壓縮機(jī)組，1臺備用；②配備3臺40m3/min集裝式無熱再生空氣干燥器。 倉儲 漿板堆場及倉庫、成品庫、化學(xué)品庫、綜合庫、煤場等 ①漿板堆場8000m2、漿板倉庫1512m2、涂料及化學(xué)品庫1100m2、包裝材料庫240m2、成品庫5160m2。②原煤堆場采取封閉煤罐方式，最大堆存量為8000t。 維修車間 -- 維修車間1008m

19、2，負(fù)責(zé)金工及機(jī)修等。 化驗室 -- 化驗室負(fù)責(zé)原料、成品質(zhì)檢、污染監(jiān)測、工藝研究，設(shè)置于辦公綜合樓內(nèi)。 運(yùn)輸 -- 場外運(yùn)輸主要靠汽車，場內(nèi)件雜貨主要靠拖拉機(jī)、吊車或叉車，煤炭采用皮帶輸送機(jī)，液體原料采用管道輸送。 3.2生產(chǎn)工藝流程簡述 本期項目實際建設(shè)造紙車間選用的生產(chǎn)設(shè)備以及采用的生產(chǎn)工藝與原環(huán)評基本相同。實際建設(shè)廠址的造紙車間由1條年產(chǎn)10萬噸低定量涂布紙生產(chǎn)線組成。造紙車間工藝流程的工藝流程主要如下： （1）漿料制備工段 該工段設(shè)有一個輔料制備系統(tǒng)和三個打漿系統(tǒng)。 a.外購的漂白針葉木漿（NBKP）、漂白闊葉木漿（LBKP）先經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)高濃除渣器、

20、磨漿機(jī)對漿料進(jìn)行打漿處理。 b.外購的漂白化學(xué)機(jī)械漿（BCTMP）經(jīng)沖漿池調(diào)整漿濃度后，再經(jīng)高濃除渣器、磨漿機(jī)對漿料進(jìn)行打漿處理。 c.車間損紙漿經(jīng)高濃除渣器、磨漿機(jī)對漿料進(jìn)行打漿處理。 以上幾種漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)、儀表計量，按一定比例配漿放入混合漿池，再經(jīng)紙機(jī)漿池貯存并供抄紙使用。 （2）抄紙工段 抄紙工段包括：上漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)和涂布系統(tǒng)。 a.上漿系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要設(shè)備有沖漿泵、錐形除渣器、除氣器、上漿泵、壓力篩等。 送到上漿系統(tǒng)的漿，由一段除砂器泵送到多段除渣器系統(tǒng)進(jìn)行除渣，再送除氣器系統(tǒng)進(jìn)行除氣，之后經(jīng)沖漿泵送一級二段壓力篩系統(tǒng)進(jìn)行篩選，由一段壓力篩出來的良漿送流漿箱上網(wǎng)抄造

21、。流漿箱和網(wǎng)部產(chǎn)生的白水回用沖漿，系統(tǒng)回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送白水回收系統(tǒng)進(jìn)行處理回用。 b.抄紙系統(tǒng) 抄紙包括：造紙機(jī)及其附屬的真空系統(tǒng)、蒸汽冷凝水系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、白水回收系統(tǒng)、清水及噴淋水系統(tǒng)等。采用帶稀釋水系統(tǒng)的流漿箱、夾網(wǎng)成型器、靴式壓榨、單排￠1800mm烘缸加真空風(fēng)輥，配有密閉罩、袋通風(fēng)和熱回收，機(jī)內(nèi)薄膜涂布、機(jī)內(nèi)8輥超級軟壓光機(jī)、水平式圓筒卷紙機(jī)、交流變頻分部傳動。 c、涂布工段：由抄紙工段送來的原紙進(jìn)入涂布機(jī)，涂布機(jī)可單面和雙面同機(jī)進(jìn)行涂布，采用薄膜式涂布工藝。紙頁經(jīng)涂布后經(jīng)蒸汽干燥，進(jìn)入壓光機(jī)進(jìn)行整飾。 （3）完成工段 完成工段主要產(chǎn)品為經(jīng)卷取

22、部完成產(chǎn)品卷筒紙。主要設(shè)備有：復(fù)卷機(jī)、包卷機(jī)、打包機(jī)等。 3.3熱電站 原環(huán)評方案為于一分廠原有熱電機(jī)組基礎(chǔ)上，配套建設(shè)1臺20t/h供熱鏈條鍋爐。本期項目實際于二分廠建設(shè)自備熱電廠，設(shè)2 臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐，配備一臺15MW 雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，抽氣量可達(dá)80t/h，關(guān)停原一分廠原有熱電機(jī)組后，為一分廠、二分廠全廠供熱供電。萊蕪市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會以萊經(jīng)貿(mào)投字[2001]52號《關(guān)于<山東省泰山造紙廠15000KW余熱發(fā)電能源綜合利用技改項目建議書>的批復(fù)》同意山東省泰山造紙廠依托275t/ h循環(huán)硫化床鍋爐，新上15000 KW余熱發(fā)電機(jī)組一套，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。 （1）工程與設(shè)

23、備概況 本期建設(shè)2 臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐供一分廠、二分廠全廠供熱。 A.設(shè)備概況 本期選用2臺容量為75t/h的循環(huán)流化床鍋爐，配1臺15MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，同步安裝石灰石-石膏濕法煙氣脫硫設(shè)施，采用三級靜電＋布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。 自備熱電廠建成后，一分廠、二分廠用熱蒸汽全部由自備熱電廠供給；并且由二分廠熱電廠供電，不足部分外購。 本期項目自備熱電站的主要設(shè)備及環(huán)保設(shè)施情況見表3-3。 表3-3 自備熱電工程主要設(shè)備及環(huán)保設(shè)施 項目 概況 機(jī)組 鍋爐 型式 循環(huán)流化床鍋爐2臺 （BG-75/5.29） 最大連續(xù)蒸發(fā)量（t/h） 275 汽輪機(jī) 型

24、式 抽凝式汽輪機(jī)1臺 （CC12-4.90/0.98/0.49） 額定功率（MW） 12 發(fā)電機(jī) 型式 汽輪發(fā)電機(jī)組（QF-6/2）1臺 額定功率（MW） 15 冷卻水方式 2000m2鋼筋混凝土雙曲線型 自然通風(fēng)逆流式冷卻塔 煙氣 治理 脫硫系統(tǒng) 方式 石灰石–石膏濕法脫硫 效果 95% NOx控制 方式 低氮燃燒技術(shù) 效果 達(dá)標(biāo)排放 除塵系統(tǒng) 種類 三電場靜電除塵+布袋除塵 效果 不低于99.8%，考慮到濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的除塵效果，電廠的綜合除塵效率可達(dá)99.9% 煙囪 種類 防腐單套筒煙囪 高度（m） 120 出口內(nèi)徑

25、（m） 3.5 排水處理方式 循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水 處理方式 設(shè)置旁側(cè)過濾裝置 排放去向 回用于脫硫補(bǔ)充水 工業(yè)廢水（鍋爐排污水、制水廢水等） 處理方式 設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池1座，用于工業(yè)廢水的收集及預(yù)處理 排放去向 泵至一分廠污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放 脫硫廢水 處理方式 脫硫島同步建設(shè)脫硫廢水處理系統(tǒng) 排放去向 脫硫廢水經(jīng)過脫硫廢水處理裝置處理后用于濕煤、濕灰 生活污水 處理方式 建設(shè)化糞池將生活污水收集并預(yù)處理 排放去向 接管至一分廠污水處理廠進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放 固廢 處置 灰渣處置 產(chǎn)生量（萬t/a） 3.63（設(shè)計煤種）/5.4

26、7(校核煤種) 處置方式 干法分除，送至灰渣綜合利用企業(yè)，100%綜合利用 脫硫石膏 處置 產(chǎn)生量（萬t/a） 0.41（設(shè)計煤種）/0.62(校核煤種) 處置方式 脫水后運(yùn)至綜合利用企業(yè)，100%綜合利用 B.工藝流程 本期項目自備熱電廠生產(chǎn)工藝主要如下：原煤經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由輸煤系統(tǒng)送至鍋爐燃燒，將化學(xué)能變成熱能。新鮮水經(jīng)泵加壓后輸送到廠區(qū)調(diào)節(jié)水池，經(jīng)化學(xué)處理后的脫鹽水進(jìn)除氧器除氧后，經(jīng)鍋爐給水泵進(jìn)入省煤器預(yù)熱，再進(jìn)入鍋爐加熱成具有一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽在汽輪機(jī)中做功帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。電經(jīng)配電裝置由輸電線路供給用戶，抽凝機(jī)組將做過功的部分蒸汽抽出，經(jīng)配汽站供用戶生

27、產(chǎn)和采暖使用。汽輪機(jī)中蒸汽經(jīng)凝汽器冷凝成水后送往鍋爐循環(huán)使用，供冷凝汽的循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)鍋爐內(nèi)旋風(fēng)分離器在高溫下分離，大顆粒爐灰由返料器送回爐膛再次燃燒，通過分離器的煙氣經(jīng)加熱省煤器的水后，進(jìn)入三電場靜電除塵器除塵，再經(jīng)石灰石-石膏濕法脫硫裝置脫硫后由引風(fēng)機(jī)送入120m高的煙囪排放。鍋爐灰渣采用干法分除方式，收集外運(yùn)綜合利用。 （3）燃料與水源 自備熱電廠鍋爐補(bǔ)充用新鮮水來自一分廠內(nèi)自備水廠，由牟汶河地表水供給。 （4）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 自備熱電廠生產(chǎn)規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具體見表3-4。 表3-4 自備熱電廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項目 單位

28、 指標(biāo) 1 生產(chǎn) 規(guī)模 鍋爐 t/h 2t臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐 汽機(jī) MW 12MW CC12-4.90/0.98/0.29抽凝機(jī)組1臺 發(fā)電機(jī)組 MW 15MW QF-6/21汽輪發(fā)電機(jī)組臺 2 供熱標(biāo)煤耗率 Kg/GJ 43.27 3 發(fā)電標(biāo)煤耗率 Kg/kwh 0.317 4 發(fā)電廠用電率 % 5.9 5 綜合廠用電率 % 10 6 年發(fā)電量 Kwh/a 1.243108 7 年供熱量 GJ/a 1529271 8 年供電量 kwh/a 1.119108 9 供電標(biāo)煤耗率 kg/kwh 0.34

29、8 10 機(jī)組年實際運(yùn)行時數(shù) h 8160 11 熱電比 % 387.85 12 全廠熱效率 % 58.12 （5）備用渣場情況 項目備用灰場擬租用山東華能萊蕪熱電有限公司的泉水峪灰場。萊蕪電廠位于萊蕪市南的吊鼓山與鳳凰寨之間蓮花河谷臺地上，本項目租用的泉水峪灰場位于電廠東南方向約8km處，其設(shè)計庫容可滿足本項目的緊急儲灰需求。 3.4給、排水工程 （1）給水工程 本期項目依托現(xiàn)有一分廠的供水系統(tǒng)供本期工程生產(chǎn)用水，該供水系統(tǒng)水源自牟汶河取水。一分廠給水凈化站采用接觸絮凝沉淀水處理技術(shù)，設(shè)置清水池及清水泵房1座。本項目生活用水由城市市政給水管網(wǎng)提供，其水質(zhì)

30、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（5749-2006）的有關(guān)指標(biāo)要求。 本期項目生產(chǎn)用水量約6313 m3/d，廠內(nèi)生活用水量約為60m3/d。 （2）排水工程 本期項目排水實施“雨污分流、清污分流”制，整個工程的排水分生產(chǎn)廢水、生活污水、廠區(qū)雨水系統(tǒng)三部分。 生產(chǎn)排水系統(tǒng)：來自造紙車間、熱電廠等處的生產(chǎn)廢水，經(jīng)過二分廠污水處理廠處理達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）要求后排入牟汶河。 生活污水系統(tǒng)：生活污水主要來自廠前生活區(qū)、辦公室、車間生活用房等處，排放量約48m3/d，采用單獨(dú)的管道收集，污水首先經(jīng)過化糞池的處理，經(jīng)專門的污水管道進(jìn)入二分廠內(nèi)污水

31、處理廠，然后和生產(chǎn)廢水共同經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。 廠區(qū)雨水系統(tǒng)：廠區(qū)雨水通過明溝收集后排入廠外雨水管網(wǎng)。 本期項目污水處理依托一分廠原有污水處理廠，設(shè)計規(guī)模20000m3/d，實施以新代老技改提升后，采用“二級生化＋深度處理”處理工藝，出水達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)以及《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/ 599－2006）及修改單標(biāo)準(zhǔn)要求限值后排入牟汶河。 3.5污染物排放情況 本期工程的污染物產(chǎn)生源主要是造紙過程產(chǎn)生的廢水、自備熱電廠產(chǎn)生的廢氣、生產(chǎn)設(shè)備噪聲和固體廢物等。 3.5.1廢水 本期項目排放的廢水主要有：①造紙廢水；②

32、自備熱電廠工業(yè)廢水；③循環(huán)冷卻系統(tǒng)排放水；④脫硫廢水；⑤生活污水。 （1）造紙廢水 10萬噸低定量涂布紙造紙車間在造紙過程（漿料凈化、網(wǎng)部、壓榨部、涂布工段）中產(chǎn)生的廢水，產(chǎn)生量為1461t/d，主要為多余白水排放，接管至一分廠污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。 （2）自備熱電廠工業(yè)廢水 自備熱電廠工業(yè)廢水主要為鍋爐排污水、鍋爐制水站廢水，產(chǎn)生量為180t/d，經(jīng)調(diào)節(jié)池混合及酸堿調(diào)節(jié)處理后，泵至一分廠污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。 （3）循環(huán)冷卻系統(tǒng)排放水 循環(huán)冷卻系統(tǒng)經(jīng)旁濾系統(tǒng)排放，產(chǎn)生量為245t/d，完全回用為脫硫塔脫硫補(bǔ)充用水。 （4）脫硫廢水 脫硫塔排放廢水產(chǎn)生量為36t/d，經(jīng)

33、過脫硫廢水處理裝置氧化、絮凝、pH調(diào)節(jié)、沉淀后，處理后用于濕煤、濕灰，不外排。 （5）生活污水 本期項目職工生活廢水產(chǎn)生量為48t/d。經(jīng)化糞池預(yù)處理后接入污水管網(wǎng)排至一分廠污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。 綜上所述，本期項目廢水排放量總計為1689t/d。各類廢水的排放濃度根據(jù)同類項目的調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行類比分析。本期項目廢水頂水質(zhì)、水量情況詳見表3-5所示。 12 表3-5 本期項目各排水單元廢水排放情況 排污單元 排水量 m3/d 單位產(chǎn)品排水量 m3/Adt* 排 水 污 染 負(fù) 荷 排水去向 pH 色度 CODcr BOD5 SS 氨氮 總氮 總磷

34、 mg/l t/d mg/l t/d mg/l t/d mg/l t/d mg/l t/d mg/l t/d 10萬噸低定量涂布紙 造紙車間 1461 -- 6-9 -- 1000 1.461 400 0.584 500 0.7305 -- -- -- -- -- -- 一分廠污水處理廠 自備熱電廠工業(yè)廢水 180 -- -- -- 140 0.025 60 0.011 100 0.018 -- -- -- -- -- -- 生活污水 48 -- -- -- 400 0.019 200

35、 0.010 250 0.012 35 0.0017 -- -- 3 0.0001 循環(huán)冷卻系統(tǒng)排放水 245 -- -- -- 50 0.012 30 0.007 60 0.015 -- -- -- -- -- -- 脫硫補(bǔ)充水 脫硫廢水 36 20 -- -- 100 0.004 50 0.002 100 0.0036 -- -- -- -- -- -- 濕煤、濕灰 污水處理廠進(jìn)口 1689 6.04 -- -- 891.3 1.51 358.1 0.60 450.3 0.76

36、 1.0 0.0017 -- -- 0.1 0.0001 -- 污水處理廠排口 1689 6.04 6-9 30 60 0.10 20 0.034 30 0.05 8 0.0017 12 0.02 0.8 0.0001 牟汶河 GB3544- 2008 DB37/599-2006及修改單 -- 20 6-9 30 60 -- 20 -- 30 -- 8 -- 12 -- 0.8 -- -- *產(chǎn)品以絕干漿計 24 3.5.2廢氣 本期項目廢氣主要為自備熱電廠燃煤鍋爐排放煙氣，為有組織排放廢氣。

37、 在項目建設(shè)過程中，為保證自備熱電廠鍋爐煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對其進(jìn)行了技術(shù)改造，主要包括：①將原爐內(nèi)干法脫硫方式改為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫方式，使脫硫效率從85％增至95％以上；②在原有三電場靜電除塵器后加一級布袋除塵，使除塵效率從99.5％提高到99.8％，再考慮濕法脫硫除塵效率50%，總除塵效率可達(dá)到99.9％以上。 自備熱電廠鍋爐煙氣排放狀況匯總于表3-6。 表3-6 自備熱電廠煙氣排放狀況一覽表 項目 符號 單位 設(shè)計煤種 校核煤種 煙囪 煙囪方式 兩爐合一 幾何高度 Hs m 120 120 出口內(nèi)徑 D m 3.5 3.5 煙氣排放狀況（

38、除塵器出口） 煙氣量1） Vg Nm3/h 137075 137636 空氣過剩系數(shù) α / 1.4 1.4 煙囪出口參數(shù) 煙氣溫度 ta ℃ 80 80 實際排煙率 Qv m3/s 49.23 49.44 排煙速度 Vs m/s 5.12 5.14 大氣污染物排放狀況 SO2 脫硫效率 ％ 95 95 產(chǎn)生濃度2） mg/Nm3 1306.28 1939.15 產(chǎn)生量 kg/h 179.06 266.90 排放濃度2） mg/Nm3 65.31 96.96 排放量3） kg/h 8.95 13.

39、34 t/a 73.06 108.89 NOx 排放濃度2） mg/Nm3 200 200 排放量3） kg/h 27.42 27.53 t/a 223.7 224.6 煙塵 產(chǎn)生濃度2） mg/Nm3 19472.26 29222.19 產(chǎn)生量 kg/h 2669.16 4022.01 除塵效率 ％ 99.8 99.8 除塵器出口濃度2） mg/Nm3 38.94 58.44 煙囪出口濃度3） mg/Nm3 19.47 29.22 排放量4） kg/h 2.67 4.02 t/a 21.78 32.

40、82 注：表中數(shù)據(jù)均以鍋爐連續(xù)最大出力工況計算 1）標(biāo)準(zhǔn)狀況的數(shù)值 2）表中濃度均為干煙氣時的數(shù)值； 3）考慮濕法脫硫系統(tǒng)除塵效率50％； 4）年利用小時數(shù)按8160h計。 3.5.3固體廢物 本期項目的固體廢物通過廠內(nèi)回收利用和外運(yùn)綜合處置來實現(xiàn)資源化、無害化處置。項目固體廢物產(chǎn)生及處理情況見3-7。 表3-7 本期項目固體廢物產(chǎn)生及處理情況表 序號 排放源 名稱 性狀 主要成分 固廢類別 編號 產(chǎn)生量 (t/a) 處理方式 1 造紙車間 漿渣 固體 纖維 86 3031 外賣綜合利用 （低檔紙生產(chǎn)等） 2 流化床鍋爐 灰渣

41、 固體 SiO2、Al2O3、Fe2O3 71 設(shè)計煤種：36279 （灰21759，渣14520）， 校核煤種：54669 （灰32789，渣21880） 外賣綜合利用 （制水泥、建材等） 3 脫硫塔 濕法脫硫產(chǎn)生石膏 固體 石膏 51 設(shè)計煤種：3730 校核煤種：5560 外賣綜合利用 （制水泥、建材等） 4 職工 生活區(qū) 生活垃圾 固體 食品、雜物、紙屑等 99 136 當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處置 3.5.4噪聲 本期項目噪聲源主要是造紙車間的漿泵、水泵、真空泵；熱電站的碎煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、循環(huán)冷卻塔；空壓站的風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等。本期項

42、目噪聲源見表3-8。 表3-8 本期項目噪聲源一覽表 分類 噪聲源 噪聲級 dB（A） 位置 治理措施 降噪效果 dB（A） 造紙車間 水力碎漿機(jī) 95 碎漿、上漿工段 低噪聲設(shè)備、隔聲、減震 -15～20 漿泵 85～88 隔聲、減震 -15～20 水泵 85～88 隔聲、減震 -15～20 真空泵 85～90 隔聲、減震 -15～20 熱電廠 引風(fēng)機(jī) 85 供熱鍋爐 消聲、減震、隔聲 -15～20 碎煤機(jī) 90 煤場 減震、隔聲 -15～20 送風(fēng)機(jī) 90 供熱鍋爐 消聲、減震、隔聲 -15

43、～20 給水泵 85～90 供熱鍋爐 減震、隔聲 -15～20 汽輪機(jī) 90 熱電站 減震、隔聲 -15～20 中壓/低壓排汽口 88 熱電站 加設(shè)消音器，并盡量減少排氣頻率，避免夜間排氣 -15～20 發(fā)電機(jī)及勵磁機(jī) 90 熱電站 減震、隔聲 -15～20 脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī) 100 熱電站 減震、隔聲 -15～20 脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī) 105 熱電站 減震、隔聲 -15～20 冷卻塔 80 冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 水池張布細(xì)眼尼龍網(wǎng)，外圍加設(shè)高墻 -15 壓縮空氣站 空壓機(jī) 95 隔聲、減震 -15 風(fēng)機(jī) 100

44、 消聲、隔聲、減震 -15 污水處理站 鼓風(fēng)機(jī) 100 鼓風(fēng)機(jī)房 消聲、減震、隔聲 -15 污水泵 85～88 消聲、減震、隔聲 -15 3.5.5污染物排放量匯總 本期項目完成后主要污染物核算詳見表3-9。 表3-9 本期項目主要污染物排放量核算表 內(nèi) 容 產(chǎn)生量（t/a） 削減量（t/a） 外排量（t/a） 廢水 廢水量（萬t/a） 66.98 9.55 57.43 CODcr 517.14 483.14 34.00 BOD5 208.76 197.2 11.56 SS 265.20 248.2 17.0

45、 氨氮 0.58 0 0.58 總磷 0.034 0 0.034 廢氣 有組織 設(shè)計 煤種 SO2 1461.12 1388.06 73.06 煙塵 21780.37 21758.59 21.78 NO 223.7 0 223.7 校核 煤種 SO2 2177.87 2068.98 108.89 煙塵 32819.64 32786.82 32.82 NO 224.6 0 224.6 固廢 漿渣 3031 3031 0 灰渣 設(shè)計煤種 36279 （灰21759，渣14520） 36279 （灰21

46、759，渣14520） 0 校核煤種 54669 （灰32789，渣21880） 54669 （灰32789，渣21880） 0 濕法脫硫產(chǎn)生石膏 設(shè)計煤種 3730 3730 0 校核煤種 5560 5560 生活垃圾 136 136 注：本期項目全廠（二分廠）廢水產(chǎn)生量為1970t/d，經(jīng)處理后其中281t/d得以回用，其余1689t/d經(jīng)一分廠污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排至牟汶河 3.6方案調(diào)整對照分析 （1）建設(shè)方案主要調(diào)整內(nèi)容 該項目實際建設(shè)情況與原環(huán)評建設(shè)方案相比，最突出的變化主要為： ①項目建設(shè)地點(diǎn)發(fā)生改變； ②熱電站新建鍋爐方案

47、發(fā)生改變。 （2）建設(shè)方案調(diào)整的優(yōu)勢性分析 在對原環(huán)評方案進(jìn)行調(diào)整后，該項目能耗及污染物排放等方面均較原環(huán)評方案更為優(yōu)化，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： ①全部采用商品木漿作為原料，相對于部分采用草漿作為原料，取消了造漿車間，無黑液產(chǎn)生，因此實際建設(shè)方案的造紙污水污染負(fù)荷較低，便于治理。 ②實際建設(shè)項目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水經(jīng)處理后全部回用實現(xiàn)零排放，提高了水資源利用率；改造了白水回收系統(tǒng)，提高白水回用率，實際建設(shè)方案的新鮮水用量及廢水排放量較原環(huán)評方案均大幅減少。 ③落實以新代老措施，污水處理廠增加“深度處理”工段，使水污染物排放負(fù)荷大大降低，保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《制漿造紙工業(yè)水污染

48、物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）、《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/ 599-2006）及修改單的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時也有效減少了全廠的COD、BOD、SS等主要水污染物排放量。 ④關(guān)停取代一分廠原有小鍋爐，上大壓小，于二分廠新址集中建設(shè)自備熱電站，實現(xiàn)全廠集中供熱供電。二分廠實際建設(shè)鍋爐的除塵效率、脫硫效率均高于原環(huán)評方案，在滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBl3223-2011）表1標(biāo)準(zhǔn)及《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-2013）排放限值要求的同時，也有效削減了全廠的二氧化硫、煙塵等主要大氣污染物的排放總量。綜上所述，實際建成的項

49、目在工藝及污染物排放治理上均優(yōu)于原環(huán)評方案，方案調(diào)整后全廠廢水、廢氣的污染物總量指標(biāo)均低于原環(huán)評批復(fù)總量指標(biāo)，對區(qū)域污染物總量削減具有積極意義，項目建成運(yùn)營后對環(huán)境的不利影響將有所降低。 4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 4.1水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 于排污口上下游布設(shè)5個水環(huán)境監(jiān)測斷面，排污口上游方下河與牟汶河交匯處斷面BOD5有超標(biāo)，其他斷面各監(jiān)測指標(biāo)均能達(dá)到IV類水質(zhì)要求。BOD5超標(biāo)原因為沿線生活及農(nóng)業(yè)面源污染。 4.2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀 在大氣評價范圍內(nèi)設(shè)8個大氣監(jiān)測點(diǎn)各監(jiān)測點(diǎn)位除PM10有不同程度超標(biāo)外，其余監(jiān)測因子SO2、NO2、氟化物、氨、臭氣、臭氧、汞濃度均可達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB

50、3095-2012）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 在二分廠廠界四周布設(shè)9個噪聲測點(diǎn)，在一分廠廠界及周邊布設(shè)5個噪聲測點(diǎn)，監(jiān)測結(jié)果表面，各噪聲測點(diǎn)均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.4地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 于評價區(qū)域布設(shè)7個監(jiān)測點(diǎn)位，項目所在地二分廠和一分廠所在地各點(diǎn)位除總硬度外均能夠達(dá)到《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-93Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求；其他監(jiān)測點(diǎn)位中，藺家樓村、沈家?guī)X村和冶河村地下水硝酸鹽含量超標(biāo)，沈家?guī)X村、冶河村和牛泉鎮(zhèn)地下水溶解性總固體超標(biāo)。經(jīng)調(diào)查，總硬度和溶解性總固體與當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)背景有關(guān)，地下水硝酸鹽含量超標(biāo)與農(nóng)耕地區(qū)過多使用

51、氮肥相關(guān)。 4.5土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 評價區(qū)域內(nèi)布設(shè)3個土壤監(jiān)測點(diǎn)，熱電廠上風(fēng)向沈家?guī)X村、企業(yè)自備熱電站、下風(fēng)向賈家官莊村土壤環(huán)境質(zhì)量均達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB15618-95)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。 5環(huán)境影響預(yù)測評價 5.1大氣影響預(yù)測 正常排放工況下，全廠各污染物小時、日均及年均落地濃度貢獻(xiàn)值均能達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求；NO2和SO2對各監(jiān)測點(diǎn)的小時、日均及年均疊加值均可滿足二級標(biāo)準(zhǔn)要求。本項目PM10對各監(jiān)測點(diǎn)的日均濃度貢獻(xiàn)值較低，最大僅占二級標(biāo)準(zhǔn)的0.25%；監(jiān)測點(diǎn)PM10日均濃度超標(biāo)主要是由于各監(jiān)測點(diǎn)本底值存在超標(biāo)現(xiàn)象。 在非正常工況

52、下，PM10排放對地面小時濃度貢獻(xiàn)值大大高于正常工況，但最大地面小時濃度仍能滿足相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。評價范圍內(nèi)各監(jiān)測點(diǎn)PM10最大小時地面濃度貢獻(xiàn)值均高于正常工況，但能滿足相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 綜上所述，本項目正常排放的廢氣對周圍環(huán)境空氣影響較小，不會引起本項目所在地環(huán)境功能下降。 5.2水環(huán)境影響分析 實際建設(shè)中，—分廠和二分廠的生產(chǎn)污水和生活污水仍集中排入一分廠污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。實際建設(shè)項目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水經(jīng)處理后全部回用實現(xiàn)零排放，提高了水資源利用率；改造了白水回收系統(tǒng)，提高白水回用率，實際建設(shè)方案的新鮮水用量及廢水排放量較原環(huán)評方案均大幅減少；同時，污水處理廠在原有的二級生

53、化處理的基礎(chǔ)上，新增污水深度處理工程，利用原有污水處理廠設(shè)施進(jìn)行改造，改進(jìn)處理工藝，增加部分深度處理設(shè)施，經(jīng)深度處理后，污水排放水質(zhì)大為改善，滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）、《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/ 599-2006）及修改單的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對地表水的影響將大為減輕，有利于保護(hù)地表水水質(zhì)。因此，項目正常運(yùn)營廢水排放對周邊水環(huán)境影響較小。 5.3聲環(huán)境影響預(yù)測評價 廠區(qū)各廠界噪聲監(jiān)測點(diǎn)晝、夜間噪聲排放均不超標(biāo)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。評價范圍內(nèi)的土樓村居民安置區(qū)測點(diǎn)處的

54、噪聲貢獻(xiàn)值疊加監(jiān)測值后滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)。 因此，項目廠界噪聲能夠達(dá)標(biāo)，項目運(yùn)行不會對當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境、噪聲敏感點(diǎn)造成較大影響。 5.4固體廢物處置/貯存環(huán)境影響分析 本期項目產(chǎn)生的主要工業(yè)固體廢物主要有：漿渣、灰渣、脫硫渣、污水處理廠污泥、水處理站凈水污泥等，其中，造紙漿渣銷售給地方小造紙廠作為原料利用，用于生產(chǎn)低檔紙；循環(huán)流化床鍋爐灰渣及脫硫渣定期由水泥公司外運(yùn)配制水泥生料，在灰渣及脫硫渣利用不暢的情況下，送至備用灰場山東華能萊蕪熱電有限公司的泉水峪灰場進(jìn)行應(yīng)急存放；一分廠污水處理廠污泥送至山東華能萊蕪熱電有限公司鍋爐摻燒；水處理站凈水污泥擬外運(yùn)衛(wèi)生填

55、埋；生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處置。項目各類固體廢物均得到無害化處理或資源化利用，實現(xiàn)零排放，不會對外環(huán)境造成不利影響。 6污染防治對策及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析 6.1廢水 實際建設(shè)方案在一分廠原有的二級生化處理的基礎(chǔ)上，新增污水深度處理工程。該工程利用原有污水處理廠設(shè)施進(jìn)行改造，改進(jìn)處理工藝，增加部分深度處理設(shè)施，新增設(shè)施主要包括集水池、水解酸化池、混凝反應(yīng)池、輻流式沉淀池、污泥濃縮池以及氣水反沖洗砂濾池、回用水池等，并對原有污水處理廠的曝氣池進(jìn)行技改，更換部分曝氣頭。全廠污水經(jīng)技改后的“二級生化＋深度處理”工藝處理后，出水可以滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-20

56、08)中造紙生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/599-2006）及修改單的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求（CODCr60mg/L、BOD520mg/L、SS30mg/L）。 6.2廢氣 本期項目建設(shè)熱電廠采用275t/h循環(huán)流化床鍋爐，采取廢氣處理措施主要如下：鍋爐煙塵采用三級靜電＋布袋除塵器除塵，除塵效率可達(dá)99.8％；含硫煙氣采用石灰石-石膏濕法脫硫，脫硫效率達(dá)95%以上；處理后煙氣通過一座高120m，內(nèi)徑3.5米的煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBl3223-2011）表1標(biāo)準(zhǔn)及《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB3

57、7/ 664-2013），即SO2200 mg/Nm3、煙塵30mg/Nm3，氮氧化物200 mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 6.3噪聲 項目噪聲源主要為造紙車間的漿泵、水泵、真空泵；熱電站的碎煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、循環(huán)冷卻塔；空壓站的風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等。針對不同的高噪聲設(shè)備，分別采取針對性較強(qiáng)的措施：空壓機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等采用防震墊、隔聲罩、消聲器和房間隔聲等防噪降噪措施，循環(huán)冷卻塔外則采取設(shè)置隔聲墻的降噪措施；鍋爐排氣口加設(shè)消音器，減少排氣頻率，避免夜間排氣采取相應(yīng)措施后，可保證廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。 6.4固體廢物 漿渣的主要成分為紙纖維以及部分雜質(zhì)，外售用于生產(chǎn)低檔紙。 循環(huán)流化床鍋爐灰渣來源于

58、除塵設(shè)備收集的粉煤灰和由爐底排出的爐渣。灰渣的化學(xué)組成與粘土的化學(xué)組成相似，因此可用灰渣代替粘土或部分粘土配制水泥生料；煙氣濕法脫硫經(jīng)脫水處理后的副產(chǎn)品以生成石膏為主，可用于建筑制品和水泥緩凝劑。本項目營運(yùn)期煤灰渣、脫硫渣定期由水泥公司用車運(yùn)至廠外進(jìn)行綜合利用，并已簽署了相關(guān)協(xié)議。 污水處理廠污泥具有較高的熱值，與煤摻燒可以提供一定的熱量，減少用煤量。擬將污水處理廠污泥送至山東華能萊蕪熱電有限公司鍋爐摻燒，已簽署了相關(guān)協(xié)議。 水處理站產(chǎn)生的凈水污泥熱值較低，擬外運(yùn)衛(wèi)生填埋。 職工生活垃圾主要為食品、雜物、紙屑等，由垃圾池統(tǒng)一收集后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集外運(yùn)處置。 綜上，項目固體廢物分

59、類處理及處置的措施可行，固體廢物均得到無害化處理或資源化利用，固體廢物實現(xiàn)零排放。 7清潔生產(chǎn) 本項目符合《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》，主要技術(shù)裝備為自法國等造紙設(shè)備公司購買的先進(jìn)設(shè)備。 根據(jù)《制漿造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》（2012修訂）中表12要求的清潔生產(chǎn)行業(yè)指標(biāo)，本項目涂布紙車間達(dá)到《制漿造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》的Ⅰ級生產(chǎn)水平即國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平。 項目建設(shè)的自備熱電站采用多項清潔生產(chǎn)措施，其能耗、物耗指標(biāo)均優(yōu)于或達(dá)到同類企業(yè)的平均水平及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，而污染物排放指標(biāo)均低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，項目建設(shè)可達(dá)到清潔生產(chǎn)國內(nèi)先進(jìn)水平。 綜上所述，通過對項目

60、主要清潔生產(chǎn)指標(biāo)的對比分析，項目比較好的體現(xiàn)了“減量化、再利用和再循環(huán)”三個清潔生產(chǎn)的基本原則，資源消耗較低；污染物的產(chǎn)生和排放量處于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。本項目較好地貫徹了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。 8環(huán)境風(fēng)險評價 根據(jù)風(fēng)險識別，本項目不存在重大危險源，確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級，評價范圍為距離源點(diǎn)3km范圍。 本項目存在的風(fēng)險主要表現(xiàn)為危險化學(xué)品泄漏事故、火災(zāi)爆炸風(fēng)險事故及污染物質(zhì)的事故排放。經(jīng)過預(yù)測分析，各類事故的影響均能控制在較小范圍，不會對外環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。 企業(yè)擁有較為完善的環(huán)境管理、風(fēng)險管理措施（預(yù)案），設(shè)施配備齊全，并在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)相關(guān)人員培訓(xùn)。采取適當(dāng)?shù)娘L(fēng)

61、險防范措施和應(yīng)急措施后，可以將各種風(fēng)險發(fā)生率、危害程度大大降低。事故風(fēng)險要以預(yù)防為主，自我救援和社會救援相結(jié)合的形式展開，企業(yè)須做好日常的風(fēng)險排查工作，發(fā)生風(fēng)險事故時，按照應(yīng)急預(yù)案有序高效應(yīng)對，將風(fēng)險事故造成的人員損傷和環(huán)境污染減少到最小。 根據(jù)分析和預(yù)測結(jié)果，本項目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。 9總量控制 項目變更后廢氣及廢水污染物排放總量均有較大減幅，其中廢水排放總量減少-531.12噸/年，COD排放量減少1966.53噸/年；大氣污染物二氧化硫排放減少-1491.81噸/年、煙塵排放量減少-221.38 噸/年?！笆濉逼陂g萊城區(qū)重點(diǎn)對廢氣污染物中的二氧化硫、氮氧化物，廢水污染物中

62、的化學(xué)需氧量、氨氮實施總量控制，其中廢水COD控制量為684.445噸，氨氮的控制量為：61.15噸；廢氣SO2排放控制量為1022.80噸，氮氧化物的總量控制限值為：367.99噸。項目變更后污染物排放總量有較大幅度降低，符合總量控制批復(fù)要求。 10結(jié)論 本項目建設(shè)方案調(diào)整后，建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案符合國家產(chǎn)業(yè)政策，項目選址符合相關(guān)區(qū)域規(guī)劃。評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。項目采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，其清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，所采取的環(huán)保措施先進(jìn)可靠，各項污染物可達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，對大氣環(huán)境、水環(huán)境、聲環(huán)境的影響較小。項目以新代老、節(jié)能減排效果顯著，項目實施后全廠不新增主要污染物排放總量指標(biāo)。因此，在認(rèn)真落實本報告的各項環(huán)保措施，嚴(yán)格環(huán)境管理，落實以新帶老措施的前提下，從環(huán)境保護(hù)角度分析，該項目建設(shè)可行。