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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 (2)

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1、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 (2) 質(zhì)量管理制度 〔一〕總則 第一條目的 產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為確保本公司質(zhì)量管理工作的順利展開,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的必須要,特制訂本制度。 第二條范圍 1.組織機(jī)能與工作使命; 2.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范; 3.儀器管理 4.原材料質(zhì)量管理; 5.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 7.質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 8.顧客投訴 第三條組織機(jī)能與工作使命 本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作使命見《質(zhì)量監(jiān)管、質(zhì)量提升

2、領(lǐng)導(dǎo)小組》的通知。 〔二〕各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括: 1.原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范; 2.在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范; 3.產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。 第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理組織質(zhì)量技術(shù)部部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、銷售部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范〞,并參照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶必須求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原材料、產(chǎn)成品;報總經(jīng)理批準(zhǔn)后并交有關(guān)部門憑此執(zhí)行。 2.質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 總經(jīng)理組織質(zhì)量技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、銷售部及有關(guān)人員,分原材料、在制品、產(chǎn)

3、成品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等,報總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。 第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂 1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范假設(shè)因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改善、制造過程改善、市場必須要等因素變化時,可予以修訂。 2.總經(jīng)理組織質(zhì)量管理小組每年年底前至少重新矯正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,予以修訂。 3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽,報總經(jīng)理批示后,方可憑此執(zhí)行。 〔三〕儀器管理 第七條儀器矯正、維護(hù)計(jì)劃 1.周期設(shè)定 儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時

4、的設(shè)備資料、操作說明書等資料,設(shè)定定期矯正維護(hù)周期,作為儀器年度矯正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 2.年度矯正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的矯正、維護(hù)周期,填制“儀器矯正計(jì)劃〞、“儀器維護(hù)計(jì)劃〞作為年度矯正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。 第八條矯正計(jì)劃的實(shí)施 1.儀器矯正人員應(yīng)依據(jù)“年度矯正計(jì)劃〞進(jìn)行日常矯正、精度矯正工作,并做好矯正結(jié)果記錄 2.儀器外部協(xié)作矯正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由質(zhì)量技術(shù)部申請委托矯正,以確保儀器的準(zhǔn)確度。 第九條儀器使用與保養(yǎng) 1.儀器使用 〔1〕儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時,應(yīng)依操作步驟操作,檢驗(yàn)后應(yīng)妥善

5、保管與保養(yǎng)。 〔2〕特別精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用〔經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外〕。 〔3〕使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以改正。 〔4〕各工段使用的儀器儀表由質(zhì)量技術(shù)部矯正并記錄,由質(zhì)量管理小組不定期抽檢。 2.儀器保養(yǎng) 〔1〕儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃〞進(jìn)行保養(yǎng)工作并記錄結(jié)果。 〔2〕儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不夠時,報告主管部門主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。 〔四〕原材料質(zhì)量管理 第十條原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 1.原材料購人

6、時,庫房應(yīng)依據(jù)公司的規(guī)定辦理收料,通知質(zhì)檢對原材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格后辦理入庫單,質(zhì)檢人員接到檢驗(yàn)通知后在4小時內(nèi)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。 2.材料入庫單。檢驗(yàn)完成后, 第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計(jì)部門整理付款, 第二聯(lián)會計(jì)部門存, 第三聯(lián)倉庫留存,第四聯(lián)送質(zhì)量管理小組。每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄〞上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購部門,作為選擇供應(yīng)廠商的參照資料依據(jù)。 〔六〕生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 第十三條生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn) 1.質(zhì)檢部門對生產(chǎn)過程的在半成品均應(yīng)依工藝控制指標(biāo)的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)問題,

7、迅速處理,確保在制品質(zhì)量。 2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)確認(rèn), 3.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應(yīng)馬上追查原因,處理后就異常原因、處理過程及改善對策等呈〔副〕經(jīng)理指示后送質(zhì)量技術(shù)部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理復(fù)核。 4.質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單〞呈〔副〕經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。 6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單〞反應(yīng)處理。 第十四條生產(chǎn)過程自主檢查 1.生產(chǎn)過程中每一位操作人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的工序?qū)嵤┳灾鳈z查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)馬上報告工段長或調(diào)度,

8、并說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量技術(shù)部判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際必須要交有關(guān)部門會簽,再送質(zhì)量管理小組擬定責(zé)任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。 2.現(xiàn)場各級主管均有催促部屬實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時抽驗(yàn)所屬各制造過程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)馬上處理,并追究相關(guān)人員的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異常重復(fù)發(fā)生。 〔七〕產(chǎn)成品質(zhì)量管理 第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范〞的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。 第十六條出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前,質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢

9、驗(yàn),并將質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果報告主管和相關(guān)部門。 〔八〕質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng) 1.原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時,無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格〞或“不合格〞,檢驗(yàn)部門均須在說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)相關(guān)的規(guī)定處理。 2.關(guān)于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)主管決定使用時,質(zhì)檢室應(yīng)依異常項(xiàng)目報質(zhì)量技術(shù)部,生產(chǎn)部安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由工段填報使用狀況,報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。 第十八條顧客投訴 當(dāng)發(fā)生顧客投訴時,銷售部門立馬上有關(guān)信息反饋給質(zhì)量管理小組,質(zhì)量小組組織人員進(jìn)行發(fā)現(xiàn),并采用有效措施進(jìn)行處理,避免發(fā)生類似現(xiàn)象。

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