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1、有限公司 設(shè)備管理規(guī)定 -GB-15-2005 1 目的 為加強設(shè)備管理，延長設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備精度，減少故障，確保在用設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)工藝要求。 2 適用范圍 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備從申購、安裝、調(diào)試、驗收、日常管理、維護保養(yǎng)、調(diào)配、轉(zhuǎn)讓、停用及報廢等的全過程管理。 3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)部 負(fù)責(zé)設(shè)備的歸口管理，并設(shè)有專職或兼職設(shè)備管理員。 3.1.1負(fù)責(zé)建立公司設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，保存與設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料； 3.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、維護保養(yǎng)、調(diào)配、封存、報廢工作； 3.1.3編制

2、設(shè)備維修計劃和備用品、備用件采購計劃； 3.1.4組織生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)； 3.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的尋找和篩選，實施設(shè)備采購。 3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程，會同生產(chǎn)部對操作工進(jìn)行安全教育和操作技能培訓(xùn)； 3.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)建立公司檢測、試驗設(shè)備的總臺帳，并對檢測、試驗設(shè)備的精度負(fù)責(zé)。 3.5財務(wù)部負(fù)責(zé)設(shè)備采購資金的籌備和設(shè)備轉(zhuǎn)讓、報廢后的費用核算。 4 管理內(nèi)容和方法 4.1 設(shè)備管理的原則、分類及方法 4.1.1設(shè)備管理原則 合理使用、預(yù)防為主、定期保養(yǎng)、檢修并重。 4.1.2設(shè)備分類 根據(jù)設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、價格、以及生產(chǎn)效率的重要程度，將設(shè)備

3、分為重要設(shè)備和普通設(shè)備及輔助設(shè)備三大類： a.重要設(shè)備是指對設(shè)備的過程能力（如精度）要求極高，或者價格昂貴的設(shè)備； b.普通設(shè)備是指普通生產(chǎn)設(shè)備； c.輔助設(shè)備是指為生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)備。 4.1.3 設(shè)備管理方法 重要設(shè)備和普通設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,內(nèi)容包括：設(shè)備分類標(biāo)志、日常保養(yǎng)、定期檢查、故障分析。輔助設(shè)備由操作者管理，內(nèi)容主要是日常保養(yǎng)。 4.2 設(shè)備購置 4.2.1 設(shè)備購置前應(yīng)對購置目的進(jìn)行論證，通過技術(shù)與經(jīng)濟分析、評價和比較，從滿足需要的多種型號、規(guī)格的設(shè)備中選擇最佳設(shè)備。設(shè)備選型主要應(yīng)考慮： a.設(shè)備的生產(chǎn)效率； b.設(shè)備的性能是否滿足產(chǎn)品

4、性能和工藝要求； c.設(shè)備的可靠性、適應(yīng)性和售后服務(wù)； d.設(shè)備價格和交貨時間等。 4.2.2 設(shè)備購置和更新要嚴(yán)格執(zhí)行審批程序。重要設(shè)備及普通設(shè)備的購置應(yīng)由生產(chǎn)部提出設(shè)備購置申請，經(jīng)技術(shù)部和財務(wù)部論證，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。輔助設(shè)備由使用車間提出申請，報生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。設(shè)備的更新由使用部門提出申請報總經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)部執(zhí)行。 4.3 設(shè)備的驗收 4.3.1外購新設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備采購人會同技術(shù)部、生產(chǎn)部開箱驗收，檢查有無損壞、附件、備件、技術(shù)文件是否與裝箱單相符，設(shè)備驗收合格后方可進(jìn)行安裝。 4.3.2設(shè)備安裝后，由生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部門、使用部門或其它相關(guān)

5、部門進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，設(shè)備試運行正常后方可進(jìn)行合格驗收，操作難度較大的設(shè)備還應(yīng)由供應(yīng)廠商技術(shù)人員對使用者進(jìn)行必要的操作及常見故障排除方法的培訓(xùn)，然后辦理移交手續(xù)，各部門參與驗收人員應(yīng)在《設(shè)備移交驗收單》上簽字確認(rèn)，存入設(shè)備檔案。對驗收不合格的設(shè)備，由供應(yīng)部采購人員與廠商協(xié)商后辦理退貨或換貨手續(xù)。 4.3.3設(shè)備附件、備件移交操作者或備件庫保管，技術(shù)文件存入設(shè)備檔案。 4.4 設(shè)備檔案和技術(shù)資料管理 設(shè)備管理員應(yīng)建立設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案，統(tǒng)一設(shè)備編號并歸檔保管。 4.4.1設(shè)備臺帳內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱、設(shè)備編號、規(guī)格型號、制造單位、出廠編號、使用部門、啟用日期等。 4.4.2設(shè)備檔案的內(nèi)

6、容應(yīng)包括： a.原制造廠出廠檢驗合格證及裝箱單； b.使用說明書； c.原理圖或線路圖； d.備件、配件及隨機工具清單； e.設(shè)備移交驗收單； f.設(shè)備維修保養(yǎng)記錄； g.設(shè)備停用/報廢單。 4.5 設(shè)備使用 4.5.1技術(shù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和操作要求，制定具體操作規(guī)程并指導(dǎo)實施。對重要設(shè)備應(yīng)實行定人、定機、定崗操作，設(shè)備操作者應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、教育，經(jīng)考核合格發(fā)給操作證。 4.5.2設(shè)備出現(xiàn)異常時，操作者應(yīng)及時進(jìn)行有效處理，防止事態(tài)擴大，并報生產(chǎn)部予以檢修。 4.6設(shè)備日點檢 4.6.1實行日點檢的設(shè)備為關(guān)鍵過程和特殊過程設(shè)備，工藝技術(shù)

7、人員應(yīng)每天對其進(jìn)行察看。 4.6.2日點檢的內(nèi)容按各種設(shè)備的實際情況而定，目的是確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。 4.7設(shè)備的維修 4.7.1設(shè)備維修按《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》執(zhí)行。重大故障由設(shè)備生產(chǎn)廠家或外請專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，一般故障由公司設(shè)備管理員和電工進(jìn)行修理。 4.7.2廠家或外請專業(yè)維修人員對設(shè)備維修完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收，經(jīng)技術(shù)部及設(shè)備使用者驗收合格后方可投入使用，驗收人應(yīng)在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》驗收人欄內(nèi)簽名確認(rèn)，交生產(chǎn)部存入設(shè)備檔案。 4.8設(shè)備的保養(yǎng) 4.8.1設(shè)備日常保養(yǎng)由各車間負(fù)責(zé)人組織操作者對本人使用的設(shè)備，在上班前下班后5分鐘進(jìn)行的維護保養(yǎng)； 4.8.2設(shè)備定期保養(yǎng)是

8、指根據(jù)設(shè)備的運行特點和性能要求，按《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》的要求進(jìn)行的保養(yǎng)，此類保養(yǎng)一般外請專業(yè)維修人員或本公司設(shè)備管理員進(jìn)行。 4.9 設(shè)備事故處理 4.9.1 設(shè)備事故分類 一、責(zé)任事故：由于超負(fù)荷運行、違反操作規(guī)程、脫離崗位、加工工藝不合理或保養(yǎng)維修不善造成的事故均為責(zé)任事故； a.一般事故：損失費用在2000元以內(nèi)為一般事故； b.重大事故：損失費用在2000至一萬元或造成生產(chǎn)停工三天以上的為重大事故； c.特大事故：損失費用在一萬元以上或造成生產(chǎn)停工一周以上的為特大事故； 二、自然事故：由于非人力能抗拒和預(yù)防而造成的事故是自然事故。 4.9.2 事

9、故的分析和處理 4.9.2.1設(shè)備事故發(fā)生時，由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門認(rèn)真分析事故原因，在事故處理中應(yīng)做到“三不放過”：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與員工未教育不放過；沒有防范改進(jìn)措施不放過。 4.9.2.2 事故處理要求 a．一般事故：事故發(fā)生單位應(yīng)查清原因、教育員工，并制訂防范措施，生產(chǎn)部及時對責(zé)任者進(jìn)行處理，損失較大的應(yīng)報總經(jīng)理審批并在全公司通報。 b.重大事故或特大事故：重大事故或特大事故發(fā)生后，應(yīng)保護好現(xiàn)場，并及時報告生產(chǎn)部和公司領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析事故產(chǎn)生的原因，對員工進(jìn)行必要的教育，并制定防范改進(jìn)措施，對責(zé)任者進(jìn)行教育和處理。處理包括：行

10、政處罰、經(jīng)濟處罰直到追究刑事責(zé)任。 c.對有下列情節(jié)的事故應(yīng)加重處罰： ⑴ 事故隱瞞不報； ⑵ 屢教不改、重復(fù)發(fā)生的事故； ⑶ 有意制造的事故。 d. 事故處理結(jié)果由辦公室備案存檔。 4.10 設(shè)備的封存、重新啟用、調(diào)撥和轉(zhuǎn)讓 4.10.1凡閑置三個月以上的設(shè)備，設(shè)備管理員應(yīng)對該設(shè)備采取保護措施，做好標(biāo)識后進(jìn)行封存，重要設(shè)備應(yīng)在辦理封存審批手續(xù)后備案。 4.10.2 封存設(shè)備需要重新啟用時，由設(shè)備管理員辦理啟封手續(xù)，并對設(shè)備試運行操作。 4.10.3 因生產(chǎn)需要，設(shè)備需調(diào)撥至其它車間或部門時，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》上注明設(shè)備轉(zhuǎn)讓的時間、交接車

11、間等，設(shè)備檔案和相關(guān)的專用配套工具也應(yīng)同時移交至接收車間。 4.10.4設(shè)備因不符合生產(chǎn)要求或其它原因需要今后不再使用時，可以考慮設(shè)備轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備資源的利用率。 4.11設(shè)備的報廢 對無法轉(zhuǎn)讓的，可以考慮設(shè)備報廢，重要設(shè)備、普通設(shè)備的報廢應(yīng)由設(shè)備管理員填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行技術(shù)鑒定，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可報廢。輔助性設(shè)備由技術(shù)部、生產(chǎn)部鑒定后直接報廢。 4.11.1設(shè)備報廢條件： a．已超過規(guī)定使用年限，或因意外事故造成主要結(jié)構(gòu)和部件的嚴(yán)重?fù)p壞，致使設(shè)備精度和效能均不能達(dá)到最低的工藝要求； b．已嚴(yán)重影響安全，如再使用可能引起事故或發(fā)生危險的設(shè)

12、備； c．由于原制造質(zhì)量低劣，經(jīng)修理仍不能達(dá)到最低工藝要求的設(shè)備； d．修理或改裝費用超過或接近同等性能的新設(shè)備； e．國家或法律明文規(guī)定已淘汰的落后設(shè)備等。 4.11.2轉(zhuǎn)讓或報廢的設(shè)備應(yīng)通知財務(wù)部進(jìn)行相關(guān)的核算和備案。 4.12 設(shè)備完好性檢查和評定 4.12.1設(shè)備管理員至少每三個月應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員、機修人員對設(shè)備運行情況進(jìn)行一次完好性檢查，根據(jù)設(shè)備完好檢查結(jié)果對公司的設(shè)備完好率進(jìn)行統(tǒng)計。 4.12.2完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：不同的設(shè)備有不同的完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備完好通用標(biāo)準(zhǔn)如下： 滿足生產(chǎn)工藝要求，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，潤滑系統(tǒng)齊全，電氣系統(tǒng)齊全，機床內(nèi)外清潔，零部件完整，附件齊全，防護裝置可靠等等。 5．本規(guī)定的最終解釋權(quán)歸辦公室。 6．本規(guī)定自頒布即日起予以實施。 版次：A/0 第 5 頁 共 5 頁