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1、二級(jí)建造師 繼續(xù)教育 機(jī)電工程 目 錄 第 1 章 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 .1 1.1 特種設(shè)備安全法 .1 1.2 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 .3 1.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 .6 第一章 練習(xí)題 .8 第 2 章 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) .12 2.1 機(jī)械設(shè)備安裝 .12 2.2 施工準(zhǔn)備 .12 2.3 機(jī)械設(shè)備安裝精度的控制 .17 2.4 機(jī)械設(shè)備安裝方法 .19 第二章 練習(xí)題 .19 習(xí)題一 .21 習(xí)題二 .22 第 3 章 起重技術(shù) .25 3.1 起重機(jī)械 .25 3.2 起重機(jī)械的使用要求與吊裝 .28 3.3 吊具的選用原則 .31 3.4 流動(dòng)式起重機(jī)

2、的特性曲線 .33 3.5 吊裝的穩(wěn)定性及纜風(fēng)繩拉力 .34 第三章 練習(xí)題 .35 習(xí)題一 .38 第 4 章 焊接技術(shù) .40 4.1 焊接工藝評(píng)定 .40 4.2 焊接方法和焊接設(shè)備 .41 4.3 焊接材料與設(shè)備選用原則 .43 4.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 .43 4.5 焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制 .45 4.6 焊接技術(shù)的新發(fā)展 .48 第四章 練習(xí)題 .48 第 5 章 電氣設(shè)備安裝技術(shù) .51 5.1 變壓器的基礎(chǔ)知識(shí)及安裝技術(shù) .51 5.2 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)及安裝技術(shù) .54 5.3 輸配電線路的基本知識(shí)及施工技術(shù) .56 5.4 成套配電裝置的安裝技術(shù) .59 5.5 動(dòng)

3、力設(shè)備安裝技術(shù) .60 5.6 防雷與接地裝置的安裝要求 .61 第五章 練習(xí)題 .63 第 6 章 自動(dòng)化儀表工程 .66 6.1 自動(dòng)化儀表安裝的程序 .66 6.2 自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝的規(guī)定 .67 6.3 自動(dòng)化儀表的調(diào)試 .68 第六章 練習(xí)題 .69 習(xí)題一 .72 習(xí)題二 .73 習(xí)題三 .74 第 7 章 建筑智能化及消防工程 .77 7.1 建筑智能化系統(tǒng) .77 7.2 消防系統(tǒng) .78 第七章 練習(xí)題 .81 習(xí)題一 .84 習(xí)題二 .85 習(xí)題三 .86 習(xí)題四 .87 第 8 章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù) .89 8.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類(lèi)別 .89 8.2 通風(fēng)

4、與空調(diào)工程的施工程序 .90 8.3 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)的調(diào)試 .90 8.4 凈化空調(diào)工程施工技術(shù) .93 第八章 練習(xí)題 .94 習(xí)題一 .97 習(xí)題二 .98 第 9 章 特種設(shè)備 .100 9.1 特種設(shè)備范圍規(guī)定 .100 9.2 鍋爐 .101 9.3 壓力容器 .103 9.4 壓力管道 .105 9.5 電梯 .107 第九章 練習(xí)題 .112 習(xí)題一 .117 1 第 1 章標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.1 特種設(shè)備安全法 1.1.1 特種設(shè)備的開(kāi)工許可告知（向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理） 特種設(shè)備安全法規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特 種設(shè)備安裝、改造、修

5、理情況書(shū)面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全 監(jiān)督管理的部門(mén)。 例如： (1)壓力容器安裝。壓力容器在安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004）要求規(guī)定，書(shū)面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù) 監(jiān)督部門(mén)。 (2)鍋爐安裝。安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 、鍋爐 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001）的規(guī)定，向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)書(shū)面告知。 (3)壓力管道安裝。安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工（含試安裝）前應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例、壓力管道安裝許可規(guī)則（TSG D3001）的規(guī)

6、定履行告知手續(xù)。承擔(dān) 跨省長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)；承擔(dān)省內(nèi)跨市長(zhǎng)輸管 道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)履行告知手續(xù)；其他壓力管道的安裝單 位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)履行告知手續(xù)。 遼寧省內(nèi)通過(guò)遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（遼寧特種設(shè)備動(dòng)態(tài)信息監(jiān)管系統(tǒng)）網(wǎng)上辦理告知； 其它省、市書(shū)面告知時(shí)應(yīng)提交的材料包括：特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)；施工單位 及人員資格證件；施工組織與技術(shù)方案（包括項(xiàng)目相關(guān)責(zé)任人員任命、質(zhì)量控制點(diǎn)）；工 程合同；特種設(shè)備制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 1.1.2 特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)（向所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)辦理） 監(jiān)督檢驗(yàn)屬于強(qiáng)制

7、性的法定檢驗(yàn)，是指在特種設(shè)備制造或安裝、改造、重大修理過(guò)程中， 在單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（監(jiān)督檢驗(yàn)的主體）按照安全技術(shù)規(guī)范（監(jiān)督 2 檢驗(yàn)的依據(jù)），對(duì)上述過(guò)程（監(jiān)督檢驗(yàn)的對(duì)象）進(jìn)行的驗(yàn)證性檢驗(yàn)，“安全技術(shù)規(guī)范”指 經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范。 （1）特種設(shè)備制造過(guò)程和安裝、改造、重大修理過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)的程序監(jiān)督檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn) 稱(chēng)監(jiān)檢）程序一般為：申請(qǐng)、受理、監(jiān)檢（即實(shí)施過(guò)程）、出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。以鍋爐安 裝為例，其程序和要求如下： 安裝單位在從事安裝前并履行告知手續(xù)后，向鍋爐使用地的承擔(dān)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申 請(qǐng)監(jiān)檢。并附以下資料各一份：特種設(shè)備安裝改造維

8、修告知書(shū)；施工合同；施工計(jì)劃。 起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)與首檢要求 起重機(jī)械定期檢查，是在起重機(jī)械使用單位進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上， 由國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，對(duì)納人使用登記的再用起重機(jī)械進(jìn)行的檢驗(yàn)。 納人特種設(shè)備目錄的起重機(jī)械，全部實(shí)施定期檢驗(yàn)。 l 定期檢驗(yàn)周期 橋式起重機(jī)、升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)每年 1 次； 輕小型起重設(shè)備、橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、鐵 路起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、機(jī)械式停車(chē)設(shè)備每 2 年 1 次。其中吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的 起重機(jī)每年 1 次。 1.1.3 特種設(shè)備的制造、安裝、改造、維修的許可制度 （1）特種設(shè)備生

9、產(chǎn)單位的許可 國(guó)家按照分類(lèi)監(jiān)督管理的原則對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理）實(shí) 行許可制度。特種設(shè)備安全法第十八條規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全 監(jiān)督管理的部門(mén)許可，方可從事生產(chǎn)活動(dòng)。 鍋爐劃分為 A，B，C，D 4 個(gè)制造許可級(jí)別，見(jiàn)下表。 表 1-1 鍋爐制造許可級(jí)別劃分表 3 級(jí)別 制造鍋爐范圍 A 不限 B 額定蒸汽壓力小于及等于 2. 5 MPa 的蒸汽鍋爐（表壓，下同） C 額定蒸汽壓力小于及等于 0.8MPa 且額定蒸發(fā)量小于及等于 l t/h 的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于 120C 的熱水鍋爐 D 額定蒸汽壓力小于及等于 0.1MPa 的蒸汽鍋爐；額

10、定出水溫度小于 120C 且額定熱功率小于及等于 2.8 MW 的熱水鍋爐 （2）壓力容器制造、安裝 壓力容器制造條件 壓力容器劃分為 A，B，C，D 4 個(gè)制造許可級(jí)別，其中 A，D 許可級(jí)別見(jiàn)下表。 表 1-2 壓力容器制造許可級(jí)別劃分表（A，D 級(jí)別） 級(jí) 別 制造壓力容器范圍 A 超高壓容器、高壓容器（A1)；第三類(lèi)低、中壓容器（A2）；球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造（A3）；非金屬壓力容器（A4）；醫(yī)用氧艙（A5） D 第一類(lèi)壓力容器（D1）；第二類(lèi)低、中壓容器（D2） 現(xiàn)場(chǎng)組焊 現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器，即需在現(xiàn)場(chǎng)完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和整體需在現(xiàn)場(chǎng)組 焊的壓力容器，不屬于壓力容

11、器安裝許可范圍。壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊，應(yīng)由取得相應(yīng)制造 級(jí)別許可的單位承擔(dān)。例如，球形儲(chǔ)罐的現(xiàn)場(chǎng)組焊，應(yīng)由取得 A3 級(jí)制造級(jí)別的單位承擔(dān) （A3 級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外）。 4）施工單位應(yīng)出具鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由質(zhì)量保證 工程師簽署。 1.1.4 特種設(shè)備的使用證 （1）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi) 容： 4 1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明 等相關(guān)技術(shù)資料和文件； 2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄； 3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 4）特種設(shè)備

12、及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄； 5）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。 （2）電梯、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施等為公眾提供服務(wù)的特種設(shè)備的運(yùn)營(yíng)使用單位，應(yīng) 當(dāng)對(duì)特種設(shè)備的使用安全負(fù)責(zé)，設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職的特種設(shè)備安全 管理人員；其他特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān) 職、兼職的特種設(shè)備安全管理人員。 1.2 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.2.1 基本規(guī)定 （1）施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 1）工業(yè)金屬管道工程的質(zhì)量驗(yàn)收，可按分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位（子單位） 工程進(jìn)行劃分。 2）當(dāng)管道工程質(zhì)量不符合規(guī)范時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 經(jīng)返工或返修

13、的分項(xiàng)工程，應(yīng)重新驗(yàn)收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的分項(xiàng)工程，應(yīng)予以驗(yàn)收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可，能夠滿足結(jié) 構(gòu)安全和使用功能的分項(xiàng)工程，可予以驗(yàn)收。 經(jīng)過(guò)返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。 5 1.2.2 施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序及組織 （1）管道工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按分項(xiàng)工程、分部（子分 部）工程、單位（子單位）工程依次進(jìn)行，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。 （2）當(dāng)管道工程由分包單位施工時(shí)，總包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位應(yīng)對(duì)所 承包的工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。分包工程完成后，應(yīng)將工程文件和記錄

14、提 交總包單位。 1.2.3 管道元件和材料的檢驗(yàn) （1）閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 閥門(mén)試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò) 2510- 6（25ppm）。試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。當(dāng)有特殊要求時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件的規(guī)定。 閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在 20時(shí)最大允許工作壓力的 1.5 倍；密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為 閥門(mén)在 20時(shí)最大允許工作壓力的 1.1 倍；當(dāng)閥門(mén)銘牌標(biāo)示對(duì)最大工作壓差或閥門(mén)配帶的 操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的 1.1 倍；閥

15、門(mén)的上密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在 20時(shí)最大允許工作壓力的 1.1 倍；夾套閥門(mén)的夾 套部分試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。 在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于 5min。 閥門(mén)殼體壓力試驗(yàn)應(yīng)以殼體填料無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)應(yīng)以密封面 不漏為合格。 1.2.4 管道加工 6 （1）彎管制作 GC1 級(jí)管道和 C 類(lèi)流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10MPa 的彎管制作后，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備 無(wú)損檢測(cè)第 4 部分 磁粉檢測(cè)JB/T 4730.4 和承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 5 部分 滲透檢測(cè) JB/T 4730.5 規(guī)定的

16、 級(jí)。缺陷修磨后的彎管壁厚不得小于管子名義厚度的 90%，且不得 小于設(shè)計(jì)壁厚。 檢驗(yàn)數(shù)量：100% 檢驗(yàn)。 1.2.5 焊接和焊后熱處理 （1）主控項(xiàng)目 1）管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查焊接檢查記錄或無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。 2）當(dāng)在焊縫上開(kāi)孔或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)， 應(yīng)對(duì)開(kāi)孔直徑 1.5 倍或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)。射線檢測(cè)的 焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 2 部分射線檢測(cè)JB/T 4730.2 規(guī)定的級(jí)，超聲檢測(cè)的焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國(guó)家現(xiàn)

17、行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損 檢測(cè)第 3 部分 超聲檢測(cè)JB/T 4730.3 規(guī)定的級(jí)。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊 縫缺陷。 7 1.2.6 管道安裝 （1）一般規(guī)定 1）主控項(xiàng)目 要求清洗、脫脂或內(nèi)部防腐的管道組成件，應(yīng)在清洗、脫脂或內(nèi)部防腐工作完成后進(jìn)行 檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查清洗、脫脂施工記錄，或內(nèi)部防腐施工及檢測(cè)記錄。 1.2.7 管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1） 焊縫外觀檢查 1）主控項(xiàng)目 管道焊縫的檢查等級(jí)劃分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。管道焊縫的外觀質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。

18、 檢查方法：觀察檢查和檢查尺檢查，檢查焊接檢查記錄。 鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)在焊后清理前進(jìn)行 色澤檢查。鈦及鈦合金焊縫的色澤檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋯及鋯合金的焊縫表面應(yīng)為 銀白色，可有淡黃色存在，但應(yīng)清除。 2）泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 輸送極度和高度危害流體以及可燃流體的管道時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。 泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。 8 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并停壓 10min 后，應(yīng)巡回檢查閥門(mén)填料 函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密

19、封點(diǎn),應(yīng)以無(wú)泄漏為合格。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：采用發(fā)泡劑觀察檢查，檢查泄漏性試驗(yàn)記錄。 1.2.8 管道吹掃與清洗 （1）空氣吹掃的主控項(xiàng)目 1）空氣吹掃的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)在排氣口 設(shè)置貼有白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，吹掃 5min 后靶板上應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、水分 及其他雜物。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查靶板，檢查系統(tǒng)吹洗記錄。 1.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.3.1 基本規(guī)定 （1） 施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)劃分為分項(xiàng)工程進(jìn)行。 2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊接工程的分項(xiàng)工程應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

20、備的臺(tái)（套）劃分，工業(yè)管道焊接工程的分 項(xiàng)工程應(yīng)按管道級(jí)別和材質(zhì)劃分。 （2）施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序及組織 1）分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并由施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì) 量檢查員填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 9 2）分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師(或建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位 項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行。 3）當(dāng)焊接工程由分包單位施工時(shí)，總包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位對(duì)所承包 的焊接工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。分包工程完成后，應(yīng)將工程文件和記錄提 交總包單位。 1.3.2 材料 主控項(xiàng)目 （1）母材使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，

21、 其材質(zhì)、規(guī)格和外觀質(zhì)量應(yīng)符合該母材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完 整，并應(yīng)能追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察檢查和尺量檢查，必要時(shí)可進(jìn)行光譜檢查。 1.3.3 焊前準(zhǔn)備 （1）主控項(xiàng)目 1）對(duì)有焊前預(yù)熱規(guī)定的焊縫，焊接前應(yīng)檢查焊件預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度，預(yù) 熱溫度應(yīng)符 合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：測(cè)溫儀器測(cè)量，檢查焊接記錄。 2）管道對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：卡尺、焊縫檢查尺檢查，檢查焊接組對(duì)記錄。 10 1.3.4 焊接 （1）主控項(xiàng)目

22、1）對(duì)有沖擊韌性要求的焊縫，施焊時(shí)應(yīng)測(cè)量焊接線能量，并應(yīng)作記錄。焊接線能量應(yīng)符 合焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：采用計(jì)量?jī)x表、秒表、鋼尺測(cè)量和檢查焊接記錄。 1.3.5 焊后熱處理 （1） 主控項(xiàng)目 1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道焊后熱處理參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管 道焊接工程施工規(guī)范GB 50236、 熱處理工藝文件和下列規(guī)定： 對(duì)采用爐內(nèi)整體熱處理和爐內(nèi)分段局部熱處理的焊縫，應(yīng)檢查并記錄進(jìn)出爐溫度、升溫 速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時(shí)間、有效加熱區(qū)內(nèi)最大溫差、任意兩測(cè)溫點(diǎn)間的溫差 等參數(shù)。 對(duì)采用爐外整體熱處理和局部加熱熱處理的焊縫，應(yīng)檢查并記錄升溫速度

23、、降溫速度、 恒溫溫度和恒溫時(shí)間、任意兩測(cè)溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)量，檢查熱處理曲線和熱處理報(bào)告。 1.3.6 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) （1）焊縫外部質(zhì)量檢驗(yàn) 1）主控項(xiàng)目 11 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊縫的檢查等級(jí)，應(yīng)按 100%無(wú)損檢測(cè)、局部無(wú)損檢測(cè)、不要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 的要求，劃分為 I、II 、 III 三個(gè)等級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：觀察檢查、采用焊縫檢查尺測(cè)量和檢查焊接記錄。 第一章 練習(xí)題 單選題 1. 承擔(dān)遼寧省內(nèi)跨市長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向（ ）履行告知手續(xù)。 A 住建部 B 遼寧省人民政府 C 遼寧

24、省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 D 遼寧省建設(shè)廳 2. 定期檢驗(yàn)周期：橋式起重機(jī)、升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)每（ ）檢驗(yàn) 1 次。 A 3 個(gè)月 B 半年 C 1 年 D 2 年 3. A3 級(jí)壓力容器制造許可可以制造（ ）。 A 非金屬壓力容器 B 球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造 C 醫(yī)用氧艙 D 第三類(lèi)低、中壓容器 4. 特種設(shè)備施工單位應(yīng)出具鍋爐/ 壓力容器/ 壓力管道/電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由( )簽 署。 12 A 質(zhì)量保證工程師 B 項(xiàng)目經(jīng)理 C 施工單位負(fù)責(zé)人 D 施工人員 5. 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前( )向特種 設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。 A 15

25、 天 B 20 天 C 一個(gè)月 D 半年 6. 分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由（ ）（或建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目 專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行。 A 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 B 施工單位負(fù)責(zé)人 C 項(xiàng)目經(jīng)理 D 使用單位負(fù)責(zé)人 7. 閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在 20時(shí)最大允許工作壓力的( )倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 8. 夾套閥門(mén)的夾套部分試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（ ）倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 9. 用于 GC1 級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10MPa 的 C 類(lèi)流體管道的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行（ ）檢驗(yàn)。 A 50% B 70% C 90

26、% 13 D 100% 10. 用于 GC3 級(jí)管道和 D 類(lèi)流體管道的閥門(mén)，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查（ ），且不得少于 1 個(gè)。 A 1% B 3% C 5% D 10% 11. 彎管的管端中心偏差值，GC1 級(jí)管道和 C 類(lèi)流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介 質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10MPa 的彎管，每米管端中心偏差值不得超過(guò)（ ）mm。 A 1 B 1.5 C 2 D 2.5 12. 夾套彎管的外管和內(nèi)管，其同軸度偏差不得大于（ ）mm。 A 2 B 3 C4 D 5 13. 承插焊管件與管子焊接時(shí)，角焊縫的最小焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度的（ ）倍，且 不應(yīng)小于 3mm。 A 1 B 1.25

27、 C 1.5 D 2.0 14. 管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于（ ）mm。 14 A 30 B 40 C 50 D 100 15. 高溫或低溫管道法蘭的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)，熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在達(dá)到工作溫度（ ）h 后進(jìn)行。 A 1 B 2 C12 D 24 16. 管道設(shè)計(jì)溫度高于 100或低于（ ），螺栓、螺母應(yīng)涂刷二硫化鉬油脂、石墨機(jī) 油或石墨粉等。 A 0 B -5 C -10 D -20 17. 管道系統(tǒng)與動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí)，動(dòng)設(shè)備額定轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min 時(shí)的位移值應(yīng) 小于（ ）mm； A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.05 18. 有色金屬管道組成件

28、與黑色金屬管道支承件之間不得直接接觸，應(yīng)采用同材質(zhì)或?qū)?道組成件無(wú)害的（ ）隔離墊進(jìn)行隔離。 A 非金屬 B 同類(lèi) C 相似材質(zhì) D 任意 15 19. 銅及銅合金管道連接時(shí)，翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱(chēng)尺寸大于 50mm 時(shí)， 其偏差不應(yīng)大于（ ）mm 。 A 1 B 2 C 3 D 4 20. 伴熱管應(yīng)與主管平行，位置、間距應(yīng)正確，并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在 主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于（ ）道。 A 2 B 3 C4 D 5 16 第 2 章 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 2.1 機(jī)械設(shè)備安裝 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序： 施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置

29、設(shè)備吊裝就位 設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤(rùn)滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工程 驗(yàn)收。 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序： 施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位設(shè) 備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤(rùn)滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工程 驗(yàn)收。 2.2 施工準(zhǔn)備 2.2.1 施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 仔細(xì)研究機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，安裝工程施工圖，機(jī)械設(shè)備平面圖、立面圖、剖面圖、 工藝系統(tǒng)圖、局部放大圖以及機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟悉機(jī)械設(shè)備的原始數(shù)據(jù)、 技術(shù)參數(shù)和使用性能；對(duì)安裝人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)訓(xùn)練，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行咨詢 和輔導(dǎo)；對(duì)大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工

30、程應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 (2) 開(kāi)箱檢查 1）在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，開(kāi)箱檢查單位由施工單位、建設(shè)單位(或其代表) 、供貨單 位共同參加。 2）驗(yàn)收內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單和隨機(jī)技術(shù)文件對(duì)設(shè)備及其零部件按名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)逐一清點(diǎn)、 登記和檢查，有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕，其中重要的零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 17 檢驗(yàn)，形成檢驗(yàn)記錄。 2.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)與檢驗(yàn) 基礎(chǔ)的施工是由土建施工單位部門(mén)來(lái)完成的，建設(shè)單位、監(jiān)理和安裝單位要對(duì)基礎(chǔ)施 工進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和最后的基礎(chǔ)驗(yàn)收?；A(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、打墊層、 裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆

31、除模板等。 （1）設(shè)備基礎(chǔ)分類(lèi) 1）設(shè)備基礎(chǔ)按組成材料分為： 素混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不 大的設(shè)備基礎(chǔ)。 鋼筋混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、 變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。 砂墊層基礎(chǔ)：在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適 用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲(chǔ)罐。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病 設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響機(jī)械設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有: 1）設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求會(huì)使設(shè)備二次灌漿層高度不 夠，標(biāo)高低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求會(huì)使設(shè)備二次灌漿層高度過(guò)高，影

32、響二次灌漿層的強(qiáng)度 和質(zhì)量。 2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差 過(guò)大會(huì)使設(shè)備無(wú)法正確安裝; 標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差會(huì)使地腳螺栓長(zhǎng)度或螺紋長(zhǎng)度 偏差過(guò)大，無(wú)法起到固定設(shè)備的作用。 3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差(過(guò)淺) 。會(huì)使地腳螺栓無(wú)法正確埋設(shè)。 （3）設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求 1)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋。 2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。 3)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。 4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號(hào) 18 準(zhǔn)確。 2.2.3 設(shè)

33、置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn) （1）機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差， 應(yīng)符合表 2-2 的規(guī)定。 表 2-2 機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差 允許偏差（mm ） 項(xiàng)目 平面位置 標(biāo)高 與其他機(jī)械設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的 +10 +20 -10 與其他機(jī)械設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 +2 +1 2.2.4 地腳螺栓安裝 （1）地腳螺栓的分類(lèi) 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接，通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將 設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動(dòng)式地腳螺栓、 脹錨式地腳螺栓和粘接式地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺

34、栓和活動(dòng)式地腳螺栓。固定式 地腳螺栓按安裝方式不同可分為預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺 栓三種。 脹錨地腳螺栓 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆 頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于 lOMPa。 （2）地腳螺栓的驗(yàn)收要求 1）安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離于不宜小于 15；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 地腳螺栓安放前，應(yīng)將預(yù)留孔中的雜物清理干凈。 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)

35、備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 19 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的 1/32/3 。 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均 勻。 2.2.5 墊鐵安裝 （1）墊鐵作用 利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度，并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的 預(yù)緊力，均勻的傳遞給基礎(chǔ)；可使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定的要求，為基礎(chǔ)的二次灌 漿提供足夠的操作空間。 （2）墊鐵分類(lèi) 墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、 鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層 承受）的部位；承

36、受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào) 整墊鐵，只須擰動(dòng)調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。 1）墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列規(guī)定： 承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵； 承受重負(fù)荷或有連續(xù)震動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵； 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò) 5 塊； 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜在下面，薄的宜放中間； 墊鐵的厚度不宜小于 2mm； 除鑄造墊鐵外，各墊鐵互相間應(yīng)用定位焊焊接牢固。 2）每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用 手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用 0.05mm 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與 底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞

37、入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾?的 1/3。 3）機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出 1030mm ；斜墊 鐵宜露出 1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。 4）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 20 2.2.7 設(shè)備安裝調(diào)整 在機(jī)械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整（找正） 、水平度的調(diào)整（找平） 、高度的調(diào)整 （找標(biāo)高）以及緊固地腳螺栓是一個(gè)綜合調(diào)整的過(guò)程，當(dāng)對(duì)其中一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì) 其他項(xiàng)目可能產(chǎn)生影響，全部項(xiàng)目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。 （1）設(shè)備找正 設(shè)備找正是用移動(dòng)設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)

38、規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心 線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （2）設(shè)備找平 設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度 偏差控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設(shè)備的水平度通常用水平儀測(cè)量。檢測(cè)應(yīng)選擇 在設(shè)備的精加工面上。有的設(shè)備在安裝中其水平度的要求是以垂直度來(lái)保證的，例如有立 柱加工面或有垂直加工面的設(shè)備。 （3）設(shè)備找標(biāo)高 設(shè)備找標(biāo)高是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的高度位置，高度 偏差控制在設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 2.2.8 設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿（二次灌漿）在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺

39、栓緊固、各檢測(cè)項(xiàng)目 合格后進(jìn)行?？墒褂玫墓酀{料很多，例如普通混凝土、高強(qiáng)度混凝土、無(wú)收縮混凝土、微 膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計(jì)選用，設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，宜用無(wú)收縮混凝 土或微膨脹混凝土。灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計(jì)文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （1）灌漿方法和灌漿料 1)灌漿方法 設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的 灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。 2)灌漿料 灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析 等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有

40、自流 性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú) 污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方 便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足 各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊鐵安裝時(shí)代的理想灌漿 材料。 21 （2）灌漿的驗(yàn)收要求： 1）灌漿材料可以選擇細(xì)碎石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌 漿料（如 CGM 高效無(wú)收縮灌漿料、RG 早強(qiáng)微脹二次灌漿料）等。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪 的強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度

41、。 2）當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。 2.2.10 調(diào)整、試運(yùn)行 （1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)包括以下幾項(xiàng)主要內(nèi)容： 1）熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、 操作方法和安全守則。 2）對(duì)大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)主管批準(zhǔn)和同意。 3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用的工具、材料（特別是潤(rùn)滑劑） 、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊 全。 4）設(shè)備應(yīng)清洗干凈，周?chē)h(huán)境應(yīng)打掃干凈。 5）控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達(dá)到運(yùn)行良好、靈敏可 靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件

42、規(guī)定。 6）各運(yùn)動(dòng)部件手搖移動(dòng)或人力盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯，各操作手柄扳動(dòng)自如、到位、 準(zhǔn)確、可靠。 （2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容和步驟 1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。 2）潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。 3）機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。 4）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 5）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟為：先無(wú)負(fù)荷，后負(fù)荷；先單機(jī)，后系統(tǒng)；最后聯(lián)動(dòng)。 2.3 機(jī)械設(shè)備安裝精度的控制 2.3.1 機(jī)械設(shè)備安裝的分類(lèi) （1）解體安裝：對(duì)某些大型設(shè)備，由于運(yùn)輸條件的限制，無(wú)法將其整體運(yùn)輸?shù)桨?22 裝施工現(xiàn)場(chǎng)，出廠時(shí)只能將其分解成零、部件進(jìn)行運(yùn)輸，在安裝

43、施工現(xiàn)場(chǎng)，重新按設(shè)計(jì)、 制造要求進(jìn)行裝配和安裝，稱(chēng)為解體安裝。這類(lèi)安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和 各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。在安裝現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論環(huán)境條件，還 是專(zhuān)用機(jī)具、量具都無(wú)法達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，要保證其安裝精度是比較困難的。 2.3.3 影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法 （1）主要因素 1）基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上 平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能 等。 2）墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）：包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地 腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量

44、、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。 3）設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時(shí)測(cè)量 基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺(tái)板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 4）散裝設(shè)備的裝配精度：包括各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，配合表面之間的配合 精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。 5）測(cè)量裝置的精度必須與被測(cè)量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。 6）設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而 影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過(guò)程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù) 措施。 7）溫度的變化對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本

45、身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置） ，尤 其是大型、精密設(shè)備。 8）操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差：操作誤差是不可避免的，問(wèn)題的關(guān)鍵是將操 作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。這里有操作者技術(shù)水平和責(zé)任心兩個(gè)問(wèn)題。 （2）檢測(cè)方法 2）主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及其誤差評(píng)定 主要形狀誤差：是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。主要形狀誤差有直線度、 平面度、圓度、圓柱度等。 位置誤差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)全量稱(chēng)為位置誤差。主要位置誤差有平 行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對(duì)稱(chēng)度等。 2.3.4 精度控制方法： 提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手。尤其要強(qiáng)調(diào)人的作用，

46、就 是說(shuō)應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平的人員去從事相應(yīng)的工作，再加上有適當(dāng)、先進(jìn)的施工工藝， 配備完好適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械和適當(dāng)精度的測(cè)量器具，在適宜的環(huán)境下操作，才能提高安裝質(zhì) 量，保證安裝精度。 （1)盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。 （2)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可 補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個(gè)或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整，抵消過(guò)大的安裝累計(jì) 誤差。 （3)選擇合理的檢測(cè)方法，包括檢測(cè)儀和測(cè)量方法，其精度等級(jí)應(yīng)與被檢測(cè)設(shè)備的精 23 度要求相適應(yīng)。 （4)必要時(shí)選用修配法：修配法是對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過(guò)大的安裝累計(jì)誤差。 這種方法是在調(diào)整法解決不

47、了時(shí)才使用。 （5)合理確定偏差及其方向：設(shè)備安裝時(shí)允許有一定的偏差，如果安裝精度在允許范 圍之內(nèi)，則設(shè)備安裝為合格。但有些偏差有方向性，這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng) 設(shè)備技術(shù)文件中無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列原則進(jìn)行： 1）有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響； 2）有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響； 3）有利于抵消零部件磨損的影響； 4）有利于抵消摩擦面間油膜的影響。 設(shè)備精度偏差方向的確定是一項(xiàng)復(fù)雜的、技術(shù)性極強(qiáng)的工作，對(duì)于一種偏差方向，往 往要考慮多種因素，應(yīng)以主要因素來(lái)確定安裝精度的偏差方向。 2.4 機(jī)械設(shè)備安裝方法 2.4.3 機(jī)械設(shè)備安裝的新技術(shù) 隨著科技進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備安裝出現(xiàn)

48、了許多安裝新技術(shù)，例如： （1)激光對(duì)中技術(shù)和激光檢測(cè)技術(shù) 瑞士 DAMALINI 公司推出的“激光對(duì)中儀”和“激光幾何測(cè)量系統(tǒng)” ，可進(jìn)行機(jī)械軸 對(duì)中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測(cè)量。測(cè)量精確度高、操作簡(jiǎn)單，并有數(shù)據(jù) 顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng)，已在電站工程施工中應(yīng)用。 （2)大型構(gòu)件和設(shè)備用計(jì)算機(jī)控制的液壓同步提升技術(shù)和無(wú)線遙控液壓同步技術(shù) 大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)非常有特色的建筑安裝施工新技術(shù)，它是將 構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。在提升過(guò)程中，不但可以控制 構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)和應(yīng)力分布，還可以讓構(gòu)件在空中滯留和微動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)倒裝施工和空中 拼接，完成人力

49、和現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法完成的任務(wù)，使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過(guò)程既簡(jiǎn)便快捷，又 安全可靠。在計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上，加上無(wú)線通信遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遙控。例如：上誨 東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門(mén)吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程。 （3)早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù) 最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接灌人設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無(wú)收縮，24 小時(shí)抗 壓強(qiáng)度可達(dá) 50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿一天，即可把緊地腳螺栓，施工簡(jiǎn)便快捷，早強(qiáng)， 高強(qiáng)。 （4)設(shè)備模塊化集成技術(shù)的應(yīng)用 隨著設(shè)備模塊化施工的發(fā)展，這類(lèi)設(shè)備安裝將越來(lái)越多。 （5)機(jī)械、電控、液壓、計(jì)算機(jī)一體化測(cè)控技術(shù) （6)管線綜合布置技術(shù) 工程領(lǐng)域 BIM 技術(shù)應(yīng)用，

50、三維可視化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)管線綜合排布在計(jì)算機(jī)中模擬施 工。 第二章 練習(xí)題 單選題 24 1.屬于深基礎(chǔ)的是（ ） 。 A 聯(lián)合基 B 樁基礎(chǔ) C 擴(kuò)展基礎(chǔ) D 獨(dú)立基礎(chǔ) 2. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 3. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其 允許偏差為（ ）。 A 10 B 20 C 30 D 50 4. 活動(dòng)地腳螺栓又稱(chēng)長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)（ ）的重 型機(jī)械設(shè)備。 A 沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 B 有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 C 振動(dòng)很大，沖擊不大 D 振動(dòng)不大，沖擊很大

51、 5. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ） A 10 B 15 C 20 D 30 6. 相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于脹錨螺栓公稱(chēng)直徑的（ ）倍。 A 5 B 10 C 20 D 30 7. 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)（ ）塊； A 2 B 3 C 4 D 5 8. 機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出（ ）mm ； A 1020 B 1030 C 1040 D 1050 9. 設(shè)備安裝灌漿時(shí)，灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為（ ） ，輔以高流態(tài)、 微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。 A 填充劑 B 結(jié)合劑 C 輔料 D 配料 10. 設(shè)備安裝灌漿

52、時(shí)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng) 設(shè)置（ ） 。 A 承載支架 B 內(nèi)模板 C 承載墊鐵 D 保護(hù)蓋板 11.測(cè)量設(shè)備安裝精度時(shí)，被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量叫作（ ） 。 A 測(cè)量誤差 B 位置誤差 C 主要形狀誤差 D 操作誤差 12. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是( )。 A 設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋 B 承壓試驗(yàn)后，基礎(chǔ)表面無(wú)明顯損壞 C 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 13.不屬于固定式地腳螺栓的是( )。 A 脹錨地腳螺栓 B 預(yù)埋地腳螺

53、栓 C 預(yù)留孔地腳螺栓 D 用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 14. 當(dāng)采用和裝設(shè)形頭地腳螺栓時(shí)，不符合要求的是( ) 。 A形頭地腳螺栓應(yīng)與形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B 地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 C 埋設(shè)形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)蓋板保護(hù)，并應(yīng)防 止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護(hù)管與錨板應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理 D 預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 15. 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用( )。 A 成對(duì)平墊鐵 B 成對(duì)開(kāi)孔墊鐵 C 成對(duì)開(kāi)口墊鐵 D 成對(duì)斜墊鐵 D 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵 16. 墊鐵組的使用，不符合規(guī)定的是( )。 25 A 承受載荷的

54、墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)平墊鐵 B 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò) 5 塊 C 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜在下面，薄的宜放中間 D 墊鐵的厚度不宜小于 2mm 17. 清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，清洗方式不正確的是( )。 A 對(duì)設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用噴洗和涮洗 B 對(duì)中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、 溫度和裝配件的要求確定，宜為 220min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用 加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度；被清洗件不得接觸容器壁 C 對(duì)形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；對(duì)精密零 件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法 D

55、 對(duì)形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗 18. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作不正確的是( ) A 熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作 方法和安全守則 B 對(duì)大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和同意 C 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用的工具、材料（特別是潤(rùn)滑劑） 、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊全 D 控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達(dá)到運(yùn)行良好、靈敏可靠、電 機(jī)轉(zhuǎn)向與運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件規(guī)定 19. 基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）不包括（ ） 。 A 基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置 B 基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度 C 基礎(chǔ)的防

56、腐蝕處理 D 基礎(chǔ)的沉降量、傾斜度及抗震性能 20. 技術(shù)測(cè)量是為確定量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。測(cè)量過(guò)程四個(gè)要素不包括（ ） 。 A 測(cè)量工具 B 計(jì)量單位 C 測(cè)量方法 D 測(cè)量精度 習(xí)題一 1.屬于深基礎(chǔ)的是（ ）。 A 聯(lián)合基 B 樁基礎(chǔ) C 擴(kuò)展基礎(chǔ) D 獨(dú)立基礎(chǔ) 2.不屬于按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)的是（ ） A 大塊式基礎(chǔ) B 墻式基礎(chǔ) C 樁基礎(chǔ) D 構(gòu)架式基礎(chǔ) 26 3. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 4. 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)（ ）。 A 無(wú)毛刺 B 干凈 C 垂直 D 光滑 5. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與

57、基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其 允許偏差為 （ ）。 A 10 B 20 C 30 D 50 6. 固定地腳螺栓又稱(chēng)為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來(lái)固定（ ）的設(shè)備。 A 沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 B 有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 C 振動(dòng)很大，沖擊不大 D 振動(dòng)不大，沖擊很大 7. 活動(dòng)地腳螺栓又稱(chēng)長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)（ ）的重 型機(jī)械設(shè)備。 A 沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 B 有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊 C 振動(dòng)很大，沖擊不大 D 振動(dòng)不大，沖擊很大 27 8. 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于（ ）倍的脹錨地腳螺栓直徑。 A 3 B 5 C 7 D 10

58、9. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ） A 10 B 15 C 20 D 30 10. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓時(shí)，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的（ ）以上時(shí) 擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 A 75 B 80 C 90 D 100 習(xí)題二 1.測(cè)量設(shè)備安裝精度時(shí)，被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量叫作（ ）。 A 測(cè)量誤差 B 位置誤差 C 主要形狀誤差 D 操作誤差 2. 素混凝土不包括的材料是( )。 A 沙 B 砂 C 石 D 水泥 3. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是()。 A 設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋 B 承壓試驗(yàn)后，基礎(chǔ)表面無(wú)明顯損

59、壞 28 C 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 4. 機(jī)械設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜選擇的部位是( )。 A 設(shè)備的主要工作面 B 部件上加工精度較高的表面 C 設(shè)備頂部平面 D 軸頸或外露 軸的表面 5.不屬于固定式地腳螺栓的是( )。 A 脹錨地腳螺栓 B 預(yù)埋地腳螺栓 C 預(yù)留孔地腳螺栓 D 用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 6. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓不符合要求的是()。 A 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜 B 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離于不宜小于 25；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底

60、 C 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的 1/32/3 D 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均 勻 7. 當(dāng)采用和裝設(shè)形頭地腳螺栓時(shí)，不符合要求的是() 。 A形頭地腳螺栓應(yīng)與形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B 地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 29 C 埋設(shè)形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)蓋板保護(hù)，并應(yīng)防 止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護(hù)管與錨板應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理 D 預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 8. 裝設(shè)脹錨螺栓不符合要求的是( )。 A 裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜

61、等埋設(shè)物相碰 B 脹錨螺栓可以采用預(yù)留孔 C 安裝脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 10MPa D 基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位和容易產(chǎn)生裂縫部位不得使用脹錨螺栓 9. 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用( )。 A 成對(duì)平墊鐵 B 成對(duì)開(kāi)孔墊鐵 C 成對(duì)開(kāi)口墊鐵 D 成對(duì)斜墊鐵 10. 當(dāng)機(jī)械設(shè)備載荷有墊鐵組承擔(dān)時(shí)，墊鐵組的安放不符合要求的是( )。 A 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有兩組墊鐵 B 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方 C 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 5001000mm D 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵 30 31 第 3 章 起重技術(shù) 3

62、.1 起重機(jī)械 3.1.1 起重機(jī)械的分類(lèi) （1）按構(gòu)造類(lèi)型起重機(jī)械可分為輕小型起重設(shè)備、起重機(jī)和升降機(jī)三大類(lèi)。 1）輕小型起重設(shè)備 輕小型起重設(shè)備的特點(diǎn)是輕便、結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主。 輕、小型起重設(shè)備，一般只有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)，它只能使重物作單一的升降運(yùn)動(dòng)。屬于這一 類(lèi)的有：千斤頂、滑車(chē)、手（氣、電）動(dòng)葫蘆、絞車(chē)等。電動(dòng)葫蘆常配有運(yùn)行小車(chē)與金屬 構(gòu)架以擴(kuò)大作業(yè)范圍。 （2）機(jī)電工程常用的起重機(jī)有自行式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)，他們的特 點(diǎn)和適用范圍也各不相同。 1）自行式起重機(jī) 自帶動(dòng)力并依靠自身的運(yùn)行機(jī)構(gòu)沿有軌或無(wú)軌通道運(yùn)移的臂架型起重機(jī)。分為汽車(chē)起 重機(jī)、輪胎

63、起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)和隨車(chē)起重機(jī)等幾種。自行式起重機(jī)分上下 兩大部分：上部為起重作業(yè)部分，稱(chēng)為上車(chē)；下部為支承底盤(pán)，稱(chēng)為下車(chē)。動(dòng)力裝置采用 內(nèi)燃機(jī)，傳動(dòng)方式有機(jī)械、液力-機(jī)械、電力和液壓等幾種。自行式起重機(jī)具有起升、 變 幅、 回轉(zhuǎn)和行走等主要機(jī)構(gòu)，有的還有臂架伸縮機(jī)構(gòu)。臂架有桁架式和箱形兩種。有的自 行式起重機(jī)除采用吊鉤外，還可換用抓斗和起重吸盤(pán)。表征其起重能力的主要參數(shù)是最小 幅度時(shí)的額定起重量。 汽車(chē)起重機(jī) 起重作業(yè)部分安裝在汽車(chē)底盤(pán)上，一般利用汽車(chē)原有的發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，大型汽車(chē)起重 機(jī)常采用兩臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)。汽車(chē)起重機(jī)大多有兩個(gè)司機(jī)室， 分別操縱上車(chē)和

64、下車(chē)。汽車(chē)起重機(jī)裝有外伸支腿,以提高其工作時(shí)的穩(wěn)定性。汽車(chē)起重機(jī)的 行駛速度在 50 公里小時(shí)以上，它可迅速轉(zhuǎn)移到較遠(yuǎn)的作業(yè)場(chǎng)地，但一般不能吊重行駛， 行駛性能必須符合公路法則的要求。桁架式臂架的汽車(chē)起重機(jī)的最大額定起重量已達(dá) 1000 噸，液壓傳動(dòng)伸縮臂架式的可達(dá) 300 噸。主桁架臂加副臂的最大長(zhǎng)度已達(dá) 200 米，伸縮臂 的最大長(zhǎng)度達(dá) 50 多米。 32 輪胎起重機(jī) 起重作業(yè)部分安裝在特別的輪胎底盤(pán)上,一般只有一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)和一個(gè)司機(jī)室,有外伸支腿。 其特點(diǎn)是：當(dāng)起重量小于額定起重量時(shí)可在平坦地面上吊重行駛,并可回轉(zhuǎn) 360 度作業(yè)。行 駛速度一般在 30 公里/小時(shí)以下 ,它適合在比較固定

65、的場(chǎng)所作業(yè)。桁架式臂架的輪胎起重機(jī)， 最大額定起重量達(dá) 500 噸。20 世紀(jì) 70 年代以來(lái),在輪胎起重機(jī)的基礎(chǔ)上又發(fā)展了輪胎越野 起重機(jī)。它的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)動(dòng)性好，兼有汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)兩者的優(yōu)點(diǎn)， 但制造成本較高。它適合于在野外崎嶇不平或無(wú)路的地區(qū)工作,行駛速度可達(dá) 77 公里/小時(shí)。 履帶起重機(jī) 行走裝置為履帶式的臂架起重機(jī),常用于建筑安裝工地和石油鉆探現(xiàn)場(chǎng)。最初，履帶起 重機(jī)是在單斗挖掘機(jī)上裝設(shè)起重機(jī)臂架而形成的，后來(lái)逐漸發(fā)展成為獨(dú)立的機(jī)種。它的特 點(diǎn)是：履帶的接地壓強(qiáng)低，可在松軟、泥濘和崎嶇不平的場(chǎng)地行走；穩(wěn)定性好，不需裝設(shè) 外伸支腿，一般情況下可短距離吊重行走。有的履帶

66、起重機(jī)可利用底架下方的液壓伸縮裝 置擴(kuò)大起重作業(yè)時(shí)兩側(cè)履帶的間距；行走速度低，一般為 14 公里時(shí)；行走時(shí)履帶可能 損壞地面，轉(zhuǎn)移作業(yè)場(chǎng)地時(shí)必須用平板車(chē)裝運(yùn)。 鐵路起重機(jī) 在鐵路軌道上行駛的臂架型起重機(jī)。早先的鐵路起重機(jī)由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，以后大多采用 內(nèi)燃機(jī)。它一般都裝有夾軌器和外伸支腿，以提高起升重物時(shí)的穩(wěn)定性。作業(yè)范圍受鐵路 軌道的限制。鐵路起重機(jī)分裝卸用和救援用兩種類(lèi)型。裝卸用鐵路起重機(jī)用于車(chē)站裝卸鋼 材、木材等貨物，配備抓斗可裝卸散狀物料。救援用鐵路起重機(jī)在出現(xiàn)鐵路事故或修建鐵 路線時(shí)使用，也可作為牽引車(chē)，用來(lái)拖動(dòng)其他車(chē)輛，遠(yuǎn)距離調(diào)動(dòng)時(shí)由機(jī)車(chē)拖帶。 2）塔式起重機(jī) 塔式起重機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)塔機(jī)，亦稱(chēng)塔吊。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金 屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動(dòng)臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng) 包括電動(dòng)機(jī)、控制器、配電柜、連接線路、信號(hào)及照明裝置等。塔式起重機(jī)的特點(diǎn)是吊裝 速度快，幅度利用率高，臺(tái)班費(fèi)低。但起重量一般不大，并需要安裝和拆卸。作業(yè)空間大， 主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。塔式起重機(jī)適用于在 某一范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單