豎井及頂管施工安全專項(xiàng)方案#北京#錨噴豎井
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1、豎井及頂管施工安全專項(xiàng)方案 一、編制依據(jù) (1)參考建設(shè)工程詳細(xì)勘察報(bào)告 (2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002) (3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) (4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005) (5)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92) (6)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007) (7)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001) (8)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008) (9)北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)(J01-87-2005) (10)地鐵暗挖隧道注漿施工
2、技術(shù)規(guī)程(DBJ01-96-2004) (11)市政工程有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范 二、工程概況 工程名稱:平谷區(qū)金海湖地區(qū)平薊路過路豎井及頂管工程 建設(shè)單位:首創(chuàng)嘉銘新城鎮(zhèn)投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位:北京東方華太建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位:山東菏建建筑集團(tuán)有限公司 三、工程簡(jiǎn)介 1、本工程為平谷區(qū)金海湖地區(qū)平薊路過路豎井及頂管工程,即頂管用途主要為專業(yè)管線套管使用及頂管一趟污水管。頂管采用人工頂管,工作坑采用錨噴豎井施工工藝。 1) ①--②點(diǎn)頂兩趟管,一趟為污水管,一趟為電力與上水套管。管徑均為DN1050,管材:鋼套環(huán)混凝土管。 2) ③--④點(diǎn)頂一趟燃?xì)馓坠蹹N10
3、50,管材:鋼套環(huán)混凝土管。 2、土建主要工程量: (1)、從①點(diǎn)向北至②分為兩趟頂管,全長(zhǎng)90 m。一趟為污水管長(zhǎng)45m,一趟為電力與上水套管長(zhǎng)45m。管徑均為DN1050。在②點(diǎn)處作5*5.5m矩形暗挖豎井一座,井深6.8m(頂管井),在①點(diǎn)處作3.5*5.5m矩形暗挖豎井一座,井深6.8m(接頭井)。 (2)、從③點(diǎn)向北至④全長(zhǎng)49.25m頂管施工。在④點(diǎn)處作3.5*5m矩形暗挖豎井一座,井深6.8m(頂管井),在③點(diǎn)處作3.5*3.5m矩形暗挖豎井一座,井深6.8m(接頭井)。 3、地下管線 根據(jù)專業(yè)單位對(duì)地下管線物探探測(cè): 該施工范圍兩側(cè)矩形錨噴豎井位置為原耕地?zé)o
4、其他障礙物。頂管主要穿越平薊路,該路僅有一條路燈線埋深0.4~0.7m,位于路中南側(cè)7.5m處,東西走向。 四、主要設(shè)計(jì)情況 1、錨噴豎井設(shè)計(jì): 錨噴豎井分為(①豎井寬5.5m*長(zhǎng)3.5m*深6.8m。②豎井寬5.5m*長(zhǎng)5m*深6.8m。③豎井寬3.5m*長(zhǎng)3.5m*深6.8m。④豎井寬3.5m*長(zhǎng)5.5m*深6.8m。)四種豎井尺寸。豎井采用“網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)+噴射混凝土”結(jié)構(gòu)厚度0.3m。 井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈梁,初襯厚度0.3m,豎井鋼架間距0.5m。 豎井鋼架環(huán)向打鋼管,鋼管32.5 mm,長(zhǎng)度1.5m,水平間距1m,壓注改性水玻璃液加固地層。 2、頂管設(shè)
5、計(jì) 該管使用直徑管徑1050mm;壁厚130mm;管長(zhǎng)2000mm鋼套環(huán)混凝土管,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。 3、 工程地質(zhì)情況: 1地層土質(zhì)概述 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探與原位測(cè)試成果,在本次勘察深度范圍內(nèi)所分布的土層按其沉積年代、成因類型可分為人工堆積層、新近沉積層、一般第四紀(jì)沉積層三大類,按巖性及工程特性進(jìn)一步劃分為3個(gè)大層及亞層,現(xiàn)分述如下: (1)人工堆積層 該層分布于地表,主要為房渣土①1層、粉質(zhì)粘土填土①2;該層厚度為0~2.5m; (2)新近沉積層 褐色松散的細(xì)砂②層; (3)一般第四紀(jì)沉積層 雜色中密~密實(shí)的卵石~漂石③層。該層厚度為2.5~10.0m;
6、 本次巖土工程勘察最深鉆至標(biāo)高60.70m(深10.0m)處,止孔于第③層。 4、開挖地層: (1)土建開挖主要穿越土層該層分布于地表,主要為房渣土①1層、粉質(zhì)粘土填土①2;該層厚度為0~2.5m; (2)一般第四紀(jì)沉積層,雜色中密~密實(shí)的卵石~漂石③層。該層厚度為2.5~10.0m; (3)該段頂管主要穿越卵石、圓躒層(斷面圖)。 5、地下水文情況: 根據(jù)實(shí)地調(diào)查及設(shè)計(jì)說明暫不考慮地下水對(duì)工程的影響。 6、工期要求一個(gè)月左右完成 見施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后) 五、工程重點(diǎn)難點(diǎn)與措施 (一)、豎井施工 (二)、頂管施工 (三)、全斷面帷幕注漿 (四)、
7、監(jiān)控測(cè)量 (一)、豎井施工 豎井施工工序流程: 挖豎井土方 →澆筑圈梁混凝土 → 挖豎井土方→ 支安豎井鋼拱架 → 焊接縱向連接筋 → 掛網(wǎng)片 → 噴射混凝土 →豎井封底。 豎井施工主要需控制豎井下沉和預(yù)留洞口施工時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 所有機(jī)械設(shè)備及材料要確保臨近井口側(cè)和土倉(cāng)擋板與井口最小距離不小于2m。 豎井圈梁: 1、 在澆筑圈梁混凝土之前,要沿圈梁20度方向打設(shè)2.5米長(zhǎng)Φ32鋼管,環(huán)向間距為1米,小導(dǎo)管與圈梁鋼筋焊接牢固,防止向下挖土?xí)r圈梁下沉。 2、 鎖口圈梁需向下預(yù)留豎井拱架的縱向連接筋,鋼筋間距1m,呈梅花狀布置,連接筋伸入圈梁內(nèi)40d,與圈梁鋼筋焊接牢固。圈
8、梁混凝土強(qiáng)度C30。 圈梁配筋尺寸圖 圈梁及首榀做法圖 豎井鋼架: 豎向鋼架主筋為Φ18,箍筋為Φ12@200,連接筋為Φ20沿格柵主筋內(nèi)側(cè)呈梅花狀布置,環(huán)向間距1000mm,采用單面搭接焊,Φ20鋼筋搭接20cm; 格柵連接采用L100*80*10mm角鋼和螺栓連接并幫焊4根40cm長(zhǎng)同直徑的加強(qiáng)筋; 豎井環(huán)向鋼管,豎直方向兩榀一打,上下錯(cuò)開,角度1
9、5~20度,鋼管直徑32mm,長(zhǎng)1.5m,水平間距l(xiāng)m。 內(nèi)外@100*100mm網(wǎng)片Φ 6.5鋼筋搭接10cm; 永久支撐: 3.5*5m豎井與3.5*3.5豎井支撐,均設(shè)計(jì)采用在豎井4角部位豎向每2m設(shè)置一道臨時(shí)支撐進(jìn)行加固,共2道。在安裝鋼格柵同時(shí),隨開挖隨安裝臨時(shí)支撐預(yù)埋鐵,預(yù)埋鐵采用10mm厚鐵板,長(zhǎng)300mm寬250mm臨時(shí)支撐采用1根H25a工字鋼。豎井從自然地面向下2m開始每4榀拱架設(shè)置一步臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐與預(yù)埋鐵件焊接牢固。 土方開挖: (1)豎井土方開挖應(yīng)采用對(duì)角開挖,開挖時(shí)留好核心土,當(dāng)環(huán)向整榀格柵施工完畢再進(jìn)行下一榀格柵的施工。 (2
10、)出土及下管方式采用16T吊車。 (二)、頂管施工 1頂管施工 1.1 頂力計(jì)算 L (F—總頂力 KN ) :初始推力(KN) (KN) :綜合系數(shù), =1.5 :土倉(cāng)內(nèi)的壓力(KPa);=0.3318.339.6=58.1(KPa) K0:靜止土壓系數(shù), K0=0.33 :土的容重(18.33KN/m3); H:地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度(6.1m); :每米管子與土層之間的綜合摩擦阻力(KN/m); =106.22+18.330.2=66.8(KN/m) Bc:管外徑(1.3m) R:綜合摩擦阻力(R=10kPa ) S:管外周長(zhǎng)
11、(S=3.141.3=4.082m) W:每米管子的重力(DN1050:23.05KN/m) f:管子重力在土中的摩擦系數(shù)(f=0.2) L:頂管長(zhǎng)度 (單向頂管L=45m) 單向頂管總頂力:(KN) 主頂油缸選用2臺(tái)300t雙級(jí)等推力油缸,主頂推力為600噸,大于計(jì)算頂力,可以滿足頂進(jìn)要求。 1.2工作坑長(zhǎng)度及寬度核算 (1)工作坑底的寬度計(jì)算 B=D+2b 式中: B——工作坑底凈寬(m) D——鋼筋混凝土管外徑(m) b——管一側(cè)操作空間(1.0~1.4m) B=1.3+21.0=3.3(m) 設(shè)計(jì)B=(3.5m、5.5m)能滿足要求。 (2)工作坑底的長(zhǎng)度
12、計(jì)算 L=L1+L2+L3+L4+L5 式中: L——工作坑底的長(zhǎng)度(5m) L1——砼管節(jié)長(zhǎng)度(2.0m) L2——出土工作間長(zhǎng)度(0.5m), L3——頂鎬長(zhǎng)度(1.0m) L4——后背所占工作坑長(zhǎng)度0.9 m L5——護(hù)口圈厚度(0.2m) L6——已頂管露出長(zhǎng)度(0.2m) 頂管開始時(shí):L=L1+L3+L4+L5+L6 =2.0+0.5+1.0+0.9+0.2+0.2=4.8m 設(shè)計(jì)L=5m能滿足要求。 1.3 頂管設(shè)施安裝 (1)鋼后背墻安裝 在初襯錨噴墻前立放豎鐵和30cm橫鐵。 后背墻的核算: 假定主頂油缸施加的頂進(jìn)力是通過后背墻均勻地作用在工作
13、坑的土體上,為確保后背墻在頂進(jìn)過程中的安全,后背墻的反力或土抗力P應(yīng)為總頂力的1.2~1.6倍,反力采用下述公式計(jì)算: 式中:P—土抗力,即總推力之反力;KN; α—系數(shù),取α=2.0; B—后背墻的寬度,3.0m; r—土壤的重度,18.33kN/m3; H—后背墻的高度,2.0m; KP=被動(dòng)土壓系數(shù),2.0; C—土壤的內(nèi)聚力,10kpa; h—地面到后背墻頂部土體的高度,7.1m; =3462.8(KN) 1.4起重設(shè)備 (1)租用一臺(tái)1
14、6T吊車出土及下管使用。 (2)平臺(tái) 工作坑上的平臺(tái)孔口安裝防護(hù)欄,上下人員的地方設(shè)置牢固方便的爬梯。 1.5帽檐制作 (1)帽檐材質(zhì)采用15mm鋼板,帽檐長(zhǎng)度為500mm,帽檐環(huán)形長(zhǎng)度為2\3管周長(zhǎng)。帽檐鋼板與管口鋼板焊接,帽檐鋼板應(yīng)焊在管口鋼板上口搭接長(zhǎng)度50mm,橫向設(shè)置三角形鋼板,共設(shè)5到。 1.6頂進(jìn)施工 (1)本工程頂管操作設(shè)備采用兩套300T頂鎬。 (2)管材就位 第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上,測(cè)量管子的中心及管子前端和后端的管底高程,確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn),并始終保證第一節(jié)管作為工作管的頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確。為減少摩擦力管子外皮在就位前涂石蠟一層。 (3)管子前挖土
15、 機(jī)具下管就位后,再一次檢查鋼管的中心、高程無問題后,開始掏管前土,掏土深度不得大于400mm,然后削周邊土。每頂進(jìn)一鎬必須測(cè)中心、高程一次,發(fā)現(xiàn)問題,慢慢糾正。此次頂管施工嚴(yán)格控制在200mm管幅內(nèi)挖土,不得超前挖土,出現(xiàn)偏差后,采取合理的糾正方法,其他人員不得擅自行動(dòng)。每挖進(jìn)100mm即頂進(jìn)一次。 (4)頂完后通過注漿管向外注粉煤灰漿液,填塞縫隙。 (5)每班施工人員填寫頂進(jìn)記錄。 (6)工作坑內(nèi)準(zhǔn)備裝好土的編織袋、方木、20#工字鋼等各種搶險(xiǎn)應(yīng)急。 (7)頂進(jìn)測(cè)量 初始頂進(jìn)每30 cm校測(cè)一次,并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)在頂管坑可隨時(shí)用全站儀測(cè)量,每頂進(jìn)3米做一次記錄,遇有糾偏每30
16、 cm做一次記錄,項(xiàng)目部測(cè)量人員每頂進(jìn)一節(jié)管復(fù)測(cè)一次。 (8)頂進(jìn)糾偏 不斷地觀察中線偏移,如發(fā)生偏移超過2cm,要考慮采取糾偏措施,糾偏時(shí)開動(dòng)糾偏千斤頂,偏差方向的千斤頂頂出最大不超過1.5,糾偏時(shí)每30cm測(cè)量一次。保持一段頂進(jìn)距離,就要停止糾偏,防止左右擺動(dòng)。糾偏時(shí)做到勤糾、微糾。 1.7注漿 1.1管道頂進(jìn)完畢后,進(jìn)行填充注漿,防止路面產(chǎn)生沉降。注漿采用水泥粉煤灰,水泥粉煤灰液配比為水泥:粉煤灰=1:3。填充漿孔每2.0m一組,一組3個(gè)均放在管頭,注漿從套管一側(cè)開始進(jìn)行,將注漿泵清洗干凈,吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi),開啟注漿泵后,打開第一組注漿口,當(dāng)?shù)谝唤M注漿口冒出灰漿后,關(guān)閉閥門,
17、再打開第二組,以此類推,直到全線完成后。 1.2注漿完畢后,對(duì)主要交通干道請(qǐng)第三方進(jìn)行雷達(dá)探測(cè),檢驗(yàn)填充物的密實(shí)度,確保日后不會(huì)出現(xiàn)路面沉降現(xiàn)象。 1.8豎井內(nèi)檢查井砌筑 1、燃?xì)馓坠苁┕ね瓿珊?。在起點(diǎn)處設(shè)置檢水井一座,在終點(diǎn)處設(shè)置檢氣井一座;(施工做法祥見圖集)電力及上水兩側(cè)豎井不設(shè)置檢查井。豎井內(nèi)管線敷設(shè)完成后用細(xì)沙填滿至管頂40cm以上,剩余部分用素土夯實(shí)填平至自然地面。 2、管頭前砌筑封堵,外做SBS防水15mm保護(hù)層。管道內(nèi)砌筑管枕采用24磚墻,砌筑時(shí)預(yù)留出專業(yè)管線的位置。磚砌管枕高30cm,間距2m。 (三)、全斷面帷幕注漿 本段暗挖豎井若遇到地下水或土質(zhì)較疏松時(shí),需
18、要進(jìn)行注漿處理。注漿的目的主要改善豎井圍土的物理性質(zhì),靠注漿壓力將雙液漿壓入豎井開挖線周圍的圍土空隙,擠走滯水,并快速固結(jié),在豎井開挖面周圍形成1.5m厚的較密實(shí)的帷幕止水墻,保證施工作業(yè)面不受地下水的影響。注漿同時(shí)起到加固圍土的效果。 豎井注漿示意圖 豎井全斷面注漿一次性注入2.5m~8.8m,鉆孔間距1m,注漿厚度為初襯結(jié)構(gòu)外1.5m。 豎井全斷面注漿參數(shù) 注漿材料:雙液漿 注漿壓力:P=0.3~0.6Mpa 注漿厚度:1.5m,注漿孔之間為700mm。 土體平均注入率:20%~30%。 平均每延米注漿量:5.7~8.6m3/m。 注漿循環(huán)步長(zhǎng):15m,搭接
19、3m。 設(shè)計(jì)注漿強(qiáng)度:注漿強(qiáng)度一般情況下達(dá)到0.5~0.8Mpa。 注漿作業(yè)由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施。 (四)、監(jiān)控測(cè)量 施工過程中需要對(duì)豎井及施工的全程進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的主要范圍是: 豎井結(jié)構(gòu)、路徑范圍內(nèi)的地面及道路。 由于施工區(qū)域內(nèi)無構(gòu)筑物,本工程監(jiān)控測(cè)量主要監(jiān)測(cè)暗挖豎井上方的地表沉降和頂管路徑范圍內(nèi)的路面沉降。 監(jiān)測(cè)布點(diǎn): 采用測(cè)繪單位提供的精密水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)工作基點(diǎn)布設(shè)于靠近目標(biāo)便于聯(lián)測(cè)的穩(wěn)定位置,埋設(shè)位置距施工區(qū)域50m以上。 暗挖豎井監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)于豎井上方圈梁不影響施工的地方,頂管段監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)于路徑范圍內(nèi)的路面。 布點(diǎn)數(shù)量: 頂管
20、線路段: 在每條頂管線路上布設(shè)一排縱向監(jiān)測(cè)點(diǎn),其間距約5米,共計(jì)5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn);再以縱斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)為基礎(chǔ),根據(jù)頂管埋深情況,布設(shè)橫斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)。橫斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)是以縱斷面點(diǎn)為中心,兩側(cè)距離分別為3米和5米設(shè)點(diǎn)。每段共計(jì)20個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 豎井: 每個(gè)豎井圈梁上方對(duì)稱布設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)象、項(xiàng)目及監(jiān)測(cè)精度 垂直位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)的主要技術(shù)要求 等級(jí) 相鄰基準(zhǔn)點(diǎn) 高差中誤差(mm) 每站高差 中誤差(mm) 往返較差或環(huán)線閉合差(mm) 檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm) 二等 0.5 0.15 0.30 0.4 垂直位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)的主要技術(shù)要求 等級(jí) 變形觀測(cè)點(diǎn)
21、的高程中誤差(mm) 每站高差 中誤差(mm) 往返較差、附合或環(huán)線閉合差(mm) 檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm) 三等 1.0 0.30 0.60 0.8 六、應(yīng)急預(yù)案 考慮到淺埋暗挖施工的特點(diǎn),對(duì)施工中容易發(fā)生的主要突發(fā)事件進(jìn)行了充分的考慮,并對(duì)此制定相應(yīng)的預(yù)防措施。 成立本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的應(yīng)急救援搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)五個(gè)行動(dòng)組。 物資準(zhǔn)備: 1、防火器材:各隊(duì)配備消防器材(鐵鍬、水桶、滅火器、消防水管等),消防水管路接引至各工點(diǎn),主要設(shè)置速凝商品混凝土、交通指示燈、導(dǎo)向標(biāo)志、反光背心、發(fā)電機(jī)(1臺(tái))。 2、防坍塌物資:編織袋、支撐方
22、木、25#工字鋼、架子管、水泵、鐵鍬、噴射混凝土設(shè)備等。 3、在作業(yè)面附近準(zhǔn)備好足夠的應(yīng)急物資,鋼筋網(wǎng)片不少于50m2,草袋數(shù)量不少于200條,3~4m長(zhǎng)方木不少于50根,2m方木不少于100根。同時(shí)準(zhǔn)備好刀鋸、鐵錘、扒鋸、鐵釘、一定數(shù)量的5cm厚木板等。同時(shí)附近庫(kù)房應(yīng)備有一定的備用物資。 1、豎井的塌方 引起豎井塌方等幾種情況: 1) 局部坍方 局部坍方只是部分開挖面土層剝落,施工時(shí)及時(shí)處理不會(huì)造成太大影響。一般是停止開挖,迅速向坍方面掛鋼筋網(wǎng)片,及時(shí)噴射混凝土,也可用木板、草袋等封住掌子面,用方木支撐,然后再進(jìn)行處理。 2、發(fā)生觸電事故的緊急救助搶險(xiǎn)預(yù)案 救助搶險(xiǎn)預(yù)案
23、 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,搶救傷員。 全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故險(xiǎn)情要緊急配合,由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶救。首先由搶險(xiǎn)行動(dòng)組切斷電源,觀察事故現(xiàn)場(chǎng)的情況,確認(rèn)不會(huì)再發(fā)生觸電后,迅速過去救助傷員,將其救至安全地方,由現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組進(jìn)行初級(jí)救護(hù)人工呼吸,直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時(shí)疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),將無關(guān)人員迅速疏散。 同時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報(bào)告,并通知求助單位,指派人員到交通路口迎侯車輛人員,并帶路迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。 創(chuàng)造條件,服從指揮,有序搶險(xiǎn)。 事故搶險(xiǎn)后,疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),電工班長(zhǎng)協(xié)助調(diào)查事故原因,做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施,吸取事
24、故教訓(xùn),避免類似事件發(fā)生。 3、臨時(shí)用電安全措施 (1)建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。 (2)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無雜物;停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖。 (3)獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。 (4)手持電動(dòng)工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護(hù)和保管由
25、專人負(fù)責(zé)。 (5)電源照明采用220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明,其電源電壓不超過36V,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。 (6)電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度不小于5m,二次線不小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩,焊把線雙線到位,不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。 4、高空墜落事故的緊急求助搶險(xiǎn)預(yù)案 救助搶險(xiǎn)預(yù)案 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,搶救傷員。 全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故險(xiǎn)情要緊急配合,由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶救。首先由搶險(xiǎn)行動(dòng)組帶領(lǐng)民工搶救傷
26、員,先觀察情況,確認(rèn)不會(huì)再發(fā)生墜落后,迅速下去救助傷員,將其救至安全地方,由現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組進(jìn)行初級(jí)救護(hù)(人工呼吸,止血、傷口包扎),直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時(shí)疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),將無關(guān)人員迅速疏散。 同時(shí)通知聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報(bào)告,并通知救助單位,指派人員到交通路口迎侯車輛人員,并帶路迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。 創(chuàng)造條件,服從指揮,有序搶險(xiǎn)。 事故搶險(xiǎn)后,疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),安全員協(xié)助調(diào)查事故原因,做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施,吸取事故教訓(xùn),避免類似事件發(fā)生。 防墜落技術(shù)措施 豎井架吊裝施工,必須搭設(shè)爬梯,坡度在1:3.5以上,坑四周應(yīng)有防護(hù)欄,爬梯釘防滑條,
27、有護(hù)欄。 修理電葫蘆時(shí),應(yīng)搭投外腳架或操作平臺(tái)。 操作人員必須戴安全帽、安全帶。 吊裝作業(yè)、安裝作業(yè)必須設(shè)置專人指揮。 5、消防搶險(xiǎn)預(yù)案 義務(wù)消防隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)滅火工作和搶救傷員。 全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故要緊急配合,全力搶救,救助傷員。 發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告,并立即通知救助單位,指派人員到交通路口迎侯消防車輛,并帶路迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。 創(chuàng)造條件,服從指揮,有序搶險(xiǎn),并對(duì)傷員進(jìn)行必要緊急救助處理,配合醫(yī)務(wù)人員送往醫(yī)院。 事故搶險(xiǎn)后,義務(wù)消防隊(duì)配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助調(diào)查事故原因,做好善后工作。 6、發(fā)生機(jī)械傷害事故的緊急救助搶險(xiǎn)預(yù)案 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,搶救傷員。
28、全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故險(xiǎn)情要緊急配合,由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶救。首先由搶險(xiǎn)行動(dòng)組帶領(lǐng)民工搶救傷員,先觀察現(xiàn)場(chǎng)的情況,找出機(jī)械與傷員的聯(lián)系,迅速救出傷員,將其救至安全地方,由現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組進(jìn)行初級(jí)救護(hù)(人工呼吸,止血、傷口包扎),直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時(shí)疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),將無關(guān)人員迅速疏散。 同時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報(bào)告,并通知救助單位,指派人員到交通路口迎侯車輛人員,并帶路迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。 創(chuàng)造條件,服從指揮,有序搶險(xiǎn)。 事故搶險(xiǎn)后,疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)務(wù)協(xié)助調(diào)查事故原因,做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施,吸取事故教訓(xùn),避免類似事件發(fā)生。
29、 7、發(fā)生傷亡事故的緊急救助搶險(xiǎn)預(yù)案 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,搶救傷員。 全體人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故險(xiǎn)情要緊急配合,全力搶救,救助傷員。 對(duì)發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告,并立即通知救助單位,指派人員到交通路口迎侯車輛人員,并帶路迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。 創(chuàng)造條件,服從指揮,有序搶險(xiǎn),并對(duì)傷員進(jìn)行必要緊急救助處理,配合醫(yī)務(wù)人員送往醫(yī)院。 事故搶險(xiǎn)后,安全員配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助調(diào)查事故原因,做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施,吸取事故教訓(xùn),避免類似事件。 8、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 組 長(zhǎng):姜存華 13810722679 副組長(zhǎng):李文志 13811029404 組 員:劉永忠
30、 15810988373 韓欣宇 13811925857 王寬亮 139013897439、應(yīng)急處理流程 項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng) 發(fā)生事故地點(diǎn) 1、發(fā)現(xiàn)事故危險(xiǎn)人員立即緊急呼救,同時(shí)切斷電源、氣源。 2、判斷事故情況,在不危及人員生命的情況下,應(yīng)急人員入場(chǎng)進(jìn)行了救災(zāi)。 應(yīng)急人員集合待命 啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)程序 項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng) 建設(shè)單位 路政部門 報(bào)告 建議 報(bào)告 建議 事故是否嚴(yán)重 組織人員搶救 結(jié) 束 緊急求救 開始醫(yī)療急救程序 進(jìn)行事故調(diào)查 七、雨季施工措施
31、 1、鋼筋工程 鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí),并高于現(xiàn)場(chǎng)地面,用墊木將鋼筋架起250mm,避免因雨水浸泡而銹蝕,加工好的成品、半成品雨天應(yīng)覆蓋,防止銹蝕,大風(fēng)雷雨天氣,施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè),防止雷電傷人。 2、模板 模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求(75—80),吊裝、運(yùn)輸、裝拆、存放,必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)將鋼模板串聯(lián),接通地線,防止漏電傷人。 3、混凝土工程 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的工程,應(yīng)加強(qiáng)砂石含水率的測(cè)定,根據(jù)砂石含水率,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測(cè),保證混凝土強(qiáng)度。 應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào),避免大雨天氣澆注混凝土。如發(fā)
32、生雨天澆筑混凝土的情況,要保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的覆蓋材料,及時(shí)覆蓋。并預(yù)先設(shè)置施工縫,以便雨天能夠及時(shí)停止?jié)沧?。同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測(cè),保證混凝土強(qiáng)度。 雨后應(yīng)將模內(nèi)積水排除后再進(jìn)行混凝土澆注;同時(shí)由于潮濕原因,模內(nèi)雜物用氣泵難于吹出,應(yīng)由人工進(jìn)行清理,側(cè)墻模板應(yīng)留清掃口。 4、土方回填 雨季進(jìn)行土方回填應(yīng)控制回填土料的含水率,當(dāng)含水率過高時(shí)應(yīng)晾曬后再進(jìn)行回填,大面積肥槽回填應(yīng)按階梯式進(jìn)行,在低處設(shè)置積水坑,保證積水及時(shí)排除。 5、基礎(chǔ)工程 雨季進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工首先應(yīng)做好阻水和抽水工作,沿基坑邊做擋水埝,高度大于40㎝,阻止地面水進(jìn)入基坑;同時(shí),在基坑內(nèi)沿肥槽外邊設(shè)置排水溝,每隔20m設(shè)置一個(gè)
33、積水坑,積水坑深度應(yīng)大于水泵高度10㎝以上,直徑大于水泵直徑15㎝左右,以保證有效的抽水。為不影響基坑內(nèi)作業(yè)面,排水溝在做好排水坡度后,可用石子填滿。 邊坡應(yīng)適當(dāng)加大放坡系數(shù),砂性土邊坡應(yīng)對(duì)坡面進(jìn)行簡(jiǎn)單處理,如采取水泥抹面、鋪磚、堆積砂袋等措施,避免流沙影響施工。 八、工程質(zhì)量保證體系 在工程施工中,應(yīng)嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。 8.1 質(zhì)量控制 (1)工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定,并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行,嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。 (2)根據(jù)施工程序,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每一道工序均安排專人負(fù)責(zé),并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。
34、 8.2 質(zhì)量保證制度 (1)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組,完善質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。 (2)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議,組織質(zhì)量教育,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,加強(qiáng)技術(shù)交底工作,強(qiáng)化工序控制,由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員,實(shí)行監(jiān)督檢查,保證工程質(zhì)量。 (3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度,保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用,確保工程質(zhì)量。 (4)配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求,建立健全各種資料、原始記錄、作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 (5)加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合,認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 施工項(xiàng)目質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)圖 36
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