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1、 技 術(shù) 協(xié) 議 書(shū) 中壓鍋爐給水泵P2002C 甲方：新能鳳凰（滕州）能源有限公司 乙方：沈陽(yáng)方大泵業(yè)有限公司 1．總則 1.1本技術(shù)協(xié)議書(shū)提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議書(shū)和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 1.2本技術(shù)協(xié)議書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1．GB/T16907《離心泵技術(shù)條件》 2．GB3216《離心泵、軸流泵、混流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法》 3．GB10889《泵的振動(dòng)測(cè)量

2、與評(píng)價(jià)方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技術(shù)條件》 5. GB3215《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》 6．GB9439《灰鑄鐵件》 7．GB/T13006《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》 8．GB/T13007《離心泵效率》 9．GB755《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)條件》 10．GB1993《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》 11．GB4942-1《電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)》 12．GB4942-1《電機(jī)與外殼保護(hù)等級(jí)》 13. JB/T6879-93《離心泵鑄件過(guò)流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用鑄鋼件》 15. JB/T6880.1-93《泵

3、用鑄鐵件》 16. JB/T8097-95《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的測(cè)定方法》 19. GB38361-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣泵通用技術(shù)要求》 20. GB38362-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣泵隔爆型電氣設(shè)備 “d” 》 3．甲方設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 3．1自然與公用工程條件 極端最高氣溫 ：41℃ 極端最低氣溫 ：-21．8℃ 室外多年平均相對(duì)濕度 ：69% 平均氣壓 ：100．79K

4、Pa 廠區(qū)地震設(shè)防烈度 ：7級(jí) 3．2 循環(huán)冷卻水參數(shù): 進(jìn)水壓力 ：0.4MPa（G） 回水壓力 ：0.25MPa（G） 進(jìn)水溫度 ：32℃ 回水溫度 ：40℃ 3．3本設(shè)備技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)如下數(shù)據(jù)表） 名稱 數(shù)量 型號(hào) 流量 m3/h 效率 揚(yáng)程 （m） 主要材質(zhì) 電機(jī)型號(hào) 功率/電壓 NPSHr （m） 中壓鍋爐 給水泵 1臺(tái) TSP100-150-350L 109.3

5、 67% 307.3 泵殼、葉輪：鑄鋼 軸：40Cr YB2-315L1-2 160KW/380V 4.5 4．設(shè)備制造的技術(shù)要求及其驗(yàn)收要求 4.1泵在正常運(yùn)行工況下，使其運(yùn)行效率處于高效率區(qū)。在額定工況下運(yùn)行時(shí)，泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能，都予以保證，且不應(yīng)有負(fù)偏差。流量在額定值時(shí)，揚(yáng)程偏差應(yīng)在+3%范圍內(nèi)變化，關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程允許偏差3%。 4.2泵的性能曲線（流量—揚(yáng)程曲線）變化應(yīng)當(dāng)平緩，從額定流量到零流量揚(yáng)程升高不超過(guò)額定流量時(shí)揚(yáng)程的25%。 4.3泵組在正常運(yùn)行時(shí)（設(shè)計(jì)點(diǎn)），其軸承處振動(dòng)值雙幅不大于0.05mm（保證值），軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

6、 4.4泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不低于額定轉(zhuǎn)速的125%。乙方提供的支撐系統(tǒng)（底座、機(jī)身及軸承箱），在額定轉(zhuǎn)速＜10%的變化范圍內(nèi)不得產(chǎn)生共振。 4.5泵出廠前都要按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工廠測(cè)試，包括機(jī)械運(yùn)行測(cè)試和性能測(cè)試。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方應(yīng)針對(duì)本設(shè)備制造特點(diǎn)進(jìn)行制造難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)分析，并提出有效解決方案，以此制訂詳細(xì)的設(shè)備制造、檢驗(yàn)方案。 4.8泵的葉輪、轉(zhuǎn)子或其它可拆部件與同型號(hào)泵應(yīng)具有互換性。泵殼上都應(yīng)設(shè)有可更換的磨損環(huán)，磨損環(huán)應(yīng)牢固而不轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪上的磨損環(huán)必須比泵殼的磨損環(huán)硬，以防止磨損環(huán)間咬住。 4.9泵聯(lián)軸器都應(yīng)設(shè)置可以拆卸的結(jié)實(shí)的

7、鋼制防護(hù)罩，其上有一個(gè)鋼板網(wǎng)的窗口，以便觀察聯(lián)軸器。 4.10泵殼體內(nèi)過(guò)流部件應(yīng)能承受高速水流的沖刷，且能夠承受瞬時(shí)熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力。 4.11葉輪應(yīng)精心設(shè)計(jì)，并采用耐汽蝕和抗斷裂的材料，葉輪表面應(yīng)有足夠的硬度，流道光滑，葉輪應(yīng)做靜平衡，靜平衡精度不低于G6.3級(jí)。 4.12泵軸有較高的精度，最大撓度小于0.02mm。 4.13軸套的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止軸密封、軸承和其它易損件的磨損和腐蝕，并能防止軸和輸送介質(zhì)接觸。 4.14泵所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G2.5級(jí)。 4.15設(shè)備及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)材料的選用，應(yīng)按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行。對(duì)重要零部件

8、的材料應(yīng)向甲方提供理化試驗(yàn)報(bào)告的副本。 4.16泵進(jìn)出口及其它接口采用法蘭連接，法蘭及密封面的形狀和尺寸保證符合HG20592-97B的規(guī)定。 4.17泵的鑄件不得有影響機(jī)械性能的鑄造缺陷，鑄鐵件不得補(bǔ)焊；鑄鋼件如需補(bǔ)焊，必須將缺陷位置、大小、性質(zhì)等告知甲方，甲方同意后方可施焊、加工。禁止用堵塞、錘擊和浸漬的辦法來(lái)修補(bǔ)受壓鑄件的滲漏處和缺陷。 4.18泵、電機(jī)的機(jī)座采用公用機(jī)座。 4.19噪音的測(cè)量應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 4.20泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。 4.21電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求： 1）電動(dòng)機(jī)由乙方負(fù)責(zé)配套，且必須保證與泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致。

9、電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用：南陽(yáng)防爆電機(jī)廠。 2）當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)0．5Hz時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。 3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。 4）泵的電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54，防爆等級(jí)為dⅡCT4。 5）電動(dòng)機(jī)接地端子的位置應(yīng)與接線盒在同一側(cè)。 6）電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)在不對(duì)電機(jī)解體的條件下方便進(jìn)行檢修、添加或更換潤(rùn)滑劑。軸承選用SKF。 5．供貨范圍和工作范圍 5.1乙方的供貨范圍 1.1 乙方應(yīng)提供完整的成套設(shè)備，對(duì)于屬

10、于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)格未列出和/或數(shù)目不足，乙方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足（且不發(fā)生費(fèi)用）。 1）主機(jī)設(shè)備包括：泵和電動(dòng)機(jī)。 2）附機(jī)設(shè)備包括：機(jī)座、地腳螺栓、螺母、墊圈、銘牌、支架、墊片等。 3）泵與電機(jī)間的聯(lián)軸器、附件及護(hù)罩。 4）泵本身所需的冷卻系統(tǒng)、輔助密封系統(tǒng)。 5）泵進(jìn)出口配對(duì)法蘭和其它接口配對(duì)法蘭、墊片和密封緊固件。 6）泵的現(xiàn)場(chǎng)操作控制盤(pán)（柱），（參照電機(jī)防爆等級(jí)，含按鈕、指示燈、電流表）。 7）備品備件及易損件清單 序號(hào) 備件名稱 型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地 1 機(jī)封 1套 沈陽(yáng) 2 O型密封圈 2套 方大 5.2

11、 乙方的工作范圍 1) 設(shè)備制造。 2) 車間的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3) 按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)備包裝。 4) 設(shè)備的“三包”技術(shù)服務(wù)。 6.試驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn) 泵在出廠前，乙方應(yīng)根據(jù)泵的性能測(cè)試和規(guī)程對(duì)泵進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)。乙方在具備泵性能測(cè)試和檢驗(yàn)前7天通知甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢，甲方將委派專業(yè)技術(shù)人員到乙方工廠見(jiàn)證泵的試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容： 1） 材料的合格證書(shū)； 2） 尺寸檢驗(yàn)； 3） 動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)； 4） 水壓試驗(yàn)； 5）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和性能試驗(yàn)。 7．產(chǎn)品保證 7.1乙方應(yīng)保證其提供的合同設(shè)備是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工藝的，并在各個(gè)方面符合本協(xié)議書(shū)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)

12、格和性能要求。乙方應(yīng)保證其合同貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在合同設(shè)備壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)對(duì)由于制造工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。 7.2合同設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收后12個(gè)月或貨到安裝現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。 7.3合同設(shè)備在質(zhì)保期滿前，如因乙方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，乙方應(yīng)免費(fèi)修復(fù)、更換；修復(fù)、更換后的零部件保質(zhì)期為18個(gè)月；如因甲方原因造成的問(wèn)題，乙方也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換，但費(fèi)用由甲方承擔(dān)。 7.4乙方承擔(dān)因制造缺陷而造成的設(shè)備不能正常操作或操作條件惡化的責(zé)任，如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修改或整體更換，并承擔(dān)因此而發(fā)生的一切費(fèi)用。 7.

13、5泵（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為20年（不包括易損件），泵組的連續(xù)運(yùn)行周期不低于8000小時(shí)，葉輪使用壽命不低于24000小時(shí)。 7.6 在規(guī)定的運(yùn)行條件下，機(jī)械密封壽命累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于16000小時(shí)。 在規(guī)定的運(yùn)行條件下，軸承的使用壽命應(yīng)至少為24000小時(shí)。 7.7在距泵、電動(dòng)機(jī)1.0m處的噪音不應(yīng)超過(guò)85 dB(A)。 7.8設(shè)備的最終驗(yàn)收在甲方安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 8、性能考核 8.1考核的內(nèi)容：設(shè)備的壓頭，流量。 8.2性能考核的程序 1) 經(jīng)雙方現(xiàn)場(chǎng)代表一致認(rèn)為合同設(shè)備安裝竣工后，雙方按商定程序進(jìn)行單機(jī)試車和調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試車期間

14、，乙方技術(shù)人員在甲方同意下，可自行操作并調(diào)試。 2) 性能考核應(yīng)在合同設(shè)備滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行15天后進(jìn)行，甲方在對(duì)合同設(shè)備性能考核試車是否準(zhǔn)備就緒要予確認(rèn)，并書(shū)面通知乙方。如果合同設(shè)備的任一性能不能滿足合同及其協(xié)議的要求，除按合同條款中規(guī)定支付違約金外，乙方必須對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。 9．文件和技術(shù)資料的交付 聯(lián)系人及聯(lián)系方式 甲方：新能鳳凰（滕州）能源有限公司 最終資料：6份 電子版一份　　隨機(jī)資料：1份 李維 手機(jī)號(hào)碼：13696329589 電 話：0632-2366766 吳萍 手機(jī)號(hào)碼：13869413961

15、電 話：0632-2366526 劉合新 手機(jī)號(hào)碼：13455748576 電 話：0632-2366715 傳 真： 0632-2366271 郵 箱： xnfh@ 設(shè) 計(jì) 院：中國(guó)天辰化學(xué)工程公司 天津京津路521號(hào) 最終資料：2份 AutoCAD電子版一份 收 件 人：張春麗 　　　　 E-mail ： gyzcl@ 電 話 ： 022-86810165 手機(jī)號(hào)碼： 13312196580 乙方：沈陽(yáng)方大泵業(yè)有限公司 張彪 手機(jī)號(hào)碼：13963780744

16、電 話：024-89362243 傳 真： 024-89362260 郵 箱：fonda@ 9.1乙方中標(biāo)后，以甲方所提供的技術(shù)協(xié)議書(shū)和數(shù)據(jù)表為基礎(chǔ)編制各種制造的工藝文件和計(jì)劃，與甲方進(jìn)行技術(shù)交底，討論設(shè)備整套圖紙和制造檢驗(yàn)、試驗(yàn)工藝。乙方在合同生效5日內(nèi)提交以下文件包一式3份（含電子版1份），并完全滿足中國(guó)天辰化學(xué)工程公司設(shè)計(jì)要求，技術(shù)資料必須經(jīng)甲方和中國(guó)天辰化學(xué)工程公司審查同意后方可進(jìn)行設(shè)備制作。 1）尺寸外形圖： --泵和驅(qū)動(dòng)裝置的全部主要尺寸 --操作和維修間隙 --泵、基座和驅(qū)動(dòng)裝置的總重量 --連接法蘭詳圖 --維修用最小提升能力 --必要的公用設(shè)

17、施（空氣、水、電及其連接） --需與界區(qū)相連的輔助設(shè)備 2）水泵組基礎(chǔ)圖及總體外形尺寸圖（包括動(dòng)、靜荷載、接口位置及規(guī)范、熱膨脹數(shù)值、管口允許推力、力矩和附加位移數(shù)據(jù)等）。 3）提供泵組所需潤(rùn)滑油的名稱、牌號(hào)和物理性能以及第一次充油量。 4）提供泵冷卻水、密封介質(zhì)性能參數(shù)及流量。 5）泵本體的保溫結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)，提供保溫材料的特性要求、保溫詳圖及材料用量。 9.2隨泵到達(dá)的完整的說(shuō)明資料包括：（6套＋1套電子版） 1）目錄 2）技術(shù)數(shù)據(jù)表（包含泵冷卻水、密封介質(zhì)性能參數(shù)及流量） 3）性能曲線 4）泵的操作、安裝、維護(hù)說(shuō)明書(shū)、檢修規(guī)程 5）零部件單和零部件圖紙 6）隨泵到達(dá)的

18、部件的組裝/拆卸 7）電氣安裝，包括儀表（如有） 8）外形尺寸及布置圖（包括輔助管路） 9）故障檢查手冊(cè) 10）標(biāo)準(zhǔn)工廠測(cè)試報(bào)告和證書(shū) 11）備品備件清單 10、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn) 10.1技術(shù)服務(wù) 1) 合同生效后，乙方及時(shí)提供各種技術(shù)資料和文件，并派技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2) 及時(shí)提供滿足甲方及設(shè)計(jì)院所需的其他技術(shù)資料。 3) 安裝開(kāi)始，根據(jù)甲方要求及時(shí)派技術(shù)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)： 4) 技術(shù)服務(wù)、技術(shù)指導(dǎo)的內(nèi)容，技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)等不限于以上內(nèi)容，人員構(gòu)成及人員數(shù)量、服務(wù)天數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 5) 乙方技術(shù)人員、技師在現(xiàn)場(chǎng)安裝、試車、性能考核期間技術(shù)服務(wù)方

19、面的職責(zé)和義務(wù)： 乙方總代表應(yīng)就乙方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備給予甲方全面的技術(shù)指導(dǎo)，并與甲方現(xiàn)場(chǎng)總代表一起解決乙方供貨范圍內(nèi)與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的工作和技術(shù)問(wèn)題。 乙方技術(shù)人員、技師應(yīng)代表乙方履行有關(guān)安裝、試車、性能考核方面應(yīng)完成的職責(zé)和義務(wù)。 乙方技術(shù)人員、技師應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)給予甲方技術(shù)人員必要和正確的技術(shù)指導(dǎo)和實(shí)際示范操作。 乙方提供的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)文件應(yīng)是準(zhǔn)確無(wú)誤的，如果由于不正確的指導(dǎo)，致使設(shè)備受到損壞，乙方將自費(fèi)負(fù)責(zé)修理、更換或補(bǔ)供。 售后服務(wù)應(yīng)遵循先解決問(wèn)題；后分析其原因的原則。 乙方承諾在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。 10.2甲方人員的培訓(xùn)： 為了使甲方技術(shù)人員

20、能熟悉并掌握泵的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修等方面的知識(shí)，乙方應(yīng)派遣有一定能力的設(shè)備工程師、技師、工程師負(fù)責(zé)對(duì)甲方技術(shù)人員進(jìn)行必要的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。 11．包裝和運(yùn)輸 11.1 設(shè)備須在檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后使設(shè)備內(nèi)部干燥、清潔，并且所有的開(kāi)口都應(yīng)封閉后方可進(jìn)行包裝、發(fā)貨。 11.2設(shè)備的包裝應(yīng)符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求,并適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。乙方應(yīng)對(duì)不合適的包裝所引起的零部件生銹、損壞和丟失承擔(dān)全部責(zé)任。 11.3所有零部件及附件的包裝，應(yīng)保證在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。 11.4所有包裝箱應(yīng)有詳細(xì)的標(biāo)記和裝箱清單。 11.5備品備件應(yīng)單獨(dú)裝箱發(fā)貨。 12．交貨日期、地點(diǎn) 日期：合同生效后3個(gè)月。 地點(diǎn)：新能鳳凰（滕州）能源有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)車底板交貨 13、本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的一部分，與商務(wù)合同具有同等法律效力。 甲方：新能鳳凰（滕州）能源有限公司 乙方：沈陽(yáng)方大泵業(yè)有限公司 代表簽字： 代表簽字： 時(shí)間: 時(shí)間: 9