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1、2f263118c81604fbfe1d19b71566a97a.pdf第 2 頁 共 2 頁 安裝鉗工(技師)練習(xí)卷(D卷) 一、判斷題 1.帶輪裝配后,張緊力的調(diào)整方法,是靠改變兩帶輪的直徑來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。 ( 2.使用開口銷固定套筒滾子鏈的活動銷軸時(shí),要注意使開口端方向必與鏈條的速度方向相同。 ( ) 3.直齒圓錐齒輪一般是在插齒機(jī)上加工的。 ( ) 4.要用塊規(guī)組成87.545mm,最少要用四塊。 ( )√ 5.花鍵孔最好是在插床上加工。 ( ) 6.滾動軸承的型號右起第一、二兩位數(shù)字表示軸承的內(nèi)徑大小。 ( )

2、√ 7.齒輪的壓力角是指分度圓壓力角。 ( )√ 8.T3612/3——左,表示方形螺紋,中徑36mm,螺距12mm,頭數(shù)3,左旋。 ( ) 9.手用絲錐中錐M10,表示粗牙普通普通紋,直徑10mm,螺距1.5mm,H4公差帶,單支中錐手用絲錐。 ( )√ 10.熔斷器(保險(xiǎn)絲)在控制線路中起短路保護(hù)。 ( )√ 二、單項(xiàng)選擇題 1.普通車床溜板用床身導(dǎo)軌的直線度允差,在垂直平面內(nèi)每一米長度上為0.02mm,在全部行程上( )。 A.只許凹 B.只許凸 C.可以凹也可以凸 B 2.對于形狀簡單的靜止配合件的拆卸,可用(

3、)。 A.拉撥法拆卸 B.頂壓法拆卸 C.溫差法拆卸 B 3.對于精度不高及圓周速度不大的大型齒輪,如損壞一個(gè)或幾個(gè)連續(xù)輪齒,可用( )。 A.更換齒輪 B.鑲齒法修復(fù) C.兩塊炭精或銅曲線 B 4.有間隙的沖孔模,其制件孔的尺和凸模工作尺寸( )才對。 A.小 B.相等 C.大 B 5.精研磨或拋光鋼、鑄鐵材料時(shí),常采用( )。 A.棕剛玉 B.綠色碳化硅 C.氧化鉻 C 6.單位面積上的內(nèi)力稱為( )。 A.應(yīng)力 B.集中力 C.重力 D.約束反力 A 7.材料抵抗變形

4、的能力稱為( )。 A.強(qiáng)度 B.剛度 C.彈性 D.塑性 B 8.當(dāng)某個(gè)漸開線直齒圓柱齒輪的模數(shù)m=2,齒數(shù)z=25時(shí),其分度圓直徑為( )毫米。 A.25 B.50 C.60 D.55 B 9.車削加工時(shí)工件的轉(zhuǎn)動是( ),刀具的移動是( )；磨削加工時(shí)工件的移動是( ),砂輪的轉(zhuǎn)動是( )；鉆孔時(shí)鉆頭的轉(zhuǎn)動是( ),鉆頭的軸向移動是( )。 A.主運(yùn)動 B.進(jìn)給運(yùn)動 A　B　B　A　A　B 10.采用浮動鏜刀片鏜孔時(shí),孔的尺寸精度是通過( )保證。 A.調(diào)整鏜刀位置 B.鏜刀的尺寸

5、精度 C.合理選擇切削用量 B 三、填空題 1.量塊是機(jī)械制造業(yè)中( )的標(biāo)準(zhǔn),系制成( )六面體,具有( )個(gè)工作面(又叫測量面)和( )個(gè)非工作面。 長度尺寸；長方形；兩；四 2.鉆削用量包括：( )、( )、( )。 切削深度；切削速度；進(jìn)給量 3.油缸、裝配主要要求是保證( )和活塞相對運(yùn)動時(shí)既無( )又能保證( )。 油缸；阻滯；泄漏 4.當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速高于( )轉(zhuǎn)速時(shí),稱為撓性轉(zhuǎn)子；當(dāng)工作轉(zhuǎn)速低于該轉(zhuǎn)速時(shí),稱為剛性轉(zhuǎn)子。剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會遇到(

6、 )轉(zhuǎn)變。 一階臨界；臨界 5.大型離心泵的啟動規(guī)程應(yīng)是先起動( )和( )進(jìn)行油循環(huán)。 封油泵；潤滑油泵 6.經(jīng)過彎曲的工件,越靠近材料的( )變形嚴(yán)重,越容易出現(xiàn)( )現(xiàn)象。 表面金屬；拉裂或壓裂 7.選擇切削用量的順序是：先盡量選大的( ),再盡量選大的( ),最后盡量選大的( )。 切削深度；進(jìn)給量；切削速度 四、名詞解釋題 1.設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù) 是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的假定單位。它是以中心距1.000毫米的C620普通車床為標(biāo)準(zhǔn)而確定的規(guī)定該車床處理復(fù)雜系數(shù)為10。 2.溫差

7、應(yīng)力 由于溫度改變,機(jī)件膨脹或收縮受到相連件的拘束而在構(gòu)件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力稱為溫差應(yīng)力。 3.誤差反映規(guī)律 工作加工前的形狀誤差,以一定比例反映到加工后的工件上的規(guī)律。 4.機(jī)床的抗振性 機(jī)床抵抗受迫振動和自激振動的能力。 5.欠定位 工件定位時(shí),沒有消除必須消除的自由度。 6.頻率 物體作機(jī)械振動時(shí),在單位時(shí)間(每秒)內(nèi)的振動次數(shù)稱頻率。 7.淬硬性 指鋼淬火時(shí)所能達(dá)到的最大硬度。 五、問答題 1.鉆直徑3毫米以下的小孔時(shí),必須掌握哪些要點(diǎn)? (1)選用精度較高的鉆床和小型鉆夾頭； (2)盡量選用較高的轉(zhuǎn)速：一般精度的鉆床選η=3000～

8、1000轉(zhuǎn)/分； (3)開始進(jìn)給時(shí)進(jìn)給量要小,要注意手勁和感覺,以防鉆頭折斷； (4)鉆削過程中必須及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑,并在此時(shí)輸入切削液或在空氣中冷卻。 2.油浸石棉盤根常用的有哪幾種牌號?均用于什么場合? 根據(jù)JG68——82規(guī)定,油浸石棉盤根的牌號為YS350和YS250兩個(gè)牌 號,均適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸氣、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品等。 3.鉆孔安全操作規(guī)程是什么? 不準(zhǔn)戴手套；工作臺上不準(zhǔn)放置工具等；鉆通孔時(shí)工件下部應(yīng)加墊塊；工件要壓緊；切屑不斷時(shí)用暫停走刀或退刀法斷屑；清除切屑應(yīng)用鉤子或刷子,并盡量在停車時(shí)清除；通孔將鉆透時(shí)采用手動

9、緩慢進(jìn)刀,防止工件隨動和扭斷鉆頭；未停車不得用手捏鉆夾頭；松緊夾頭時(shí)用鑰匙。 4.常見的機(jī)床雜音有哪些? 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的雜音的滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的雜音；齒輪傳動的聲音;液壓系統(tǒng)中的雜音和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜音。 5.切削刀具后角的作用是什么? 后角太小時(shí),刀具后面與加工表面會發(fā)生劇烈摩擦,增大表面粗糙度Ra值,并加快刀具的摩損,耐用度低過大時(shí),刀具強(qiáng)度下降,散熱條件差,有時(shí)還會引起振動。 六、綜合題 1.如何進(jìn)行低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)? (1)預(yù)冷前打開通管路； (2)按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行降溫處理； (3)進(jìn)行泵體預(yù)冷,冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,冷卻速度每小于不得不大30℃,預(yù)冷時(shí)應(yīng)全部打開放空閥,預(yù)冷到規(guī)定溫度后,再將放空閥關(guān)閉。 2.裝配圖中有哪些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法? 規(guī)定畫法：(1)兩相鄰零件的接觸面(或配合面)只畫一條輪廓線；(2)兩相鄰零件的剖面線方向相反；(3)對一些實(shí)心桿件和一些標(biāo)準(zhǔn)零件,若剖切平面通過軸線時(shí),則這些零件均按不剖畫出。 特殊表達(dá)法：(1)拆卸畫法；(2)假想畫法；(3)展開畫法；(4)夸大畫法；(5)簡化畫法。