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1、 小紀(jì)鎮(zhèn)高徐污水管線連接工程 施 工 組 織 設(shè) 計 江蘇久路建設(shè)工程有限公司 二零一四年八月八日 目 錄 一.工程概況 3 二.工期及質(zhì)量目標(biāo) 3 三.施工準(zhǔn)備情況 4 四.施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 7 五.施工總體部署 11 六.主要分部、分項施工方法 12 七.針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 40 八.季節(jié)性施工措施 42 九.質(zhì)量保證措施 43 十.工期保證措施 48 十一.安全生產(chǎn)和文明施工措施 50 十二.降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 53 十三.主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表 55

2、 十四.施工進(jìn)度計劃 55 十五.施工總平面布置圖 55 一.工程概況 (一)工程概述 本工程是小紀(jì)鎮(zhèn)高徐污水管線接管工程，污水由北向南順規(guī)劃快樂大道排入北環(huán)路污水主管后接入污水處理廠，主管總長度4760m（其中180m為倒虹管,675m為污水支管）及一座污水提升泵站。 (二)主要工程量 污水管道工程主要工程量一覽表 工程項目 規(guī)格、型號 材料 單位 工程數(shù)量 污水主管 DN400 HDPE管 m 3905 污水支管 DN300 HDPE管 m 675 倒虹管 DN400 PE管 m 180 (三)主要設(shè)計參數(shù) 1、管道采用DN40

3、0，HDPE雙壁纏繞管（環(huán)剛度≥8kN/ｍ2），做法參照蘇S01-2012；倒虹管采用DN400PE實(shí)壁管。 2、檢查井做法參照《給水排水圖集》（蘇S01-2012）。 (四)水文地質(zhì)及施工現(xiàn)場條件 江都屬溫帶海洋性氣候，春季雨量偏多，汛期在6～9月份，夏季多東南風(fēng)、冬季多西北風(fēng)，本工程施工期主要集中在秋、冬兩季。 本工程設(shè)計管道埋設(shè)標(biāo)高較深，平均溝槽挖深在3m左右，本區(qū)域范圍內(nèi)其地下水位較高，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，開挖深度超過2m的需考慮采用輕型井點(diǎn)降水，按單側(cè)單排井點(diǎn)布置，間距1m。 二.工期及質(zhì)量目標(biāo) (一)工期目標(biāo) 根據(jù)本次工程招標(biāo)文件的規(guī)定，本工程開工時間以監(jiān)理工程開工令為

4、準(zhǔn)，工期120日歷天。我公司根據(jù)工程的實(shí)際情況和公司人力機(jī)械的配備，確保如期完成。 我公司承諾：我們對本工程的承諾工期為120日歷天。 (二)質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量等級：合格。 各項指標(biāo)要求參照《給水排水圖集》（蘇S01-2012），按《給水排水管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）規(guī)定施工、驗(yàn)收，且符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。工程質(zhì)量等級按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GJ-90評定 我公司承諾：若本公司中標(biāo)，確定本工程的工程質(zhì)量等級：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 (三)安全施工目標(biāo) 本工程安全目標(biāo)是在整個工程建設(shè)過程中確保無重大傷亡事故，力爭達(dá)到揚(yáng)州市安全施工標(biāo)準(zhǔn)化

5、管理達(dá)標(biāo)工地。 (四)文明施工目標(biāo) 執(zhí)行江蘇省政府發(fā)布的《江蘇省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》和揚(yáng)州市有關(guān)建筑工程文明施工管理規(guī)定。施工場地占用農(nóng)田完工后必須恢復(fù)農(nóng)田原面貌。 三.施工準(zhǔn)備情況 若本公司中標(biāo)，我公司將嚴(yán)格按照投標(biāo)文件的規(guī)定及時簽定合同協(xié)議書，并根據(jù)工程的特點(diǎn)、進(jìn)度和質(zhì)量要求，從技術(shù)、物資、人力、現(xiàn)場布置和組織等方面為施工實(shí)施創(chuàng)造一切必要條件，確保工程如期順利開工。 (一)施工組織準(zhǔn)備措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立、健全以項目經(jīng)理為核心的組織網(wǎng)絡(luò)，確定項目施工、安全、質(zhì)量、文明施工各管理人員進(jìn)場，建立現(xiàn)場安全、文明施工、工期、質(zhì)量管理獎懲制度，做到分工明確、責(zé)任到人，組

6、織好人員、材料、機(jī)械進(jìn)場，計劃組織兩個作業(yè)隊同時分區(qū)域施工，在項目開工前確定好工期網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)計劃，控制每一流水段人、材、物資源投入計劃、工序質(zhì)量控制計劃。 施工前期施工場地協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，本工程線路長，搞好協(xié)調(diào)工作非常重要，應(yīng)由項目經(jīng)理掛帥，組成由項目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人和調(diào)度室參加的協(xié)調(diào)小組，主動和地方政府及有關(guān)單位、部門聯(lián)系，協(xié)助業(yè)主做好各種協(xié)調(diào)工作。 (二)施工技術(shù)準(zhǔn)備措施 1、組織施工人員深入現(xiàn)場勘察和做詳細(xì)的調(diào)查研究，進(jìn)一步了解現(xiàn)場的施工條件，合理地、科學(xué)地布置施工現(xiàn)場，特別是確定材料堆放場地、施工便道布置、機(jī)械運(yùn)輸路線、水電供應(yīng)條件。 2、組織施工圖紙自審

7、，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，分析地質(zhì)資料，參加設(shè)計交底和圖紙會審工作，組織施工人員討論、編制完善具體的施工組織設(shè)計，制定合理的施工措施。 3、測設(shè)施工測量放樣控制點(diǎn)，施工基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方。對設(shè)計單位所交付的軸線基樁、水準(zhǔn)基樁及其測量資料進(jìn)行檢查、核對，若發(fā)現(xiàn)基樁被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行補(bǔ)測、加固、移設(shè)或重新測校，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位。工程測設(shè)和復(fù)驗(yàn)資料報監(jiān)理工程師審核查驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用，并按要求設(shè)立識別標(biāo)志加以保護(hù)，資料應(yīng)系統(tǒng)整理、保存完整。 4、在項目開工前組織全員施工技術(shù)交底，安全技術(shù)

8、措施交底。 (三)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備措施 根據(jù)現(xiàn)場條件，做好“四通一平”的準(zhǔn)備工作，布置好現(xiàn)場場地，包括建筑材料、管材、施工機(jī)械及機(jī)具設(shè)備、工具等進(jìn)場、堆放、入庫、保管及安全工作。 1、進(jìn)行施工測量和放樣復(fù)核，根據(jù)業(yè)主移交管道控制樁、坐標(biāo)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量復(fù)核，檢查標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主及監(jiān)理匯報，研究制定處理方案。 2、工程施工臨時用水、用電應(yīng)積極在業(yè)主配合下就近設(shè)置。生產(chǎn)用水均采用DN25自來水管道接到施工用水處，流量10m3/H，用電在指定的接電點(diǎn)配置臨時配電箱，在施工沿線架設(shè)用電線路至各個施工用電配電。同時，為防止意外情況而造成的停電，施工區(qū)內(nèi)將配備2臺50KV柴

9、油發(fā)電機(jī)備用。 3、沿線電桿、樹木較多，對于影響到施工的管線及樹木、桿線應(yīng)提前保護(hù)。施工占用農(nóng)田部分及沿線部分影響施工的構(gòu)筑物，必須提前協(xié)調(diào)拆除和占用，提前建立必要的施工場地條件。 4、材料堆場和施工便道按施工總平面布置圖建立，砂石料、水泥、管材管件應(yīng)分開堆放，水泥應(yīng)入庫保存，底部應(yīng)架空，以防止水泥受潮。材料堆放場地布置在運(yùn)輸方便的地方。 5、項目經(jīng)理部和生活設(shè)施布置 根據(jù)工程規(guī)模及施工管理人員數(shù)量，現(xiàn)場擬設(shè)定的項目部，包括監(jiān)理工程師、施工管理人員、后勤人員的生活用房以及辦公室、會議室、餐廳、計算機(jī)房等。因施工期較短，項目經(jīng)理部和生活大臨布置均采用沿線臨近處租房，項目經(jīng)理部集中租房集中

10、辦公，面積不少于250平方米，職工生活設(shè)施確保200人的生活場所，布置在施工管線中部位置。 (四)施工物資準(zhǔn)備措施 根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制工程備料計劃，積極聯(lián)系商家，在材料質(zhì)量檢驗(yàn)上嚴(yán)格控制供應(yīng)渠道，并取得業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可。前期備料應(yīng)能滿足開工階段的需要量。 (五)主要施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力準(zhǔn)備 按主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力計劃一覽表準(zhǔn)時進(jìn)場，確保如期開工，確保開工順利進(jìn)行。 勞動力進(jìn)場前對施工人員及管理人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)交底、安全文明施工等方面的學(xué)習(xí)、交底和教育工作。確保進(jìn)場施工機(jī)器、具的安全使用狀態(tài)。 四.施工組織管理網(wǎng)絡(luò) (一)項目施工管理 1、本

11、工程實(shí)施項目法管理，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)項目管理和組織實(shí)施工程施工。 2、項目施工管理組織機(jī)構(gòu) 項目施工管理組織機(jī)構(gòu)見下頁項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 項目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 項目經(jīng)理 副經(jīng)理 項目總工 施 工 組 質(zhì) 檢 組 經(jīng) 營 組 安 全 組 材 料 組 調(diào) 度 室 管道 施 工 組 泵站 施 工 組 井 點(diǎn) 專 業(yè) 組 物 料 倒 運(yùn) 組 物 資 供

12、 應(yīng) 組 安 全 保 衛(wèi) 組 測 量 試 驗(yàn) 組 ( 3、項目經(jīng)理部管理職能 (7)負(fù)責(zé)編制工程竣工驗(yàn)收計劃，接受工程監(jiān)理及業(yè)主意見并組織實(shí)施； (8)負(fù)責(zé)劃分分部、分項工程，并組織工程質(zhì)量檢查和評定； (9)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理，組織安全交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的環(huán)境控制和管理； (10)收集不合格品信息，提出對輕微和一般不合格品的處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施； (11)負(fù)責(zé)半成品、成品的搬運(yùn)、交付、驗(yàn)收、防護(hù)的管理工作； (12)負(fù)責(zé)工程技術(shù)方面的質(zhì)量記錄及交工

13、后的服務(wù)質(zhì)量記錄的處理和歸檔； (13)負(fù)責(zé)工程所需原材料分供方的評定和材料采購、檢驗(yàn)、保管等管理工作；負(fù)責(zé)向業(yè)主提供材料、設(shè)備的管理工作； (14)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械的調(diào)度和管理； (15)負(fù)責(zé)編制工程項目總體施工進(jìn)度、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)向公司遞交月計劃； （16)負(fù)責(zé)施工人員的進(jìn)、退場和生活設(shè)施的建立和管理； (17)負(fù)責(zé)交工資料的管理歸檔，完成工程總結(jié)； (18)負(fù)責(zé)本項目的生活后勤管理工作。 4、項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) (1)施工項目經(jīng)理：對整個施工項目負(fù)全責(zé)，全權(quán)管理和實(shí)施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、

14、按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，強(qiáng)化質(zhì)量管理，合理組織施工，負(fù)責(zé)工程項目的合同管理工作。 (2)項目副經(jīng)理：對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工組織管理工作和外部聯(lián)絡(luò)工作。 (3)項目總工程師：對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處和設(shè)計單位的技術(shù)工作聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的竣工驗(yàn)收。 (4)施工技術(shù)組：對項目總工程師負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的編制、交底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題的處理工作，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的歸檔整理交工工作。 (5)經(jīng)營計劃組：對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程項目的預(yù)、決算工作，負(fù)責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負(fù)責(zé)經(jīng)營資料的歸檔整理交工管

15、理工作。 (6)質(zhì)量檢查組：對項目總工程師負(fù)責(zé)，接受甲方工程管理處、質(zhì)管處、監(jiān)理部門、政府質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督管理工作。 (7)物資供應(yīng)組：對項目總工程師負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的乙供物資采購、驗(yàn)收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)工程中甲方提供物資的驗(yàn)收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)與甲方物供處的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。 (8)生產(chǎn)調(diào)度：對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的計劃安排，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員和施工機(jī)具的調(diào)度管理，負(fù)責(zé)與甲方工程管理處聯(lián)系協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場用地、用電、用水。 (9)安全保衛(wèi)組：對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，在甲方工程指揮部、監(jiān)理部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工

16、作。 (二)施工隊伍組織 1、實(shí)行勞動優(yōu)化組合，完善競爭上崗機(jī)制，項目施工班組有項目經(jīng)理部直接挑選，班組人員有班組長挑選，激發(fā)施工人員的積極性，鼓勵職工敬崗愛業(yè)的精神，確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量。 2、所有參加施工的人員均服從該項目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣，以減少機(jī)構(gòu)層次。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理體制，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制管理。 3、項目經(jīng)理部落實(shí)層層承包合同責(zé)任制，充分發(fā)揮多勞多得，不勞不得經(jīng)濟(jì)杠桿作用。 五.施工總體部署 (一)施工原則 針對本工程施工的現(xiàn)場條件及工程特點(diǎn)，本公司建立工程施工及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系，確定以項目經(jīng)理、項目總

17、工程師為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系開展各項工作，并對整個工程全過程進(jìn)行全面監(jiān)控管理。同時確保總體綜合施工的協(xié)調(diào)配合等工作要求。 本工程施工原則為合理安排、精心布置、全面履行合同義務(wù)。 (二)施工總體組織部署 1、作業(yè)組織 根據(jù)工期要求和實(shí)際現(xiàn)場分區(qū)域施工條件，本管線工程組織管道施工組、泵站施工組、物料倒運(yùn)組、井點(diǎn)施工專業(yè)組四個作業(yè)大組，各組任務(wù)量分派如下： 管道施工組：負(fù)責(zé)本工程的所有污水管道施工； 泵站施工組：負(fù)責(zé)泵站的土建及設(shè)備安裝施工； 井點(diǎn)降水專業(yè)組：專業(yè)負(fù)責(zé)本工程全線井點(diǎn)降水作業(yè)、看護(hù)； 物料倒運(yùn)組：負(fù)責(zé)本工程管材、管件等材料倒運(yùn)，土方周轉(zhuǎn)倒運(yùn)及施工便道建立。 各施工組

18、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，相互配合，使工程各道工序保質(zhì)保量地按期完成。 六.主要分部、分項施工方法 管道施工 (一)測量放線 1、組建工程測量專業(yè)小組，計3人，其中主測2人，記錄兼計算1人，認(rèn)真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場測量條件，做好各測量儀具準(zhǔn)備、校核工作。 2、根據(jù)設(shè)計文件及甲方基準(zhǔn)樁位移交記錄，做好測量放線工作。 3、測設(shè)沿線高程和軸線坐標(biāo)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行全線閉合復(fù)測、復(fù)算，其水準(zhǔn)閉合差和角度閉合差必須符合規(guī)范技術(shù)要求。 4、各井段間控制高程和水平座標(biāo)軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)在管道墊層鋪設(shè)及管道安裝時應(yīng)認(rèn)真校核，做好測量記錄，并交甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。 (二)井點(diǎn)降水施工 1、本工程開槽埋管采用單排輕型井點(diǎn)降

19、水措施。本工程共需用井點(diǎn)10套周轉(zhuǎn)使用。井點(diǎn)應(yīng)在施工全過程中連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行中隨時分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)。 2、管道平均埋深4～4.5米，井點(diǎn)支管長度為5米。井點(diǎn)管距溝槽邊確保一定距離，支管間距為1米。 3、井點(diǎn)設(shè)備配置方法 (1)井點(diǎn)主機(jī)由真空泵和工作水箱組成，真空泵功率為7.5KW。 (2)井點(diǎn)管：由立管和濾管組成，立管用φ40mm無縫鋼管制成。 (3)連接管和集水總管：連接管用塑料加筋透明管連接井點(diǎn)支管和集水主管，集水管用φ100mm無縫鋼管，每節(jié)長度為6米，并配置相應(yīng)密封連接法蘭和三通，總管上每隔1米設(shè)一個支管接口，以便于連通管連接。 4、井點(diǎn)降水施工

20、工藝 井點(diǎn)降水效果的關(guān)鍵在于井點(diǎn)支管(和濾管整體連接)的沉設(shè)操作。井點(diǎn)支管采用沖孔法沉設(shè)：利用高壓水泵將水經(jīng)過高壓管送到高壓水槍，水槍噴嘴垂直對準(zhǔn)預(yù)先挖好的井點(diǎn)小坑，并不斷地反復(fù)提升、下落，當(dāng)沖孔達(dá)到規(guī)定濾管管底以下500mm時，沖管停沉加沖片刻，使底部泥漿隨水流去，然后關(guān)閉高壓泵，抽出水槍，緊接著垂直沉設(shè)套管，套管到位后在套管中插入井點(diǎn)支管，緊接著在套管和井點(diǎn)支管之間進(jìn)行砂濾料灌填工作，然后抽出套管，在孔口以下1米深度范圍用淤泥填孔。 5、井點(diǎn)設(shè)備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) (1)開機(jī)前，認(rèn)真做好抽水設(shè)備和電源線路的檢查，然后開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查每根井管及主管是否有漏氣現(xiàn)象，若出水長時間是渾水，應(yīng)檢查其

21、原因，排除后方可繼續(xù)開機(jī)降水。 (2)必須保證井點(diǎn)設(shè)備連續(xù)不斷地運(yùn)行，井點(diǎn)降水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)，夜間值班每隔半小時記錄一次運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有緊急情況立即通知來人處理。 (3)有備用電源、備用井點(diǎn)設(shè)備保證，以防突發(fā)性事件發(fā)生。 (4)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時，即可停機(jī)、拔除井點(diǎn)管、拆移集水干管及抽水設(shè)備。 6、溝槽槽底采用300300mm碎石盲溝及相應(yīng)集水井排水，以確保暴雨來臨能及時進(jìn)行溝槽排水。 (三)溝槽開挖及支撐 1、技術(shù)人員在溝槽開挖前根據(jù)現(xiàn)場踏看具體情況編制每一施工開挖段詳細(xì)作業(yè)設(shè)計。 2、挖土前應(yīng)對開挖地段的地下情況進(jìn)行

22、普查。查明地下障礙物分布情況并做好標(biāo)識，同時在挖土過程中，對土質(zhì)、地下水位變化及時檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時記錄、及時處理。 3、溝槽開挖應(yīng)提前布置井點(diǎn)降水，確定土質(zhì)降水符合開挖條件后方可開挖。 4、溝槽開挖使用1.0m3挖掘機(jī)機(jī)械開挖為主，輔助人工清底修坡。溝槽底寬根據(jù)邊坡坡度根據(jù)技術(shù)規(guī)程確定。 5、采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平

23、，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留15cm左右一層不挖，用人工清底。 6、溝槽開挖土方沿溝槽兩側(cè)堆放。溝槽左側(cè)為主堆場、連續(xù)堆土，溝槽右側(cè)分段堆土，考慮機(jī)械下管站位及各物料進(jìn)出溝槽場地位置。 7、槽底高程和寬度及時量測，防止超挖。 8、基坑排水 1）坑內(nèi)外表面排水： 為防止強(qiáng)降水，土方開挖完后，沿基坑四周設(shè)置閉合式的排水溝，并及時排出雨水，不得讓地面水流入基坑?？觾?nèi)排水采用排水明溝。沿基坑內(nèi)側(cè)四周設(shè)置排水溝，引至集水井，用泵抽出基坑排走。 2）坑外排水 坑外排水采用排水管道和集水井結(jié)合，基坑坡頂外3m處周圈設(shè)置200300mm擋水壩，排水管道和集水井盡

24、量靠近圍擋處布置，井口處設(shè)鋼篦子，保證井水 通暢，坑內(nèi)排水及坑外雨水統(tǒng)一抽排至該排水系統(tǒng)后經(jīng)沉淀排放至市政雨水井。 (四)管道基礎(chǔ)施工 1、槽底處理 若遇軟弱地基或井下地基承載力小于100kPa時, 檢查井地板加固適用軟弱地基,先需要500mm厚砂石換填后，且大于底板直徑400mm，然后對窨井底板進(jìn)行加固。 2、基礎(chǔ)施工 工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，360砂石基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 (五)管道安裝 管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中

25、心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小７€(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 管道與檢查井連接采用柔性連

26、接。 （六）檢查井施工 1、準(zhǔn)備工作 ①清理井體基坑內(nèi)的槽底表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。 ②選用合格機(jī)制普通粘土轉(zhuǎn)，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，回縫不整。 ③準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。 ④檢查井較深，砌筑還要準(zhǔn)備腳手架。 2、檢查井基礎(chǔ)施工 ①槽底整平后，先在槽底鋪設(shè)碎石墊層，并平整振實(shí)。 ②在碎石墊層上立模，模板應(yīng)具有一定的剛度和強(qiáng)度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。 ③根據(jù)設(shè)計要求，檢查井砼底板必須進(jìn)行加筋處理。綁扎鋼筋嚴(yán)格按圖施工，保證規(guī)定的

27、錨固長度，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無銹皮、油漆等，澆筑時應(yīng)用墊塊保證砼墊層厚度。 ④由于落差較大，砼料不得直接從槽頂傾入模板內(nèi)，而應(yīng)通過滑槽滑入模板倉內(nèi)。砼應(yīng)用平板振動器振平振實(shí)。 ⑤砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行保養(yǎng)，12h內(nèi)不得浸水，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以后方可拆模。 ⑥砼基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2,方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。 3、檢查井砌筑 ①在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井的中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置。 ②在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，采用內(nèi)縫小，外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開，邊砌邊檢查弧形尺寸。

28、③井內(nèi)鑄鐵爬梯，應(yīng)隨砌筑隨安裝，并進(jìn)行座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。 ④在砌井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸。乙型井四面收口時，每次收進(jìn)不得超過30mm，丙型井三面收口時，每次好收進(jìn)不得超過50mm. ⑤砌井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進(jìn)行砌筑，流槽頂與1/2管徑相平。流槽面以1：2砂漿抹光滑，流槽應(yīng)與上下游管道接順。 (七)管道閉水試驗(yàn) 管道的閉水長度視具體情況而定。 1、井室及試驗(yàn)段兩端應(yīng)封堵堅固，不得滲水。 2、閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土，且溝槽內(nèi)無積水，井點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上

29、游設(shè)計水頭加2米，如超過上游檢查井，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 4、管道充水時應(yīng)緩慢進(jìn)行，充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12小時，然后檢查試驗(yàn)井段管道，井室外觀有無漏水現(xiàn)象，檢查無漏水后再進(jìn)行滲水量觀測，將水補(bǔ)充到規(guī)定水位，實(shí)測的滲水量按照中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程》CECS122：2001規(guī)程不大于Q=0.0046D1，式中的Q——每1KM管道長度24h允許滲水量（M3），D1——管道內(nèi)徑（MM），滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。 (八)倒虹管圍堰施工 1、招標(biāo)范圍內(nèi)的有過河倒虹管，本方案采用草袋圍堰斷水法施工。

30、 2、圍堰前應(yīng)清除堰底河床上的淤泥及雜物，方法是用高壓水泵沖掃堰底淤泥。 3、圍堰填袋前應(yīng)在填袋位置打設(shè)雙排園木樁，可考慮在小船船頭搭設(shè)簡易人力重錘式打樁機(jī)打樁。 4、圍堰斷流后，用水泵、污泥泵及時將水和污泥外排，在管道溝槽位置兩側(cè)采用雙排井點(diǎn)降水，使溝槽開挖位置的水位降至規(guī)定要求，溝槽底部雙側(cè)采用碎石盲溝及時排除滲水和雨水。 5、倒虹管基礎(chǔ)為100mm厚碎石墊層，碎石粒徑不大于30mm，250mm厚C20管道基礎(chǔ)及管座，管道安裝就位后兩段澆筑，最后砂石穩(wěn)管。 (九)溝槽回填夯實(shí) 1、溝槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時回填。溝槽回填時，磚、石、木塊等物應(yīng)清除干凈，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不

31、小于500mm。 2、回填土的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量左右，考慮下雨時用塑料膜覆蓋保護(hù)，從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 3、管道的敷設(shè)基礎(chǔ)中心角范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。 4、管道兩側(cè)和管頂以上400mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他位置時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入，檢查井周圍回填應(yīng)與管道同步回填。 5、回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)回填時高差不得超過200mm。 6、溝槽在管頂300mm范圍內(nèi)采用中粗砂回填，最大粒徑不大于40mm。

32、 7、管頂最小覆土厚度為800mm，當(dāng)原地面標(biāo)高不能滿足管頂最小覆土厚度要求時管頂需覆土至設(shè)計標(biāo)高。 8、農(nóng)田區(qū)域地表必須按原貌恢復(fù)。 9、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層檢驗(yàn)，在每層表面以下2/3厚度處取土樣，測定土(砂)的干密度。取樣數(shù)量不應(yīng)少于下列規(guī)定： (1)管道基礎(chǔ)土墊層，每50cm一處，每處做兩個測定(平行測定)。 (2)管區(qū)填土，每50cm一處，每處做兩個測定。 (3)對壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加數(shù)量。 10、干密度檢測的平行誤差不得低于設(shè)計干密度的5%，分層檢測結(jié)果系列中，任何一點(diǎn)實(shí)測干密度不得低于設(shè)計干密度的95%，而且低于設(shè)計干密度的點(diǎn)數(shù)不得低于10%。 11、管道回填必須

33、按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268-2008）表4.6.3-2要求執(zhí)行。 泵站施工： （一）測量放樣 1、本工程測量放線工作根據(jù)設(shè)計圖紙采用測設(shè)軸線控制樁的方法進(jìn)行。 本工程標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高由設(shè)計院交樁標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測到場內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，場地內(nèi)設(shè)置三點(diǎn)，且視線良好?；A(chǔ)和主體施工時標(biāo)高控制均從該三個固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)從下往上引測。 2、本工程軸線控制標(biāo)準(zhǔn)樁測設(shè)，在基槽外2-4 米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設(shè)各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上，以便

34、檢核控制。 測量、放線工作完成后，應(yīng)即填寫《建筑物測量復(fù)核單》，作為技術(shù)資料收集保存。 3、平面控制 ：本工程平面控制采用測設(shè)軸線控制網(wǎng)方法。 4、豎向控制 ：本工程豎向控制，采用吊線墜法控制，在0.000 首層地面上以靠近建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，向上懸吊引測軸線 （二）基坑排水 本工程基坑排水采用明溝集水井的方法。集水井和明溝布置在底板范圍外，地下水流的上游。集水井的直徑或?qū)挾葹?0.8m，四角各設(shè)置一個，其深度要經(jīng)常低于挖土面0.5m，井壁采用竹木等間易辦法加固。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管排出，并在基坑外筑擋水坡，防止地面水流入坑內(nèi)。 （三）土方開挖 1、本

35、工程挖土開用機(jī)械挖土。 基礎(chǔ)土方開挖施工流程： 開挖集水井 修整 砼墊層 墊層支模 放線 定位放線 機(jī)械開挖 2、土方開挖要求及技術(shù)措施 ： 挖土工程在土方開挖前即編制土方工程施工組織設(shè)計，提交經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審定后才能進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行“挖土機(jī)械要求操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。 遵守“建筑工地六大紀(jì)律”，進(jìn)出基坑人員和需離機(jī)離車人員一律戴好安全帽。土方開挖采用液壓反鏟式挖掘機(jī)開挖，保留 10CM 左右土方采用人工修平。 為了保證基礎(chǔ)施工無積水，排除地面雨水，在底板邊外側(cè)設(shè)置好排水明溝

36、和集水井，做好基坑周邊的管線及環(huán)境的監(jiān)測工作。 3、土方回填：本工程土方回填采用場內(nèi)留置土方，并分層碾壓密實(shí)。 4、沉降觀測 觀測點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：本工程觀測點(diǎn)，沿建筑物四周每側(cè)設(shè)置一個觀測點(diǎn)，在轉(zhuǎn)角、后澆帶或施工縫兩側(cè)，縱、橫墻的連接處等設(shè)置觀測點(diǎn)。并將布置方案繪制成 1:100-1:500 比例的平面圖，加以編號，以便進(jìn)行觀測、 記錄，觀測點(diǎn)埋設(shè)于0.000 標(biāo)高下15-20cm 處。 水準(zhǔn)點(diǎn)從城市水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測到場地周圍固定的物體上，離觀測點(diǎn)不超過50 米。 觀測方法：觀測的時間和次數(shù)，待觀測點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，即進(jìn)行首次觀測?；靥钔镣瓿珊笥^測一次，然后結(jié)構(gòu)每完成一層觀測一次

37、，裝飾完成后觀測一次，竣工后再觀測一次移交建設(shè)單位進(jìn)行觀測。 觀測視線長度不超過 50 米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前、后視觀測用同一根水準(zhǔn)尺。前視各點(diǎn)觀測完畢以后，必須再次后視水準(zhǔn)點(diǎn)，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應(yīng)超過1 毫米。水準(zhǔn)點(diǎn)及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)環(huán)線閉合差為1n 毫米（n 為測站數(shù)）。 成果整理：每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進(jìn)行平差，然后將歷次各觀測點(diǎn)的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術(shù)資料收集完整。 （四）沉井施工 本工程沉井采用機(jī)械挖土下沉法。 1、沉井制作 1）基坑開挖 沉井制作前，先根據(jù)設(shè)計位置開挖基坑

38、，做好砂墊層，選用粘土作為持力層，砂墊層厚度根據(jù)沉井制作時穩(wěn)定要求計算后確定?；娱_挖時要做好對周圍建筑物的保護(hù)，以防止沉井下沉?xí)r對土體及地下水流失的擾動。 基坑開挖按設(shè)計要求，底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑比排水溝低50cm。開挖至-3.00米后在上面做砂墊層，厚度為1.0米，并在砂墊層上鋪2m20cm10mm的枕木，以增加承載面積。挖土采用一臺反鏟挖土機(jī)，人工配合修坡和平整坑底，挖出的土方運(yùn)至甲方指定的場地。 砂墊層厚度計算公式如下： 　　fk≥G0/(L+2hstanα) 　　式中：G0–––沉井單位長度的重量（KN/m） 　　fk––––砂墊層底部土層

39、的承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa） 　　L––––沉井刃腳下素砼墊層寬度（m） 　　hs–––砂墊層的厚度(m) 　　α––––砂墊層的擴(kuò)散角，取30 　　hs=(G0/fk-L)/2tanα=(310/90-2.34)/2tan30 砂墊層選用級配較好的中粗砂，在灑水后用平板振動器振動夯實(shí)，分層鋪設(shè)，每層厚度控制在20－30cm，并測定干容重，要求不低于16KN/m3。 2）沉井模板設(shè)立 沉井井壁模板采用組合定型模板組裝而成，刃腳墊架上模板分段安裝，以便墊架拆除。刃腳上部井壁模采用鋼模板?？紤]澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2根8#槽鋼圈，以φ16mm對拉螺栓固定，穿螺栓接

40、觸的一圈滿焊，相應(yīng)在靠砼一面以小方木等距離支頂。槽鋼按井壁尺寸制作，用螺栓連接，并用適當(dāng)支撐支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定。 3）沉井鋼筋綁扎 鋼筋在加工場機(jī)械加工而成，現(xiàn)場人工綁扎。沉井頂部梁、板可采用網(wǎng)片和骨架，在沉井邊綁扎成型，用吊車進(jìn)行大塊安裝，以加快速度。每節(jié)井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處，伸出鋼筋接頭錯開1/4，并采用焊接連接方法。預(yù)留連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。 4）沉井砼澆筑 砼采用集中拌和，橄欖車運(yùn)輸，吊車配合運(yùn)送到沉井澆筑部位，通過串筒沿井壁均勻澆筑，保持對稱均勻

41、下料，避免一側(cè)澆筑使沉井傾斜。澆筑采用分層平鋪，每層厚30cm，將沉井沿周長分若干段同時澆筑。 2、沉井下沉 分節(jié)制作、一次下沉的特點(diǎn)是在沉井下沉處分節(jié)制作井墻，待沉井全部澆筑完畢，各節(jié)達(dá)到所要求強(qiáng)度后，連續(xù)不斷挖土下沉，直到設(shè)計標(biāo)高。 因沉井自重大，對地基承載力要求較高，而且高空作業(yè)，對安全工作尤應(yīng)特別注意。 3、沉井封底 本工程根據(jù)工程特點(diǎn)和地質(zhì)情況，采用不排水封底施工。 1）當(dāng)沉井沉至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行素砼封底施工，按照圖紙要求的封底厚度進(jìn)行濕封底。并在封底砼頂面預(yù)留插筋，插筋采用φ16，插入砼800mm，外露部分長度按設(shè)計要求確定，間距為1500mm梅花形布置。 2）封

42、底砼澆筑時，對稱均勻澆筑。在封底砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，應(yīng)保持井內(nèi)水位相等，以免封底砼承受水壓，影響封底效果。 3）封底按水下砼進(jìn)行施工，所有浮漿、浮石突出設(shè)計標(biāo)高部分予以清除，封底前應(yīng)對沖挖泥漿進(jìn)行換漿，以此減小沉渣量，確保封底砼質(zhì)量。 4）沉井在封底后要做好排水工作，以滿足抗浮的要求，直至土建全部結(jié)束方可停止。 4、測量控制與觀測 沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四周設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅漆畫出標(biāo)尺，以測沉降。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，沉井下沉過程中每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)生傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知

43、值班隊長，指揮操作人員糾正，使其在允許偏差范圍內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測。 （五）鋼筋工程 1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。 綁扎時應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過 50%

44、，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過 25%。當(dāng)采用電弧焊接時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。凡在 30d（d 為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于 50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10 倍，也不宜放在最大彎矩處。 2、底板鋼筋： 底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m，其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤30cm 時為 8-10mm；當(dāng)板厚 h=30-50cm 時為

45、12-14mm；如板厚較大，且采用泵送商品砼時，宜采用鋼管支撐。 鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于1m。 3、基礎(chǔ)梁鋼筋： 基礎(chǔ)梁鋼筋下部鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接，如為綁扎接頭時，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在梁跨中 1/3 范圍內(nèi)；上部鋼筋采用綁扎連接，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在支座處。綁扎方法同于上部框架梁。 4、柱鋼筋： ⑴柱鋼筋，為免軸線偏移，同底板鋼筋綁扎牢或點(diǎn)焊牢。 ⑵φ18 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，φ18 以下鋼筋采用綁扎接頭。 ⑶按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都

46、套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成90 度。 5、梁鋼筋綁扎： ⑴綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋的間距。 ⑵主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的為135 度。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，

47、梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護(hù)層的厚度。 ⑶梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm 時，不宜采用綁扎接頭，小于25mm 采用綁扎接頭。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過50%。 ⑷梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間

48、，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （六） 模板工程 1、根據(jù)設(shè)計要求及實(shí)際施工情況，模板均采用九夾板和鋼摸板。 2、模板安裝前，特別要檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊，做好技術(shù)交底，對運(yùn)到現(xiàn)場的鋼模板及配件，應(yīng)按規(guī)格數(shù)量逐項清點(diǎn)和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 3、模板和配件的堆放，應(yīng)根據(jù)場布圖，堆放于場地之內(nèi)，避免二次搬運(yùn)。在樓面堆放時，應(yīng)注意堆放的數(shù)量并設(shè)法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。 4、底板側(cè)模，根據(jù)彈線尺寸，用九夾板或鋼模組成相應(yīng)的大模板。支撐系統(tǒng)采用由鋼管和扣件組成的斜支撐系統(tǒng)。 5、墻、柱模板的定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位基準(zhǔn)。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和

49、長度的鋼筋，按平面放一位置，分別點(diǎn)焊在兩個方向的主筋上（注意焊接時不能傷及主筋）。 6、柱子模板根據(jù)柱子斷面尺寸和長度進(jìn)行配板，模板的長邊多沿柱子長度方向布置。安裝方法采用預(yù)組合 L 形模板安裝法。先將組合模板按柱子相領(lǐng)兩邊的寬度和長度尺寸組合成 L 形模板，就位于柱邊線并加臨時支撐，再就位另一半L 形模板，用U 形卡連接，再經(jīng)豎直度和位置較正，正式連接支撐系統(tǒng)即可。 7、梁模板的配板一般沿長方向橫排，其端部用嵌補(bǔ)模板拼出梁口。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐，再鋪設(shè)預(yù)組合的單片梁底板，底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫檁上，校正位置和平整度后，再安裝預(yù)組合的梁側(cè)模板，校正后架斜撐固定。 8、墻模板

50、的配板，應(yīng)將各墻面配板尺寸排列成表，模板沿橫向排列，以墻的高度和寬度選用模板的規(guī)格和塊數(shù)以及鑲拼木板的尺寸。墻模板安裝前先預(yù)組合成墻面大小的模板，然后進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)先將模板底邊內(nèi)側(cè)立于墻位置邊線上，加以臨時支撐，再安裝對面模板，兩模間用對拉螺栓連接，對拉螺栓上應(yīng)有限位套管、預(yù)制混凝土套塊或限位鋼筋等限位裝置，以保證墻體厚度。經(jīng)垂直度和位置校正后連接牢固即可。 9、模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。拆模順序一般先拆支承件和連接件，再逐段分塊逐步進(jìn)行拆除。拆下模板，一定要及時清理、修事、上好油，分類堆放，以便再用。 （七）混凝土工程 本工程混凝土均采用泵送商品混凝土，

51、供應(yīng)廠家選定為具有資質(zhì)的鼎力混凝土公司。 澆筑前，應(yīng)對模板和支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 1、底板、承臺和基礎(chǔ)梁混凝土層大體積混凝土，要求一次連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，不留施工縫，澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢，按要求進(jìn)行覆蓋草包養(yǎng)護(hù)。 2、柱子砼澆筑 ⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。

52、 ⑵柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑，柱高超過2m 時應(yīng)采取分二次澆搗。 ⑶柱混凝土澆筑，需留施工縫時應(yīng)留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇１～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 3、梁、板混凝土澆筑 ⑴肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 ⑵和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底 2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)

53、后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋與預(yù)埋件。 ⑶梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ⑷澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。 ⑸施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜

54、槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑹施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓不小于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4、施工縫留置 混凝土澆筑過程中應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，盡量不留縫或少留施工縫，如應(yīng)技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，需留置施工縫，其留置位置，柱在梁底；平板樓板留在平行于板短邊的任何位置；肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑，應(yīng)留在主梁跨度的 1/3 跨度范圍內(nèi)；如沿垂直于次梁的方向澆筑，應(yīng)留在主梁同時亦為板跨中央2/4 距離

55、范圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3 范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不低于12Mpa 時才允許繼續(xù)澆筑。 5、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度超過12Mpa以上時方可上人行走。 （八）腳手架工程 本工程外腳手架根據(jù)實(shí)際情況采用整體腳手架，其由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，包括豎向主框架、防傾斜件、附墻拉桿、固定螺栓。 （九）屋面工程 1、屋面保溫層： （1）基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。 （2）彈線找坡，按設(shè)計坡度及流水

56、方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范圍。 （3）管根固定，穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工錢，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。 （4）保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得超過5%，其材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過設(shè)計要求。 2、屋面找平層 （1）基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 （2）管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 （3）水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適應(yīng)灑水濕潤

57、基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 （4）貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，并且縫與保溫層連通，最大間距為6m。 （5）按分格縫塊鋪抹水泥砂漿鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 （十）內(nèi)外裝飾工程 1、內(nèi)墻抹灰面 ⑴基層清理。在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。 ⑵做灰餅標(biāo)筋。在施工飾面部位陰陽角兩面

58、吊出通長垂直線，并每隔 1.5m 左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔 1.5mm 左右補(bǔ)做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋。灰餅約5cm 見方一個，標(biāo)筋約5cm 寬，宜用1:2～1:3 干硬性砂漿抹成。 ⑶底層找平。磚基底：將磚面澆水潤濕后，用 1:3 水泥砂漿按標(biāo)筋高度抹平，用木槎板壓實(shí)搓毛，厚度約為10～12mm?；炷凉せ祝簩⒌酌鏉菜疂駶?，用水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿，摻水泥重量 3～5%的 107 膠滿刷一遍，再抹 1:3 水泥砂漿，按標(biāo)筋高度抹平，用木搓板壓實(shí)搓毛，厚10～12mm。 ⑷面層抹灰：根據(jù)設(shè)計要求抹面層灰，并用鐵板抹平壓光。

59、 2、內(nèi)墻涂料面 ⑴基層表面處理。基層表面必須堅實(shí)、無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土，表面要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩?zhàn)优?，修補(bǔ)工作宜提前2～3 天做好。 基層含水率一般應(yīng)控制在6%以下。 ⑵打底。用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結(jié)力，稀釋后滲透力強(qiáng)。 ⑶涂料使用前的準(zhǔn)備。a、使用前必須充分?jǐn)嚢瑁怪鶆?，使用過程仍需不斷攪拌。b、涂料稠度過大時稀釋。c、使用同一批號，一次備足，以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。 ⑷涂料施工。施工時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次，

60、一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于3 小時。 3、外墻抹灰： 本工程外墻主要為外墻涂料，外墻面的粉刷就成為涂料基層，該基層粉刷的平整度、密實(shí)度、陰陽角垂直度要求相當(dāng)嚴(yán)格。因此操作時按垂直線和水平線統(tǒng)線拉直沖筋或做貼餅，并用木蟹打透打平，用海綿塊順紋拉毛表面，完成后的基層粉刷要加強(qiáng)保護(hù)，防止掉物打擊、碰撞等損壞基層粉刷，以免影響下道涂料工序的施工質(zhì)量。 施工工藝：基層處理→水泥漿填補(bǔ)縫隙→底層抹灰→中層抹灰→水泥砂漿罩面→清理表面。 施工操作要點(diǎn)與內(nèi)墻粉刷相同，具體參考內(nèi)墻粉刷的內(nèi)容。 利

61、用外墻腳手架做外墻面粉刷腳手架，但要檢查修整，清理干凈，減少對墻面粉刷的沾污。腳手架拆除時，要派泥工和涂料工跟班，每拆一排腳手架，清理一排墻面，使外墻煥然一新。 4、外墻涂料施工： 施工工藝：清掃基層→填補(bǔ)孔洞、磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀宄s物、清掃飛濺涂料。 基層處理：灰渣、起皮、瀝青、漿水、松散等缺陷清除干凈。 局部油污、油漆要用堿水或清潔劑清理。表面一般應(yīng)磨一道砂紙，將殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物除干凈。 滿批膩?zhàn)樱簼M批膩?zhàn)邮且豁椈鶎犹幚淼闹匾ぷ鳎佔(zhàn)拥谋閿?shù)根據(jù)基層平整情況，適當(dāng)掌握。批膩?zhàn)拥?/p>

62、目的主要是進(jìn)一步增加基層的平整度，填補(bǔ)不平的缺陷和裂縫，因?yàn)閮H靠抹灰去找平，一些細(xì)小的缺陷難于平整。另外，批膩?zhàn)釉黾油繉优c基層的粘結(jié)力。 涂飾涂料：第一遍涂料涂刷后經(jīng)2h 干燥，即可刷第2 遍漆，施工時的室溫保持在0℃以上，以防凍結(jié)。涂料干燥快，大面積涂飾時應(yīng)多人配合、流水作業(yè)、互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。 （十一）安裝工程 本工程機(jī)電設(shè)備安裝主要包括水泵安裝、變壓器安裝、電力柜安裝、控制柜安裝以及與水泵連接的各種管道、閘閥、攔污柵安裝等工作內(nèi)容。 1、安裝程序 1）電氣設(shè)備安裝程序：施工前的準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋電氣管道（與極地裝置）→

63、電氣設(shè)備基礎(chǔ)安裝→接地母線與設(shè)備接地→變壓器配電柜安裝、起動柜（控制箱）安裝→電纜敷設(shè)→校線和接線→受電和通電→試運(yùn)行→完工驗(yàn)收。 2）機(jī)械設(shè)備安裝程序：施工前的準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋套管及鐵件（預(yù)留孔洞）→電動葫蘆安裝→水泵泵體安裝→水泵管道、閥門、伸縮節(jié)安裝→直管安裝→完工驗(yàn)收。 2、施工準(zhǔn)備 1）熟悉圖紙資料，弄懂設(shè)計意圖及要求，根據(jù)設(shè)計圖紙對進(jìn)場設(shè)備和材料進(jìn)行核對和初驗(yàn)。 2）準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料，綜合考慮土建和安裝配合確定施工方法。 3）認(rèn)真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范。 4）預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。 3、施工

64、方法 1）電氣施工方法 A、電纜（線）管、橋架敷設(shè) 暗敷的電纜（線）管配合土建做好預(yù)埋，電纜管應(yīng)絲扣連接，并做好跨接，鋼管應(yīng)采用套焊。所有預(yù)埋管應(yīng)連成一體，并與接地線連接，穿結(jié)時應(yīng)帶護(hù)線帽。橋架利用預(yù)埋鐵板或鐵膨脹固定，托臂或立柱橋架應(yīng)做好φ10銅芯線跨接，橋架安裝完畢不得有明顯起伏和彎曲現(xiàn)象。 B、接地 10KV高壓系統(tǒng)采用接地保護(hù)，低壓系統(tǒng)采用接零保護(hù)，變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)接地，總接地電阻不大于4Ω。接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)在直線段上，不應(yīng)有起伏和彎曲現(xiàn)象，所有金屬部分應(yīng)做好接地跨接，接地電阻≤4Ω，若測試電阻達(dá)不到要求，可在室外增加若干根50*50*5鍍鋅角鐵，以達(dá)到要求。 C、

65、電氣設(shè)備安裝 開箱檢查：設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查有無變形、掉漆等現(xiàn)象；儀表、部件是否齊全；備品備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好記號。 變電柜、電容柜、起動箱采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上，動力箱、按鈕箱、照明箱按要求明裝或暗裝應(yīng)配合土建預(yù)埋，明裝可用鐵膨脹固定，安裝高度按說明要求，具體位置按施工圖。 變壓器安裝前應(yīng)做好外殼檢查無漏油，負(fù)荷開關(guān)、高壓進(jìn)戶電纜、變壓器等送電前應(yīng)做好絕緣耐壓試驗(yàn)，并做好記錄。 電纜敷設(shè)時應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排先后順序，以免交叉，電纜線末端應(yīng)掛電纜牌。 D、燈具安裝：土建門窗、內(nèi)粉刷裝修完，燈具安裝前應(yīng)對外觀、型號規(guī)格、合格證檢查，注

66、意安裝標(biāo)高、位置是否正確。 2）機(jī)械設(shè)備安裝施工方法 A、水泵安裝 配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留孔洞，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高尺寸。水泵安裝前先安裝工字鋼及電動葫蘆，利用電動葫蘆安裝、起吊水泵。 泵的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高偏差要嚴(yán)格控制，水泵到貨后先安排基座、控制標(biāo)高、水平度就位。設(shè)備安裝精平后，所有墊鐵必須點(diǎn)焊牢固，經(jīng)甲、乙雙方共同檢查，作出記錄后進(jìn)行二次灌漿。水泵底座灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后，安裝泵體（含機(jī)電）管道安裝（法蘭、伸縮節(jié)等）直管安裝，安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。泵座、進(jìn)水口、出水口、彎管和過墻等法蘭連接部件的相互連接應(yīng)緊密無縫。 B、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 查閱安裝質(zhì)量記錄，各技術(shù)指標(biāo)符合要求，開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動，填料壓蓋處溫度不高，電機(jī)電流值不超過額定值，無異常聲響，平穩(wěn)，無圈套振動，軸承溫度符合要求。 C、閥門安裝 配合土建預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔，水準(zhǔn)儀測量閘門孔中心標(biāo)高。閥門用汽車吊安裝，3T手拉葫蘆配合就位，門槽預(yù)埋件就位測量復(fù)合符合要求后固定，二次灌漿，閥門就位后再安裝啟閉機(jī)。 啟閉器指針、限位上、下位置相符；啟閉器