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1、架空乘人裝置無安輪邊制動器安全運(yùn)行技術(shù)措施
一、概況
副井架空乘人裝置擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)送人員的任務(wù)。由于我礦副井架空乘人裝置設(shè)計(jì)安裝時,無安裝輪邊制動器?,F(xiàn)副井井口設(shè)施正在改造,制動器未購回,暫無法安裝,為保證輪邊制動器無安裝到位前架空乘人裝置安全運(yùn)行,特編制副井架空乘人裝置安全運(yùn)行技術(shù)措施。
該項(xiàng)措施的關(guān)鍵技術(shù)是架空乘人裝置的安全技術(shù),關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)是保證架空乘人裝置安全運(yùn)行。
二、編制時間:2021年 月 日
三、人員組織分工
安全負(fù)責(zé)人:
操 作 人:
四、安全運(yùn)行技術(shù)措施
1、運(yùn)輸隊(duì)做好日常維護(hù)及檢修工作,每天對
2、易松動部位和易損部件進(jìn)行一次檢查;每月進(jìn)行一次全面檢查和維修。發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,不得拖延維修時間。
2、繩偏輪或掉輪時必須及時匯報調(diào)度室并安排處理,做好調(diào)輪檢修工作。
3、檢修工每天對架空乘人裝置的鋼絲繩進(jìn)行檢查,并做好記錄。
4、架空乘人裝置電控部分配置的各種保護(hù)(沿線急停、機(jī)頭越位、機(jī)尾越位、運(yùn)行速度等)必須齊全,靈敏可靠,班班進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
5、制動閘杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠,銷軸不松動,不缺油;閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)無漏油和滲油現(xiàn)象,減速機(jī)潤滑油量、制動器液壓油量要符合規(guī)定,并定期檢查。
6、閘帶無斷裂現(xiàn)象,磨損余量不小于3mm,閘輪表面溝痕深度不大于1
3、.5mm,溝寬不超過閘輪有效寬度的10%。
7、輪襯貼合緊密,無脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余量不小于5mm;小余5mm必須更換。
8、托輪架穩(wěn)固,無彎曲變形及位置偏移。
9、架空乘人裝置運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,保證架空乘人裝置安全運(yùn)行。
10、架空乘人裝置機(jī)頭和機(jī)尾必須派專門值班人員值守,不得用架空乘人裝置運(yùn)送物料。
11、由三班專職架空乘人裝置司機(jī)負(fù)責(zé)開停架空乘人裝置及對乘車人員進(jìn)行管理。操作人員必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)且持有安全檢察部門簽發(fā)的《特種設(shè)備操作人員資格證書》,否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。
二、人員乘坐須知:
1、乘坐人員上車時先雙手
4、握住吊椅桿,跨上吊椅座上,然后雙腳置于腳踏桿上,運(yùn)行時保持正確坐姿集中精力注意前方。
2、下車時先雙足觸地,臀部離開座位,然后雙手松開吊桿。
3、運(yùn)行時乘車人員不得前后左右擺動吊椅,不得用手抓住運(yùn)載索和觸摸托(壓)繩輪,以防傷手。
4、上、下乘車人員中途相遇時,不得嬉鬧,乘坐要穩(wěn),以免發(fā)生危險。
5、乘車人員嚴(yán)禁攜帶尖銳、鋒利工具;在保證安全的情況下攜帶物品長度不得超過1.2米,重量不得超過10公斤,且必須順前進(jìn)方向放置,攜帶物品不得拖地運(yùn)行,乘坐人員嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品乘車。
6、乘坐中嚴(yán)禁將腳觸及地面。
7、人員必須在指定的上下車區(qū)域內(nèi)上下架空乘人裝置,
5、上下架空乘人裝置必須按先后次序,順序上下車,不得搶車、搶座,乘員必須保證乘人間距,乘坐人員不得擁擠、扎堆或兩人共用一個吊椅。
8、架空乘人裝置在運(yùn)行中,如果沒有下行人員,全部為上行人員時(或沒有上行人員,全部為下行人員)應(yīng)間隔乘人,避免全線滿乘,造成驅(qū)動輪打滑。
9、乘車人員乘車時不得打瞌睡,必須集中精力注意前方,一旦發(fā)生緊急情況隨即拉沿線設(shè)置的急停開關(guān)線停車,就近打電話(8000、8113)報告情況。
10、乘車人員到達(dá)下車地點(diǎn)時必須及時下車,不得越位乘車,以防發(fā)生危險,造成事故。
11、對于違反以上人員乘坐管理制度的,按"嚴(yán)重三違進(jìn)行處罰,同時本人一個月內(nèi)不得乘坐架空乘人裝置。