工業(yè)廠房擴建車間施工組織設(shè)計#上海#輕型鋼結(jié)構(gòu)
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1、 蘇州阿海法高壓開關(guān)有限公司擴建高壓車間 施 工 組 織 設(shè) 計 1 工程概況 1.1 工程簡況 1.1.1 《蘇州阿海法高壓開關(guān)廠高壓車間擴建》工程由北京建設(shè)有限公司根據(jù)青計投(2002)第167號關(guān)于上海博大石業(yè)建設(shè)有限公司建造廠房的批文批準(zhǔn)實施建設(shè)。上海同大建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計。本工程位于上海市青浦區(qū)蟠龍村徐華路335號。該地塊內(nèi)規(guī)劃建造5幢樓以及配套工程,其中一期工程職工宿舍樓建筑面積687m2;高級員工宿舍樓建筑面積508 m2;辦公樓建筑面積2165 m2;生產(chǎn)車間建筑面積4131 m2。本工程室內(nèi)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.450 m,室
2、內(nèi)外高差0.450 m。 1.1.2 本工程生產(chǎn)車間基礎(chǔ)采用鋼砼獨立承臺基礎(chǔ),輕型鋼結(jié)構(gòu).基礎(chǔ)采用C10素混凝土做100厚墊層.基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土強度等級C20。 1.1.3墻體材料:1.200以下墻采用240厚kp1多空磚, M10水泥砂漿砌筑。1.200以上采用彩鋼板圍護(hù)。 1.1.4門窗:采用鋁合金窗、卷簾門。 1.2 現(xiàn)場施工條件 基地道路暢通,三通一平完成,施工場地平整完畢。 2 編制依據(jù) 2.1 業(yè)主提供的中鐵建筑設(shè)計院的施工圖 2.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9 - 87) 2.3 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ10 – 89)
3、2.4 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GBJ11 – 89) 2.5 混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB50204 – 92) 2.6 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ/T114 – 97) 2.7 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73 – 91) 2.8 電氣裝置安裝工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范(GB50254 – 96) 2.9 通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(GB50243 – 97) 2.10 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301 – 88) 2.11 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GBJ50222 – 95) 2.12 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80 – 91) 2.1
4、3 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194 – 93) 2.14 上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn) 2.15 國家和建設(shè)部現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程、 關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防等有關(guān)規(guī)定 3 質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:確保優(yōu)良,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。質(zhì)量目標(biāo)分解詳11.1.1,施工過程中項目部按此目標(biāo)將各分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)落實到各施工班組,責(zé)任到人,現(xiàn)場施工做到一絲不茍,現(xiàn)場管理必須從嚴(yán)要求,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 4 施工部署 本工程一旦中標(biāo),我們將堅持“精心創(chuàng)優(yōu)質(zhì),服務(wù)爭一流”的質(zhì)量方針,按ISO9
5、002國際標(biāo)準(zhǔn)實施項目管理,努力營造業(yè)主滿意工程。為達(dá)到工期上的高速度和質(zhì)量上的第一流,我們確定施工的總體原則是:“精心施工,科學(xué)管理,抓緊準(zhǔn)備,及早開工,交叉流水,加快速度,確保質(zhì)量,爭創(chuàng)一流”。具體部署如下: 4.1 組建項目部 充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢,抽調(diào)有一定施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、材料等各類管理干部,組成上海博大石業(yè)建設(shè)有限公司新建廠房工程總承包工程項目部。根據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn),配備必要的資源,建立完整的工程質(zhì)量保證體系,建立以項目經(jīng)理為核心的崗位責(zé)任制,明確各級人員職責(zé)。具體詳見本方案第23.1、23.2。 4.2 施工順序及流水段的劃分
6、 根據(jù)本工程特點及工期要求,劃分施工段,分段進(jìn)行流水施工。 4.3 工期安排 具體進(jìn)度安排待中標(biāo)后詳細(xì)編排。 4.4 土方方案的確定 本工程為鋼砼獨立承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深在1.9m左右,根據(jù)基礎(chǔ)平面圖,挖土?xí)r中間留一部分土方?;A(chǔ)四周及基礎(chǔ)梁兩側(cè)均按1:0.5放坡開挖,同時為保證場地內(nèi)土方開挖方便,在保證綠化回填的同時多余土方全部外運。 4.5 腳手架方案 本工程采用雙排鋼管腳手架密封式施工。 4.6 主要機械設(shè)備選擇 根據(jù)施工現(xiàn)場布局,具體型號、數(shù)量詳機械設(shè)備配備計劃表。 4.7 管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):
7、優(yōu)良,創(chuàng)蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。 安全目標(biāo):創(chuàng)蘇州市標(biāo)化樣板工地和上海市蘇州市文明工地。 5 合同管理 5.1 合同交底 由計劃經(jīng)營負(fù)責(zé)人向項目部有關(guān)管理人員進(jìn)行合同交底,并由項目部資料員做好合同交底記錄,項目部應(yīng)嚴(yán)格按合同履行我方義務(wù)和職責(zé),確保業(yè)主意圖在項目上得到實現(xiàn)。 5.2 合同的修訂評審 A.在合同的實施過程中對于合同條款的變更,按《合同評審程序》中2.2職責(zé)分工,對合同變更條款進(jìn)行評審。 B.修訂后的合同條款,由授權(quán)代理人簽訂,項目部負(fù)責(zé)履行修訂后合同,項目經(jīng)理確定合同修訂傳遞范圍,資料員以書面形式傳遞。 C.不涉及到
8、合同條款變更的工程項目的設(shè)計變更,由項目工程師簽字認(rèn)可,項目施工中發(fā)生的工程量增減由預(yù)算員編制預(yù)算,經(jīng)項目經(jīng)理審核后報業(yè)主批準(zhǔn),設(shè)計變更由項目工程師確定發(fā)放范圍,由資料員登記下發(fā)。 D.在合同實施過程中,項目經(jīng)理組織有關(guān)人員在有關(guān)會議上對合同的實施進(jìn)行評審,由項目資料員做好評審記錄,并將評審內(nèi)容及時向有關(guān)部門和人員傳遞,使有關(guān)問題及時協(xié)商解決。 6 施工準(zhǔn)備 6.1 技術(shù)準(zhǔn)備 6.1.1 組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會審,摸清設(shè)計意圖,商討正確的施工方法,制定合理的各專業(yè)工程和分項工程施工方案,確保工程高速有序地進(jìn)行。土方工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程
9、、鋼結(jié)構(gòu)工程、腳手架工程、裝飾施工、安裝工程、室外總體等施工前均應(yīng)制定詳細(xì)的補充方案。 6.1.2 正確編制施工總預(yù)算、施工綜合進(jìn)度控制計劃以及材料和成品、半成品的訂貨計劃和大型機械進(jìn)出場計劃,分清自購、業(yè)主供貨和業(yè)主指定材料的范圍。 6.1.3 組織模板和腳手架等的設(shè)計和制作,并進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計和穩(wěn)定性驗算。 6.1.4 技術(shù)人員與業(yè)主就測量控制點進(jìn)行交接,按設(shè)計圖紙做好測量定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的引測,并有記錄.同時,會同監(jiān)理對原地面標(biāo)高進(jìn)行實測,以確定土方增減的調(diào)整。 6.1.5 根據(jù)主軸線控制樁放出其他軸線的控制樁,對軸線控制樁四周應(yīng)加設(shè)保護(hù)欄桿,并做醒目標(biāo)志,防止軸線控制樁被意
10、外破壞。 6.1.6 根據(jù)業(yè)主提供的電源、水源位置設(shè)置臨時上下水管及施工用電線路。 6.1.7 根據(jù)項目質(zhì)量計劃書、施工規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長進(jìn)行逐級技術(shù)交底,并應(yīng)有書面記錄。 6.2 物資準(zhǔn)備 6.2.1 在場地許可并征得業(yè)主同意的情況下搭設(shè)門衛(wèi)、倉庫、廁所、臨時辦公室、臨時配電間、鋼筋堆場等。其主要臨時設(shè)施搭設(shè)數(shù)量列表如下: 臨時房屋名稱 面 積 (m2) 間 數(shù) 臨時房屋名稱 面 積 (m2) 間 數(shù) 辦公樓 150 廁所 22 2 會議室 22.6 1 門衛(wèi) 20 1 職工宿舍 300 30
11、 倉庫 50 2 食堂 38 3 機修車間 20 1 浴室 20 1 木工棚 68 1 6.2.2 根據(jù)材料計劃,落實貨源,保證按進(jìn)度計劃及時供應(yīng)。 6.2.3 根據(jù)進(jìn)度計劃組織施工所需各種機械的進(jìn)場和安裝以及各種周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場,特別是塔吊、鋼筋、模板等。 6.2.4 施工臨時通道。出入口澆搗素砼保潔平臺,設(shè)置沖洗槽,接通6 分管以上的水源,保證水量供車輛保潔使用。 6.3 主要機械設(shè)備的配備及責(zé)任人 6.3.1 本項目設(shè)備管理由張正平負(fù)責(zé),其主要機械設(shè)備見配備計劃表。 主要機械設(shè)備計劃表 A、土建部分 序號 機械名稱 型
12、號 功率 (KW) 單位 數(shù)量 總功率 (KW) 1 塔 吊 60 T.M 45 臺 1 45 2 汽車吊 輛 2 3 砼攪拌機 JZM350 4 臺 2 8 4 反 斗 車 臺 5 5 電 焊 機 BX3-500 7.5 臺 6 15 6 對 焊 機 UN-100 75 臺 1 75 7 鋼筋切斷機 GJ40-2/6-4 7.5 臺 2 15 8 鋼筋彎曲機 WJ-40-1 5 臺 2 10 9 卷 揚 機 1.5-5T 7.5 臺 2
13、15 10 砂 漿 機 HT-200 3.5 臺 4 14 11 插入振搗器 ZX-50 1.1 臺 12 13.2 12 木工機械 MB-F5BA MB-10b 10 臺 2 20 13 挖土機 1M3 臺 3 14 推土機 巨力140型 臺 1 15 空壓機 臺 1 B、安裝部分 序號 機械名稱 型 號 功率 (KW) 單位 數(shù)量 總功率 (KW) 1 接地?fù)u表 只 4 2 咬口機 YZA-10 3 臺 2 6 3 龍門剪板機 2
14、000/0-3 3 臺 1 3 4 砂輪切割機 2 臺 2 4 5 電 焊 機 BX3-500 7.5 臺 6 15 6 氣焊裝置 套 2 7 臺鉆 φ25 1 臺 2 2 8 臺鉆 φ29 1 臺 2 2 9 手電鉆 φ6-13 0.25 臺 12 3 10 電動鉚槍 0.25 臺 4 1 11 電動液壓彎管機 0.5 臺 2 12 電動套絲機 0.25 臺 2 13 試壓泵 臺 3 14 兆歐表 500V 臺
15、 1 15 葫蘆 只 4 6.3.2 施工機械進(jìn)場時間依施工進(jìn)度要求而定。 6.3.3 設(shè)備管理員張正平負(fù)責(zé)本工程所有機械設(shè)備的管理,對設(shè)備的維修、保養(yǎng)負(fù)責(zé)并做好記錄,確保工程機械的正常運轉(zhuǎn),張正平負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常安全檢查。 6.4 檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃及責(zé)任人 6.4.1 本項目計量器具管理由金寶珍負(fù)責(zé),其主要計量器具詳見配備計劃表。 測量檢測器具配備一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格(型 號) 單 位 數(shù) 量 1 經(jīng)緯儀 J6 架 1 2 水準(zhǔn)儀 DS3 架 2 3 兆歐表機 ZC25-
16、500 只 2 4 萬用電表 500型 只 2 5 鋼卷尺 50m 把 5 6 鋼卷尺 5m 把 10 7 靠尺 2m 支 2 8 塞尺 0-15mm 只 6 9 磅秤 TGT-500 臺 4 10 游標(biāo)卡尺 200 把 2 11 氧氣表 0-2.5Mpa 只 4 12 乙炔表 0-0.25Mpa 只 4 13 混凝土試模 100100 組 15 14 砂漿試模 70.770.7 組 12 15 坍落度筒 0-300mm 只 10 16 激光經(jīng)緯儀 J2-JD 臺
17、 2 6.4.2 投入的檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格且在規(guī)定檢定周期內(nèi)。 6.4.3 計量員金寶珍負(fù)責(zé)本工程所有檢驗、測量和試驗設(shè)備的維護(hù),確保計量器具有效性,并做好檢定記錄。 6.5 勞動力組織安排 6.5.1勞動組織按結(jié)構(gòu)、裝修分段安排,為保證質(zhì)量,提高效率,作業(yè)班組人員基本固定,保持相對穩(wěn)定,具體詳見勞動力安排計劃表。 主要勞動力使用計劃 階 段 工 種(人數(shù)) 基 礎(chǔ) 主 體 裝 飾 瓦 工 20 15 15 木 工 20 10 10 鋼筋工 20 12 5 架子工 5 10 15 砼 工 10 5 5 粉
18、刷工 18 電焊工 4 10 6 電工、機修 2 2 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工 30 15 塔吊司機 4 4 合 計 81 98 89 勞 動 力 配 置 計 劃 基礎(chǔ) 主體 裝飾 (施工周期) 6.5.2 本工程工期較緊,土建、安裝、裝修等施工人員根據(jù)工程需要配備齊全,進(jìn)場時間依施工進(jìn)度而定。 6.5.3本工程施工人員全部為我公司自有職工,勞動力安排由徐國新負(fù)責(zé)落實。 6.6
19、 制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。組織安全保衛(wèi)系統(tǒng),完善建立門衛(wèi)進(jìn)出門制度,設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌等。 7 施工現(xiàn)場總平面布置 7.1 施工現(xiàn)場總平面布置(待中標(biāo)后詳細(xì)布置) 7.2 臨時設(shè)施方案 辦公室、會議室、保管室、木工間設(shè)在施工區(qū)域的西側(cè),食堂、浴室、廁所及職工宿舍布置詳見現(xiàn)場總平面布置圖。 7.3 施工道路布置 現(xiàn)場施工主干道路幅寬6m,道路做法為鋪20cm道渣夯實,上鋪10cm厚C20混凝土,大門口設(shè)沖洗槽,其余便道為鋪20cm道渣夯實。 7.4 現(xiàn)
20、場施工臨時用電 根據(jù)本工程特點,施工用電平面和立面分開布置,平面上生活區(qū)用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開布置。 根據(jù)初步測算施工臨時用電需150KVA電源,施工過程中適當(dāng)調(diào)劑使用,可滿足施工需要。根據(jù)業(yè)主提供的臨時用電總電源,接至施工現(xiàn)場,在業(yè)主提供總電源上設(shè)總計量表。 從現(xiàn)場臨時配電房引出若干輸電電纜和架空線,提供生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、大型機械、中小型機械使用。配電房至配電箱采用50mm2預(yù)埋電纜,作為塔吊和井字架的專用電源線;在生活區(qū)內(nèi)配備一只大功率專用分電箱,由配電房至分電箱之間采用25 mm2導(dǎo)線架空;辦公區(qū)和生活區(qū)分別布置二臺小電箱,分電箱至小電箱之間用10mm2 電纜線預(yù)埋。電線敷設(shè)根
21、據(jù)施工現(xiàn)場采用埋地、沿柱架空敷設(shè)方法,具體見施工現(xiàn)場用電平面布置圖。 7.5 現(xiàn)場施工用水方案 A、根據(jù)業(yè)主提供的水源,由我公司裝上水表與施工現(xiàn)場西側(cè)敷設(shè)的Φ50水管接通,并使之形成環(huán)網(wǎng),便于管網(wǎng)修理。 B、施工用水平面和立面上分開布置,在平面上沿施工場地周邊布置Φ25水管,在施工現(xiàn)場周邊每隔30m左右設(shè)一個水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中,消防用水及施工用水分開考慮,施工用水和消防用水在主體結(jié)構(gòu)垂直向分別敷設(shè)。 C、主樓每層預(yù)留一處供水口,使用中按要求引支管到各用水點。 7.6 現(xiàn)場施工排水方案 A、在施工現(xiàn)場周圍布置環(huán)形排水系統(tǒng),采用Φ250
22、水泥排水管,每隔20-30m設(shè)一雨水井,蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成。 B、在場地大門口設(shè)沉淀水池,場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池由專人定時清理。 7.7 大型機械的布置 具體布置位置詳施工現(xiàn)場總平面布置圖。 7.8 材料堆場 模板、設(shè)備、材料堆場見布置圖,施工中可靈活調(diào)整。 8 施工總進(jìn)度計劃及工期控制措施 根據(jù)施工部署安排,本工程施工進(jìn)度計劃工期 歷天,從 開工, 竣工。水電安裝穿插進(jìn)行。具體詳施工總進(jìn)度計劃表,為確保進(jìn)度計劃實施,采取如下主要措施: 8.1 做好施工準(zhǔn)
23、備,杜絕浪費工期 8.1.1 做好技術(shù)準(zhǔn)備,盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前: ⑴ 認(rèn)真熟悉和審查圖紙,檢查圖紙是否完整和齊全,各圖間的尺寸對應(yīng)是否一致,有無矛盾,熟悉各分部分項工程做法,做到心中有數(shù),減少和杜絕施工差錯。 ⑵ 在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提前制定出各分部工程詳細(xì)的施工技術(shù)方案,對投標(biāo)時編制的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的補充和完善,以確保施工質(zhì)量和施工速度。 ⑶ 詳細(xì)編制施工預(yù)算,工料分析,為施工管理提供依據(jù)。 8.1.2 做好物資準(zhǔn)備,為連續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件。 ⑴ 建筑材料準(zhǔn)備,要根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度
24、計劃的要求編制建筑材料需要量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)。 ⑵ 構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備,要根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和制品加工要求,編制相應(yīng)計劃,為組織運輸和堆場提供依據(jù),以保證施工需要。 ⑶ 建筑機具準(zhǔn)備,要根據(jù)施工方案和進(jìn)度要求,編制機具需要量計劃,按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場,保證施工需要。 8.1.3 勞動組織準(zhǔn)備 ⑴ 根據(jù)施工部署要求,成立項目部,按既定的項目部人員名單調(diào)配到位,開展工作。 ⑵ 盡快組織施工人員、施工機具進(jìn)場。 ⑶ 對進(jìn)場的職工及時做好入場教育。并落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任,應(yīng)按管理系統(tǒng)逐
25、級進(jìn)行交底。把工程施工進(jìn)度計劃和月、周作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細(xì)交底,同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀(jì)守法教育,使工程能順利施工。 8.1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ⑴ 及早進(jìn)行施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的驗收復(fù)驗,設(shè)置場區(qū)內(nèi)三個永久性水準(zhǔn)點,為開工放線和工程沉降觀測做準(zhǔn)備。 ⑵ 做好四通一平,確保施工現(xiàn)場的水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整,所有主要干道及料場均作簡易砼的硬地坪施工。 ⑶ 快速建造施工設(shè)施,按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃,建造各項施工設(shè)施,為正式開工和開工后的順
26、利施工創(chuàng)造條件。 8.2 優(yōu)化施工部署 采取平行流水立體交叉施工法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其他管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工,以縮短施工周期。 8.3 采取一些必要的技術(shù)措施 ① 水、電氣配管必須緊跟土建穿插施工。土建也要為專業(yè)安裝盡早投入創(chuàng)造施工條件,雙方都要保護(hù)對方成品,并安排好交叉施工進(jìn)度配合施工,還要定期召開協(xié)調(diào)會議,解決配合中的有關(guān)事宜。 ② 垂直運輸采用井字架,并按最大運量選型和配置,以保證材料的快速充足的提運。 ③ 鋼筋集中加工、配料,大梁鋼筋用閃光對焊,框架柱鋼筋采用電渣焊壓力焊、調(diào)直機、彎曲機、切斷機保證制作質(zhì)量
27、與速度。 ④ 支模工具化、裝配化,模板定型配制,按編號就位組裝,用定型對拉螺栓、碗扣式早拆模鋼管支撐,以加快支拆速度,嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)平整度和模板接縫寬度,縫口采用泡沫進(jìn)行嵌貼,專人進(jìn)行質(zhì)檢,以確保天棚不再進(jìn)行粉刷,修平后直接批嵌,既節(jié)約成本,又加快工程進(jìn)度。 8.4 嚴(yán)密組織管理,保證計劃兌現(xiàn)。 8.4.1 組織強有力的現(xiàn)場施工指揮班子,加強調(diào)度及時解決施工中各項問題。 ⑴ 項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目付經(jīng)理、施工員質(zhì)檢員、木工鋼筋翻樣專業(yè)工長,且分工明確。實行項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),其他人員按分管內(nèi)容對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的制度,且分別簽訂責(zé)任承包協(xié)議,規(guī)定雙方的責(zé)任,列明獎罰條
28、款,以充分調(diào)動各級管理人員積極性和責(zé)任心。 ⑵ 按項目法施工,實施條塊管理,公司授于項目經(jīng)理以人力、物力、財力全部調(diào)度指揮權(quán)、獎罰權(quán),形成指揮權(quán)威,項目部自成體系,能獨立處理工地的各項事務(wù),以利現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度。 ⑶ 項目部協(xié)調(diào)工地的工作,要每天召開生產(chǎn)“碰頭會”,月(周)末月(周)初召開計劃檢查下達(dá)會,協(xié)作單位、專業(yè)單位的交叉施工配合會,及時解決有關(guān)事宜。 8.4.2 根據(jù)本工程特點,安排全方位的平行流水、立體交叉作業(yè),包括土建工程與安裝工程,土建與分包的交叉作業(yè),同時優(yōu)化施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò),集中人力、物力保證關(guān)鍵線路上各道工序的按時完成,從而保證整個工程的工期,為此進(jìn)行
29、交叉作業(yè)前均先繪出交叉作業(yè)三級網(wǎng)絡(luò),以低級網(wǎng)絡(luò)保證高級網(wǎng)絡(luò)直至全部網(wǎng)絡(luò)計劃的順利實施。 8.4.3 采取強化施工,尤其在基礎(chǔ)與主體施工階段,必須連續(xù)施工,不能停頓。 8.4.4 裝修收尾時,組織混合收尾小組,采取逐層逐間配套修補的辦法,以加快收尾進(jìn)度。 8.4.5 充分考慮施工資源對工期的影響,本項目施工中,要逐月編制勞力、機具、材料調(diào)配、供應(yīng)計劃,設(shè)專人負(fù)責(zé)保證調(diào)配到位和采購、運輸供到現(xiàn)場,要貯備一定數(shù)量的機具易損件,定機定人保養(yǎng)、保修,保證做到不停工待料,或停工等機械等人現(xiàn)象。 8.4.6 按照現(xiàn)代管理的思路和方法,加強現(xiàn)場管理的科學(xué)性、計劃性、預(yù)見性和系統(tǒng)性,抓住關(guān)鍵部位
30、、關(guān)鍵工序,將計劃按季、月、旬、日分解,并按分部分項編排,落實到各施工班組,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,由項目經(jīng)理部調(diào)度,公司經(jīng)常督促檢查,日保周、周保月、月保季、季??傔M(jìn)度。 8.4.7 做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及各專業(yè)等單位的配合協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會審,盡量將圖紙上的問題解決在施工之先,如在施工中遇到問題,及時和相關(guān)單位協(xié)商,防止設(shè)計變更多而影響施工,項目部要主動與他們搞好關(guān)系,爭取他們的支持,按受他們的幫助,了解他們的意圖,在此基礎(chǔ)上定期召開協(xié)調(diào)會議,統(tǒng)一步調(diào),及時解決問題和矛盾,防止相互扯皮推諉和工作不銜接,而影響工期。 8.4.8 項目部管理人員堅守崗位,施工員、質(zhì)檢員、班組長、關(guān)砌
31、、翻樣堅守在施工現(xiàn)場第一線,落實每天工作任務(wù),跟蹤檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全情況,把問題消滅在施工過程中,通過強化質(zhì)量管理,減少返工現(xiàn)象,同時做好現(xiàn)場保護(hù)、防止糟蹋成品,以質(zhì)量保工期。 8.4.8 開展勞動競賽、現(xiàn)場宣傳鼓動工作,辦好工地黑板報,及時表揚好人好事,以最大限度的調(diào)動職工積極性來提高工效,縮短工期。 8.4.9 辦好工地食堂、工地文娛室,開展文明宿舍活動,搞好環(huán)境衛(wèi)生,使職工始終有旺盛的精力投入工作,使工期得到保證。 9 施工過程控制 9.1 施工過程控制分為三個階段: a.施工準(zhǔn)備階段 b.施工階段 c.交工驗收階段 9.2
32、 施工準(zhǔn)備階段 a.圖紙會審。由項目部組織人員參加由業(yè)主組織主持的設(shè)計圖紙會審,做好紀(jì)要并負(fù)責(zé)與設(shè)計聯(lián)系。 b.施工組織設(shè)計由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場情況及圖紙要求編寫施工組織設(shè)計,分公司工程師同意后,報公司總工程師審批,再報請監(jiān)理審批。 c.有關(guān)資源的準(zhǔn)備詳本施工組織設(shè)計第6條。資源進(jìn)場計劃由根據(jù)質(zhì)量計劃中資源配備計劃組織編制,項目經(jīng)理審核,分公司經(jīng)理批準(zhǔn)。 d.項目施工員進(jìn)行建筑物的定位放線和標(biāo)高引測,經(jīng)項目工程師復(fù)核后填寫定位放線記錄,交監(jiān)理、業(yè)主或其它相關(guān)部門會簽后,由項目資料員保存。 9.3 施工階段 9.3.1 進(jìn)度控制 本工程進(jìn)度計
33、劃由張軍負(fù)責(zé)編制和調(diào)整。根據(jù)總進(jìn)度計劃編制月、周進(jìn)度計劃,并將月、周進(jìn)度計劃報表及時上報施工現(xiàn)場監(jiān)理,月進(jìn)度計劃報公司施工技術(shù)科。 9.3.2 工序劃分與特殊過程控制方法 本工程主要工序的劃分詳施工施工進(jìn)度計劃表,其中:土方、鋼筋、模板、砼以及軸線標(biāo)高的控制為關(guān)鍵工序。 9.4 工序檢驗和技術(shù)復(fù)核 9.4.1工序檢驗實行自檢、交接檢和專職檢,各工種班組長做好自檢和交接檢工作,交接檢和專職檢手續(xù)由質(zhì)檢員做好記錄,分項工程負(fù)責(zé)人鑒字,需要進(jìn)行隱蔽的分項工程由質(zhì)檢員組織班組自檢合格后通知監(jiān)理進(jìn)行驗收,工序不存在例外轉(zhuǎn)序。專職檢分項檢查記錄統(tǒng)一采用上海市表格。 9.4.2要求
34、由檢測中心試驗的項目由取樣員張桂華現(xiàn)場取樣,監(jiān)理見證人員參加并送檢測中心試驗合格方可進(jìn)行該分項工程的驗收工作。 9.4.3技術(shù)復(fù)核由質(zhì)檢員組織施工員和各班組長參加,由質(zhì)檢員填寫技術(shù)復(fù)核記錄。技術(shù)復(fù)核內(nèi)容包括建筑物軸線、標(biāo)高,設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及螺栓位置等。 9.5 材料、半成品、成品的防護(hù)措施 9.5.1材料、半成品、成品入庫前由材料員負(fù)責(zé)有關(guān)物資的搬運工作進(jìn)行詳細(xì)的交底、組織和記錄。 9.5.2材料、半成品、成品入庫后由保管員負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的防護(hù)措施。 9.5.3施工班組領(lǐng)用過程中,半成品的保護(hù)由作業(yè)班組負(fù)責(zé);對于已完工序,由班組長負(fù)責(zé)向工人口頭交底,部分工序完成末能
35、進(jìn)入下道工序前由所施工班組負(fù)責(zé)。 9.5.4工程交工前的保護(hù) 工程項目完成,在與業(yè)主辦理交接手續(xù)之前,組織對工程進(jìn)行保護(hù);所有設(shè)備、設(shè)施未經(jīng)許可不得擅自啟用;工程交接前的防護(hù)延續(xù)到與業(yè)主辦完交接手續(xù)為止。 9.6 施工機械設(shè)備的控制 9.6.1起重機、井字架的安裝與拆卸:由分公司設(shè)備負(fù)責(zé)人制定方案,經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報公司安全科備案;由分公司設(shè)備負(fù)責(zé)人組織實施,起重機械安裝完畢,經(jīng)上海市有關(guān)部門驗收合格后投入運行。 9.6.2其它機械設(shè)備的安裝、拆卸由設(shè)備管理員組織實施并驗收合格后方可使用。 9.6.3機械設(shè)備的驗收記錄由設(shè)備管理員保管,并做好機械設(shè)備的日常管理和
36、維護(hù)工作。 9.7 分部分項工程檢驗及階段檢驗 9.7.1分項工程由班組自檢,分項負(fù)責(zé)人評定,質(zhì)檢員核定。 9.7.2分部工程質(zhì)量由項目工程師組織評定,專職質(zhì)檢員核定。 9.7.3工程竣工驗收由分公司主任工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗評定,并將有關(guān)評定結(jié)果由項目工程部交質(zhì)監(jiān)站核定。 10 主要分部分項工程施工技術(shù)方案及主要技術(shù)措施 10.1 施工測量 10.1.1 工程測量總體設(shè)想 以設(shè)計圖及業(yè)主規(guī)劃的用地地界,結(jié)合總平面圖定位依據(jù),現(xiàn)場建立相對的一級三角控制主網(wǎng),在此基礎(chǔ)上,指導(dǎo)現(xiàn)場定位及軸線、標(biāo)高的控制施工。 本工程定位,將利用一級三角控制主網(wǎng),采用“直角坐標(biāo)
37、法定位”的方法來進(jìn)行建筑物定位及各條軸線的控制,并采取閉合檢查。 水準(zhǔn)高采用“二等精密水準(zhǔn)”測量。 10.1.2 測量儀器的選用 所有測量儀器均應(yīng)鑒定合格,并在計量鑒定使用有效期內(nèi),在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過允許范圍,應(yīng)及時校正來保證測量精度。 10.1.3 平面軸線控制測量 (1)基準(zhǔn)一級三角控制主網(wǎng)的設(shè)置原則 基準(zhǔn)三角控制主網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的規(guī)劃院地界基準(zhǔn)點及設(shè)計總平面圖為依據(jù),其三角控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。 基準(zhǔn)平面控制主網(wǎng)是建立在地界基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的,設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素,其中任何一點遭到不可預(yù)見事件的破壞或
38、移動時,應(yīng)及時復(fù)測補網(wǎng)。 標(biāo)高以業(yè)主提供的規(guī)劃院永久水準(zhǔn)點為基礎(chǔ),其數(shù)值以規(guī)劃院最新數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整,可利用平面控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點位做為水準(zhǔn)點控制基準(zhǔn)點。 軸線坐標(biāo)控制點投測完畢之后,互相之間應(yīng)進(jìn)行校核,同時可檢查偏差情況,閉合檢查如果超出精度允許范圍應(yīng)及時糾正。 (2)具體方法 根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線對設(shè)計總平面圖所反映的建筑物場地進(jìn)行復(fù)測,確保建筑總平面圖所反映的尺寸與場地實際情況吻合。 在項目部測量員測量定位后,由項目部總工來復(fù)核,在復(fù)核正確的情況下,報請規(guī)劃和監(jiān)理來現(xiàn)場對建筑物的定位進(jìn)行復(fù)核,在復(fù)核正確后,由項目部測量員填寫好測量定位單請規(guī)劃和監(jiān)理簽字認(rèn)可
39、,然后將簽字后的資料交項目部資料員保存。測量定位的精度為萬分之一,定位外包軸線尺寸允許誤差為5mm。 (3)軸線控制測量精度及要求 長軸線上的定位點,不得少于3個;軸線點誤差,不應(yīng)大于5mm;放樣后的主軸線點位,應(yīng)進(jìn)行角度觀測,檢查直線度;測定交角的測角中誤差,不應(yīng)超過25″;直線度的限差,應(yīng)在1805″以內(nèi)。短軸線應(yīng)根據(jù)長軸線定向后測定,其測量精度應(yīng)與長軸線相同,交角的限差應(yīng)在5″以內(nèi)。 10.1.4 高程控制測量 (1)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立 a.根據(jù)業(yè)主提供的永久等級水準(zhǔn)點,采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量(若業(yè)主提供二點),用二等水準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。 b.施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)
40、布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方,可利用平面控制網(wǎng)點基準(zhǔn)點和極坐標(biāo)原點位作為水準(zhǔn)點控制基準(zhǔn)點。 c.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。 10.1.5 沉降觀察 (1)沉降觀察測量 在具有代表性的柱上(一般由設(shè)計確定)設(shè)置沉降觀測點。定期觀測、及時修正消除不均勻沉降。 沉降觀測報告由項目資料員保存,按照竣工資料要求,將每次觀測成果填入統(tǒng)計表格內(nèi),測繪沉降曲線圖,并分階段向設(shè)計部門反映。 10.1.6 測量精度主要保證措施 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)軸形成得視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行
41、于視準(zhǔn)軸。 用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 測角:采用三測回,測角中誤差10″。 測距:采用往返測法、取平均值。 10.2 土方工程施工 ①根據(jù)施工部署要求采用挖土機進(jìn)行開挖。 ②為防止超挖和保持邊坡坡度正確,以及設(shè)計要求的基礎(chǔ)埋深和基礎(chǔ)四周留20mm的作業(yè)面,操作人員應(yīng)聽從現(xiàn)場人員的指揮,機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界,應(yīng)預(yù)留20cm厚土層,所余土層用人工鏟土。 ③基坑開挖時加強測量工作,防止超挖。 ④挖好后,應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整,如有小部分超挖,用黃砂回填夯
42、實至設(shè)計標(biāo)高。 ⑤挖土?xí)r,基坑內(nèi)的超高樁身混凝土應(yīng)用人工鑿除,不得隨意用挖土機強行鏟除,以免影響樁身質(zhì)量。 ⑥人工修整時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。挖土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁掏挖,要求土方開挖單位制定土方開挖施工方案。 ⑦基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按放坡要求開挖,不得隨意改變坡度。 ⑧土方開挖后,立即組織基礎(chǔ)驗槽,并澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土,基礎(chǔ)梁及柱基礎(chǔ)四周采用小鋼模拼裝組合,拆卸靈活。 ⑨為防止地表水進(jìn)入坑內(nèi),應(yīng)在基坑外側(cè)四周設(shè)置地面排水溝,將地表水集中排出。 ⑩回填土施工 回填土前,基礎(chǔ)等工程已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強度,填土基底已按設(shè)計要
43、求完成或處理好,并辦理驗槽簽證。 填土前,應(yīng)做好水平高程的測設(shè),確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì),粒徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實要求。 回填土應(yīng)水平分層找平夯實。輾壓機械壓實填實,應(yīng)控制行駛速度,一般不應(yīng)超過2Km/h 。 墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。兩側(cè)回填高差要控制,以免把墻擠歪;深淺兩基坑應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),填至淺基坑標(biāo)高時,再與淺基一起填夯。 分段分層填土,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不少于1.0m。 對有壓實要求的填方,在打夯或輾壓時,如出現(xiàn)彈性變形的土
44、(俗稱橡皮土),應(yīng)將該部分土挖除,另用粘性土或含砂石較大的土回填。 采用機械壓實的填土,在角隅用人工加以夯實。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度,應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求,允許偏差不得大于0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中。 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重,在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。 嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車直接卸土入槽。 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 機械夯實的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處,應(yīng)仔細(xì)夯實,并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時,應(yīng)分段盡快完成,
45、且宜采用碎石類土和砂土、石膏等填料。 現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施,防止地面水流坑(槽)內(nèi)。 經(jīng)常與市容保持聯(lián)系,通過咨詢,共同把保潔工作做好。 工地附近100m由施工單位組織人員鋪設(shè)草包或麻袋,鏟除道路上散落的泥土,在開出工地大門之前,設(shè)沖洗槽,由專人負(fù)責(zé)沖洗汽車輪胎。 10.3 基礎(chǔ)工程施工 10.3.1 基礎(chǔ)工程施工順序:軸線定位→土方開挖→墊層→支護(hù)基礎(chǔ)梁、柱基礎(chǔ)模板→柱、墻板鋼筋預(yù)插→砼澆搗→養(yǎng)護(hù)、放線 10.3.2 基礎(chǔ)墊層施工 A.機械挖土挖至坑底標(biāo)高,預(yù)留20cm人工清底,挖完一段,驗收一段,并立即辦理地基驗槽隱蔽手續(xù),立即澆墊層砼,澆筑前要求定出標(biāo)高線,以
46、控制基底標(biāo)高和平整度。 B.坑內(nèi)設(shè)400300集水井,集水坑內(nèi)積水用小水泵抽出。 10.3.3 鋼筋工程施工 ①鋼筋進(jìn)場應(yīng)立即抽樣送檢,強度、冷彎性能都必須合格方可使用。本工程使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材,凡進(jìn)口鋼材一律不使用。 為了避免在鋼筋綁扎后鋼筋下的垃圾雜物無法清理,在鋼筋綁扎前將墊層清掃干凈,而后施工時嚴(yán)格防止垃圾及雜物落入。 ②預(yù)插柱鋼筋時,為了保證其有足夠的穩(wěn)定性,可將柱豎向鋼筋與基礎(chǔ)梁鋼筋點焊,對電施中有防雷要求的柱,主筋除保證具有足夠的錨固長度外,還應(yīng)與柱和底板柱頂錨固筋雙面焊接10d,確保焊接質(zhì)量。 為了保證基礎(chǔ)梁下排鋼筋的保護(hù)層,我們選用預(yù)
47、制砼墊塊,墊塊砼強度等級為C30。墊塊間距控制在2m左右,呈梅花狀布置。 ③施工順序: A.進(jìn)行柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁下部鋼筋綁扎。 B.進(jìn)行基礎(chǔ)梁上部鋼筋的施工。 C.預(yù)插柱鋼筋。 D.插筋上部用環(huán)箍同基礎(chǔ)梁上部網(wǎng)片鋼筋點焊牢固,保證插筋垂直和位置正確,振搗時不移動,同時插筋的數(shù)目與直徑應(yīng)與柱內(nèi)受力鋼筋相同。 ④底板鋼筋接頭位置:基礎(chǔ)底部鋼筋采用焊接接頭或機械連接,同一截面接頭面積不應(yīng)大于50%,接頭間隔不小于35d。 ⑤為了保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確,應(yīng)預(yù)先彈線,必要時采用焊接的辦法固定鋼筋,插筋出砼面過長時,應(yīng)設(shè)斜撐,以保持插筋的垂直。 ⑥垂直鋼筋直徑大的
48、接頭除閃光對焊接頭外,采用電渣壓力焊接頭。為確保鋼筋焊接接頭質(zhì)量,應(yīng)建立專業(yè)性的鋼筋焊接隊,并由一名專業(yè)技術(shù)人員任專業(yè)工長,施焊的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格并持有相應(yīng)鋼筋直徑的操作證者方可上崗施焊。 ⑦鋼筋焊接時,設(shè)專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進(jìn)行外觀檢查和實測,在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員會同工長、試驗員、監(jiān)理隨機抽試,送試驗室復(fù)驗。 10.3.4 模板與支撐 ①基礎(chǔ)梁及柱基主要選用大規(guī)格通用的鋼模,其他規(guī)格作補充,組裝拆卸靈活,模板的高度尺寸應(yīng)與混凝土厚度相一致,內(nèi)壁刷隔離劑。 ②鋼模板的長向接縫錯開布置,以增加模板的整體剛度。 ③組合鋼模的鋼
49、楞及支撐選用Φ48鋼管,對拉螺栓采用Φ14鋼筋現(xiàn)場加工。 10.3.5 基礎(chǔ)砼工程 ①砼原材料和配合比要求: 水泥:為降低砼的水化熱,我們考慮采用低水化熱的礦渣水泥以降低水泥自身的發(fā)熱量,同時摻入一定數(shù)量的粉煤灰,減少水泥用量,既節(jié)約了水泥又改善了砼的和易性,使泵送砼的工藝得以保證,這樣大大降低了單位體積砼中的水泥水化熱量,使砼溫升峰值得到控制。 砂:本工程采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)要求2.4以上, 含泥量不得大于2.5%。 石子:本工程采用粒徑為5-40的優(yōu)質(zhì)粗骨料,要求符合篩分比標(biāo)準(zhǔn),含泥量不得大于1%。 混凝土坍落度10020。 以
50、上材料要求須與供應(yīng)商聯(lián)系后商定。 ②基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆搗,對于階梯形基礎(chǔ),每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層,在澆搗上臺階時要注意防止下臺階表面混凝土溢起,每一臺階表面應(yīng)抹平。在振搗要求上,振搗棒需直上直下,快插慢拔,插點形式為行列式,插點距離600mm左右, 上下層枕動搭接50-100mm,每點振搗時間20-30s,但應(yīng)注意二次振搗后砼仍能塑性閉合,否則不得進(jìn)行第二次振搗。 ③澆筑砼的收頭處理是減少表面收縮裂縫、控制基礎(chǔ)梁標(biāo)高和平整度的重要措施,因此在砼澆搗至標(biāo)高時要用長刮尺刮平多余浮漿,用鐵滾筒滾壓2-3遍后再用木蟹拉毛,注意掌握收頭時間。 ④砼養(yǎng)護(hù):在澆筑砼后的12
51、小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑤加強責(zé)任制的落實,施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,杜絕砼工程蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。 10.3.6 基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)盡快用素土回填基坑。 10.4 鋼結(jié)構(gòu) 10.4.1 施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備----圖紙翻樣----構(gòu)件制作----預(yù)拼裝----構(gòu)件吊裝、校正 10.4.2 施工準(zhǔn)備 施工前由項目部組織、技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭召集有關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,做好各項施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,落實責(zé)任到人,專項專人專職,由公司材料部和合約部組織考察并落實鋼構(gòu)件工廠制作單位并簽訂有關(guān)合同。 10.4.3 圖紙翻樣 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織
52、有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖對所有構(gòu)件進(jìn)行逐一翻樣并注明各種細(xì)部尺寸,保證構(gòu)件加工尺寸的準(zhǔn)確性和精確度,對變截面的構(gòu)件進(jìn)行放樣并逐一編號,列表統(tǒng)計,對有鉆孔要求的構(gòu)件要根據(jù)規(guī)范注明公差,并在翻樣圖上注明各種焊縫寬度和高度要求,根據(jù)圖紙對所有構(gòu)件進(jìn)行列表統(tǒng)計并參照圖紙對構(gòu)件的編號進(jìn)行編號,且注明各種構(gòu)件的加工數(shù)量。 10.4.4 構(gòu)件制作 由技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)負(fù)責(zé)翻樣的有關(guān)技術(shù)人員在翻樣圖送制作單位加工前進(jìn)行翻樣圖的再次復(fù)核,在復(fù)核準(zhǔn)確無誤后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員對制作單位的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并落實專人蹲點廠家負(fù)責(zé)現(xiàn)場解釋圖紙的問題,并監(jiān)督構(gòu)件制作質(zhì)量和加工進(jìn)度,現(xiàn)場蹲點人員必須參照國家現(xiàn)行
53、施工規(guī)范和行業(yè)規(guī)范對構(gòu)件加工質(zhì)量進(jìn)行全過程的動態(tài)控制,督促加工單位在制作過程中做好各類材料質(zhì)保資料的收集和各種焊縫的探傷試驗,各類技術(shù)資料的收集與管理。 10.4.5 預(yù)拼裝 構(gòu)件在制作完畢出廠前應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)的預(yù)拼裝,并作好預(yù)拼裝記錄,并檢查各類指標(biāo)全部合格后,應(yīng)標(biāo)注中心線,控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時應(yīng)設(shè)置定位器,構(gòu)件加工制作順序應(yīng)根據(jù)實際施工順序依次進(jìn)行,并根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場。 10.4.6 構(gòu)件吊裝 (1)構(gòu)件進(jìn)場后,吊裝前應(yīng)先清險其表面上的油污,冰雪泥沙和灰塵等雜物,并根據(jù)規(guī)范要求對鋼結(jié)構(gòu)在運輸、存放和安裝過程中損壞的 涂層以及安裝連接部分進(jìn)行補涂,結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成
54、后進(jìn)行。 (2)構(gòu)件的吊裝前應(yīng)先對建筑物的定位軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,地腳螺栓位置進(jìn)行檢查復(fù)檢,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收,當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時,每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝之基礎(chǔ),且基礎(chǔ)砼強度必須達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)周圍回填土夯實完畢,基礎(chǔ)軸線除去和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全。 (3)鋼柱腳的支承鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)砼抗壓強度,柱腳底板下細(xì)石砼二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定,每根地腳螺栓側(cè)設(shè)1-2組墊板,且每組墊板不得多于5塊,墊塊與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整緊密,當(dāng)采用成對斜墊板時,其疊合寬度不應(yīng)小于墊塊長度的2/3,二次澆灌前應(yīng)墊板間先焊接固定,砼采用膨脹砼,當(dāng)采用
55、座漿墊塊時,應(yīng)采用無收縮砂漿,砂漿強度應(yīng)高于基礎(chǔ)砼強度一個等級,鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石膨脹砼二次澆灌。 (4)鋼構(gòu)件的吊裝采用60TM塔吊,吊裝時應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件長度,重量確定起吊支點,且保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形,綁扎點鋼絲繩與構(gòu)件接觸點應(yīng)加墊木塊或其它保護(hù)層,以保證不損傷構(gòu)件表面涂層,對在塔吊工作半徑最大位置處的構(gòu)件吊裝時可采用多機抬吊安裝。 (5)鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接安裝件件時的 留時螺栓在每一節(jié)點穿入的數(shù)量不應(yīng)少于安裝孔數(shù)的1/3,且不應(yīng)小于2個,對永久性螺栓,每螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈且不得使用大螺母替代,螺栓擰
56、緊后,外露螺紋不應(yīng)小于2個螺距,螺栓孔不得采用氣割擴孔。 (6)安裝前鋼構(gòu)件磨擦面應(yīng)作復(fù)驗所附試件的抗滑移系數(shù),合格后方可安裝,高強螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整,當(dāng)接觸面間隙小于1.0M時不作處理,否則需作技術(shù)處理。 (7)安裝高強螺栓時,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,更不得氣割擴孔,穿入方向宜一致并便于操作,高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,其安裝應(yīng)按一定順序施擰,且應(yīng)分初擰和終擰,初擰值為終擰值的50%,其施擰順序宜由螺栓辟中央向外逐一擰昆,且應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,對大型節(jié)點應(yīng)分初擰,復(fù)擰和終擰,且復(fù)擰扭矩等開初擰扭矩。高度螺栓的擰緊應(yīng)采用專用的力矩扳手進(jìn)行。高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放
57、,并應(yīng)鋼批內(nèi)配套使用,在儲存、運輸過程中不得混放,混用,并應(yīng)防止受潮生銹污染和碰傷。 (8)鋼結(jié)構(gòu)的柱梁,支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時應(yīng)根據(jù) 天氣變化情況等環(huán)境因素的影響采取相應(yīng)的調(diào)整措施,陰雨天不得進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝。 (9)設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面應(yīng)有70%的面貼緊,用0.3MM厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM。 (10)柱安裝時,每節(jié)點的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,樓層標(biāo)高可采用相對標(biāo)高柱柱高調(diào)整,使每節(jié)柱的標(biāo)高符合設(shè)計要求。
58、 (11)樓面壓型鋼板安裝前,應(yīng)在鋼梁上放出壓型鋼板的定位線,相鄰壓型鋼板的端部的波形槽口應(yīng)對正,同一流水施工作業(yè)段,同一安裝高度的一節(jié)柱當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝校正連接完畢后并驗收合格后,方可從地面引放上一節(jié)的定位軸線。 (12)所有軸線與標(biāo)高的偏差通過分段分層控制,避免積累誤差,并使各點誤差和高誤差控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。 10.5砌筑工程 1、作業(yè)條件 (1) 基礎(chǔ)工程施工完畢,并驗收合格。 (2) 室內(nèi)外回填土經(jīng)驗收符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (3) 對結(jié)構(gòu)填充墻,砼結(jié)構(gòu)施工完畢,并中間驗收合格。 (4) 已彈好墻身線、軸線和門洞口位置線,并經(jīng)
59、驗線符合設(shè)計尺寸要求。 (5) 按控制標(biāo)高立好皮數(shù)桿。 (6) 砂漿由試驗室做好試配。 (7) 砂漿配制計量工具經(jīng)過校正。砂漿攪拌機齊備完好。 (8)磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,磚的含水率達(dá)到10~15%,水浸入磚周邊深度以15mm左右為宜。 2、施工工藝流程 排磚撂底 組砌方法 計量工具 砂漿配合比 盤 角 驗 收 砌 磚 砂漿攪拌 磚澆水 作業(yè)準(zhǔn)備 掛 線 立皮數(shù)桿 測量放線 3、施工要點 (1) 驗線、立皮數(shù)桿 砌筑前,應(yīng)先用鋼
60、尺校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 砌體施工,應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 (2) 砌筑砂漿的配制和使用 1) 水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。不同品種的水泥,不得混合使用。 2) 砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過篩,且不得含有草根等雜物。砂中含泥量,對于水泥砂漿和強度等級不少于M5的水泥混合砂漿, 不應(yīng)超過5%;對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%。 3) 拌制水泥混合砂漿用的塊狀生石灰熟化成石灰膏時,應(yīng)采用孔洞不大于3mm3mm網(wǎng)過濾,熟化
61、時間不得少于7d;對于磨細(xì)生石灰粉,其熟化時間不得小于2d。沉淀池中儲存的石灰膏,應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 4) 凡在砂漿中摻入有機塑化劑時,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。 5) 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時,水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 6) 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,配合比應(yīng)事先通過試配確定。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。 水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料準(zhǔn)確度應(yīng)控制在2%以內(nèi);砂、水及石灰膏、 磨細(xì)石灰粉等組份的配料精確度應(yīng)控制在
62、5%范圍內(nèi)。 7) 砌筑砂漿因采用機械攪拌,自投料完算起,水泥砂漿和水泥混合砂漿,攪拌時間不得小于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,攪拌時間不得小于3min。 8) 砌筑時間的稠度,普通磚砌體為70~90mm,多孔磚、空心磚砌體為60~80mm。 9) 砂漿拌成后和使用時,均應(yīng)盛入儲灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。 10) 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 (3) 砌磚工程一般施工要點 1)
63、 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈,并應(yīng)澆水濕潤。砌第一層磚時,應(yīng)拉線檢查基底標(biāo)高,若有坑凹不平砂漿厚度超過2cm時,應(yīng)采用細(xì)石砼找平。 2) 砌磚工程宜采用“三一”砌磚法,即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm; 施工期間氣溫超過30度時,鋪漿長度不得超過500mm。 3) 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,并應(yīng)填滿砂漿。 4) 基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭接。當(dāng)設(shè)計無要求時,搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。 5) 排磚撂底:以磚的模數(shù)按放線標(biāo)出的位置尺寸線,進(jìn)行排磚撂底。
64、 6) 盤角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角,每次盤角高度應(yīng)以3~5層磚為宜,盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整,保持新盤的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。 7) 磚砌體的砌筑,應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時必須采用上口線,首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準(zhǔn)確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平。”磚砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。 8) 砌體工程工作段的分段位置,宜設(shè)在構(gòu)造柱或門
65、窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。 砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 4、磚砌體質(zhì)量檢驗 (1) 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過磚砌體質(zhì)量評定表的規(guī)定。 (2) 砌筑砂漿試塊抽樣及強度評定 1) 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料后隨機取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。 2) 砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定: 每一樓層或100m3砌體中的各種強度等級的砂漿, 每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次,每次
66、至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時,還應(yīng)制作試塊。 3) 砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強度取值,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。 10.6 腳手架工程 本工程腳手架采用Φ483.5鋼管搭設(shè),當(dāng)回填土完成后,對建筑物周圍的地面進(jìn)行硬化處理,作標(biāo)準(zhǔn)腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作,立桿橫向間距1.05m, 縱向間距1.8m,步距1.8m。腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,增加腳手架的穩(wěn)定性,腳手架每步設(shè)爬梯,使施工人員可以順利通行。施工前必須進(jìn)行必要的計算。 (1)材料 鋼管腳手架的桿件采用Φ48,壁厚3.5mm的焊接鋼管,有嚴(yán)重銹蝕,彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。腳手板采用10-20㎝厚竹笆,墊木采用15015050厚木板。 使用的扣件要有出廠合格證。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用??奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理??奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 (2)構(gòu)造措施 立桿 在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立
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