生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)和要求
生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)和要求,生產(chǎn)線,裝置,設(shè)計(jì),以及,要求,請(qǐng)求
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
課題名稱 鋼球砂帶磨削機(jī)設(shè)計(jì)
學(xué) 院 機(jī)械學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí) BJ1101
學(xué) 號(hào) 111002210127
姓 名
指導(dǎo)教師
定稿日期: 2015 年3月5 日
鋼球砂帶磨削機(jī)設(shè)計(jì)
1 選題背景及其意義
軸承是國(guó)家重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵零部件,目前轎車、高鐵、風(fēng)電、精密機(jī)床主軸配套軸承等高端軸承一直是中國(guó)軸承行業(yè)的軟肋,長(zhǎng)期依靠進(jìn)口。由于我國(guó)軸承工業(yè)發(fā)展跟不上,強(qiáng)力拉動(dòng)了軸承的進(jìn)口。如在高速鐵路的大發(fā)展中,時(shí)速200公里以上的動(dòng)車組用軸承全部為進(jìn)口,國(guó)內(nèi)目前能滿足只是160公里左右的機(jī)車軸承。
雖然少部份國(guó)內(nèi)企業(yè)可以制造業(yè)時(shí)速200公里級(jí)別的動(dòng)車軸承,但相關(guān)采購(gòu)部門還是會(huì)采用進(jìn)口部件,我國(guó)高端軸承領(lǐng)域前景堪憂。
而軸承中的球軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件,而鋼球又是球軸承的關(guān)鍵零件,大量實(shí)驗(yàn)表明,鋼球占影響球軸承噪聲全部因素的60%,軸承失效因鋼球破壞的比例達(dá)58.5%(國(guó)外僅占23.4%),這就客觀地說明了鋼球在軸承中的重要性。
目前,我國(guó)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)正日新月異地發(fā)展,使得高端機(jī)械裝備的需求量迅速增長(zhǎng),對(duì)機(jī)械零部件的制造精度也提出了越來(lái)越高的要求,市場(chǎng)迫切需要大量高性能、高精度的軸承投放,以滿足各行業(yè)的需求.軸承行業(yè)的高速發(fā)展,也帶動(dòng)了鋼球生產(chǎn)的發(fā)展與提高,特別是行業(yè)經(jīng)過六五,七五,八五,三期技術(shù)改造后,鋼球生產(chǎn)無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝及裝備水平等方面都上了一個(gè)新臺(tái)階。
但是,受技術(shù)與設(shè)備的限制,我國(guó)生產(chǎn)的鋼球無(wú)論是加工精度還是能源的損耗,都與國(guó)外先進(jìn)水平相差很遠(yuǎn).我國(guó)現(xiàn)在使用的高精度G3級(jí)鋼球,主要還依賴進(jìn)口.G3級(jí)鋼球可廣泛應(yīng)用于精密儀器、先進(jìn)武器中的高精軸承中。可以說,能否實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)G3級(jí)鋼球直接關(guān)系到我國(guó)裝備制造業(yè)乃至國(guó)防工業(yè)的快速發(fā)展。
而“光球”作為球軸承中鋼球生產(chǎn)工藝中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),其加工質(zhì)量和效率對(duì)提高球軸承的質(zhì)量有重要意義。
本課題在理論研究的基礎(chǔ)上,以開發(fā)綠色、節(jié)能、高效的軸承鋼球光球設(shè)備為目標(biāo),有助于提升我國(guó)鋼球生產(chǎn)能力,使我國(guó)高精度鋼球磨削設(shè)備實(shí)現(xiàn)自給,從而使鋼球產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)水平,打破外國(guó)壟斷和技術(shù)封鎖,解決高價(jià)進(jìn)口鋼球的問題,為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益.本課題的研究也是全國(guó)滾動(dòng)體行業(yè) “十一?五”技術(shù)攻關(guān)的首項(xiàng)任務(wù),具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
2 文獻(xiàn)綜述(國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì))
國(guó)內(nèi)對(duì)光磨、硬磨、研磨機(jī)理的研究正逐漸深入:1981年,光球機(jī)理研究小組的顏世一,譚達(dá)洲等人指出光球運(yùn)動(dòng)可以分解為自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),認(rèn)為光磨是一種固定金屬磨粒磨削,其“自銳性”是由于疲勞磨損而獲得。國(guó)內(nèi)還有人研究了光球磨削的微觀機(jī)理,分析了磨粒在鋼球表面的微觀運(yùn)動(dòng)規(guī)律.李茂龍討論了球體在直圓弧槽和曲圓弧槽中的滾動(dòng)規(guī)律,得出了接觸弧長(zhǎng)和阻力矩的計(jì)算公式。湘潭大學(xué)的朱晨建立了同軸三盤研磨方式的鋼球研磨運(yùn)動(dòng)學(xué)方程及研磨跡線理論,并闡述了三盤研磨的力學(xué)特性.后來(lái)國(guó)內(nèi)很多高校對(duì)四軸球面研磨技術(shù)、錐形研磨方式、超聲波振動(dòng)研磨技術(shù)、磁性流體研磨技術(shù)等新型高精度研磨技術(shù)做了大量的研究,取得了不錯(cuò)的成效。目前,我國(guó)軸承鋼球制造仍以單機(jī)為主,且多采用傳統(tǒng)的電氣控制。而國(guó)外著名的軸承公司都在進(jìn)行磨削自動(dòng)線連續(xù)生產(chǎn)的研究。國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)想引進(jìn)這些關(guān)鍵的磨削制造設(shè)備,但由于價(jià)格昂貴,設(shè)備折舊成本過高而紛紛作罷.面對(duì)日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)的需求,軸承行業(yè)迫切希望能獲得大量性能穩(wěn)定可靠、高精度的軸承鋼球磨削設(shè)備?!肮馇颉弊鳛殇撉蛏a(chǎn)工藝中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),假如能夠從根本上得到改進(jìn)甚至創(chuàng)新,對(duì)我國(guó)球軸承質(zhì)量的提高意義非凡。
在調(diào)研中還發(fā)現(xiàn),國(guó)外鋼球生產(chǎn)傾向于“以磨代光”,逐步淘汰了光球工藝.因此將砂帶磨削工藝引入鋼球光磨加工是大勢(shì)所趨.英、美、日、俄等國(guó)的鋼球企業(yè)對(duì)球坯不同部位的形狀分別作了改進(jìn)并進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作.60年代末,日、美、英、法、俄等國(guó)家先后采用光磨工藝取代了“原銼削+軟磨”老工藝,并相繼出臺(tái)了各自的光磨機(jī)設(shè)備.日、德、英、俄等國(guó)普遍采用了保護(hù)氣氛加熱工藝、鋼球表面強(qiáng)化處理等鋼球制造新工藝.70年代末原蘇聯(lián)對(duì)固定精研盤的形狀做了改進(jìn),后來(lái)國(guó)外很多軸承廠都對(duì)研磨盤做了正壓偏溝試驗(yàn)。日本先后發(fā)展了磁流體研磨技術(shù)、同軸三盤研磨技術(shù)、磁浮研磨技術(shù)以及批量生產(chǎn)的超細(xì)樹脂砂輪鋼球精磨技術(shù)。目前,國(guó)外鋼球加工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是追求高效率、高精度、質(zhì)量穩(wěn)定性好和自動(dòng)化程度高。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)對(duì)高端機(jī)械裝備的需求量也在高速增長(zhǎng),市場(chǎng)迫切需要大量高性能、高精度軸承投放,以滿足各行業(yè)的需求.我國(guó)“十一?五”規(guī)劃制定了軸承行業(yè)的發(fā)展總目標(biāo):到2010年,軸承產(chǎn)量達(dá)到80億套,銷售額840億元,按85%為球軸承計(jì)算,軸承鋼球配套需求量達(dá)到920億粒.軸承出口量達(dá)到40~42億套,出口創(chuàng)匯25億元.因此節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新、使用的設(shè)備必將受到人們的青睞。而本設(shè)備使用的砂帶磨削鋼球,在加工工藝與理念上都與傳統(tǒng)的加工方法有很大的改進(jìn),一經(jīng)實(shí)現(xiàn)必然會(huì)有很廣闊的市場(chǎng)。
3 研究?jī)?nèi)容
本課題的研究以現(xiàn)有光球機(jī)床的缺陷以及現(xiàn)有砂帶磨床的結(jié)構(gòu)、工作原理,提出新的加工工藝,并設(shè)計(jì)全新的鋼球砂帶磨削機(jī)床.具體研究?jī)?nèi)容如下:
1)研究現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝,提出設(shè)計(jì)方案;本課題通過參考現(xiàn)有砂帶磨床的磨削原理與結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鋼球從冷鐓件到光球的加工;
2)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)確定;
3)進(jìn)料系統(tǒng)的確定;
4)壓磨板升降系統(tǒng)的確定;
5)完成鋼球砂帶磨削機(jī)整體布局的設(shè)計(jì)和二維裝配圖與零件圖的繪制;
6)整理相關(guān)資料,編寫說明書。
4 研究方案
研究方案的確定砂帶磨削的基本原理如圖4-1所示。
圖4-1 砂帶磨削原理圖
兩砂帶平行配置,鋼球運(yùn)動(dòng)為“不變相對(duì)方位”的滾轉(zhuǎn),球坯磨削區(qū)域?yàn)橐画h(huán)帶,如圖4-2所示。
圖4-2 平行砂帶磨削效果示意圖
為了使鋼球表面任何一個(gè)區(qū)域都能參與磨削加工,鋼球必須做“變相對(duì)方位”運(yùn)動(dòng),即鋼球除了繞著X軸滾轉(zhuǎn)之外,還必須增加繞著Y軸的樞轉(zhuǎn),這可以通過增加鋼球繞與X軸成θ角的P軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),如圖4-3所示。
圖4-3 全方位鋼球磨削示意圖
為了使鋼球能夠做變相對(duì)方位運(yùn)動(dòng),本課題設(shè)想了以下三種方案:
1)旋轉(zhuǎn)阻尼板式砂帶磨削方案;
2)角度式配置式砂帶磨削方案;
3)螺旋進(jìn)料式砂帶磨削方案。
旋轉(zhuǎn)阻尼板砂帶磨削方案如圖4-4所示,其運(yùn)動(dòng)原理是上下砂帶的相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)使得鋼球有一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)阻尼盤的存在使得鋼球有另一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成可以使鋼球全部表面均可以被磨削到,從而達(dá)到預(yù)期的目標(biāo).此方案結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,預(yù)期的運(yùn)動(dòng)過程比較容易實(shí)現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)加工,效率比較高。通過對(duì)鋼球的運(yùn)動(dòng)分析可以得出鋼球的表面均可以被磨削到并且比較均勻,精度比較高。但阻尼板磨損比較厲害,需要定期更換;阻尼板磨損后會(huì)使加工精度降低,影響鋼球的加工質(zhì)量。
圖4-4旋轉(zhuǎn)阻尼板式砂帶磨削方案圖 圖4-5角度式配置式砂帶磨削方案圖
互成角度型砂帶磨削方案如圖4-5所示,用相互平行的隔板將鋼球隔開,上下砂帶互成一定角度,上面的壓磨板采用平面式,下面的開有凹槽.運(yùn)動(dòng)時(shí)上下砂帶以一定的夾角相向運(yùn)動(dòng).上面的砂帶給鋼球提供一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),隔板提供另一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成達(dá)到磨削鋼球整個(gè)表面的目的.此方案加工效率高,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,上面采用平面式壓磨板可以降低運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力,但較方案一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)稍復(fù)雜。
螺旋推進(jìn)式砂帶磨削方案如圖4-6所示,采用蝸桿機(jī)構(gòu),將蝸桿的齒槽加工成與要加工鋼球半徑相同的弧狀,蝸桿下方放置砂帶、隔板、壓磨板.通過蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng),壓磨板的凹槽方向使得鋼球向前運(yùn)動(dòng)以達(dá)到磨削表面的目的.此方案可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,需要提供的動(dòng)力相對(duì)較小,但加工效率低,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,同時(shí)蝸桿較容易磨損,需要定期更換,成本較高。
圖4-6 螺旋推進(jìn)式砂帶磨削方案圖
綜合以上對(duì)比,從磨削鋼球均勻的程度以及所達(dá)到的精度考慮,并結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工效率、節(jié)能環(huán)保等方面最終確定選用方案一。
4.1 動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)確定
由于在磨削過程中,需要電機(jī)提供的克服磨削鋼球阻力的轉(zhuǎn)矩并不是很大,故所選的電機(jī)的功率也不大。如果采用一個(gè)電機(jī)和中間傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)砂帶運(yùn)動(dòng),必然會(huì)增大機(jī)床制造成本,機(jī)構(gòu)上也會(huì)很復(fù)雜。故采用兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)上下砂帶運(yùn)動(dòng),大大優(yōu)化了機(jī)床的結(jié)構(gòu),降低了制造成本。與齒輪傳動(dòng)相比,帶傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:帶具有彈性,可以起到緩沖、吸振的作用,可以使傳動(dòng)變的比較平穩(wěn);當(dāng)傳動(dòng)過載時(shí),帶在帶輪上打滑可以防止其他零件的破壞,保護(hù)原動(dòng)機(jī);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。本砂帶機(jī)砂帶運(yùn)動(dòng)方式比較固定,且需要很短時(shí)間從靜止運(yùn)動(dòng)到高速,故適合采用V帶直接帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng),圖4-7為動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖4-7 動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
4.2進(jìn)料系統(tǒng)的確定
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng),加工時(shí),將鋼球冷鐓件放入震動(dòng)料斗中,通過輸料管把毛坯送入旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將鋼球帶入砂帶進(jìn)行磨削。由于輸送盤下方的輸送管到旋轉(zhuǎn)盤的距離小于鋼球的直徑,故鋼球毛坯只能落入旋轉(zhuǎn)盤上預(yù)定的加工孔內(nèi).轉(zhuǎn)盤是通過其下方的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過同步帶帶動(dòng)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。在加工時(shí),上下兩個(gè)砂帶提供兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)盤的圓周運(yùn)動(dòng)相結(jié)合可以使鋼球的各個(gè)表面均可被磨削到。鋼球被磨削完畢后,拉動(dòng)箱體的滑塊,使鋼球落進(jìn)下料箱中,由于下料箱內(nèi)部地面是個(gè)斜面,拉動(dòng)箱體前面的封門可使鋼球落入預(yù)置的容器中。下料箱分為兩個(gè)部分,分別接受上面兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤加工好的鋼球,從而可以磨削不同精度的鋼球,圖4-8為進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖4-8 進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
4.3壓磨板升降系統(tǒng)的確定
壓磨板的上下移動(dòng)是通過升降機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。壓磨板固定在升降機(jī)構(gòu)的移動(dòng)塊上,升降時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,通過錐齒輪使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿著套筒的中心方孔上下移動(dòng),從而帶動(dòng)壓磨板上下移動(dòng),圖4-9為壓磨板升降系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。
圖4-9 壓磨板升降系統(tǒng)簡(jiǎn)圖
5 進(jìn)度計(jì)劃
2015年2月~ 2015年3月:收集資料,確定設(shè)計(jì)系統(tǒng)總體方案,撰寫開題報(bào)告及開題報(bào)告答辯。
2015年3月~2014年4月:設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文初稿。
2015年4月~2014年5月:論文修改,圖紙修改。
2015年5月~ 2014年6月:準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
參考文獻(xiàn)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
課題名稱 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)
學(xué) 院 機(jī)械學(xué)院
專 業(yè)
班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
姓 名
指導(dǎo)教師
定稿日期: 2015 年3月5 日
1 選題背景及其意義
生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動(dòng)量比例,決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要;在不能采用流水生產(chǎn)的條件下,組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜,零部件數(shù)目較多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里,采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。轉(zhuǎn)位裝置主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),使裝置完成各種轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))、移動(dòng)或復(fù)合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作,改變被抓持物件的位置和姿勢(shì)。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動(dòng)方式,稱為轉(zhuǎn)位裝置的自由度 。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個(gè)自由度。自由度是機(jī) 械手設(shè)計(jì)的關(guān) 鍵參數(shù)。自由 度越多,轉(zhuǎn)位裝置的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。一般專用轉(zhuǎn)位裝置有2~3個(gè)自由度。控制系統(tǒng)是通過對(duì)轉(zhuǎn)位裝置每個(gè)自由度的電機(jī)的控制,來(lái)完成特定動(dòng)作。同時(shí)接收傳感器反饋的信息,形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制??刂葡到y(tǒng)的核心通常是由單片機(jī)或dsp等微控制芯片構(gòu)成,通過對(duì)其編程實(shí)現(xiàn)所要功能。
2 文獻(xiàn)綜述(國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì))
本機(jī)構(gòu)是一種具有簡(jiǎn)單動(dòng)作功能的機(jī)械手。隨著網(wǎng)絡(luò)技巧的發(fā)展,機(jī)械手的聯(lián)網(wǎng)操作問題也是以后發(fā)展的方向。工業(yè)機(jī)器人是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。工業(yè)機(jī)械手的是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支。它的特點(diǎn)是可通過編程來(lái)完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。機(jī)械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。
機(jī)械手是在機(jī)械化,自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來(lái)的一種新型裝置。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中,機(jī)械手被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中,機(jī)械人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)鄰域內(nèi),迅速發(fā)展起來(lái)的一門新興的技術(shù),它更加促進(jìn)了機(jī)械手的發(fā)展,使得機(jī)械手能更好地實(shí)現(xiàn)與機(jī)械化和自動(dòng)化的有機(jī)結(jié)合。機(jī)械手雖然還不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動(dòng),不知疲勞,不怕危險(xiǎn),抓舉重物的力量比人手力大的特點(diǎn),因此,機(jī)械手已受到許多部門的重視,并越來(lái)越廣泛地得到了應(yīng)用。我國(guó)塑料機(jī)械已成為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展最快的行業(yè)之一,年需求量在不斷的加大。我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展主要有以下兩個(gè)大因素:一是對(duì)高技術(shù)含量裝備的需求所帶來(lái)的設(shè)備更新及陳舊設(shè)備的淘汰;二是海內(nèi)塑料加工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,對(duì)塑料機(jī)械的需求旺盛。
3 研究?jī)?nèi)容
本課題的研究生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理,在現(xiàn)有工業(yè)運(yùn)用裝置的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一款具有轉(zhuǎn)位功能的運(yùn)用于某生產(chǎn)線的裝置。.具體研究?jī)?nèi)容如下:
1)研究現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝,提出設(shè)計(jì)方案;本課題通過參考現(xiàn)有工廠流水線機(jī)械手結(jié)構(gòu),工作原理里;
2)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)確定;
3)驅(qū)動(dòng)方式的選?。?
4)重要零部件的設(shè)計(jì)和選?。?
5)完成生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置的設(shè)計(jì)和二維裝配圖與零件圖的繪制;
6)整理相關(guān)資料,編寫說明書。
4 研究方案
本課題在熟悉了解現(xiàn)有工廠機(jī)械手的基礎(chǔ)上,參考和創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)出生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置。
目前市面,工廠中很多上產(chǎn)線都有機(jī)械手,這是工業(yè)先進(jìn)水平的象征。機(jī)械手,顧名思義,其具有類似于人手的某些功能,在工業(yè)領(lǐng)域,主要體現(xiàn)在傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)等方面。本課題與之十分相似,可以說本課題涉及的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置就是一款簡(jiǎn)單的機(jī)械手,所有,可以在現(xiàn)有各種機(jī)械手結(jié)構(gòu),功能方面進(jìn)行研究。來(lái)幫助完成本次設(shè)計(jì)。
4.1 動(dòng)力及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)確定
機(jī)械手所用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有4種:液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)、電氣驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)。其中以液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)用得最多。
1、液壓驅(qū)動(dòng)式
液壓驅(qū)動(dòng)式機(jī)械手通常由液動(dòng)機(jī)(各種油缸、油馬達(dá))、伺服閥、油泵、油箱等組成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由驅(qū)動(dòng)機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。通常它的具有很大的抓舉能力(高達(dá)幾百千克以上),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、耐沖擊、耐震動(dòng)、防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油將污染環(huán)境。
2、氣壓驅(qū)動(dòng)式
其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機(jī)組成,其特點(diǎn)是氣源方便、動(dòng)作迅速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、維修方便。但難以進(jìn)行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。
3、電氣驅(qū)動(dòng)式電力驅(qū)動(dòng)是機(jī)械手使用得最多的一種驅(qū)動(dòng)方式。其特點(diǎn)是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)力較大(關(guān)節(jié)型的持重已達(dá)400kg),信號(hào)檢測(cè)、傳動(dòng)、處理方便,并可采用多種靈活的控制方案。驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般采用步進(jìn)電機(jī),直流伺服電機(jī)(AC)為主要的驅(qū)動(dòng)方式。由于電機(jī)速度高,通常須采用減速機(jī)構(gòu)(如諧波傳動(dòng)、RV擺線針輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)和多桿機(jī)構(gòu)等)。有些機(jī)械手已開始采用無(wú)減速機(jī)構(gòu)的大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速電機(jī)進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)(DD)這既可使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化,又可提高控制精度。
4、機(jī)械驅(qū)動(dòng)式
機(jī)械驅(qū)動(dòng)只用于動(dòng)作固定的場(chǎng)合。一般用凸輪連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作。其特點(diǎn)是動(dòng)作確實(shí)可靠,工作速度高,成本低,但不易于調(diào)整。
其他還有采用混合驅(qū)動(dòng),即液-氣或電-液混合驅(qū)動(dòng)。
4.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的確定
本設(shè)計(jì)中要求,轉(zhuǎn)位裝置具有兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)功能,并且對(duì)旋轉(zhuǎn)行程有要求。在結(jié)構(gòu)中主要考慮如下因素:
1,水平旋轉(zhuǎn)的方案選擇與設(shè)計(jì)
2,翻轉(zhuǎn)的方案設(shè)計(jì)
3,兩者的有機(jī)結(jié)合
4,旋轉(zhuǎn)角度限位裝置的設(shè)計(jì)
5,零部件工作強(qiáng)度的校核
本設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)限位裝置初步確認(rèn)如下方案:
改方案中,分別包括驅(qū)動(dòng)部分,旋轉(zhuǎn)部分,限位部分。
5 進(jìn)度計(jì)劃
2015年2月~ 2015年3月:收集資料,確定設(shè)計(jì)系統(tǒng)總體方案,撰寫開題報(bào)告及開題報(bào)告答辯。
2015年3月~2014年4月:設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文初稿。
2015年4月~2014年5月:論文修改,圖紙修改。
2015年5月~ 2014年6月:準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
設(shè)計(jì)目錄
1生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)的意義
2 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)的概況
3 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)的種類介紹
3.1按功能分
3.2按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)介紹
5 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)計(jì)算
5.1傳動(dòng)方式選擇分析
5.2軸承的選擇
5.3 電機(jī)的選擇計(jì)算
5.4傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
6總結(jié)
7參考文獻(xiàn)
參考文獻(xiàn)
1)《工業(yè)機(jī)械手設(shè)計(jì)》 作者:李允文主編 出版社:北京市:機(jī)械工業(yè)出版社 出版日期:1996
2)《工業(yè)機(jī)器人的操作機(jī)設(shè)計(jì)》 作者:馬香峰,余達(dá)太,許紀(jì)倩,劉鴻飛 頁(yè)數(shù):215 出版社:北京市:冶金工業(yè)出版社 出版日期:1999.10
3)《工業(yè)機(jī)器人的操作機(jī)設(shè)計(jì)》 作者:馬香峰,余達(dá)太,許紀(jì)倩,劉鴻飛 頁(yè)數(shù):215 出版社:北京市:冶金工業(yè)出版社 出版日期:1999.10
4)《工業(yè)機(jī)器人的操作機(jī)設(shè)計(jì)》 作者:馬香峰等著 頁(yè)數(shù):211 出版社:北京市:冶金工業(yè)出版社 出版日期:1996
5)《工業(yè)機(jī)械手》 作者:重慶市科技局,第一機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì)院編輯 頁(yè)數(shù):391 出版社:重慶市科技局 第一機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì)院 出版日期:1977
6)《工業(yè)機(jī)械手課程設(shè)計(jì)》 作者:李允文等編
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
課題名稱 __螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)設(shè)計(jì) _
學(xué) 院 機(jī)械學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí) BJ1101
學(xué) 號(hào) 111002210113
姓 名
指導(dǎo)教師
定稿日期: 2015年 03月9日
螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)設(shè)計(jì)
1 選題背景
眾所周知,土豆、紅薯等莖類植物,是國(guó)際上流行的新型食品。具有口味好,營(yíng)養(yǎng)豐富,植物蛋白含量高,老少皆宜,原料豐富,市場(chǎng)廣闊等特點(diǎn)。土豆可供燒煮作糧食或蔬菜,但新鮮薯類塊莖大,含水量高,運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯存有很大困難。為此,世界各國(guó)十分注意生產(chǎn)土豆的加工食品,如法式凍炸條、炸片、速溶全粉、淀粉以及花樣繁多的糕點(diǎn)、蛋卷等,為數(shù)達(dá)到100多種。但現(xiàn)有制作此類食品的機(jī)械,一般均為切絲、切條、切片或切塊機(jī)械。因土豆外形等條件制約,切片的厚度難以控制,切片后的薄片厚度不均,并且做出的食品形狀簡(jiǎn)單,當(dāng)人們對(duì)土豆的休閑食品要求花式形狀時(shí),都需要手工來(lái)完成。并且切出的土豆片是重疊在一起的,切完后還需要人工拉開,操作麻煩,無(wú)法滿足土豆休閑食品日益增長(zhǎng)的消費(fèi)需求。
1.1 薯塔的介紹
薯塔是利用“螺旋式土豆加工機(jī)”將土豆,紅薯等天然食物自動(dòng)切割成螺旋形片狀,并現(xiàn)炸而成。根據(jù)調(diào)味料不同,可形成數(shù)十種風(fēng)味。其造型獨(dú)特,絕無(wú)僅有,消費(fèi)者很難不被它的外觀和味道而吸引。且全身上下皆為新鮮食材,不添加任何防腐劑及色素等,口感更為香、酥、脆,打破了傳統(tǒng)包裝薯片的口感與視覺。
2 文獻(xiàn)綜述
2.1行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展意義
2.1.1 油炸土豆片食品國(guó)內(nèi)行業(yè)現(xiàn)狀
適合作為批量生產(chǎn)的土豆原料雖然已經(jīng)有了產(chǎn)業(yè)化基地,但是主要供給外資和合資企業(yè)。現(xiàn)國(guó)內(nèi)已有較規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)50多家,目前國(guó)內(nèi)油炸土豆片加工年生產(chǎn)產(chǎn)量約5萬(wàn)噸。進(jìn)入20世紀(jì)90年代,薯片食品在大中城市開始流行,市場(chǎng)消費(fèi)量日益增大。市場(chǎng)日益成熟并表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。
而薯塔螺旋土豆片對(duì)土豆原料要求更低,普通土豆就可以滿足要求。且不需要包裝,運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用,加工設(shè)備簡(jiǎn)單方便,現(xiàn)炸現(xiàn)賣無(wú)防腐劑等添加,是土豆休閑食品未來(lái)非常重要的一個(gè)分支。
2.1.2 油炸土豆片食品發(fā)展意義
隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人民的消費(fèi)觀念發(fā)生了深刻的變化。近年來(lái),伴隨著歐美食品及其飲食文化的傳入,我國(guó)年輕人中喜歡油炸土豆片的人數(shù)在迅速增長(zhǎng),存在著龐大的市場(chǎng)消費(fèi)潛力及良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。
表1.1歐洲主要消費(fèi)國(guó)油炸土豆片加工量
國(guó)別
加工量(萬(wàn)噸)
德國(guó)
英國(guó)
荷蘭
法國(guó)
挪威
14.3
52.8
8.0
9.3
29.0
合計(jì)
132.2
表1列出了歐洲主要消費(fèi)國(guó)油炸土豆片的加工量,如果未來(lái)10年我國(guó)10%的人年人均消費(fèi)量達(dá)到4Kg,則我國(guó)將有52萬(wàn)噸的市場(chǎng),而目前我國(guó)的生產(chǎn)能力只有1/10,所以這是個(gè)巨大的市場(chǎng)。值得廣大食品研究及食品加工設(shè)備制造者為之奮斗。
2.2國(guó)內(nèi)外薯片加工機(jī)器簡(jiǎn)介
國(guó)內(nèi)外主要的土豆片的加工方法主要有3種,即離心式刀片切片,凸輪式刀片切片,螺旋進(jìn)給式切片。三種切片方法的工作原理如下:
一、離心式刀片切片。切片機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸出軸,軸的頂端連接葉輪和刀片,刀片將物料切成片,被切下的物料從刀盤底落下,然后經(jīng)出料口送出。通過調(diào)節(jié)刀片與轉(zhuǎn)盤間的墊片厚度來(lái)控制切片的厚度。其機(jī)械裝置簡(jiǎn)圖如圖1:
圖2-1 離心式切片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
二、凸輪式刀片切片。土豆的直線間歇移動(dòng)和切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過兩者的動(dòng)作配合從而完成整個(gè)切片動(dòng)作。其機(jī)械裝置如圖2:
圖2-2 凸輪式切片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
三、螺旋進(jìn)給式切片。切片機(jī)工作時(shí),刀片不動(dòng),通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)螺桿螺旋進(jìn)給,將螺桿上的土豆切成連續(xù)的螺旋形土豆片?;蛲炼怪本€運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)刀片將土豆切成連續(xù)的螺旋形土豆片。其機(jī)械裝置如圖3:
圖2-3 手搖式螺旋進(jìn)給切片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
2.3本設(shè)計(jì)的螺旋土豆自動(dòng)加工機(jī)特點(diǎn)
本設(shè)計(jì)的螺旋土豆自動(dòng)加工機(jī)是在手搖式螺旋進(jìn)給切片機(jī)基礎(chǔ)上以電機(jī)為驅(qū)動(dòng),將土豆均勻的切割成螺旋形連續(xù)片狀。該加工機(jī)可自動(dòng)帶動(dòng)土豆等塊莖食品同時(shí)完成旋轉(zhuǎn)和行進(jìn)兩個(gè)動(dòng)作,并設(shè)置空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)行進(jìn)完成后空轉(zhuǎn)將多余的食材切斷,切斷后自動(dòng)進(jìn)行退回復(fù)位動(dòng)作。在加工機(jī)的前端設(shè)置切削刀架,計(jì)算刀片角度保證切削厚度并設(shè)計(jì)刀片的自磨銳角度,延長(zhǎng)刀片的使用壽命。
3 技術(shù)路線
3.1本設(shè)計(jì)的螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)
螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是為了自動(dòng)獲得均勻、連續(xù)的螺旋形土豆片,并且自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給、切斷、退回。解決現(xiàn)有手搖式切片機(jī)操作不便,切片不穩(wěn)定不均勻,且需要人工切斷、拉花、退回等效率低下等問題。
3.2本設(shè)計(jì)的土豆加工機(jī)設(shè)計(jì)原理
螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)的設(shè)計(jì)原理如圖3-1所示,用1臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪組,齒輪組帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸具有帶有螺紋的空腔,與一螺桿嚙合。當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與螺桿發(fā)生螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng),螺桿固定,傳動(dòng)軸可帶動(dòng)夾頭實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)中前進(jìn)、后退的動(dòng)作。刀具通過機(jī)架固定在夾頭所在的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行進(jìn)的方向上,這樣就可以實(shí)現(xiàn)土豆等食材在切片的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)進(jìn)給通過刀具,并形成連續(xù)穩(wěn)定的螺旋形切片。
切片完成后通過尾端的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及傳感器延時(shí)開關(guān),夾頭實(shí)現(xiàn)在原地空轉(zhuǎn)1-2圈,保證食材多余部分切斷。切斷完成后傳動(dòng)軸自動(dòng)反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)退回動(dòng)作,準(zhǔn)備下一次作業(yè)。
圖3-1 螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
3.3切片工藝流程
本設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)土豆螺旋切片的自動(dòng)化,其工藝流程如下:
穿料
固定
切片
切斷
退回
圖3-2 土豆切片工藝流程
3.4 螺旋式土豆自動(dòng)加工機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)
3.4.1電動(dòng)機(jī)
1)工作方式: 重復(fù)短時(shí)工作制。
2)工作轉(zhuǎn)速: ≥160r/min。
3)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方式:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給完成后空轉(zhuǎn)1-2圈,并自動(dòng)反轉(zhuǎn)退刀。
3.4.2刀片
1)刀片長(zhǎng)度:根據(jù)土豆尺寸,刀片長(zhǎng)度≥50mm。
3.4.3 整機(jī)主要參數(shù)指標(biāo)
1)外形尺寸:<長(zhǎng)500mm×寬350mm×高300mm
2)整機(jī)功率:≤500W
3)切削轉(zhuǎn)矩:≥2N.m
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上海電機(jī)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書
課 題 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
年 級(jí) 2011級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
指 導(dǎo) 教 師 (簽字) 唐國(guó)明
學(xué) 院 院 長(zhǎng) (簽字)
年 月 日
課題
來(lái)
源
來(lái)源于企業(yè)
課
題
的
目
的
、
意
義
在自動(dòng)生產(chǎn)線中,為了提高生產(chǎn)效率、降底勞動(dòng)強(qiáng)度、使得工件的裝卸、夾緊定位、工件在工序間的輸送等均能自動(dòng)地進(jìn)行,需要設(shè)計(jì)專門的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置。轉(zhuǎn)位裝置可以用于工件的轉(zhuǎn)位也可以用于隨行夾具的轉(zhuǎn)位。
該課題的主要工作是設(shè)計(jì)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),同時(shí)也需要對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選型及有關(guān)參數(shù)作計(jì)算。該課題涉及到機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、液壓與氣動(dòng)伺服技術(shù)、機(jī)床電器控制技術(shù)等各方面的知識(shí),是對(duì)學(xué)生前期所學(xué)知識(shí)的全面考察,可以培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決具體工程項(xiàng)目的能力。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究、檢索中外文獻(xiàn)資料的能力;綜合運(yùn)用專業(yè)理論、知識(shí)分析解決實(shí)際問題的能力;設(shè)計(jì)方案的制定、論證與比較的能力;計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力與繪圖能力;文字(含外文)及語(yǔ)言表達(dá)能力等。
要
求
課題的主要技術(shù)要求:
1.承載能力:最大800Kg;
2.水平回轉(zhuǎn):90度;
3.垂直翻轉(zhuǎn):90度;
4.上下位置變化:500mm;
5.水平位置變化:500mm;
位置準(zhǔn)確、過程平穩(wěn)無(wú)振蕩、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
課題工作量要求:
完成包括總裝配圖、部件圖、主要零件圖在內(nèi)的圖紙不少于2張A0,主要零件圖總圖幅不少于一張A1;設(shè)計(jì)計(jì)算說明書不少于1.5萬(wàn)字;
課
題
主
要
內(nèi)
容
及
進(jìn)
度
課題主要內(nèi)容:
收集、研讀目前已有的轉(zhuǎn)位裝置方面的技術(shù)資料,特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)資料;根據(jù)技術(shù)要求擬定設(shè)計(jì)方案,包括整體結(jié)構(gòu),機(jī)械傳動(dòng)方案;設(shè)計(jì)詳細(xì)結(jié)構(gòu),畫出總裝配圖、部件圖并完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算;挑選部分典型零件設(shè)計(jì)零件工作圖;撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。
工作進(jìn)度:
2014.11 收集、研究資料;
2014.12 開題,擬訂總體設(shè)計(jì)方案;
2015.1-2 修改、完善開題報(bào)告;
2015.3.1-2015.3.31 系統(tǒng)有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算,系統(tǒng)設(shè)備的選型;
2015.4.1-2015.4.20 繪制總裝配圖
2015.4.21-2015.5.5 繪制主要零件的零件施工圖
2015.5.6-2015.5.20 撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
2015.5.21-2015.5.25 修改及準(zhǔn)備答辯
電機(jī)位置安裝位置不合適,承受負(fù)載太大,直接用氣缸承受上面的負(fù)載。
1底部的氣缸和圖中一樣,側(cè)面位置要設(shè)計(jì)支撐 ??紤]到可能有側(cè)向力。
2回轉(zhuǎn)90度的機(jī)構(gòu)放在最底部,參考圖中所示,采用電機(jī)和錐齒輪的形式,如下圖,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要仔細(xì)想想,如何安裝錐齒輪。如果想不出來(lái)或者參考圖中用氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。兩種方式都要解釋清楚90度回轉(zhuǎn)是如何實(shí)現(xiàn)的。
3 上下行程的控制也要用傳感器控制,參考圖中的結(jié)構(gòu)。
上部結(jié)構(gòu)問題
1伸縮機(jī)構(gòu)的齒輪接觸不可靠。伸縮時(shí)可能分離。
2手部結(jié)構(gòu)是不是太簡(jiǎn)單了,是如何自動(dòng)夾緊工件的,老師問我的時(shí)候我解釋不出來(lái)
1采用圖中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)修改,氣缸桿推動(dòng)滑塊,滑塊1和滑塊2用串聯(lián)結(jié)構(gòu)安裝。氣缸推桿和滑塊連接處的方式。
2導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)參考。
重要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算校核,比如軸,齒輪等等。
說明書至少40頁(yè),字?jǐn)?shù)和任務(wù)書要求一樣。
圖紙量要求A0一張,A1一張,A3*4~5張。
盡量周二前或者最晚周五前改好結(jié)構(gòu),截個(gè)圖我再讓老師看下有沒有問題。拜托工程師幫幫忙啦。
1、 這是一條加工什么工件的生產(chǎn)線,工件的名稱,工件形狀不復(fù)雜,可以考慮一下柴油機(jī)端蓋。
2、 轉(zhuǎn)位裝置是如何夾緊工件的,考慮轉(zhuǎn)位裝置前端的結(jié)構(gòu);總裝圖中要表示清楚,承載能力800kg可能太大,參數(shù)可以改,先把結(jié)構(gòu)做好。
3、我將結(jié)構(gòu)給答辯老師看,老師說水平回轉(zhuǎn)90度不要用限位槽,這是硬碰硬的東西,考慮用傳感器一類的,簡(jiǎn)要說明一下工作原理,如何控制90度限位,同樣垂直翻轉(zhuǎn)90度也一樣,都不需要原理圖,簡(jiǎn)要說明一下即可。傳感器用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)示意一下。
4、伺服電機(jī)如何控制動(dòng)作的,和傳感器之間聯(lián)系,簡(jiǎn)要說明控制方法即可。
5、如何實(shí)現(xiàn)水平位置變化500mm,答辯老師說的是水平伸縮500mm,考慮轉(zhuǎn)位裝置的結(jié)構(gòu),總裝圖表示清楚??紤]是否做成液壓或者氣壓控制伸縮。
6、如何實(shí)現(xiàn)上下位置500mm變化,結(jié)構(gòu)是什么樣的,涉及到機(jī)械結(jié)構(gòu)要有圖,液壓控制原理圖不需要。
7、工作量能否達(dá)到任務(wù)書要求,A0總裝圖圖紙要有一張,其他的圖紙A1要有一張,圖紙可以折算,達(dá)到總圖幅要求即可,具體等我問老師。
8、 答辯老師要求后期說明書要有篇幅,多用圖片配合說明,字?jǐn)?shù)是其次的,要多用圖片,開題報(bào)告就是因?yàn)閳D太少了,被老師問了很多問題,被噴了。
主要還是把機(jī)械結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)方案做好,圖畫好,控制方面的簡(jiǎn)要說明,用現(xiàn)成的圖示意一下,4月15號(hào)前畫好A0總裝圖,一些設(shè)計(jì)計(jì)算寫好。
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生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計(jì)和要求,生產(chǎn)線,裝置,設(shè)計(jì),以及,要求,請(qǐng)求
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