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1、 XXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXX工程 （塔吊安裝、拆除） 施 工 方 案 編 制： 審 批： XXXXXX公司 XXXX年XX月XX日 第 9 頁 共 9 頁

2、 目 錄 第一章 、工程概況 2 第二章 、塔吊方案編制依據(jù) 2 第三章 、塔吊拆裝方案 2 第一節(jié) 基礎(chǔ)制作 2 第二節(jié) 附著預(yù)埋 3 第三節(jié) 塔吊安裝 3 第四節(jié) 拆除作業(yè) 4 第四章 塔吊作業(yè)安全管理及安全保證措施 5 第五章 塔吊基礎(chǔ)驗算 6 第一節(jié) 參數(shù)信息 6 第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算 6 第三節(jié) 矩形承臺彎矩的計算 7 第四節(jié) 矩形承臺截面主筋的計算 8 第五節(jié) 矩

3、形承臺截面抗剪切計算 8 第六節(jié) 樁承載力驗算 9 第六章 塔吊安裝單位營業(yè)執(zhí)照及安裝資質(zhì) 9 第七章 塔吊平面布置圖 9 第一章 、工程概況 本工程為XXXXXX工程一標(biāo)段，位于A市B區(qū)（C路與D路交界），主體結(jié)構(gòu)地上十五層，局部十六層，地下一層。地下室為人防地下室。建筑總高45m,建筑總面積75467.2㎡，全體框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用共張力法預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)，地下室頂、底板、外墻均采用防滲砼抗?jié)B等級為p6(0.6mpa),基礎(chǔ)承臺、梁、筏板為－5.3m,連成一體。 第二章 、塔吊方案編制依據(jù) 1、建設(shè)單位提供的工程圖紙、技術(shù)文件（設(shè)計變更）。 2、設(shè)計單位對本工程的技術(shù)

4、交底。 3、《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972-86 4、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-94 5、《塔式起重機操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89 6、《塔式起重機技術(shù)條件》GB9462-1999 7、《塔式起重機性能試驗》GB/T5031-94 8、《起重吊運指揮信號》GB5082-85 第三章 、塔吊拆裝方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)制作 由塔機租租賃公司提供基礎(chǔ)圖紙及頂埋件要求，各項目部根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及工程實際情況經(jīng)驗算后，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。經(jīng)有關(guān)各方驗收后方可進(jìn)行塔吊安裝。 第二節(jié) 附著預(yù)埋 根據(jù)該工程建筑總高為50m，塔吊安裝高度為60m，設(shè)

5、兩道附著（第一道距塔吊基礎(chǔ)面22m，第二道距塔吊基礎(chǔ)面43m，自由端17m） 由塔機租賃單位提供預(yù)埋件埋設(shè)及技術(shù)參數(shù)，項目部按要求進(jìn)行埋設(shè)，塔吊附著預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)在外墻與內(nèi)墻交接的“T”型結(jié)點部位。 第三節(jié) 塔吊安裝 1、 地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅固牢實，要求承載能力大于20噸/米2，混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平整度允許偏差小于1/1000，嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖施工，混凝土強度C35 2、 塔機組裝： 2.1安裝底架:將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上。裝上壓板，擰緊地腳螺栓。測量底架上四個法蘭盤的水平度，累計誤差應(yīng)在1.6mm以內(nèi)，若超過允許偏差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用鐵板墊平。 2.2安裝基

6、礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架:將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用8件專用螺栓和16件專用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接。再吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。 2.3吊裝回轉(zhuǎn)支承總承 2.4安裝塔頂 2.5安裝平衡臂總承：在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡壁拉桿裝在平衡臂上并固接好。吊起平衡臂，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷。然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡拉桿用銷軸鉸接并穿開口銷，然后緩慢地將平衡臂放下。 2.6安裝吊臂總承：在地面上根據(jù)吊臂所需長度組裝吊臂，將變幅小車置于吊臂根部捆牢。起吊吊臂總成至安裝高度，根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔

7、用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。然后將吊臂逐漸抬高，用繩子拉起吊臂拉桿，使吊臂拉桿的孔對準(zhǔn)塔帽上的孔穿入銷軸和開口銷。將吊壁緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。 2.7安裝平衡重：根據(jù)所使用的吊臂長度，按圖要求吊裝平衡重。當(dāng)?shù)醣坶L為50米時，6塊平衡重按圖示位置安裝。平衡重總重為12.5噸。 2.8安裝司機室。 3、通電調(diào)試 3.1安全裝置的調(diào)整 3.2力矩限制器的調(diào)整 3.3起重量限制器的調(diào)整 3.4高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整 第四節(jié) 拆除作業(yè) 1、 場地清理，清除場內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空無高壓電線電纜。 2、 組織拆卸作業(yè)隊伍，作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交

8、底。 3、 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。 4、 對塔機拆卸的基礎(chǔ)部位和附墻裝置，根據(jù)塔機拆卸規(guī)程進(jìn)行驗收。 5、 閱讀、熟悉塔機使用說明書，整個拆卸過程嚴(yán)格按上述塔機拆卸規(guī)定執(zhí)行。 6、 待拆卸的塔機應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損壞，無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、頂升機構(gòu)等，拆卸前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。 7、 組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。 8、 拆卸順序： 降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→卸部分平衡鐵→拆卸起重臂→卸平衡鐵→拆卸平衡

9、臂→拆卸塔頂節(jié)與駕駛室→拆卸爬升架→拆卸固定節(jié)→拆卸其他。 9、按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定高度。 10、按規(guī)定和施工要求拆卸外墻架。 11、認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 第四章 塔吊作業(yè)安全管理及安全保證措施 根據(jù)A世紀(jì)城工地現(xiàn)場情況，為確保多臺塔吊之間有足夠的安全距離，塔吊吊臂不發(fā)生碰撞制定如下措施，請遵照執(zhí)行： 1、此工程共有6臺塔吊作業(yè)，防止塔吊發(fā)生碰撞，吊臂交叉重疊，吊臂需高差2.5米。吊臂交匯處有明顯標(biāo)識物，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃定塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作區(qū)域。 2、協(xié)調(diào)好塔機頂升時間，確保塔機之間有高差。 3、各塔吊停止作業(yè)時，吊鉤應(yīng)升到最高處，變幅小車開到臂中，順

10、風(fēng)停放。 4、信號指揮人員必須持證上崗，固定機組，定崗指揮。不得私自換崗、竄崗。 5、各塔吊必須配對講機指揮，6機組錯開頻率后鎖頻，做到專機專用。 6、塔吊作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮與塔吊司機應(yīng)答作業(yè)方式，指揮發(fā)出動作指令前，先呼叫塔吊編號，被叫司機應(yīng)答后，方可發(fā)出動作指令。 7、作業(yè)中指揮必須時刻注視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂前必須觀察相鄰塔吊工作狀況，發(fā)出明確簡短、完整清晰的指揮信號。 8、塔吊動行原則： a、同向作業(yè)原則：安排作業(yè)流水段時，盡量避免兩塔吊吊臂交充滿作業(yè)。 B、低塔讓高塔：在交叉區(qū)域，低塔回轉(zhuǎn)前，應(yīng)觀察高塔運行情況，不會發(fā)生碰撞后再動作。 C、客塔讓主塔：

11、按各塔吊劃分的工作地區(qū)，若塔吊吊臂進(jìn)入非本機作業(yè)區(qū)時，要主動避讓主區(qū)作業(yè)塔吊。 9、塔吊司機必須持證上崗，作業(yè)中嚴(yán)格遵守“十不吊”之規(guī)定。 第五章 塔吊基礎(chǔ)驗算 第一節(jié) 參數(shù)信息 塔吊型號:QTZ63,自重(包括壓重)F1=450.80kN,最大起重荷載F2=60.00kN 塔吊傾覆力距M=630.00kN.m,塔吊起重高度H=60.00m,塔身寬度B=2.50m 混凝土強度:C30,鋼筋級別:Ⅰ級,承臺長度Lc或?qū)挾菳c=5.00m 樁直徑或方樁邊長 d=0.50m,樁間距a=4.00m,承臺厚度Hc=1.35m 基礎(chǔ)埋深D

12、=1.50m,承臺箍筋間距S=200mm,保護(hù)層厚度:50mm 第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=450.80kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN 作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=F1+F2=510.80kN 塔吊的傾覆力矩 M=630.00kN.m 第三節(jié) 矩形承臺彎矩的計算 計算簡圖： 圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗算。 1. 樁頂豎向力的計算(依據(jù)《建

13、筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.1.1條) 其中 n——單樁個數(shù)，n=4； F——作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=510.80kN； G——樁基承臺的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=1593.75kN； Mx,My——承臺底面的彎矩設(shè)計值(kN.m)； xi,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni——單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN)。 經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值:

14、 最大壓力： N=(510.80+1593.75)/4+630.00(4.00 / 1.414)/[2(4.00/1.414)2]=637.49kN 2. 矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.6.1條) 其中 Mx1,My1——計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值(kN.m)； xi,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni1——扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN)，Ni1=Ni-G/n。

15、 經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值： Mx1=My1=2(637.49-1593.75/4)(4.00/1.414)=1352.49kN.m 第四節(jié) 矩形承臺截面主筋的計算 依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)第7.5條受彎構(gòu)件承載力計算。 其中 M—— 計算截面處的彎矩設(shè)計值(kN.m)； K——安全系數(shù)，取1.4； h0——承臺計算截面處的計算高度,h0=1300mm； fy——鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=2

16、10N/mm2。 彎矩設(shè)計值Mx1=1352.49kN.m,配筋面積 Asx=1.41352.49106/(0.91300210)=7706mm2 彎矩設(shè)計值My1=1352.49kN.m,配筋面積 Asx=1.41352.49106/(0.91300210)=7706mm2 第五節(jié) 矩形承臺截面抗剪切計算 依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。 根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性， 記為V=637.49kN 我們考慮承臺配

17、置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 γ0——建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； β——剪切系數(shù),β=0.05； fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=14.30N/mm2； b0——承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm； h0——承臺計算截面處的計算高度，h0=1300mm； fy——鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=210.00N/mm2； S——箍筋的間距，S=200mm。 經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求 第六節(jié) 樁承載力驗算 樁承載力計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第4.1.1條 根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值N=637.49kN 施工現(xiàn)場單樁承載力為2000KN 樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求 第六章 塔吊安裝單位營業(yè)執(zhí)照及安裝資質(zhì) (見附頁) 第七章 塔吊平面布置圖 (見附圖)