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1、錨桿靜壓樁后注漿式頂升施工工法 1 前言 傳統(tǒng)的錨桿靜壓樁是利用原基礎(chǔ)底板或樁基承臺(tái)及上部結(jié)構(gòu)傳遞來(lái)的重量作為壓樁反力通過(guò)預(yù)埋的錨桿、反力架、千斤頂?shù)葔簶对O(shè)備，將樁段從壓樁孔處壓入地基土中，然后將樁與基礎(chǔ)底板或樁基承臺(tái)連接形成整體，使新樁基與原建筑物基礎(chǔ)共同承擔(dān)荷載，提高加樁區(qū)域的承載力，達(dá)到阻止或減少沉降的目的。但是，錨桿靜壓樁更大程度上屬于摩擦擠土樁，為了更大程度上提高樁端支撐力，增加樁體的整體連接性等，將錨桿靜壓樁橫斷面中心預(yù)留一定直徑的圓孔進(jìn)行后注漿。 2 工法特點(diǎn) （1）相對(duì)于灌注樁，綜合成本低； （2）操作所需施工空間小； （3）不影響上部結(jié)構(gòu)施工，工期短； （4）樁

2、的質(zhì)量易控制； （5）能耗低、震動(dòng)小、噪音小、污染小。 3 適用范圍 （1）適用于非抗震設(shè)防區(qū)及抗震設(shè)防烈度為6、7、8度地區(qū)的一般工業(yè)與民用建筑物的低樁承臺(tái)主要承受豎向力的基樁。 （2）適用于松散及稍密的砂類(lèi)土；靜力觸探比貫入阻力Ps<3.0MPa,承載力特征值<200Kpa的粘性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、黃土、填土等地基土；對(duì)老粘土、碎石土的穿透能力應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 （3）適用于以下幾種需要進(jìn)行基礎(chǔ)處理或基礎(chǔ)托換的情況： ①地基不均勻沉降引起上部結(jié)構(gòu)開(kāi)裂或傾斜； ②建筑物加層； ③樁基工程事故； ④建筑物需采用樁基，但不具備大型機(jī)械的施工空間或不具有單獨(dú)的樁基施工工期。

3、 4 工藝原理 鋼筋混凝土錨桿靜壓樁后注漿式頂升是通過(guò)將基礎(chǔ)進(jìn)行植筋擴(kuò)展，做出承臺(tái)，在承臺(tái)上埋設(shè)錨桿固定壓樁架，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將中心預(yù)留孔徑的樁段從承臺(tái)上預(yù)留的的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中，然后再進(jìn)行注漿，注漿完成后進(jìn)行封樁，從而達(dá)到提高地基承載力和控制沉降的目的。錨桿靜壓樁后注漿式加固頂升工法的基本原理圖如下圖1. 圖1 基本原理圖 5 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1 施工工藝流程： 圖2 施工工藝流程圖 施工工藝流程圖見(jiàn)上圖2。 5.2操作要點(diǎn) （1）基礎(chǔ)植筋擴(kuò)展 基礎(chǔ)植筋深度為13d，搭接長(zhǎng)度為20d，基礎(chǔ)擴(kuò)展高度與原基礎(chǔ)高度一致

4、。配筋圖如下圖3，4。 圖3 配筋圖 圖4 B截面配筋圖 （2）錨桿埋設(shè) ①?gòu)?fù)核錨桿樁承臺(tái)的平面位置，無(wú)誤后進(jìn)行錨桿樁承臺(tái)鋼筋綁扎，錨桿與承臺(tái)底筋搭接焊。 ②在錨桿絲桿處抹層黃油，并用廢布包裹，保護(hù)螺紋免被碰傷。 ③復(fù)核錨桿位置后進(jìn)行模板安裝，澆筑承臺(tái)混凝土。 ④錨桿預(yù)埋位置要與壓樁架相對(duì)應(yīng)，以免出現(xiàn)錨桿與壓樁架錯(cuò)位的現(xiàn)象。 （3）壓樁架安裝 ① 根據(jù)建筑物荷載及沉降觀測(cè)結(jié)果合理安排壓樁時(shí)間。 ② 壓樁架安裝時(shí)應(yīng)保證承臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 ③ 壓樁設(shè)備的力值計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。 ④ 復(fù)核壓樁架垂直度后即完成壓樁架安裝。 （4）壓樁 ① 將尖樁吊入樁

5、孔就位，檢查樁段就位的垂直度。千斤頂置放在樁上部，利用液壓油泵將千斤頂升起頂在壓樁架的反力梁上，通過(guò)反力將預(yù)制樁壓入土層，直到樁頂面被壓至離樁孔口面100～200㎜時(shí)，連結(jié)第二節(jié)樁。 ② 逐段壓入樁段，采用經(jīng)緯儀對(duì)樁段安裝的垂直度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 ③ 每段樁進(jìn)行一次油壓值的記錄，遇異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)各方。 ④ 錨接法樁段連結(jié)： 接樁錨筋應(yīng)事先清刷并調(diào)直。 錨筋長(zhǎng)度、錨筋孔深和平面位置等應(yīng)符合要求。 錨筋孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)清洗，達(dá)到無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)和無(wú)油污。 接樁時(shí)，起吊上節(jié)樁并對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁送下，使上節(jié)樁的錨固鋼筋全部插入下節(jié)樁的鋼筋孔內(nèi)，確保其垂直度和接觸面水平，然后起吊上節(jié)樁100㎜，箍

6、上海綿夾箍，澆注熔化的硫磺膠泥（滿鋪樁頂約15㎜厚），并立即保持垂直插入上節(jié)樁。 硫磺膠泥的澆注溫度應(yīng)控制在140～145℃之間，灌注時(shí)間不得超過(guò)2min。 待硫磺膠泥冷卻凝固后，拆除海綿箍。澆注后的壓樁施工停歇時(shí)間不得少于7min。 壓樁施工的控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以設(shè)計(jì)終壓值為主，樁入土深度為輔。 ⑤壓樁過(guò)程中必須確保預(yù)留孔不被堵塞。 （5）封樁 ①樁頂未壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)于外露的樁頭經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，必須進(jìn)行切除。切割樁頭前應(yīng)先用楔塊把樁固定住，然后用鑿子開(kāi)出3～5㎝深的溝槽，露出的鋼筋加以切割，以便摘除樁頭。嚴(yán)禁在懸臂情況下亂砍樁頭。 ②在封樁前必須把壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排除積水

7、，清除孔壁和樁面的浮漿，以增加粘結(jié)力。 ③將現(xiàn)場(chǎng)加工好的封樁鋼筋按如圖5所示焊接在錨桿上，焊縫應(yīng)飽滿，滿焊。 圖5 封樁鋼筋焊接圖 ④封樁鋼筋焊接好驗(yàn)收合格后，澆筑C40微膨脹混凝土并振搗密實(shí)。如圖6所示。 圖6 封樁砼示意圖 ⑤封樁應(yīng)首先在沉降量大，沉降速率快處區(qū)域進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際沉降觀測(cè)進(jìn)行后注漿，且后注漿定為擠密注漿。 6 材料與設(shè)備 6.1主要材料 所用材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工所需材料見(jiàn)表1 表1 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格、型號(hào) 備注 1 C30鋼筋混凝土錨桿樁 30cm30cm（2m/段） 主筋4φ12，箍筋φ6@150，首段樁段2.

8、5m長(zhǎng)，端部呈錐形 2 錨桿 M27 工廠加工 3 微膨脹混凝土 C30 商砼 4 封樁鋼筋 2φ16 工廠加工 5 硫磺膠泥 成品 6 焊條 E50型 成品 6.2主要機(jī)具設(shè)備 施工所需設(shè)備見(jiàn)表2 表2 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)、規(guī)格 備注 1 壓樁機(jī) YFD—Ⅰ50，TFD—Ⅱ100 2 壓樁架 900mm400mm320mm 根據(jù)實(shí)際情況改造 3 電焊機(jī) HSS—500 4 運(yùn)樁托架車(chē) 自制 5 水準(zhǔn)儀 DS3 7 勞動(dòng)組織 每臺(tái)壓樁機(jī)所需施工人員見(jiàn)表3 表3 序號(hào) 施工人員

9、名稱 數(shù)量 1 技術(shù)管理員 1 2 壓樁操作員 1 3 記錄員 1 4 電焊工 1 5 普通工人 2 8 質(zhì)量控制 （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 樁位的平面偏差不得超過(guò)20㎜。 壓樁時(shí)樁段的垂直偏差不得超過(guò)1.0%的樁段長(zhǎng)。 （2）質(zhì)量控制措施 材料控制 鋼筋、預(yù)制鋼筋混凝土樁、錨桿、硫磺膠泥、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備合格證、復(fù)試報(bào)告等保證資料。 （3）程序控制 嚴(yán)格遵照自檢、互檢、專(zhuān)檢三級(jí)檢查制度，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收程序執(zhí)行。 （4）施工過(guò)程控制 錨桿安裝：錨桿安裝后及時(shí)復(fù)核錨桿位置，保證錨桿平面位置偏差在規(guī)范許可范圍內(nèi)，并做好記錄。 壓樁：壓

10、樁時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控樁段垂直度，做好施工記錄；樁段錨接應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)督；壓樁時(shí)應(yīng)達(dá)到壓樁終壓值，并做好記錄。 封樁：保證封樁鋼筋與錨桿的焊接質(zhì)量，樁伸入承臺(tái)50～100㎜。 9 安全措施 （1）安全教育 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并定期組織安全培訓(xùn)。 （2）針對(duì)性安全措施 安全防護(hù) 由于錨桿樁施工與上部結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，建筑物首層應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)水平封閉，保證施工人員進(jìn)出安全。 硫磺膠泥熔融 硫磺膠泥溫度要控制在140～145℃范圍內(nèi)，施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用硫磺膠泥熔融處，防止液體飛濺傷人。硫磺膠泥熔融處附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。 10環(huán)保措施 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用硫磺膠泥廢料存放桶，嚴(yán)禁將硫磺膠泥廢料丟棄在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。 11 效益分析 （暫無(wú)資料） 12 應(yīng)用實(shí)例 2012年湖北省十堰市鄖縣 鄖陽(yáng)家園廉租房建筑小區(qū)加固糾偏工程 13參考文獻(xiàn)： 1、錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（YBJ227-1991）——冶金工業(yè)部建筑研究總院 2、錨桿靜壓樁（閩2004G108）——福建省建筑設(shè)計(jì)研究院