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ZL101A力學(xué)性能的研究,主要元素： Al Si 6.5~7.5 Mg 0.25~0.45 Ti 0.08~0.20 (GB/T 1173-1995),鑄造方法及其熱處理工藝參數(shù),砂型鑄造，必須進(jìn)行變質(zhì)處理(SB) 鈉或鍶 合金狀態(tài)：T6（固溶處理后完全人工時效）大部分鑄鋁合金采用T6規(guī)范,,重力鑄造和低壓鑄造 對ZL101A鋁合金的力學(xué)性能和 微觀組織的影響 參考文獻(xiàn)：《低壓鑄造對ZL101A合金力學(xué)性能的改善》 ——西北工業(yè)大學(xué)、 廣西大學(xué),,160度處理可以得到較好的綜合性能（強(qiáng)度和塑性）,,,,低壓鑄造充型平穩(wěn)，減少氧化夾雜；凝固時具有一定的壓力，枝晶間補(bǔ)縮的效果顯著。同時其凝固速度較重力澆注也快得多，微觀組織更加致密。從而使低壓澆注比重力澆注的力學(xué)性能，特別是伸長率大幅度提高。,固溶處理,固溶處理溫度5405℃，保溫時間6~10h，水冷60~100℃ 為獲得良好的時效強(qiáng)化效果,在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時間長些，有利于合金元素充分融入基體中，從而獲得最大過飽和度的均勻固溶體。 也即有更好的力學(xué)性能。,時效工藝,參考文獻(xiàn)：《時效工藝對ZL101A合金性能的影響》 ——北京航空材料研究院,,ZL101A合金比較理想的時效制度為170℃,保溫9～13h。,,總體來看：采用低壓鑄造、變壓鑄造、金屬型鑄造、固溶充分、控制雜質(zhì)含量（特別是Fe雜質(zhì)） 延伸率不足：適當(dāng)降低時效溫度及保溫時間 拉伸強(qiáng)度不足：時效溫度170℃；提高Si含量 acknowledge:Guowei Zeng,