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生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第6章 庫存管理

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1、20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第第6 6章章 庫存管理庫存管理 庫存的概念、分類和作用庫存的概念、分類和作用 相關(guān)需求和獨(dú)立需求相關(guān)需求和獨(dú)立需求 庫存管理系統(tǒng)庫存管理系統(tǒng) 有效庫存管理的必要條件有效庫存管理的必要條件 庫存控制模型庫存控制模型 供應(yīng)鏈庫存控制供應(yīng)鏈庫存控制 本章要點(diǎn):本章要點(diǎn): 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第第6 6章章 庫存管理庫存管理 6.1 庫存概述庫存概述 6.2 庫存控制的目的和基本決策庫存控制的目的和基本決策 6.3 有效庫存管理的必要條件有效庫存管理的必要條

2、件 6.4 庫存問題的基本模型庫存問題的基本模型 6.5 確定型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型確定型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型 6.6 隨機(jī)型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型隨機(jī)型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型 6.7 供應(yīng)鏈庫存控制供應(yīng)鏈庫存控制 本章內(nèi)容:本章內(nèi)容: 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.1 6.1 庫存概述庫存概述 是指制品(原料、在制品、成品)的貯存或是指制品(原料、在制品、成品)的貯存或儲(chǔ)備儲(chǔ)備,是用,是用于將來目的而于將來目的而暫時(shí)處于閑置暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。狀態(tài)的資源。 一般來說,庫存是維持正常生產(chǎn)、應(yīng)付不測(cè)需求以一般來說,庫存是維持正常生產(chǎn)

3、、應(yīng)付不測(cè)需求以保持保持生產(chǎn)的連續(xù)性生產(chǎn)的連續(xù)性所必需的。所必需的。 對(duì)庫存的理解對(duì)庫存的理解: 蓄水池和流動(dòng)的河流蓄水池和流動(dòng)的河流 閑置閑置 無縫銜接無縫銜接 不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問題,不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問題,而是一種組織問題。而是一種組織問題。 供需之間的“持續(xù)流動(dòng)”供需之間的“持續(xù)流動(dòng)” 庫存是企業(yè)之間或部門之間沒有實(shí)庫存是企業(yè)之間或部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果?,F(xiàn)無縫連接的結(jié)果。 庫存管理的本質(zhì)不是針對(duì)物料的物庫存管理的本質(zhì)不是針對(duì)物料的物流管理,而是針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過程的流管理,而是針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過程的工作流管理。工作流管理。 6.1.1 庫存庫存 20212021年年8

4、 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 按狀態(tài)分類:按狀態(tài)分類: 6.1.2 庫存的分類庫存的分類 原材料庫存原材料庫存 在制品庫存在制品庫存 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存 維修庫存維修庫存 按作用分類:按作用分類: 周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)庫存 安全庫存安全庫存 調(diào)節(jié)庫存調(diào)節(jié)庫存 在途庫存在途庫存 訂貨周期訂貨周期 訂貨批量訂貨批量 緩沖庫存緩沖庫存 三者三者關(guān)系關(guān)系 調(diào)節(jié)供需不平衡調(diào)節(jié)供需不平衡 運(yùn)輸時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間 運(yùn)輸批量運(yùn)輸批量 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 按需求特性分類:按需求特性分類: 6.1.2 庫存的分類庫存的分類 獨(dú)立需求庫

5、存獨(dú)立需求庫存 相關(guān)需求庫存相關(guān)需求庫存 指用戶直接需求的物品的庫存。指用戶直接需求的物品的庫存。 獨(dú)立需求的特征獨(dú)立需求的特征:需求的:需求的對(duì)象對(duì)象和和數(shù)量不確定數(shù)量不確定,只能通過預(yù)測(cè),只能通過預(yù)測(cè)方法估算得到。方法估算得到。 指與獨(dú)立需求相關(guān)的、由獨(dú)立需求派生出來的各種物指與獨(dú)立需求相關(guān)的、由獨(dú)立需求派生出來的各種物品的庫存。品的庫存。 相關(guān)需求的特征相關(guān)需求的特征:確定性需求確定性需求 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.1.3 庫存的作用庫存的作用 滿足預(yù)期顧客的需求。滿足預(yù)期顧客的需求。 平滑生產(chǎn)要求。平滑生產(chǎn)要求。 分離運(yùn)作過程

6、。分離運(yùn)作過程。 防止脫銷。防止脫銷。 合理規(guī)劃訂貨周期。合理規(guī)劃訂貨周期。 避免價(jià)格上漲。避免價(jià)格上漲。 輔助業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。輔助業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。 客戶需求時(shí)間和空間的不確定性客戶需求時(shí)間和空間的不確定性 需求與生產(chǎn)能力的平衡需求與生產(chǎn)能力的平衡 防止生產(chǎn)由個(gè)別工序故障造成的中斷防止生產(chǎn)由個(gè)別工序故障造成的中斷 降低缺貨損失降低缺貨損失 有效解決短期需求造成的困擾有效解決短期需求造成的困擾 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.1.3 庫存的缺點(diǎn)庫存的缺點(diǎn) 占用資金占用資金 增加庫存成本增加庫存成本 掩蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)問題掩蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)問題 一般,庫存占企業(yè)總資產(chǎn)

7、的一般,庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的20%-40%,若庫存管理不當(dāng),會(huì),若庫存管理不當(dāng),會(huì)形成大量形成大量資金的沉淀資金的沉淀,造成企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)問題。,造成企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)問題。 庫存控制的庫存控制的目標(biāo)目標(biāo): 滿足需求的前提下,實(shí)現(xiàn)庫存成本最小。滿足需求的前提下,實(shí)現(xiàn)庫存成本最小。 質(zhì)量問題;缺勤;技能訓(xùn)練差;現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等質(zhì)量問題;缺勤;技能訓(xùn)練差;現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等 精益生產(chǎn)方式中:視庫存為萬惡之源。精益生產(chǎn)方式中:視庫存為萬惡之源。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.2 6.2 庫存控制的目的和基本決策庫存控制的目的和基本決策 6.2.1 庫存控制的目

8、的庫存控制的目的 在庫存成本的在庫存成本的合理范圍合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的顧客服務(wù)水平。內(nèi)達(dá)到滿意的顧客服務(wù)水平。 即:既滿足需求,又降低庫存成本,實(shí)現(xiàn)二者的平衡。即:既滿足需求,又降低庫存成本,實(shí)現(xiàn)二者的平衡。 6.2.2 庫存控制的基本決策庫存控制的基本決策 訂貨訂貨時(shí)機(jī)時(shí)機(jī) 訂貨訂貨批量批量 確定相鄰兩次訂貨的確定相鄰兩次訂貨的間隔時(shí)間間隔時(shí)間。 確定每次訂貨的訂貨確定每次訂貨的訂貨批量批量。 確定每次訂貨的確定每次訂貨的提前期提前期。 確定庫存滿足供貨的確定庫存滿足供貨的服務(wù)率服務(wù)率,如滿足,如滿足用戶需求的服務(wù)水平的控制。用戶需求的服務(wù)水平的控制。 20212021年年8 8月月2525

9、日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.3 6.3 有效庫存管理的必要條件有效庫存管理的必要條件 6.3.1 建立庫存管理系統(tǒng)建立庫存管理系統(tǒng) 定量訂貨系統(tǒng):定量訂貨系統(tǒng): 對(duì)獨(dú)立需求庫存的基本系統(tǒng)模式,可分為對(duì)獨(dú)立需求庫存的基本系統(tǒng)模式,可分為定量訂貨系定量訂貨系統(tǒng)統(tǒng)和和定期訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)兩種形式。兩種形式。 也叫也叫永續(xù)盤存系統(tǒng)永續(xù)盤存系統(tǒng)、固定訂貨量系統(tǒng)固定訂貨量系統(tǒng)、連續(xù)檢查控制系統(tǒng)連續(xù)檢查控制系統(tǒng)。 確定確定型定型定量訂量訂貨庫貨庫存模存模型型 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 持續(xù)監(jiān)控庫存,有利于庫存控制;

10、持續(xù)監(jiān)控庫存,有利于庫存控制; 訂貨批量固定,方便操作,可根據(jù)需要調(diào)整為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。訂貨批量固定,方便操作,可根據(jù)需要調(diào)整為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。 為了保持記錄增加了成本;為了保持記錄增加了成本; 因損壞、失竊等原因會(huì)減少庫存,需因損壞、失竊等原因會(huì)減少庫存,需定期檢查定期檢查實(shí)際數(shù)量與庫實(shí)際數(shù)量與庫存記錄存記錄是否相符是否相符。 缺點(diǎn):缺點(diǎn): 定量訂貨系統(tǒng):定量訂貨系統(tǒng): 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第一箱第一箱 正在使用的存貨正在使用的存貨第二箱第二箱再訂貨點(diǎn)再訂貨點(diǎn)+安全安全庫存庫存雙箱系統(tǒng)雙箱系統(tǒng)第一箱第一箱 正在使用的存貨正在使用的存貨

11、第二箱第二箱再訂貨點(diǎn)再訂貨點(diǎn)三箱系統(tǒng)三箱系統(tǒng)第三箱第三箱安全庫存安全庫存20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 定期訂貨系統(tǒng):定期訂貨系統(tǒng): 也叫也叫定期盤存系統(tǒng)定期盤存系統(tǒng)、固定訂貨間隔期系統(tǒng)固定訂貨間隔期系統(tǒng)。 主要決策變量主要決策變量:(:(1 1)固定檢查期固定檢查期;(;(2 2)最高庫存水平最高庫存水平。 時(shí)間時(shí)間庫庫存存量量HSLLTTTTTLTLT0 各次檢查之間缺乏控制;各次檢查之間缺乏控制; 為防止檢查期間缺貨情況為防止檢查期間缺貨情況的發(fā)生,需要持有額外庫的發(fā)生,需要持有額外庫存;存; 每次檢查都要對(duì)訂貨數(shù)量每次檢查都要對(duì)訂貨數(shù)量

12、進(jìn)行決策。進(jìn)行決策。 缺點(diǎn):缺點(diǎn): 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 最大最大最小系統(tǒng):最小系統(tǒng): 也叫也叫非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng);非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng); 具備定量訂貨系統(tǒng)和定期訂貨系統(tǒng)的綜合特征。具備定量訂貨系統(tǒng)和定期訂貨系統(tǒng)的綜合特征。 LTLT0庫庫存存量量時(shí)間時(shí)間tttSSL1S-L1S-L3L2L3圖圖6-4 最大最大-最小系統(tǒng)圖最小系統(tǒng)圖t20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.3.2 庫存項(xiàng)目分類庫存項(xiàng)目分類 常用:常用:按照物料屬性分類按照物料屬性分類、按照用途分類按照用途分類、ABC分類法

13、分類法; ABC分類法的基本思想:分類法的基本思想: 20 40 60 80 1000 20 40 60 80 100 A類類B 類類C 類類價(jià)價(jià)值值比比重重%項(xiàng)目數(shù)量比重項(xiàng)目數(shù)量比重% 按照按照重要程度重要程度劃分庫存細(xì)項(xiàng);劃分庫存細(xì)項(xiàng); A類類:數(shù)量:數(shù)量15%左右;庫存成本左右;庫存成本7080%; B類類:數(shù)量:數(shù)量30%左右;庫存成本左右;庫存成本1525%; C類類:數(shù)量:數(shù)量55%左右;庫存成本左右;庫存成本5%左右。左右。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 ABC分類法的步驟:分類法的步驟: (1)列出所有物品及其全年使用量,將年

14、使用量乘以單價(jià),)列出所有物品及其全年使用量,將年使用量乘以單價(jià),求得其價(jià)值;求得其價(jià)值; (2)按照價(jià)值高低;標(biāo)明各種物資的大小序號(hào);)按照價(jià)值高低;標(biāo)明各種物資的大小序號(hào); (3)按照序號(hào)大小,將物料重新排序,計(jì)算累計(jì)年使用金額)按照序號(hào)大小,將物料重新排序,計(jì)算累計(jì)年使用金額和累計(jì)百分比;和累計(jì)百分比; (4)根據(jù)累計(jì)金額和累計(jì)百分比,劃分)根據(jù)累計(jì)金額和累計(jì)百分比,劃分A、B、C類。類。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 ABC分類法的應(yīng)用:分類法的應(yīng)用: A類物資:應(yīng)盡可能地類物資:應(yīng)盡可能地嚴(yán)格嚴(yán)格控制,小心精確地確定訂貨點(diǎn)和控制,小

15、心精確地確定訂貨點(diǎn)和訂貨量,緊密跟蹤以控制庫存水平。訂貨量,緊密跟蹤以控制庫存水平。 B類物資,進(jìn)行類物資,進(jìn)行正常正常的控制,只有在緊急情況下,才賦予較的控制,只有在緊急情況下,才賦予較高的優(yōu)先權(quán);此類物資可以按照經(jīng)濟(jì)批量訂貨。高的優(yōu)先權(quán);此類物資可以按照經(jīng)濟(jì)批量訂貨。 C類物資,進(jìn)行類物資,進(jìn)行簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單控制,可以通過半年或一年一次的盤存控制,可以通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量的庫存,給予最低的優(yōu)先次序。來補(bǔ)充大量的庫存,給予最低的優(yōu)先次序。 注意注意: ABC分類法一般是以庫存資金價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類的,所分類法一般是以庫存資金價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類的,所以并不能反映以并不能反映庫存品種庫存

16、品種、利潤(rùn)貢獻(xiàn)利潤(rùn)貢獻(xiàn)、緊迫性緊迫性等方面的情況。等方面的情況。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.3.3 需求預(yù)測(cè)和訂貨提前期信息需求預(yù)測(cè)和訂貨提前期信息 可靠預(yù)測(cè)需求可靠預(yù)測(cè)需求數(shù)量數(shù)量與與時(shí)機(jī)時(shí)機(jī)很關(guān)鍵。很關(guān)鍵。 獨(dú)立需求項(xiàng)目,可以通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)得到;獨(dú)立需求項(xiàng)目,可以通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)得到; 非獨(dú)立需求項(xiàng)目,根據(jù)非獨(dú)立需求項(xiàng)目,根據(jù)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃信息得到。產(chǎn)生的計(jì)劃信息得到。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求與訂貨提前期之間可能會(huì)有所差異,潛在差異生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求與訂貨提前期之間可能會(huì)有所差異,潛在差異越大,就越需要額外庫存,以減小運(yùn)貨間隔期內(nèi)發(fā)生的缺貨風(fēng)越大,就

17、越需要額外庫存,以減小運(yùn)貨間隔期內(nèi)發(fā)生的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。險(xiǎn)。 通過統(tǒng)計(jì)、預(yù)測(cè)、運(yùn)籌等相關(guān)方法,大體掌握其變化范圍,通過統(tǒng)計(jì)、預(yù)測(cè)、運(yùn)籌等相關(guān)方法,大體掌握其變化范圍,盡可能做到準(zhǔn)確。盡可能做到準(zhǔn)確。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.3.4 庫存成本信息庫存成本信息 隨庫存增加而增加的費(fèi)用:隨庫存增加而增加的費(fèi)用: 資金成本;資金成本; 倉儲(chǔ)空間費(fèi)用;倉儲(chǔ)空間費(fèi)用; 物品變質(zhì)和陳舊的費(fèi)用;物品變質(zhì)和陳舊的費(fèi)用; 稅收和保險(xiǎn)。稅收和保險(xiǎn)。 隨庫存增加而減少的費(fèi)用:隨庫存增加而減少的費(fèi)用: 訂貨費(fèi);訂貨費(fèi); 調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用;調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用; 購(gòu)買費(fèi)和加工費(fèi)

18、;購(gòu)買費(fèi)和加工費(fèi); 生產(chǎn)管理費(fèi);生產(chǎn)管理費(fèi); 缺貨損失費(fèi)。缺貨損失費(fèi)。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 庫存總成本:庫存總成本: 年存儲(chǔ)成本年存儲(chǔ)成本。包括資金成本、倉庫和設(shè)備折舊,稅收、保險(xiǎn)。包括資金成本、倉庫和設(shè)備折舊,稅收、保險(xiǎn)、陳舊腐敗損失等。、陳舊腐敗損失等。 年訂貨成本年訂貨成本。與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān),與一次訂貨數(shù)量。與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān),與一次訂貨數(shù)量無關(guān)。無關(guān)。 年購(gòu)入成本年購(gòu)入成本(加工成本)。與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān)。(加工成本)。與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān)。 年缺貨損失費(fèi)年缺貨損失費(fèi)。它反映失去銷售機(jī)會(huì)帶來的損失,與缺貨多。

19、它反映失去銷售機(jī)會(huì)帶來的損失,與缺貨多少、缺貨次數(shù)有關(guān)。少、缺貨次數(shù)有關(guān)。 年庫存總費(fèi)用年存儲(chǔ)成本年訂貨成本年購(gòu)入成本年缺貨損失費(fèi)20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.4 6.4 庫存問題的基本模型庫存問題的基本模型 6.4.1 基本的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型基本的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 經(jīng)濟(jì)訂貨批量是在一定條件下,使年庫存總費(fèi)用最小的訂貨經(jīng)濟(jì)訂貨批量是在一定條件下,使年庫存總費(fèi)用最小的訂貨批量。批量。 威爾遜威爾遜EOQ模型假設(shè):模型假設(shè): 需求已知而且不變。需求已知而且不變。 發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而且不變。發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而

20、且不變。 一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。 數(shù)量不打折扣。數(shù)量不打折扣。 訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保管成訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保管成本與庫存水平成正比。本與庫存水平成正比。 沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 總成本總成本存儲(chǔ)成本存儲(chǔ)成本訂購(gòu)成本訂購(gòu)成本訂購(gòu)量訂購(gòu)量成本成本訂購(gòu)量與成本費(fèi)用之間的關(guān)系訂購(gòu)量與成本費(fèi)用之間的關(guān)系 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 年總庫存費(fèi)用年購(gòu)入成本年訂貨成本年存儲(chǔ)成本2QHQDSD

21、CTC22QDSHdQdTCP138 =0解得:解得: 經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量 CIDSHDSQ220最小年總成本最小年總成本 000=+ 22Q HDSTCDCDCDSHQ20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 例例1:某公司以單價(jià):某公司以單價(jià)10元每年購(gòu)入元每年購(gòu)入8000個(gè)某物品,訂購(gòu)成本為每個(gè)某物品,訂購(gòu)成本為每次次30元,每單位物品每年存儲(chǔ)成本為元,每單位物品每年存儲(chǔ)成本為3元。求經(jīng)濟(jì)訂貨批量和年元。求經(jīng)濟(jì)訂貨批量和年最小總成本。最小總成本。 解:解: 已知:已知:D=8000,S=30,H=3,C=10 4003800030220HDS

22、Q0008000 30400 3=8000 10+8120024002Q HDSTCDCQ02=8000 10+ 2 8000 30 381200TCDCDSH20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.4.2 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型 EPQ模型假設(shè):模型假設(shè): 需求已知而且不變。需求已知而且不變。 發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而且不變。發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而且不變。 一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。 數(shù)量不打折扣。數(shù)量不打折扣。 訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保管成訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保

23、管成本與庫存水平成正比。本與庫存水平成正比。 沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。 刪除刪除 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 dpp-dQImaxtLT庫庫存存量量時(shí)間時(shí)間R經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型 =+年庫存總費(fèi)用 年購(gòu)入成本 年訂貨成本 年存儲(chǔ)成本max2IHDSTCDCQ20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 pdHDSQ121max2IHDSTCDCQ其中:其中: max()It pdQtp求導(dǎo)得:求導(dǎo)得: 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生

24、產(chǎn)計(jì)劃與控制 例例2:某企業(yè)裝配車間組裝某產(chǎn)品每天需要另一部門提供:某企業(yè)裝配車間組裝某產(chǎn)品每天需要另一部門提供A部件部件20件,該部門每年年產(chǎn)件,該部門每年年產(chǎn)A部件部件1萬件。若年工作日為萬件。若年工作日為250天,生天,生產(chǎn)系統(tǒng)為生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)為生產(chǎn)A的調(diào)整成本為每次的調(diào)整成本為每次800元,元,A的生產(chǎn)成本為的生產(chǎn)成本為40元元/件,年存儲(chǔ)費(fèi)用率為件,年存儲(chǔ)費(fèi)用率為10%,求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。,求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。 解:解: 已知:已知: P =1 0000/250 = 40件件/天;天; d = 20件件/天;天; D = 20 x 250 = 5000件件 ;C = 40元;元;I = 10%

25、;H=CI=4元;元;S=800元。元。 200040201480050002121pdHDSQ20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.4.3 有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 TC1TC2TC3C1C2C3x1x2成本成本批量批量iC1Q2iC3Q2iC2Q2有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 2 321210 1xQCxQxCxQC,單價(jià)20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 有價(jià)格折扣的情況下,確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量的基本步驟如下:有價(jià)格折扣的情況下,確定經(jīng)濟(jì)訂

26、貨批量的基本步驟如下: (1)計(jì)算每種單價(jià)下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,并判定其是否)計(jì)算每種單價(jià)下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,并判定其是否可行(即看其是否在相應(yīng)的價(jià)格折扣所規(guī)定的訂貨量范圍可行(即看其是否在相應(yīng)的價(jià)格折扣所規(guī)定的訂貨量范圍內(nèi));內(nèi)); (2)計(jì)算可行的經(jīng)濟(jì)訂貨批量所對(duì)應(yīng)的年總庫存費(fèi)用,)計(jì)算可行的經(jīng)濟(jì)訂貨批量所對(duì)應(yīng)的年總庫存費(fèi)用,分別與其它價(jià)格折扣條件下最小訂購(gòu)量所對(duì)應(yīng)的總庫存費(fèi)分別與其它價(jià)格折扣條件下最小訂購(gòu)量所對(duì)應(yīng)的總庫存費(fèi)用進(jìn)行比較;用進(jìn)行比較; (3)年總庫存費(fèi)用最小的批量即為有價(jià)格折扣條件下的)年總庫存費(fèi)用最小的批量即為有價(jià)格折扣條件下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量。 20212021年年8

27、 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 例例3:某元件年需求量:某元件年需求量D為為1000件,每次訂貨費(fèi)用為件,每次訂貨費(fèi)用為40元,每年元,每年每單位材料庫存保管費(fèi)用按材料采購(gòu)價(jià)格的每單位材料庫存保管費(fèi)用按材料采購(gòu)價(jià)格的25%計(jì)算。材料的計(jì)算。材料的訂貨批量和相應(yīng)的優(yōu)惠價(jià)格如下表所示,試確定在此條件下的訂貨批量和相應(yīng)的優(yōu)惠價(jià)格如下表所示,試確定在此條件下的訂貨和庫存策略。訂貨和庫存策略。 訂貨量訂貨量 價(jià)格折扣價(jià)格折扣 100以下以下 50 100-250 48 250及以上及以上 47.5 不同訂貨量下的材料價(jià)格折扣不同訂貨量下的材料價(jià)格折扣 20212021年年8

28、8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 解:解: 首先,計(jì)算每種單價(jià)下的經(jīng)濟(jì)批量首先,計(jì)算每種單價(jià)下的經(jīng)濟(jì)批量 單價(jià)單價(jià) 最小訂購(gòu)量最小訂購(gòu)量 經(jīng)濟(jì)批量經(jīng)濟(jì)批量 可行否可行否 50 80 是是 48 100 82 否否 47.5 250 82 否否 其次,分別計(jì)算批量為其次,分別計(jì)算批量為80、100、250時(shí)的總成本時(shí)的總成本 批量批量 單價(jià)單價(jià) 年購(gòu)入成本年購(gòu)入成本 年訂購(gòu)成本年訂購(gòu)成本 年存儲(chǔ)成本年存儲(chǔ)成本 總庫存成本總庫存成本 80 50 50000 500 500 51000 100 48 48000 400 600 49000 250 47.5 47500 160

29、 1483.38 49144 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.4.4 EOQ的敏感性分析的敏感性分析 敏感性分析:敏感性分析: 2QHQDSDCTC D對(duì)對(duì)Q的影響的影響。 S對(duì)對(duì)Q的影響的影響。 C、I對(duì)對(duì)Q的影響的影響。 Q的變動(dòng)對(duì)的變動(dòng)對(duì)TC的影響的影響。 DnDQnQ;SnSQnQ;1CInCIQQn;DSnDSQnQTCT n;20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.5 6.5 確定型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型確定型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型 6.5.1 確定型定量訂貨系統(tǒng)(訂貨點(diǎn))確定型定量

30、訂貨系統(tǒng)(訂貨點(diǎn)) 對(duì)于需求量和提前期都是常數(shù)的確定型定量訂購(gòu)系統(tǒng)來說,對(duì)于需求量和提前期都是常數(shù)的確定型定量訂購(gòu)系統(tǒng)來說,訂貨點(diǎn)的庫存儲(chǔ)備量訂貨點(diǎn)的庫存儲(chǔ)備量R的計(jì)算方法是:的計(jì)算方法是: LdR例例4:以例:以例1中的數(shù)據(jù)為例,假定每年有中的數(shù)據(jù)為例,假定每年有 200個(gè)工作日,訂貨提個(gè)工作日,訂貨提前期為前期為10天,求其訂貨點(diǎn)。天,求其訂貨點(diǎn)。 單位時(shí)間內(nèi)的需求量單位時(shí)間內(nèi)的需求量 一般為日需求量一般為日需求量 訂貨提前期訂貨提前期 8000=10=400200RdL20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.5.2 確定型定期訂貨系統(tǒng)(訂貨間

31、隔期)確定型定期訂貨系統(tǒng)(訂貨間隔期) 基本經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期模型(基本經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期模型(EIO):): EIO的基本假設(shè):的基本假設(shè): 需求已知而且不變。需求已知而且不變。 發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而且不變。發(fā)出訂貨和接受訂貨之間的時(shí)間已知,而且不變。 一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)。 數(shù)量不打折扣。數(shù)量不打折扣。 訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保管成訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無關(guān),且保管成本與庫存水平成正比。本與庫存水平成正比。 沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。沒有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 基

32、本經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期模型(基本經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期模型(EIO):): 年總庫存成本年購(gòu)入成本年訂貨成本年存儲(chǔ)成本22DICTTSDCmDCImSDCTC每年的訂貨每年的訂貨/檢查次數(shù)檢查次數(shù) 訂貨間隔期訂貨間隔期 平均庫存量平均庫存量 將年總成本對(duì)訂貨間隔期將年總成本對(duì)訂貨間隔期T求一階導(dǎo)數(shù),且令其等于零,得到求一階導(dǎo)數(shù),且令其等于零,得到經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期為:經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期為: DHSDICST220 最優(yōu)年檢查次數(shù)為:最優(yōu)年檢查次數(shù)為: SDHSDICTm22100最低年總成本為:最低年總成本為: 00TCDCDHT20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 例例

33、5:某廠每年以單價(jià):某廠每年以單價(jià)10元購(gòu)入元購(gòu)入8000個(gè)元件,每次訂貨成本個(gè)元件,每次訂貨成本30元元,每單位物品每年的存儲(chǔ)成本,每單位物品每年的存儲(chǔ)成本3元。提前期為元。提前期為10天,一年按天,一年按250個(gè)工作日計(jì)算,求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期和最低年總庫存成本。個(gè)工作日計(jì)算,求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期和最低年總庫存成本。 解:解: 已知:已知:D=8000,S=30,H=3,C=10,L=10 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期:經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期: 022 30=0.05=0.05 250=12.58000 3STDH(年)(天)最低庫存總庫存成本:最低庫存總庫存成本: 00=8000 10+8000 3 0.05=812

34、00TCDCDHT (元)20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.6 6.6 隨機(jī)型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型隨機(jī)型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型 6.6.1 安全庫存與服務(wù)水平安全庫存與服務(wù)水平 安全庫存:安全庫存: 當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),會(huì)發(fā)生缺貨現(xiàn)象:當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),會(huì)發(fā)生缺貨現(xiàn)象: 單位時(shí)間內(nèi)需求量不變,但實(shí)際提前期大于期望提前期;單位時(shí)間內(nèi)需求量不變,但實(shí)際提前期大于期望提前期; 實(shí)際提前期等于期望值,但是提前期內(nèi)的需求量超過期望實(shí)際提前期等于期望值,但是提前期內(nèi)的需求量超過期望值。值。 另:時(shí)發(fā)生需求量和提前期都大于期望值的情況。另:時(shí)發(fā)生需求量和提

35、前期都大于期望值的情況。 無論何種缺貨類型,最終都表現(xiàn)為提前期內(nèi)無論何種缺貨類型,最終都表現(xiàn)為提前期內(nèi)實(shí)際需求量超過實(shí)際需求量超過提前期內(nèi)的期望需求量提前期內(nèi)的期望需求量。 針對(duì)這種情況,就要持有額外的庫存來減少這種缺貨風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)這種情況,就要持有額外的庫存來減少這種缺貨風(fēng)險(xiǎn)。這種這種起緩沖作用起緩沖作用的的額外庫存額外庫存就是就是安全庫存安全庫存。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 安全庫存量的確定,主要取決于以下因素:安全庫存量的確定,主要取決于以下因素: 平均需求率和平均提前期;平均需求率和平均提前期; 需求和提前期變化量;需求和提前期變化

36、量; 想要達(dá)到的服務(wù)水平。想要達(dá)到的服務(wù)水平。 服務(wù)水平:服務(wù)水平: 服務(wù)水平表示用存貨滿足用戶需求的能力。服務(wù)水平表示用存貨滿足用戶需求的能力。 服務(wù)水平與缺貨風(fēng)險(xiǎn)是互補(bǔ)的概念,兩者之和為服務(wù)水平與缺貨風(fēng)險(xiǎn)是互補(bǔ)的概念,兩者之和為100%,即:,即: 缺貨風(fēng)險(xiǎn)服務(wù)水平-100%20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 常見的測(cè)量服務(wù)水平的方法有:常見的測(cè)量服務(wù)水平的方法有: 整個(gè)周期內(nèi)的供貨數(shù)量整個(gè)周期內(nèi)的供貨數(shù)量 / 整個(gè)周期內(nèi)的需求量;整個(gè)周期內(nèi)的需求量; 提前期內(nèi)的供貨數(shù)量提前期內(nèi)的供貨數(shù)量 / 提前期的需求量;提前期的需求量; 訂貨得到完滿滿足

37、的次數(shù)訂貨得到完滿滿足的次數(shù) / 訂貨發(fā)生的總次數(shù);訂貨發(fā)生的總次數(shù); 不發(fā)生缺貨的補(bǔ)充周期數(shù)不發(fā)生缺貨的補(bǔ)充周期數(shù) / 總補(bǔ)充周期數(shù);總補(bǔ)充周期數(shù); 有貨可供的時(shí)間有貨可供的時(shí)間 / 總服務(wù)時(shí)間總服務(wù)時(shí)間 不同服務(wù)水平衡量方法下得出的訂貨點(diǎn)和安全庫存量不同,不同服務(wù)水平衡量方法下得出的訂貨點(diǎn)和安全庫存量不同,選擇何種衡量方式應(yīng)該由決策者根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行決策。選擇何種衡量方式應(yīng)該由決策者根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行決策。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系:安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系: 為確定一定的服務(wù)水平(缺貨概率)和安全庫存,需要知

38、道為確定一定的服務(wù)水平(缺貨概率)和安全庫存,需要知道需求量的概率分布情況。需求量的概率分布情況。 一般來說,正態(tài)分布、泊松分布和負(fù)指數(shù)分布是常見的描述一般來說,正態(tài)分布、泊松分布和負(fù)指數(shù)分布是常見的描述需求的函數(shù)形式。需求的函數(shù)形式。 安全安全庫存庫存R提前期內(nèi)需提前期內(nèi)需求期望值求期望值提前期內(nèi)提前期內(nèi)的需求的需求需需求求概概率率0服務(wù)水平服務(wù)水平缺貨缺貨概率概率提前提前期內(nèi)期內(nèi)需求需求的概的概率分率分布布 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.6.2 定量訂貨系統(tǒng)中考慮安全庫存的訂貨點(diǎn)定量訂貨系統(tǒng)中考慮安全庫存的訂貨點(diǎn) 對(duì)于隨機(jī)型定量訂貨系

39、統(tǒng),其訂貨點(diǎn)的計(jì)算方式為:對(duì)于隨機(jī)型定量訂貨系統(tǒng),其訂貨點(diǎn)的計(jì)算方式為: R 提前期內(nèi)的期望需求安全庫存LzLdR平均日需求平均日需求 特定服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差特定服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差 提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差 例例6:對(duì)某產(chǎn)品的日需求服務(wù)均值為:對(duì)某產(chǎn)品的日需求服務(wù)均值為60,標(biāo)準(zhǔn)差為,標(biāo)準(zhǔn)差為7的正態(tài)分布的正態(tài)分布。提前期為。提前期為6天保持不變。訂貨成本為天保持不變。訂貨成本為10元,單位產(chǎn)品年存儲(chǔ)成元,單位產(chǎn)品年存儲(chǔ)成本為本為0.5元。缺貨沒有成本,且未完成的訂單在訂單到達(dá)后盡快元。缺貨沒有成本,且未完成的訂單在訂單到達(dá)后盡快補(bǔ)齊。假定全年銷售天數(shù)為補(bǔ)齊。假定全年銷售天數(shù)為36

40、5天。試求滿足提前期不缺貨概率天。試求滿足提前期不缺貨概率為為95%的訂貨量和訂貨點(diǎn)。的訂貨量和訂貨點(diǎn)。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 解:解: 已知:已知: S=10;=7;H=0.5;D=60*365;L=6; 60d最佳訂貨批量為:最佳訂貨批量為: 022 60 365 109360.5SDQH(件)6天提前期的需求標(biāo)準(zhǔn)差由每天需求方差求出:天提前期的需求標(biāo)準(zhǔn)差由每天需求方差求出: 15.1776212LiL在在95%的服務(wù)水平下,的服務(wù)水平下,z=1.64 60 6 1.64 17.15388LRdLz (件)20212021年年8

41、8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 對(duì)于需求可變,提前期不變的情況:對(duì)于需求可變,提前期不變的情況: 訂貨點(diǎn)為:訂貨點(diǎn)為: LzLdR 對(duì)于提前期可變,需求不變的情況:對(duì)于提前期可變,需求不變的情況: 訂貨點(diǎn)為:訂貨點(diǎn)為: LzdLdR 對(duì)于需求和提前期都變化的情況:對(duì)于需求和提前期都變化的情況: 222LLdL 訂貨點(diǎn)為:訂貨點(diǎn)為: 222LdLzLdR20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.6.3 定期控制法的訂貨量確定定期控制法的訂貨量確定 定期訂貨系統(tǒng)中,只在特定的時(shí)間進(jìn)行庫存盤點(diǎn),訂貨量每定期訂貨系統(tǒng)中,只在特定的時(shí)

42、間進(jìn)行庫存盤點(diǎn),訂貨量每期都在改變。期都在改變。 定量系統(tǒng)隨時(shí)可以額外訂貨并隨即在很短時(shí)間內(nèi)(提前期內(nèi)定量系統(tǒng)隨時(shí)可以額外訂貨并隨即在很短時(shí)間內(nèi)(提前期內(nèi))收到,因此只需防止提前期缺貨即可;)收到,因此只需防止提前期缺貨即可; 定期系統(tǒng)必須防備提前期與下一個(gè)訂貨周期的缺貨。定期系統(tǒng)必須防備提前期與下一個(gè)訂貨周期的缺貨。 因此,兩種系統(tǒng)比較來說,定期訂貨系統(tǒng)比定量訂貨系統(tǒng)所因此,兩種系統(tǒng)比較來說,定期訂貨系統(tǒng)比定量訂貨系統(tǒng)所需的安全庫存要大。需的安全庫存要大。 在一個(gè)定期系統(tǒng)中,其安全庫存為在一個(gè)定期系統(tǒng)中,其安全庫存為 LTz安全庫存訂貨檢查周期訂貨檢查周期 20212021年年8 8月月25

43、25日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 訂購(gòu)量的計(jì)算方法是:訂購(gòu)量的計(jì)算方法是: 訂購(gòu)量保管期的平均需求量安全庫存現(xiàn)有庫存量IzLTdqLT兩次盤點(diǎn)間隔天數(shù)兩次盤點(diǎn)間隔天數(shù) 盤點(diǎn)周期與提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差盤點(diǎn)周期與提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差 現(xiàn)有庫存水平現(xiàn)有庫存水平 例例7:某產(chǎn)品日需求均值為:某產(chǎn)品日需求均值為10個(gè),標(biāo)準(zhǔn)差為個(gè),標(biāo)準(zhǔn)差為3。盤點(diǎn)期為。盤點(diǎn)期為30天,天,提前期提前期14天。服務(wù)水平為天。服務(wù)水平為98%。在盤點(diǎn)期開始的時(shí)候,庫存量。在盤點(diǎn)期開始的時(shí)候,庫存量為為150個(gè)。求該定量訂貨系統(tǒng)的訂購(gòu)量。個(gè)。求該定量訂貨系統(tǒng)的訂購(gòu)量。 20212021年年8 8月月2525日日9 9

44、時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 解:解: 已知:已知: T=30;=3;L=14;I=150; 10d T+L期間的標(biāo)準(zhǔn)差為:期間的標(biāo)準(zhǔn)差為: 2221(30 14) 319.9TLTLiTL對(duì)應(yīng)于概率對(duì)應(yīng)于概率P=98%的的z值為值為2.05 10(30 14)2.05 19.9 150331TLqd TLzI(件)訂購(gòu)量:訂購(gòu)量: 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.7 6.7 供應(yīng)鏈庫存控制供應(yīng)鏈庫存控制 6.7.1 供應(yīng)鏈中的庫存供應(yīng)鏈中的庫存 供應(yīng)鏈中的庫存是指供應(yīng)鏈中的所有供應(yīng)鏈中的庫存是指供應(yīng)鏈中的所有原材料原材料、在制品在制品

45、和和成品成品。 在供應(yīng)鏈中,庫存是一個(gè)重要的供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)變量,改變庫存在供應(yīng)鏈中,庫存是一個(gè)重要的供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)變量,改變庫存政策能大大地改變供應(yīng)鏈政策能大大地改變供應(yīng)鏈效率效率和和響應(yīng)響應(yīng)速度。速度。 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫存控制不再是一種運(yùn)作問題,而是在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫存控制不再是一種運(yùn)作問題,而是企業(yè)的企業(yè)的戰(zhàn)略性戰(zhàn)略性問題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)行,必須增問題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)行,必須增加企業(yè)的協(xié)作,建立有效的合作機(jī)制,不斷進(jìn)行流程革命。加企業(yè)的協(xié)作,建立有效的合作機(jī)制,不斷進(jìn)行流程革命。 因而,庫存管理并不是簡(jiǎn)單的物流過程管理,而是企業(yè)之間因而,庫存管理并不是簡(jiǎn)單的物流過程管

46、理,而是企業(yè)之間工作流的管理。工作流的管理。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.7.2 供應(yīng)鏈庫存管理在競(jìng)爭(zhēng)中的作用供應(yīng)鏈庫存管理在競(jìng)爭(zhēng)中的作用 供應(yīng)鏈庫存可以緩沖供給和需求的不匹配。供應(yīng)鏈庫存可以緩沖供給和需求的不匹配。 供應(yīng)鏈庫存是為了滿足計(jì)劃或期望的需求。供應(yīng)鏈庫存是為了滿足計(jì)劃或期望的需求。 供應(yīng)鏈庫存可以作為一種手段來實(shí)現(xiàn)特定的市場(chǎng)策略供應(yīng)鏈庫存可以作為一種手段來實(shí)現(xiàn)特定的市場(chǎng)策略 。 供應(yīng)鏈庫存可以提高生產(chǎn)和勞動(dòng)力的穩(wěn)定性,提高資本供應(yīng)鏈庫存可以提高生產(chǎn)和勞動(dòng)力的穩(wěn)定性,提高資本設(shè)備的使用效率。設(shè)備的使用效率。 庫存決策就是要在增

47、加庫存提高響應(yīng)速度和減少庫存獲庫存決策就是要在增加庫存提高響應(yīng)速度和減少庫存獲得管理效率之間做出決策。得管理效率之間做出決策。 庫存在供應(yīng)鏈中的作用主要有以下幾個(gè)方面:庫存在供應(yīng)鏈中的作用主要有以下幾個(gè)方面: 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.7.3 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題 目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類:大類:信息類問題信息類問題;供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題;供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題規(guī)劃問題。 這些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:這

48、些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容: 需求信息放大需求信息放大牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng) 需求預(yù)測(cè)修正需求預(yù)測(cè)修正 訂貨批量決策訂貨批量決策 價(jià)格波動(dòng)價(jià)格波動(dòng) 短缺博弈短缺博弈 庫存責(zé)任失衡庫存責(zé)任失衡 應(yīng)付環(huán)境變異應(yīng)付環(huán)境變異 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 這些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:這些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容: 交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí) 信息傳送系統(tǒng)效率低信息傳送系統(tǒng)效率低 忽視忽視不確定性因素不確定性因素對(duì)庫存的影響對(duì)庫存的影響 庫存控制策略簡(jiǎn)單化庫存控制策略簡(jiǎn)單化 缺乏合作與協(xié)調(diào)性缺乏合作與協(xié)調(diào)性 產(chǎn)品

49、的設(shè)計(jì)和制造過程沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 快遞訂單信息快遞訂單信息 訂貨提前期、訂貨提前期、 運(yùn)輸時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間 生產(chǎn)過程的時(shí)間生產(chǎn)過程的時(shí)間 跟蹤不確定因素,跟蹤不確定因素,制定相應(yīng)的庫存制定相應(yīng)的庫存控制策略控制策略 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6.7.4 供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存控制的方法供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存控制的方法 供應(yīng)商管理庫存(供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory,VMI),也),也稱稱寄售庫存寄售庫存,它以系統(tǒng)、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理,使供,它以系統(tǒng)、集成的管

50、理思想進(jìn)行庫存管理,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作,是一種在客戶和供應(yīng)商之間應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作,是一種在客戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,在一個(gè)雙方協(xié)定的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來管理的合作性策略,在一個(gè)雙方協(xié)定的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來管理庫存的方法。庫存的方法。 供應(yīng)商管理庫存:供應(yīng)商管理庫存: 面臨的問題:信息系統(tǒng)的建設(shè)需要占用大量資金,信息在共面臨的問題:信息系統(tǒng)的建設(shè)需要占用大量資金,信息在共享中可能被泄露。享中可能被泄露。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 聯(lián)合庫存(聯(lián)合庫存(Joint Managed Inventory,JMI)是一

51、種基于)是一種基于協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)中心中心的庫存管理方法,是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的的庫存管理方法,是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈同步相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效的庫存控制方法?;潭鹊囊环N有效的庫存控制方法。 聯(lián)合庫存管理:聯(lián)合庫存管理: 強(qiáng)調(diào)雙方共同參與,共同制定庫存計(jì)劃,從而消弱需求變異強(qiáng)調(diào)雙方共同參與,共同制定庫存計(jì)劃,從而消弱需求變異放大現(xiàn)象對(duì)供應(yīng)鏈庫存的影響。放大現(xiàn)象對(duì)供應(yīng)鏈庫存的影響。 聯(lián)合庫存管理模式提高了供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性,并降低了供聯(lián)合庫存管理模式提高了供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性,并降低

52、了供應(yīng)鏈的成本。應(yīng)鏈的成本。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第三方物流系統(tǒng)(第三方物流系統(tǒng)(Third Party Logistics,簡(jiǎn)稱,簡(jiǎn)稱TPL)是供應(yīng))是供應(yīng)鏈集成的一種技術(shù)手段。鏈集成的一種技術(shù)手段。TPL也叫做物流服務(wù)提供商(也叫做物流服務(wù)提供商(Logistics Service Provider LSP)。它為用戶提供各種服務(wù),如產(chǎn)品運(yùn)輸)。它為用戶提供各種服務(wù),如產(chǎn)品運(yùn)輸、訂單選擇、庫存管理等。第三方物流系統(tǒng)通常是由一些大的、訂單選擇、庫存管理等。第三方物流系統(tǒng)通常是由一些大的公共倉儲(chǔ)公司通過提供更多的附加服務(wù)演變而來,另

53、外一種產(chǎn)公共倉儲(chǔ)公司通過提供更多的附加服務(wù)演變而來,另外一種產(chǎn)生形式是由一些制造企業(yè)的運(yùn)輸和分銷部門演變而來。生形式是由一些制造企業(yè)的運(yùn)輸和分銷部門演變而來。 第三方物流:第三方物流: 第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶之間聯(lián)系的橋梁作用,第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶之間聯(lián)系的橋梁作用,是企業(yè)成本降低,集中于核心業(yè)務(wù)等。是企業(yè)成本降低,集中于核心業(yè)務(wù)等。 20212021年年8 8月月2525日日9 9時(shí)時(shí)3737分分 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理是一種聯(lián)邦盟式供應(yīng)鏈庫存管基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理是一種聯(lián)邦盟式供應(yīng)鏈庫存管理策略,是對(duì)供應(yīng)鏈的局部?jī)?yōu)化控制,而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局

54、理策略,是對(duì)供應(yīng)鏈的局部?jī)?yōu)化控制,而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局性優(yōu)化與控制,則必須采取多級(jí)庫存優(yōu)化和控制方法。因此,性優(yōu)化與控制,則必須采取多級(jí)庫存優(yōu)化和控制方法。因此,多級(jí)庫存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。多級(jí)庫存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。 多級(jí)庫存:多級(jí)庫存: 多級(jí)庫存系統(tǒng)分為:串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)等。多級(jí)庫存系統(tǒng)分為:串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)等。 非中心化策略(分布式策略)非中心化策略(分布式策略) 若信息共享度低,則為次優(yōu)策略。若信息共享度低,則為次優(yōu)策略。 中心化策略(集中式策略)中心化策略(集中式策略) 管理上協(xié)調(diào)工作多,協(xié)調(diào)難度大管理上協(xié)調(diào)工作多,協(xié)調(diào)難度大

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