《《機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制制度》》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制制度》（22頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制制度 一、質(zhì)量管理制度 1．施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底制度 掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證。為此，在工程施工前，和施工過程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對(duì)該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)，熟練掌握。為此來編制相應(yīng)的施工方案。 （1）施工組織設(shè)計(jì)：開工前由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)，組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；主要設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程的施工總體部署、總工期、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的安排，現(xiàn)場(chǎng)布置、主要項(xiàng)目施工方案和管理措施的選定。并報(bào)公司技術(shù)部、總工程師審批后，報(bào)監(jiān)理工程審批后，認(rèn)真組織實(shí)施。 （2）施工方案：在符合施工組織設(shè)

2、計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求的條件下，針對(duì)分部分、分項(xiàng)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵施工工藝和季節(jié)性施工等，施工方法、施工組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)部做法、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖、安全事項(xiàng)等進(jìn)行細(xì)致的描述，并對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，選擇科學(xué)的施工方案。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。 （3）技術(shù)交底：是將施組、方案中工藝流程、施工要點(diǎn)等，以通俗、可操作的文字方式，具體落實(shí)到操作者，使操作者明白工序地正確做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。 使操作者熟練掌握操作要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，有利于控制施工質(zhì)量。同時(shí)方便界定質(zhì)量問題的責(zé)任，和質(zhì)量問題的可追朔性。 2．定期質(zhì)量分析會(huì)制度 （1）項(xiàng)目經(jīng)理

3、部質(zhì)量例會(huì)：經(jīng)理部每周或每月召開一次質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師主持召開，工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員參加。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員對(duì)在施工程質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)，項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、專業(yè)工程師根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因和可能繼續(xù)出現(xiàn)的潛在趨勢(shì)，做出整改方案、措施。質(zhì)檢員做好《質(zhì)量分析會(huì)記錄》。 （2）班前質(zhì)量交底會(huì)：利用每天的班前教育，工、班長(zhǎng)或質(zhì)量員，對(duì)前一天出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行警示，同時(shí)提出預(yù)防措施，防止類似問題重復(fù)出現(xiàn)。 3．全員質(zhì)量教育制度 （1）開工前管理人員教育 開工前組織項(xiàng)目部所有管理人員，對(duì)本工程的工程概況、質(zhì)量目標(biāo)、工期要求進(jìn)行教育，使每個(gè)人都清楚了解本工程的特

4、點(diǎn)和各項(xiàng)要求，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為每個(gè)人的自覺行為；同時(shí)要求各級(jí)管理人員，根據(jù)自己的職責(zé)編寫自己的工作計(jì)劃和工作目標(biāo)，并和相關(guān)人員簽訂《責(zé)任狀》。 （2）施工人員入場(chǎng)前教育 工人入場(chǎng)后先組織學(xué)習(xí)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師進(jìn)行講課，內(nèi)容包括：本工程的概況、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法；提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工序、優(yōu)質(zhì)工程的自覺性和積極性。 （3）作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員教育 施工隊(duì)入場(chǎng)后，及時(shí)完善施工隊(duì)的質(zhì)量管理體系，并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，協(xié)助施工隊(duì)制定相應(yīng)

5、的質(zhì)量管理、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。 （4）重要工序施工前交底教育 在每道工序開始施工前，由專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師，對(duì)從事本道工序施工的班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干進(jìn)行專門的交底，使上述人員明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求；做到施工時(shí)心中有數(shù)，并指導(dǎo)作業(yè)人員做好各項(xiàng)質(zhì)量要求。 4．樣板先行制度 （1）所有工序施工前、新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作前都必須先進(jìn)行樣板工序、樣板間、樣板套施工，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收后，方可大面積組織施工。 （2）開工前根據(jù)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目機(jī)電部會(huì)同技術(shù)質(zhì)量管理人員制定樣板計(jì)劃和實(shí)施方案。 （3）樣板工序由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織、技術(shù)、質(zhì)量及監(jiān)理共同驗(yàn)收，并填定樣板驗(yàn)收記錄，做為該工序的施工標(biāo)準(zhǔn)。

6、 （4）對(duì)于質(zhì)量達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)的不得驗(yàn)收。 5．工序檢查驗(yàn)收程序、制度 （1）組織施工前，必須有技術(shù)方案、措施交底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工時(shí)嚴(yán)格按交底要求實(shí)施。 （2）技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 （3）工序完成后，由負(fù)責(zé)施工的工、班長(zhǎng)或質(zhì)量檢查員，按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，填報(bào)《自檢表》報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量部，組織內(nèi)部檢查、驗(yàn)收。 （4）內(nèi)部驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)量工程師填報(bào)《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主組織工序驗(yàn)收。 （5）對(duì)驗(yàn)收合格的工序，下道工序進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后上、下工序簽訂《工序交接記錄表》，進(jìn)入下道工序施工。 （6）檢查、驗(yàn)

7、收技術(shù)資料、驗(yàn)收記錄、隱（預(yù)）檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等資料，及時(shí)移交資料員進(jìn)行收集、整理、編目、歸檔。 6．原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗(yàn)收制度 （1）做好材料的選樣、送樣工作：所有材料采購(gòu)前，在公司合格分供方內(nèi)選取三家以上的廠家，進(jìn)行比較，并報(bào)甲方和監(jiān)理審查、批準(zhǔn)，有條件的、重要的材料，要對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。 （2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好材料復(fù)試和報(bào)驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即組織甲方和監(jiān)理人員對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)需進(jìn)行復(fù)試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試和有見證取樣，合格后連同其它材質(zhì)證明資料，報(bào)送監(jiān)理審驗(yàn)，批復(fù)后方可使用。 （3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品做好妥善保管：材料驗(yàn)收合格后，由材料

8、科按不同類別進(jìn)行入庫、現(xiàn)場(chǎng)存放保管；做好標(biāo)識(shí)，做好防火、防水等保護(hù)。 （4）對(duì)使用中出現(xiàn)問題材料，立即停止使用，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)，違章使用。 （5）驗(yàn)收不合格的材料，按公司《物資管理程序》進(jìn)行處置；由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽署降級(jí)使用、退場(chǎng)等處理意見。 （6）驗(yàn)收合格材料的產(chǎn)品合格、檢測(cè)報(bào)告，復(fù)試報(bào)告及使用說明等相關(guān)資料，交資料員收集、整理、編目、歸檔。 二、質(zhì)量管理職能分工 1．項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) （1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)規(guī)章制度。 （2）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的《項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控計(jì)劃表》 （3）參加設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，負(fù)

9、責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。 （4）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，參加施工組織設(shè)計(jì)，并制定質(zhì)量保證措施。 （5）參加工程隱、預(yù)檢和工程分部、單位工程驗(yàn)收。 （6）督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。 （7）負(fù)責(zé)組織本單位質(zhì)量檢查人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 （8）及時(shí)做好工程質(zhì)量記錄、報(bào)表、臺(tái)帳，并按要求上報(bào)。 2．項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）質(zhì)量職責(zé) （1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的各類技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的和質(zhì)量管理制度。 （2）參加本工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、質(zhì)量設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施的制定。 （

10、3）擴(kuò)時(shí)積累和整理質(zhì)量評(píng)定資料，建立隱患通知書、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量事故臺(tái)帳。 （4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 （5）及時(shí)上報(bào)年、季、月工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表和工程質(zhì)量分析總結(jié)。 （6）負(fù)責(zé)對(duì)所管工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定，參加隱、預(yù)檢，參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗(yàn)收和樣板間檢查、審定。 （7）參加上級(jí)單位對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，提供所需的各項(xiàng)質(zhì)量資料。 3．質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責(zé) （1）認(rèn)真貫徹國(guó)家和國(guó)家關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及集團(tuán)公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和措施。 （2）組織制定工程的質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量目標(biāo)總設(shè)計(jì)

11、、創(chuàng)優(yōu)工程的組織和申報(bào)工作。 （3）督促檢查各施工單位建立完善質(zhì)量保證體系，定期組織質(zhì)量大檢查，召開質(zhì)量情況分析會(huì)。負(fù)責(zé)質(zhì)量競(jìng)賽的評(píng)比工作，通報(bào)質(zhì)量好壞典型。 （4）參加圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工方案。 （5）參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，及時(shí)向監(jiān)理申報(bào)工程驗(yàn)收資料。 （6）參加樣板間、樣板工序的驗(yàn)收工作。 （7）組織參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。 （8）控制工程質(zhì)量，糾正違章施工。對(duì)由于粗制濫造，偷工減料造成工程質(zhì)量低劣的單位及個(gè)人及時(shí)下發(fā)整改通知書，責(zé)令其整改，并獎(jiǎng)罰規(guī)定給與酌情處罰。 4．專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé) （1）努力學(xué)習(xí)、掌握施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及上級(jí)制定的各項(xiàng)技

12、術(shù)管理制度和措施。 （2）認(rèn)真熟悉施工圖，做好圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案組織設(shè)計(jì)、施工方案和質(zhì)量保證措施，做好各級(jí)技術(shù)交底。 （3）對(duì)施工過程進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，糾正施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。 （4）做好全部技術(shù)資料的收集、整理、歸檔，參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 （5）制定樣板間、樣板工序的方案，做樣板的驗(yàn)收工作。 （6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，并做好質(zhì)量問題（事故）的整改措施和整改報(bào)告。 三、質(zhì)量控制措施 1．質(zhì)量文件控制 （1） 文件分類和標(biāo)識(shí)： 序號(hào) 文 件 名 稱 控 制 方 法 1 施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案* 編號(hào)、登記、蓋受控章 2

13、 圖紙、圖紙變更、圖紙會(huì)審記錄 編號(hào)、登記 3 規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)* 編號(hào)、登記、蓋受控章 4 工程材料分析單* 編號(hào)、登記、蓋受控章 5 工程質(zhì)量、安全技術(shù)交底 編號(hào)、登記 6 檢試記錄、資料* 登記、資料員收發(fā) 7 行政文件、會(huì)議記錄 登記、資料員收發(fā) 8 月度進(jìn)度、要料計(jì)劃 登記、資料員收存 注：“*”為受控文件。 （2）文件控制 收交和發(fā)放應(yīng)由資料保管員負(fù)責(zé)登記，以便查閱。 文件的借閱應(yīng)按有關(guān)檔案管理制度辦理手續(xù)后方可借出。 文件需要復(fù)制時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字方可實(shí)施。 文件內(nèi)容如有部分不能正確指導(dǎo)施工管理，其更改必須經(jīng)文件擬制人修改，項(xiàng)

14、目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 正式施工圖紙、變更通知收發(fā)要登記（變更通知要及時(shí)在圖紙上予以標(biāo)注），并且在工程部登記備案。 所有已被替代或作廢的文件和圖紙，應(yīng)及時(shí)銷毀，如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。 收文和發(fā)文均按發(fā)生的日期順序排列。 2．采購(gòu)質(zhì)量控制 工程材料總計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員編制，主任工程師審核批準(zhǔn)，項(xiàng)目各專業(yè)施工員根據(jù)工程要料總計(jì)劃及施工進(jìn)度要求，編寫材料月度申請(qǐng)計(jì)劃，工程部審核，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，交物資部實(shí)施。 工程變更時(shí)應(yīng)對(duì)要料總計(jì)劃作相應(yīng)調(diào)整。 工程需用材料設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)說明的要求包括： ①規(guī)格、型號(hào)、形式、式樣、數(shù)量及其它準(zhǔn)確表示方法。 ②規(guī)范、圖樣、

15、甲方要求、檢驗(yàn)規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。 材料設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的更改，由原擬制人更改，報(bào)生產(chǎn)主任或主管工程師審批。 采購(gòu)的材料、設(shè)備，必須由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)證明及合格證。 主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊(cè)中的廠家。 3．甲供產(chǎn)品控制 1）甲供產(chǎn)品由物資部和工程項(xiàng)目經(jīng)理部倉(cāng)庫保管員接收保管并責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。 2）甲供產(chǎn)品由物資部、項(xiàng)目經(jīng)理部施工員會(huì)同甲方代表作開箱檢查記錄。 3）甲供產(chǎn)品必須隨材料設(shè)備有開箱清單、技術(shù)資料、質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期和國(guó)家商檢局商檢報(bào)告。 4）接收甲供產(chǎn)品必須按原合同內(nèi)容中供貨清單辦理手續(xù)，并做好文件記錄。 4．產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)和可追溯性

16、1）材料的標(biāo)識(shí)是通過倉(cāng)儲(chǔ)和堆放處的標(biāo)牌、入庫驗(yàn)收單、保管臺(tái)帳和材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等方式來實(shí)行的，由二級(jí)庫保管員負(fù)責(zé)。 2）材料堆放場(chǎng)地的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置，標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、等級(jí)等項(xiàng)目。甲供產(chǎn)品加注“甲供”字樣標(biāo)記。 3）過程的標(biāo)識(shí)通過印章、鋼印和記錄來實(shí)現(xiàn)。 4）過程完成后由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄和試壓記錄等，并由質(zhì)監(jiān)員簽字確認(rèn)，其中隱蔽工程、試壓等記錄需由現(xiàn)場(chǎng)甲方代表簽字方可生效。 5）緊急放行的產(chǎn)品及時(shí)做好專門標(biāo)識(shí)，做好記錄，以便追溯。 5．質(zhì)量過程控制 ⑴擬建工程水、電、風(fēng)專業(yè)施工所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： a. <<采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>

17、 GBJ242-82 b. <<通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>> GB50243-97 c. <<建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范>> GJJ/T29-98 d. <<電氣裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>GB50258-96 e. <<電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范>> GB50168-92 f. <<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范>>GB50169-92 g. <<電氣裝置安裝工程、電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范>> GB50259-96 h. <<建筑采暖衛(wèi)生與煤氣質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>> GBJ302-88 i. <<建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)

18、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>> GBJ303-88 j. <<通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>> GBJ304-88 （2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)： 產(chǎn)品分為現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和規(guī)定送檢，明確檢驗(yàn)所采用的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具方式方法、檢驗(yàn)人。照明燈具、閥門允許緊急放行，其它設(shè)備材料不得緊急放行。緊急放行必須有工程部的批準(zhǔn)單方可放行。 擬建工程主要設(shè)備材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求： 產(chǎn)品設(shè)備名稱 檢試方法 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具 檢試人 備注 給水塑料管 見證送檢 GB3091-82 質(zhì)檢站 現(xiàn)場(chǎng)抽樣 管、型材、板材 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB3091-82, 游標(biāo)卡尺、鋼卷尺 施工員、班長(zhǎng) 外觀檢查 閥件 水壓試驗(yàn) JB3

19、08-75 試壓泵 一級(jí)庫質(zhì)檢員 DN＜50抽檢 ≥50全數(shù)檢 電線、電纜 見證送檢 GB5023-2-85 GB13033-91 質(zhì)檢站 現(xiàn)場(chǎng)抽樣 配電設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB50150-91 第23章 施工員、班長(zhǎng) 外觀檢查 泵、三箱 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB50150-91 第5章 施工員、班長(zhǎng) 外觀檢查 電器開關(guān)照明燈具 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB50259-96 施工員、班長(zhǎng) 外觀檢查 排水用聚氯乙烯管及管件 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB5836-86 施工員、班長(zhǎng) 外觀檢查 焊條 現(xiàn)場(chǎng)檢試 GB5117-85 4303 保管員 （3）施工過程中

20、的檢試： a.項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和施工進(jìn)度，組織施工過程中的檢驗(yàn)，主要包括：隱蔽工程檢驗(yàn)、自檢、專檢、交接檢等。 b.過程中的試驗(yàn)分為兩部分，一部分為專業(yè)試驗(yàn)，另一部分由施工員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。 c.以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)必須由監(jiān)理、甲方、主管部門參與見證。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 方法 管道試壓 按設(shè)計(jì)和GBJ242-82規(guī)范，給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa。 水壓試驗(yàn) 排水試漏 按GBJ242-82規(guī)范要求執(zhí)行 氣囊法試驗(yàn) 接地電阻測(cè)試 GB50169-92 通過接地電阻測(cè)量 絕緣電阻測(cè)試 GB50150-91 通過絕緣電阻測(cè)量 隱蔽工程驗(yàn)收 GBJ

21、242-82 按圖紙及變更要求 管道沖洗消毒 水質(zhì)化驗(yàn)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn) 加壓水沖洗 空調(diào)風(fēng)量測(cè)定 GBJ243-82規(guī)范、GBJ304-88標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量風(fēng)速 （4）最終試驗(yàn)項(xiàng)：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)整試驗(yàn)，電氣系統(tǒng)的全負(fù)荷試驗(yàn)、水泵單機(jī)試驗(yàn)。過程試驗(yàn)的授權(quán)人是各分項(xiàng)施工員。 6．設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1）機(jī)電安裝部負(fù)責(zé)檢試設(shè)備的采購(gòu)和送檢，質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)工程中檢試設(shè)備的使用情況和準(zhǔn)確度進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （2） 檢試設(shè)備表： 設(shè)備名稱 規(guī) 格 精 度 用 途 檢驗(yàn)周期 試壓泵 管道試壓 半年一次 壓力表 Y-100,1.6Mpa、2.5MPa,1

22、.5級(jí) 管道試壓 半年一次 電阻測(cè)量搖表 ZC-8型,1.5級(jí) 接地測(cè)量 二年一次 絕緣電阻搖表 Z-25型,1.5級(jí) 絕緣測(cè)試 一年一次 熱電風(fēng)速儀 QDF-2A,1.5級(jí) 風(fēng)量測(cè)試 一年一次 水平尺 設(shè)備安裝 半年一次 鋼卷尺 管道測(cè)量 半年一次 百分表 水泵安裝 每年一次 對(duì)于操作人員使用的量尺（僅限于一般管線測(cè)量）、水平尺、力矩手、溫濕度計(jì)等自備器具作檢驗(yàn)手段時(shí)，使用前由質(zhì)監(jiān)員加以校驗(yàn)，證明其能用于檢驗(yàn)，并保存復(fù)檢記錄。 7．不合格品的控制 物資工程師對(duì)外來不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離，施工員負(fù)責(zé)對(duì)不合格過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)并填寫“不

23、合格過程記錄表”，質(zhì)監(jiān)員對(duì)不合 格品過程標(biāo)識(shí)隔離進(jìn)行監(jiān)督。 不合格品退回一級(jí)庫，由物資部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部評(píng)審處置，工程部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審，提出處置意見。 依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)不合格過程進(jìn)行處置，處置方法有：進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗(yàn)；本項(xiàng)目不允許返修，讓步接受。 8．質(zhì)量記錄的控制 質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)用統(tǒng)一的編號(hào)來標(biāo)識(shí)，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定采用相應(yīng)的國(guó)家、部委發(fā)布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄表式，建筑安裝工程技術(shù)資料采用相應(yīng)的省、市、建委規(guī)定的記錄表式。 工程部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的發(fā)放工作，使用人員應(yīng)辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)并妥善保管。 質(zhì)量記錄填寫簽字按規(guī)定的人員簽

24、名，不得由他人代簽。填寫時(shí)字體端正，不得涂改，填寫規(guī)范，各種附圖的畫法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確，采用藍(lán)墨水或碳素墨水。 質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)填寫，工程質(zhì)量記錄應(yīng)與工程進(jìn)度同步，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄應(yīng)與運(yùn)行體系同步。 項(xiàng)目經(jīng)理部按公司對(duì)口部門對(duì)質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時(shí)間順序，記錄特征，分專業(yè)按分部工程編目、匯總，每?jī)?cè)要有封面、目錄，其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。 四、質(zhì)量控制工藝流程 1．專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1.1 電氣安裝工程 (1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注

25、 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃和送審、施工方案 認(rèn)真編制 孔洞留設(shè) 漏留、錯(cuò)留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 管路暗敷 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度合格 詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距、管路平直 與其它管道間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度 詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病 穿線配線 導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷 嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊 編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確 位置標(biāo)高正確 明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝修做

26、法，準(zhǔn)確定位 設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制訂專項(xiàng)施工方案 調(diào)試 絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠 制訂專項(xiàng)調(diào)試方案 施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病 1.2 管道安裝工程 (1)工藝流程圖如下： (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 安裝準(zhǔn)備 操作人員明確施工方法 技術(shù)交底落實(shí)到位 孔洞預(yù)留 尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確 繪制管道留洞圖 套管安裝 套管類型正確、防腐合格 套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確 套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 管道安裝 位置、標(biāo)高、坡度正確 分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工

27、方案 提前進(jìn)行管道平面和豎向布置 防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認(rèn)真檢查 填堵孔洞 套管與管道的間隙均勻 套管高度一致 套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法 各類試驗(yàn) 分區(qū)分系統(tǒng)試驗(yàn) 系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)要編制專項(xiàng)方案 保溫 表面平整、美觀 專人進(jìn)行操作，采用樣板制 設(shè)備安裝 穩(wěn)固 編制專項(xiàng)方案 調(diào)試 系統(tǒng)平衡工作 編制單項(xiàng)方案 1.3 通風(fēng)空調(diào)安裝工程 (1)工藝流程圖如下： (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 風(fēng)管制作 消除制作質(zhì)量通病 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作 風(fēng)管及閥

28、部件安裝 支吊架間距及安裝方向性 確定閥部件安裝方向 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動(dòng) 氣密性 編制專項(xiàng)施工方案 保溫 材料粘接和連接縫處理 成品保護(hù) 編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按工藝操作 調(diào)試 系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格操作 2．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制） 2.1 預(yù)留預(yù)埋 (1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口 根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。 (2)鋼管暗敷設(shè) a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程: b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，

29、加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。 c.敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。 d.進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開孔。 e.管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。 f.切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。 g.埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。 h.管徑在20mm以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接

30、，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管的長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍。 i.鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。 j.鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。 k.暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。 2.2 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊(cè)要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗(yàn)和成品保護(hù)措施。 2.3 配電箱安裝 (1)工藝

31、流程： (2)在磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下 配電箱安裝示意圖 (3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。 (4)電箱全部安裝完畢后，

32、用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 2.4 配管 (1)工藝流程 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場(chǎng)所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 (3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。 (4)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 (5)堅(jiān)持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。 (6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。 (7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固

33、定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 (8)管路敷設(shè)與連接 a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時(shí)，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。 b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。 (9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。 a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。 b.在室

34、外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。 c.管口距地面高度不宜低于200mm (10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。 a.頂板安裝燈具配管時(shí)，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。 b.固定吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于0.5m，活吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。 2.5 管內(nèi)穿線 (1)工藝流程： (2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，蘭色－零線 (3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同

35、時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 (4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。 (5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 (6)導(dǎo)線與帶線的綁扎: 考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。 (7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適

36、量的滑石粉,截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。 (8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。 (9)線路檢查及絕緣搖測(cè):檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測(cè)使用搖表搖測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。 2.6 電纜線路敷設(shè) (1)工藝流程： (2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1

37、KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。 (3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。 (4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。 (5)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長(zhǎng)時(shí)可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 (6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械

38、牽引。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得小于 35mm。 (7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 (8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，

39、制定具體施工方案和安全施工措施。 (9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。 2.7 電氣器具安裝 (1)工藝流程 開關(guān)插座安裝工藝流程 燈具安裝工藝流程 (2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。 (3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 (4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律， 依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm

40、。 (5)燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。 (6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。 2.8 防雷及接地裝置安裝 (1)工藝流程 (2)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記； (3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求； (4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接； (5)

41、所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈； (6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。 (7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。 (8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長(zhǎng)誤差不得超過10mm。 (9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。 2.9 金屬風(fēng)管制作、安裝 項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按各區(qū)和

42、系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測(cè)試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。 風(fēng)管布置時(shí)，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長(zhǎng)，一般可按1.25倍邊長(zhǎng)。 風(fēng)管大邊長(zhǎng)大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管長(zhǎng)度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測(cè)定孔分為溫度測(cè)定孔和風(fēng)量測(cè)定孔，其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測(cè)定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)量測(cè)定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。

43、所有防火閥需單獨(dú)支架，防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管與部件按照編號(hào)組對(duì)配套。復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管安裝先干管后支管。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到10-12m長(zhǎng)，用倒鏈向上提升。 風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置

44、應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時(shí)不能弄錯(cuò)。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長(zhǎng)度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。 法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。 2.10 風(fēng)機(jī)盤管安裝 (1) 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程： (2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏

45、電。 (3) 逐臺(tái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min壓力不下降。 (4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固、不自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。 (5)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長(zhǎng)度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。 (6)風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。 2.11 風(fēng)口安裝 (1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)

46、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。 (2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 (3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 2.12 水泵安裝 水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯，無異常響聲。水泵安裝時(shí)注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。 2.13 排水機(jī)制鑄鐵管安裝 排水干管和立管采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。

47、 機(jī)制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 (1)工藝流程： (2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對(duì)部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。排水橫干管按照測(cè)繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號(hào)，條件具備后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 (3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)

48、。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。 (4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。 (5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距

49、離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 (6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。封閉管口和堵洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。 (7)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn): a.閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。 b.通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。 c.管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安

50、裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。 d.埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。 (8)施工注意事項(xiàng) a.管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。 b.立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后

51、，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。 c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝 管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房?jī)?nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。 管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。 2.14 管道、沖洗試壓 應(yīng)單獨(dú)編制試壓、沖洗方案。 (1)水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。 (2)試壓：為確保管道

52、一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。 試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓?？照{(diào)冷熱水試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降≤0.02 Mpa為合格。。 (3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。 (4

53、)泄水：應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。 注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。 2.15 防腐保溫 1)管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。 2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%～-10%。 2.16 調(diào)試 (1)設(shè)備單機(jī)調(diào)試 所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的

54、安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。 (2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。 a.各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案，并報(bào)總包商批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 b.調(diào)試計(jì)劃見總控計(jì)劃和各專業(yè)驗(yàn)收計(jì)劃。 c.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)

55、聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。 3 冬季施工質(zhì)量保證措施 1、管道施工中低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施， 2、 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)在冬季進(jìn)行可改用氣壓試驗(yàn)，但要征得設(shè)計(jì)或甲方的同意，并有相應(yīng)的安全措施。 3、施工中用臨時(shí)水管要求埋入凍土層下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措施。 4 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道均要采取保溫處理，以防凍裂。 4 成品保護(hù)措施 1 、成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料設(shè)備混放，有防雨、雪設(shè)施。 2、管道搬運(yùn)裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。 3、暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封閉

56、，防止雜物進(jìn)入。 4、在交叉作業(yè)較多的場(chǎng)所，嚴(yán)禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。 5、保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫膠等材料應(yīng)放在庫房?jī)?nèi)保管。 6、管道保溫完后嚴(yán)禁上人蹬踩及攀扶。 7、各種設(shè)備及部件在裝卸、運(yùn)輸、安裝調(diào)試過程中，均應(yīng)注意成品的保護(hù)，另外要做好剩余材料的回收保存。 8、在通水試驗(yàn)之前，應(yīng)設(shè)專人檢查地漏是否暢通，管道是否存在堵塞現(xiàn)象，然后按部位分進(jìn)行通水，以免漏水使裝修工程受扣。 9、在安裝過程中，遇與防水及裝飾工程項(xiàng)目交叉施工時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與土建施工負(fù)責(zé)人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。對(duì)土建完成的防水及裝飾工程項(xiàng)目，應(yīng)給予充分必要的保護(hù)，不得在上述工程項(xiàng)目完成后，再進(jìn)行破壞安裝。 — END —