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山東某空壓機氣缸吊裝方案

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1、山東石大科技集團有限公司 空壓機氣缸吊裝 施 工 方 案 建設單位:山東石大科技集團 審 核: 批 準: 施工單位:山東省顯通安裝有限公司東營分公司 編 制: 審 核: 目 錄 一、工程概況 1 (一)工程簡述 1 (二)吊裝工序

2、流程圖 2 二、吊裝工作組織網(wǎng)絡圖 3 三、吊裝前準備工作 3 四、吊裝工藝流程 4 (一)變幅操作 4 (二)臂架伸縮操作 4 (三)起升操作 4 (四)回轉(zhuǎn)操作 5 五、吊裝設備選型 6 (一)吊裝設備的規(guī)格、型號、吊裝帶的選擇 6 (二)吊裝帶選擇 6 六、安全技術措施 7 (一)吊裝安全措施 7 (二)人員組織安排 7 一、工程概況 (一)工程簡述 1、本工程是石大科技壓縮機檢修工程,位于催化裝置南部,壓縮機區(qū)的富氣壓縮機的一、二級氣缸的拆除,富氣壓縮機蓋有頂棚,橫梁高6米。棚內(nèi)作業(yè),工作環(huán)境狹小,障礙多,施工時間緊,吊裝施工是本次施工的難點。

3、 一級氣缸重3.6噸,距棚頂約計4米; 一級進氣緩沖罐重0.543噸,距棚頂約計2.5米; 二級氣缸重1.847噸,距棚頂約計4米; 二級進氣緩沖罐重0.799噸,距棚頂約計3米; 2、施工順序 拆除:簡易行車梁 一級緩沖罐 一級氣缸 向西挪車 二級氣缸 二級緩沖罐 安裝:二級氣缸 二級緩沖罐 向東挪車 一級氣缸 一級緩沖罐 簡易行車梁 3、附件安裝 應甲方要求,為了支撐保護拆除后設備,分別在一級氣缸、二級氣缸分離處,制作安裝支架各一

4、個,共計四個,對設備進行支撐;氣缸拆除放置地面時需要在下面墊木板、竹排、枕木,用來保護設備的精加工面不受損壞。 (二)吊裝工序流程圖 起重機就位 裝卸扣鎖穩(wěn)吊點 掛好鋼絲繩 吊裝 松開卸扣 吊裝完成 二、吊裝工作組織網(wǎng)絡圖 項目經(jīng)理 安全員 起重指揮 起重機司機 三、吊裝前準備工作 吊裝前對吊裝區(qū)域設立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序,并對吊裝人員進行工序交底,統(tǒng)一吊裝信號,通過信號以保證各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致,達到安全施工。指揮信號應貫徹執(zhí)行《起重吊運指揮信號》(GB5082-85)的規(guī)定。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進行吊裝作業(yè)指揮。

5、起重司機登機后要檢查作業(yè)條件是否符合要求,查看影響起重作業(yè)的障礙因素,檢查配重狀態(tài),確定起重機各工作裝置的狀態(tài);查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配;檢查起重機技術狀況,特別應檢查安全防護裝置的工作臺狀態(tài),裝有電子力矩限制或安全負荷指示器的應對其功能進行檢查。只有確認各操作桿在中立位置(或離合器已被解除)以后,才能進行起動,對于設有蓄能器的應檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求,項目經(jīng)理 安全員 起重指揮 起重機司機置有離合器的起重機,應利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。同時,推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉(zhuǎn)各工作機構,平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、

6、回轉(zhuǎn)各工作機構及制動踏板,同時,觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常,各部分功能正常時方可正常作業(yè)。 四、吊裝工藝流程 (一)變幅操作 變幅時應注意不得超出安全仰角區(qū),向下變幅時的停止動作必須平穩(wěn),帶載變幅時,要保持被吊物體與起重臂的距離;起重臂由水平位置變幅起升時能減少起重力矩,是安全的,起重臂帶載向水平位置傾倒變幅將增大起重力矩,存在傾翻的危險;臂架正常使用的工作角度范圍一般為30~800,除特殊情況外,盡量不要使用30以下的角度,在起升重物時,變幅鋼絲繩會變形伸長,工作半徑也會跟著增加,特別是起重臂較長時,幅度的變化就更大。 (二)臂架伸縮操作 臂架伸出時應注意防止超出力矩限制范

7、圍,在保證工作需要的基礎上,盡量選用較短的臂長實施起重作業(yè);一般情況下,盡量不要帶載伸縮臂架,因為帶載伸縮臂架會加劇臂架間滑塊的磨損,大大縮短滑塊的使用壽命,必須帶載伸縮時,要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定,以避免超載或傾翻;在臂架伸縮的同時操縱起升機構,注意保持吊鉤的安全距離,嚴防起升鋼絲繩發(fā)生過卷;對于同步伸縮的起重機,當前一節(jié)臂架的行程長于后一節(jié)臂架時視為不安全狀態(tài),必須予以修正和檢修;對于程序伸縮的起重機,必須按規(guī)定編好程序后才能開能伸縮。 (三)起升操作 起升操作時要嚴格做到“十不吊”,即: (1)起重指揮信號不明或亂指揮不吊; (2)超負荷不吊; (3)工件緊固不牢不吊;

8、(4)吊物上有人不吊; (5)安全裝置不靈不吊; (6)工件埋在地下不吊; (7)斜拉工件不吊; (8)光線陰暗看不清不吊; (9)小配件或短料盛過滿不吊; (10)棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。 起升操作時檢查滑輪倍率是否合適,配重狀態(tài)與制動器功能,倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直;被起吊的物件的重量不得超過起重機所處工況的允許起吊的重量,起吊較重物件時,先將其吊離地面100mm~200 mm,然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應放下被吊物,認真進行檢查,判斷為無危險后再進行起升作業(yè),起升操作應平穩(wěn),不要使機械受到?jīng)_擊;在起升過程中,如果感

9、到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時,應立即將被吊物降落于地面上;即使起重機上裝有高度限位,起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷;吊裝的物件即將就位時應采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn),單泵供油,節(jié)流調(diào)速等措施進行微動操作,空鉤時可以采用重力下降以提高工效,在板動離合器桿之前,應先用腳踩住踏板,防止吊鉤突然快速自由下落;帶載重力下降時,帶載重量不應超過工況額定起重量的20%,并應控制地下降速度;當停止重物的下降時,應平穩(wěn)地增加制動力,使重物逐漸減速停止,緊急制動可能使起重臂和變幅油缸,以及卷揚機構受損,甚至造成傾翻事故;當被吊的物件落下低于地表面時,要注意卷筒上的鋼絲繩應有不小于3圈的安全圈,以防止發(fā)生反卷事故

10、;起升機構不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間,因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油,使起升物下落,因此,必須靠支持制動器來支持被起吊的重物,如需較長時間保持起升重物時,應鎖定起升卷筒。當起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時,切不可用手去挪動,可用金屬棒進行調(diào)整。操作者應清楚知道起重機所處工況允許起吊的起重量,也應了解被起吊物件的重量,當起吊物件中重量不明時,但認為有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應進行試吊,即先將重物稍微升起,檢查起重機的穩(wěn)定性,確認安全后,才可將物件吊起。自由落鉤時,一定要解除離合器,利用制動器,一面制動,一面進行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停止,沒有設置液壓油供給蓄能

11、器的起重機,液壓會下降,離合器會脫開,操作制動器會有沉重的感覺,應當立即鎖定制動器及起升卷筒鎖,解除離合器。 司機暫時停止操作或離開司機室時,要把起吊的重物下落到地面上,并鎖定起升制動卷鎖,解除離合器; (四)回轉(zhuǎn)操作 在回轉(zhuǎn)作業(yè)時,應注意觀察車架及轉(zhuǎn)臺尾部的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物;臂架的運行空間內(nèi)是否有架空線路或其它障礙物?;剞D(zhuǎn)作業(yè)時,應首先鳴喇叭示警,然后解除回轉(zhuǎn)機構的制動或鎖定,平穩(wěn)地操縱回轉(zhuǎn)操作桿;回轉(zhuǎn)速度應緩慢,不得粗暴地使用油門加速,突然加速會發(fā)生載荷振動,擴大了工作半徑是非常危險的;當初步吊得物緩慢停止回轉(zhuǎn),避免突然制動而使被吊重物產(chǎn)生擺動,嚴禁在重物有擺動狀態(tài)下進行回

12、轉(zhuǎn)操作。被吊重物未完全離開地面前不得進行回轉(zhuǎn)操作。在同一個工作循環(huán)中,回轉(zhuǎn)操作應在伸縮臂操作和變幅操作之前進行。在起吊較重物體回轉(zhuǎn)時,可在被吊物體兩側(cè)系上牽引拉繩,用以防止吊物擺動。發(fā)動機突然停止時,要提起回旋制動桿,鎖定回轉(zhuǎn)鎖,起重機不用時一定要鎖定回轉(zhuǎn)鎖,提起回轉(zhuǎn)制動,扣上制動器。 五、吊裝設備選型 (一)吊裝設備的規(guī)格、型號、吊裝帶的選擇 本工程計劃選用25噸汽車式起重機,性能參數(shù)如下:作業(yè)半徑12米,臂長13.75米,吊重4噸,完全滿足施工要求,附25噸吊車吊裝性能表。 因現(xiàn)場障礙較多,吊裝的順序很重要,根據(jù)現(xiàn)場情況,制定以下步驟: 1)吊車站位:吊裝東側(cè)緩沖罐及一級氣缸時,

13、吊車中心在壓縮機棚一級氣缸南側(cè),據(jù)氣缸中心10-12米處選擇站位;吊裝中間二級氣缸及緩沖罐時,吊車中心在壓縮機棚二級氣缸南側(cè),據(jù)氣缸中心10-12米處選擇站位。 2)不伸臂揚桿轉(zhuǎn)至橫梁內(nèi)的吊裝點方向; 3)伸桿至吊點中心,把氣缸、緩沖罐吊起; 4)轉(zhuǎn)干至設備東側(cè),緩緩把重物下落至離地100mm; 5)收桿,提繩把重物吊至棚邊,解下鋼絲繩; 6)把吊臂轉(zhuǎn)出棚外,把重物吊上運輸車拉走。 7)為保護設備的精加工面,落地時放在墊木或竹排上。 (二)吊裝帶選擇 吊裝帶選用兩條4噸,進行捆綁式使用。 六、安全技術措施 (一)吊裝安全措施: 1吊裝指揮負責現(xiàn)場崗位分工,施

14、工操作技術交底和安全措施落實。 2設立專職安全員,負責吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查和過程中安全監(jiān)督。 3對參加吊裝的工作人員組織安全、技術培訓學習。 4吊裝施工現(xiàn)場設立警戒線,做出明顯標志禁止其他人員進入吊裝施工現(xiàn)場。 5施工現(xiàn)場做到及時清理,達到無廢料、無障礙物、無閑雜人員,確保施工人員行動方便、迅速、快捷。 (二)人員組織安排 指揮: 汪強 電話:15853814907 項目經(jīng)理: 程剛 電話:18954607316 安全員: 孫雪 電話:13375466015 起重工: 李群 附件1:25t吊車參數(shù)表: 附件2:現(xiàn)場吊車站位平面圖

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