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1、粉末冶金一模四件模具加工工藝流程 以下每一道工序單獨(dú)完成后，均須品質(zhì)部嚴(yán)格檢測； 模芯采用材質(zhì)為 YG15 外協(xié)加工成型； 芯棒為外協(xié)加工成型至圖示尺寸； 所有工件均須淬火處理、雕刻字碼。 一：備料 上沖料、下沖料、中模模套、中模模芯料（外協(xié)） 、上沖墊板料、 上沖壓蓋料、下沖墊板料、下沖壓蓋料、芯棒壓蓋料、芯棒座料、芯 棒（外協(xié)） 二：粗車 上沖、下沖、中模套、上沖墊板、上沖壓蓋、下沖墊板、下沖壓 蓋、芯棒壓蓋、芯棒座 三：銑床 中模套、 上下沖墊板、 上下沖壓蓋、 芯棒壓蓋、 芯棒壓蓋銑基準(zhǔn)、 鉆子及沉頭 四：熱處理 上沖、下沖材質(zhì)為 SLD 材質(zhì)，熱處理后

2、硬度為 HRC56-58; 中模芯為 YG15 材質(zhì)與中模套熱配 ; 上下沖壓蓋、芯棒壓蓋、上下沖墊板材質(zhì)均為 Cr12 材質(zhì)，熱理 硬度為 HRC30-40; 芯棒座材質(zhì)為 45#鋼，熱處理后硬度為 HRC23-28。 五：平磨 上下沖外形、 外形避空段、 兩端面、 掛臺(tái)高度尺寸、 中模兩端面、 上下沖墊板、上下沖壓蓋、芯棒壓蓋、芯棒座兩端面 六：車床精車 中模外圓及臺(tái)階、 上下沖墊板、 上下沖壓蓋、 芯棒壓蓋、 芯棒座、 外圓 七： CNC 精銑 上下沖壓蓋沉頭、芯棒壓蓋沉頭、上下沖電極 八：慢絲線割 上下沖芯棒孔、中模產(chǎn)品成型孔 九：鉗工裝配 上下沖與芯棒實(shí)配、上下沖與中模實(shí)配、模具整體裝配 十:放電 上下沖面區(qū)、芯棒孔避空段放電、上沖芯棒孔排氣孔 十一：拋光 上下沖面區(qū)放電后拋光