《質(zhì)量管理自考重點(diǎn)復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)資料》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《質(zhì)量管理自考重點(diǎn)復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)資料（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、單項(xiàng)選擇題、 1．質(zhì)量管理的核心是建立 并使之運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　A質(zhì)量檢驗(yàn) B．質(zhì)量改進(jìn) C．質(zhì)量體系 D．質(zhì)量方針 2．質(zhì)量管理工作的關(guān)鍵在于 　　A．領(lǐng)導(dǎo) ． B．工會(huì) C．質(zhì)量管理辦公室 D．質(zhì)量檢驗(yàn) 3．質(zhì)量方針是由企業(yè)的 正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 　　A．領(lǐng)導(dǎo) B．質(zhì)量管理部門(mén) C．最高管理者 D．總經(jīng)理 4．“卓越績(jī)效模式”實(shí)質(zhì)是對(duì)全面質(zhì)量管理的 A．規(guī)范化 B．科學(xué)化 C．高質(zhì)量化 D．標(biāo)準(zhǔn)化 5．產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量職能就是把 的需要轉(zhuǎn)化為材料、產(chǎn)品和過(guò)程的技術(shù)規(guī)范。

2、 　　 A．顧客 D．供應(yīng)商 C．經(jīng)銷(xiāo)商 D．生產(chǎn)企業(yè) 6．提高工序能力的首要措施是 　　 A．減少中心偏移量 B．減少工序加工分散程度 　　 C．增大公差范圍 D．增大質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心數(shù)值 7． 年8月，國(guó)家經(jīng)委、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、國(guó)家工商局、財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布了部分商品修理更換退貨責(zé)任規(guī)定，簡(jiǎn)稱(chēng)“新三包”。 　　A．1990 B．1995 C．1998 D．1996 8．“對(duì)照公認(rèn)的領(lǐng)先組織或最強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手持續(xù)的對(duì)本組織的產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程等關(guān)鍵的成功因素進(jìn)行衡量的結(jié)構(gòu)化的過(guò)程”是指 A．標(biāo)高分析 B．對(duì)手分析 C．競(jìng)爭(zhēng)分析 D．市

3、場(chǎng)分析 9．質(zhì)量控制點(diǎn)可以收集大量有用數(shù)據(jù)信息，為 提供依據(jù)。 　　 A．質(zhì)量管 B．質(zhì)量改進(jìn) C．質(zhì)量檢驗(yàn) D．質(zhì)量控制 10．質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)改進(jìn) 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 　　A．工序 B．工藝 C．生產(chǎn) D．過(guò)程 11．散布圖可以用來(lái)發(fā)現(xiàn)、顯示和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度，并確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系，常在（ ）活動(dòng)中得到應(yīng)用。 　　A．質(zhì)量管理 B．質(zhì)量控制 C．質(zhì)量認(rèn)證 D．質(zhì)量改進(jìn) 12．發(fā)動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)的第一步是 A．質(zhì)量改進(jìn)的制度化 B．高層管理者的參與 C．客服質(zhì)量管理的阻力 D．建立質(zhì)量委員會(huì) 13．

4、當(dāng)工序能力指數(shù)范圍為0．67≤Cp≤1時(shí)，工序能力等級(jí)為 級(jí)。 　　A．特 B．1 C．2 D．3 14．權(quán)益回報(bào)屬績(jī)效測(cè)量指標(biāo)中的 A．財(cái)務(wù)與市場(chǎng)指標(biāo) B．顧客指標(biāo) C．人力資源指標(biāo) D．供應(yīng)商指標(biāo) 15．對(duì)某項(xiàng)規(guī)定的活動(dòng)進(jìn)行檢查，以確定該項(xiàng)活動(dòng)達(dá)到了產(chǎn)品規(guī)范要求稱(chēng)為 　　A．設(shè)計(jì)驗(yàn)證 B．設(shè)計(jì)確認(rèn) C．設(shè)計(jì)評(píng)審 D．設(shè)計(jì)更改 16．產(chǎn)品質(zhì)量審核的標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性文件是 　A．質(zhì)量檢驗(yàn)文件 B．質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) C．質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書(shū) D．質(zhì)量審核工藝標(biāo)準(zhǔn) 17． 是認(rèn)證制度的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)水平越高，被認(rèn)證的產(chǎn)品的質(zhì)

5、量水平越高。 　　A．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) B．工藝標(biāo)準(zhǔn) C產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) D．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 18．在常規(guī)控制圖上，UCL和LCL之間的最優(yōu)距離為 A．12σ B．4σ C．3σ D．6σ 19．在計(jì)數(shù)值控制圖中，P表示 A．不合格品數(shù)控制圖 B．不合格品率控制圖 C．缺陷數(shù)控制圖 D．單位缺陷數(shù)控制圖 20．生產(chǎn)者應(yīng)保證產(chǎn)品停產(chǎn)后 年內(nèi)仍能繼續(xù)提供合格的零配件。 　　A．3 B．4 C．5 D．10 21．在我國(guó)現(xiàn)階段， 在宏觀(guān)質(zhì)量管理上起主導(dǎo)作用。 　　A．政府 B．生產(chǎn)企業(yè) C．經(jīng)銷(xiāo)商 D．顧客

6、 22．內(nèi)在可用性定義為：，這里MTBF為 A．平均修理時(shí)間 B．糾正性維修時(shí)間 C．平均失效間隔時(shí)間 D．預(yù)防性維修時(shí)間 23．FMEA是指 A．故障樹(shù)分析 B．故障模式及影響分析 C．失效分析 D．無(wú)效分析 24．我國(guó)認(rèn)證體系的授權(quán)機(jī)構(gòu)是 A．工商局 B．稅務(wù)局 C．物價(jià)局 D．國(guó)務(wù)院認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督委員會(huì) 25．有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的基本法律是 　　A．《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》 B．《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》 　　C．《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》 　　D．《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》 1．有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的專(zhuān)門(mén)性法律

7、和法規(guī)是 A．《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》　　B．《中華人同共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》 C．《中華人民共和國(guó)廣告法》 　　D．《中華人民共和國(guó)商標(biāo)法》 2．能夠代表一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)水平、管理水平和文化水平的是 A．綜合國(guó)力　　B．質(zhì)量　　C．產(chǎn)量　　D．效益 3．“始于教育，終于教育”是對(duì) 的質(zhì)量管理的概括， A．全員　　B．全過(guò)程　　C．全企業(yè)　　D．多方法 4．構(gòu)成ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)所蘊(yùn)含的基本理念的是 A．六項(xiàng)質(zhì)量管理原則 B．七項(xiàng)質(zhì)量管理原則 C．八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 D．九項(xiàng)質(zhì)量管理原則 5．“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿(mǎn)足顧客的需要”是對(duì)

8、的質(zhì)量管理的概括。 A．全員　　B．全過(guò)程　　C．全企業(yè)　　D．多方法 6．“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實(shí)，體系完善”是對(duì) 的質(zhì)量管理的概括。 A．全員　　B．全過(guò)程　　C．全企業(yè)　　D．多方法 7．“程序科學(xué)，方法靈活，實(shí)事求是，講求實(shí)效”是對(duì) 的質(zhì)量管理的概括。 A．全員　　B．全過(guò)程　　C．全企業(yè)　　D．多方法 8．分類(lèi)統(tǒng)計(jì)、相關(guān)分析和風(fēng)險(xiǎn)分析是 A．簡(jiǎn)單的因果分析 B．單變量分析 C．雙變量分析 D．?dāng)?shù)據(jù)語(yǔ)義分析 9．1．“質(zhì)量管理三部曲”得以有效實(shí)施的框架或基礎(chǔ)是 A．全面過(guò)程管理 B．全面質(zhì)量管理 C．全員管理 D

9、．全面管理 10．描述產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程的統(tǒng)計(jì)方法常用 A．散布圖法　　B．流程圖法　　C．排列圖法　　D．調(diào)查表法 11．QFD的最關(guān)鍵也是最困難的環(huán)節(jié)是 A．識(shí)別技術(shù)要求 B．評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù) C．了解顧客的真實(shí)需求和期望 D．把顧客需要與技術(shù)要求結(jié)合起來(lái) 12．質(zhì)量改進(jìn)著重于 A．增強(qiáng)滿(mǎn)足大眾要求 B．增強(qiáng)滿(mǎn)足社會(huì)需要能力 C．增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求能力 D．增強(qiáng)滿(mǎn)足個(gè)人要求能力 13．六西格瑪管理的循環(huán)也稱(chēng)為MAIC循環(huán)。其中，字母I代表 A．控制 B．分析 C．改進(jìn) D．測(cè)量 14．“找差距”或“比先進(jìn)，學(xué)先進(jìn)，趕先進(jìn)”的方法是

10、A．調(diào)查表法　　B．分層法　　C．水平對(duì)比法　　D．方差分析法 15．質(zhì)量體系審核的對(duì)象是 A．質(zhì)量體系要素　　B．認(rèn)證項(xiàng)目　　C．質(zhì)量管理手冊(cè)　　D．質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 16．質(zhì)量控制點(diǎn)可以收集大量有用數(shù)據(jù)信息，為 提供依據(jù)。 　 A．質(zhì)量管　　B．質(zhì)量改進(jìn)　　C．質(zhì)量檢驗(yàn)　　D．質(zhì)量控制 17．在流程圖的標(biāo)識(shí)中，活動(dòng)說(shuō)明的標(biāo)識(shí)是 A．○　　B．□　　C．◇　　D．→ 18．抽樣有多種方式和技術(shù)，其中廣泛應(yīng)用的典型抽樣是 A．隨機(jī)抽樣 B．非隨機(jī)抽樣 C．判斷抽樣 D．分層抽樣 19．質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目始于質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)的 A．組織　　B．識(shí)別　　C．實(shí)施　

11、　D．計(jì)劃 20．我國(guó)認(rèn)證體系的授權(quán)機(jī)構(gòu)是 　A．工商局　　B．稅務(wù)局　　C．物價(jià)局　　D．技術(shù)監(jiān)督局 21．運(yùn)用了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”原理的老7種工具是 A．控制圖 B．排列圖 C．散布圖 D．因果圖 22．質(zhì)量管理的核心是建立 并使之運(yùn)轉(zhuǎn)。　　 A．質(zhì)量檢驗(yàn)　　B．質(zhì)量改進(jìn)　　C．質(zhì)量體系　　D．質(zhì)量方針 23．在公式中，MTBM為 A．兩次維修之間的平均間隔時(shí)間 B．糾正性維修時(shí)間 C．糾正性維修時(shí)間 D．平均修理時(shí)間 24．下列不屬于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查的形式是 A．產(chǎn)品質(zhì)量日常監(jiān)督檢查 B．產(chǎn)品質(zhì)量定期檢查

12、C．產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢驗(yàn) D．產(chǎn)品監(jiān)督抽查 25．PDCA循環(huán)可以上升、前進(jìn)的關(guān)鍵階段是 　　A．P階段　　B．D階段　　C．C階段　　D．A階段 二、多項(xiàng)選擇題 26．不合格品的控制措施有 A．標(biāo)識(shí) B．隔離 C．評(píng)審 D．．處置 E．預(yù)防措施 27．質(zhì)量體系文件主要包括 A．質(zhì)量手冊(cè)　　B．程序文件　　C．質(zhì)量計(jì)劃　D．質(zhì)量記錄　　E．作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 28．在質(zhì)量管理中，有一些主要用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制中收集、處理數(shù)據(jù)的工具和方法，其中包括 A．因果圖 B．調(diào)查表 C．散布圖 D．排列圖 E．樹(shù)圖 29．可靠性管理是貫穿于 的全過(guò)程，它是產(chǎn)品

13、整個(gè)使用壽命周期的一項(xiàng)連貫性活動(dòng)。　　 A．規(guī)劃　　B．設(shè)計(jì)　　C．試制　　D．生產(chǎn)　　E．使用 30．采購(gòu)的質(zhì)量活動(dòng)有 A．選擇合格的供應(yīng)商　　 B．選擇合適的經(jīng)銷(xiāo)商　　 C．對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量評(píng)級(jí)　　 D．制定保證和驗(yàn)證供方產(chǎn)品質(zhì)量的正式程序　　 E．進(jìn)貨控制和進(jìn)貨質(zhì)量記錄 26．新產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)包括 A．性能 B．規(guī)格 C．壽命 D．可靠性 E．安全性 27．生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能就是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的 等的控制，穩(wěn)定地、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 　　A．人 B．機(jī)器 C．材料 D．方法 E．環(huán)境 2

14、8．工廠(chǎng)中常說(shuō)的“兩圖一表”是指 A．因果圖 B．對(duì)策表 C．樹(shù)圖 D．調(diào)查表 E．排列圖 29．描述可靠性的指標(biāo)有 　　A．可靠度 B．失效率 C．維修度 D．有效度 E．平均故障間隔時(shí)間 30．在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，分析事物之間的相互關(guān)系所用的方法有 　　A．散布圖 B．樹(shù)圖 C．排列圖 D．頭腦風(fēng)暴法 E．實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 名詞解釋題 31．全面質(zhì)量管理 32．質(zhì)量體系 33．六西格瑪管理 34．質(zhì)量控制點(diǎn) 31．TQM 32

15、．過(guò)程管理 33．質(zhì)量螺旋 34．質(zhì)量成本 簡(jiǎn)答題 35．簡(jiǎn)述質(zhì)量體系的四要素。 36．設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟有哪些？ 37．簡(jiǎn)述質(zhì)量改進(jìn)的制度化方法。 38．因果圖的應(yīng)用程序有哪幾步？ 39．簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理的基本要求。 35．簡(jiǎn)述質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。 36．“朱蘭質(zhì)量螺旋”原理的要點(diǎn)是什么？ 37．質(zhì)量改進(jìn)的意義是什么？ 38．簡(jiǎn)述質(zhì)量檢驗(yàn)的五項(xiàng)基本任務(wù)。 39．建立和實(shí)施ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的作用有哪些？ 計(jì)算題 40．某廠(chǎng)加工的螺栓外徑規(guī)范要求為mm，即為7．900mm~7．950mm之間。為了解工序質(zhì)量分布情況，現(xiàn)從生產(chǎn)過(guò)程中收集了100個(gè)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備做直方圖進(jìn)行分析。已知這100個(gè)數(shù)據(jù)中的最大值為=7．938mm，最小值=7．913。試計(jì)算確定直方圖的第一組的上下限；若繪制的直方圖為孤島型，試分析產(chǎn)生的可能原因。 40．某工序加工零件的公差要求為，經(jīng)隨機(jī)抽樣，測(cè)得樣本平均值，標(biāo)準(zhǔn)偏差，試計(jì)算該工序的工序能力指數(shù)。 論述題 41．試述高層管理者在質(zhì)量改進(jìn)中承擔(dān)的角色。 42．試述質(zhì)量成本計(jì)劃的內(nèi)容。 41．試述生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。 42．試述企業(yè)最高管理者的質(zhì)量職責(zé)。