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1、外 墻 巖 棉 板 施 工 方 案 編制時(shí)間：2011年12月23日 目 錄 1：工程概況 外墻保溫工程采用30mm巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)，外飾面采用立邦彈性涂料飾面。主要施工工藝如下：建筑物基層墻面處理（找平層驗(yàn)收）、施工面巖棉板布膠粘貼（包括巖棉板界面處理）、抹面膠漿批涂、兩道玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)、錨栓固定；細(xì)部節(jié)點(diǎn)（變形縫、門窗洞口、保溫端口等）網(wǎng)布加強(qiáng)及防水構(gòu)造設(shè)置。窗側(cè)邊20mm無機(jī)保溫砂漿保溫構(gòu)造。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 2：編制依據(jù)唐山興琳科技有限公司辦公樓 1.國家及地方施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50210-2001） 《建筑節(jié)能工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50411-2007） 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08-113-2009） 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)共用電安全規(guī)范》(GB50194) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91） 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》 2.建筑施工圖 3:外墻保溫構(gòu)造 本施工方案為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工，采用30mm巖棉板作為保溫層，運(yùn)用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結(jié)合的工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和雙層增強(qiáng)用玻纖網(wǎng)布復(fù)合成抹面層，飾面層為涂料飾面。 序號(hào) 系統(tǒng)構(gòu)造 材料組成 1 基

3、 層 外墻粉刷墻體等 找平層 M7.5砂漿找平（厚度不小于12mm）， 2 粘結(jié)層 采用巖棉板專用膠粘劑 3 保溫層 30mm憎水型巖棉板（巖棉板雙面做界面處理） 4 抹面層 三道聚合物改性抹面膠漿，內(nèi)置雙層145g/㎡玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，兩層網(wǎng)布間錨栓固定 5 飾面層 外飾立邦彈性涂料裝飾面 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造及系統(tǒng)組成材料: 注：表中2~4步驟為保溫施工。 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖: （涂料飾面） 涂料飾面 - 17 - 4：基層墻面要求及處理 （1）系統(tǒng)對(duì)基層面要求 由于薄抹灰外墻外保

4、溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅(jiān)實(shí)、平整的表面上，采用M7.5水泥砂漿進(jìn)行找平，表面不壓光。基層面要求： A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。 B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測(cè)定小于5mm——20mm誤差。 C、基層面具一定強(qiáng)度，表面抗拉強(qiáng)度不小于0.5Mpa。 D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。 5：.保溫工程施工條件與準(zhǔn)備 5.1施工條件 1. 基層墻面 按照表2的要求已驗(yàn)收合格，基層墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，基層墻面及其水泥砂漿找

5、平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗(yàn)收合格。 2. 門窗口及有關(guān)外墻面聯(lián)結(jié)件 基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)厚度留出間隙。 3. 氣候條件 外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)?；鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。 5.2 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及配合 1. 積極同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，需要監(jiān)理檢查的項(xiàng)目，要及時(shí)請(qǐng)示。并接受監(jiān)理的指導(dǎo)，準(zhǔn)確及時(shí)的更正監(jiān)理提出

6、的問題，以達(dá)到工程施工的合格率更高。 2. 加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好的外部條件，以利于整個(gè)工程的順利進(jìn)行。 3. 根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足： （1）外墻粉飾層必須施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格； （2）門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預(yù)留出安裝巖棉板收邊尺寸）并報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收； （3）相關(guān)外墻連墻件及預(yù)留（埋）支撐架，并安裝完成。 4. 垂直、水平運(yùn)輸及登高方案 （1）垂直運(yùn)輸 使用汽車吊配合人力搬運(yùn)共同實(shí)現(xiàn)，在使用汽車吊機(jī)械時(shí)需提前向業(yè)主申請(qǐng)并開具工作票 （2）水平運(yùn)輸 樓層排架內(nèi)運(yùn)輸以人力搬運(yùn)為主。 （3）登高 外墻保溫施工作業(yè)則以鋼管式腳手架為基礎(chǔ)

7、。 5.3施工準(zhǔn)備 1.前期技術(shù)準(zhǔn)備 （1）通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙相比較，發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不符合的或存在可能影響施工的問題及時(shí)與業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行匯報(bào)與溝通，然后根據(jù)需要在設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理方等協(xié)商下解決。 （2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，詳細(xì)掌握周圍環(huán)境、確認(rèn)墻軸線點(diǎn)、樓層標(biāo)高、墻面垂直線等，做好三線定位準(zhǔn)備。 2.材料與人員準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工需要，組織材料進(jìn)場(chǎng)和施工人員進(jìn)場(chǎng)。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質(zhì)期。 3.施工機(jī)具

8、準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。主要施工機(jī)具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌機(jī)、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。 施工用勞防用品，安全帽、手套、眼鏡等準(zhǔn)備齊全。 6：巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工 6.1保溫系統(tǒng)施工流程 基層墻面找平層驗(yàn)收合格及清理 工具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 掛基準(zhǔn)線，安裝底座托架 巖棉板粘貼面做界面處理 配制聚合物改性膠粘劑 貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網(wǎng)布）包括門窗洞口砂漿粉刷。 巖棉板嵌縫處理，及修整

9、 巖棉板平整和垂直度檢查、驗(yàn)收 配制聚合物改性抗裂膠漿 巖棉板界面抗裂處理 第一道均勻抹面，且埋置網(wǎng)布 安裝錨固件（錨固件穿過網(wǎng)格布） 網(wǎng)布裁剪 第二道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布 第三道抹面抹平，且修理平整 工程驗(yàn)收，墻面油漆粉刷 6.2保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn) 步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線 為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。 (1) 基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫施工。

10、 （2）彈線控制：根據(jù)實(shí)際建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點(diǎn)彈出單體樓房的外地坪水平線起點(diǎn)，托架安裝線等。 （3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 步驟二 :巖棉板專用膠粘劑的配制 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。 切記：攪拌充分

11、，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時(shí)灰；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 檢查：經(jīng)驗(yàn)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。 步驟三 :巖棉板界面處理 選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。 表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后

12、，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。 檢查：經(jīng)驗(yàn)檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。 步驟四 :巖棉板布膠 （1）需網(wǎng)格布翻包處進(jìn)行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時(shí)翻包。 （2）粘貼巖棉時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點(diǎn)框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對(duì)應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點(diǎn)的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實(shí)際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的30﹪，板的側(cè)面不得涂抹

13、或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時(shí)采用滿布膠方法。 檢查：經(jīng)驗(yàn)檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。 步驟五：巖棉板粘貼 （1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。 （2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長1/2。達(dá)不到時(shí)至少

14、確保200mm寬度錯(cuò)縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯(cuò)縫排列。 （3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動(dòng)作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進(jìn)行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達(dá)到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 （4）保溫板粘貼時(shí)應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點(diǎn)部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)

15、先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，確保拐角處順垂且交錯(cuò)垂直。 圖示二：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯(cuò)咬合 （5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm。 圖示三：門窗洞口角部位整板裁出 （6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強(qiáng)度，采用強(qiáng)度較高的膨脹?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時(shí)，采用抹子將按說明書配置好的無機(jī)保溫砂漿涂抹至窗洞

16、口側(cè)邊，并用抹子搓密實(shí)，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實(shí)，下一道工序抹面增強(qiáng)層施工時(shí)大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實(shí)。 檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細(xì)部處理良好，符合要求。 步驟六：巖棉板抹灰面界面處理 在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進(jìn)行抹灰面界面處理。 在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對(duì)整個(gè)表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進(jìn)行下一道抹面施工。 步驟七：抹面膠漿的配

17、制 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。 切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布 （1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進(jìn)行抹面層施工。 （2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮

18、網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強(qiáng)用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。 （3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布?jí)喝肷皾{內(nèi)。 （4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45各加一層300mm400mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面

19、的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺(tái)同寬長為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強(qiáng)。 門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)圖示 （6）對(duì)于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布?jí)喝肷皾{中，翻包寬度不小于100mm。 （7）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布?jí)喝肷皾{內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。 （8）對(duì)腳手架

20、與墻體拉結(jié)點(diǎn)處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。 （9）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 （10）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。 （11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實(shí)。 檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好。 步驟九

21、：錨栓固定 待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時(shí)，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線控制。 （1）錨固件的數(shù)目確定 根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在10.9m，錨栓平均用量為每平方米5——6個(gè)。 （2）錨固件錨固注意事項(xiàng) 1. 在設(shè)計(jì)要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進(jìn)行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個(gè)釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時(shí)，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量驗(yàn)

22、收要求。 2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計(jì)確定，每塊保溫板的中央位置用兩個(gè)錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個(gè)錨栓。 3.錨栓安裝完成后及時(shí)用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。 檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。 步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋 錨栓安裝完成后即可進(jìn)行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下： 1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 2

23、.陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護(hù)角線條的網(wǎng)布進(jìn)行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 步驟十一：面層抹面砂漿批涂 待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達(dá)到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行后續(xù)飾面層工作。 檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。 步驟十二：飾面施工 保溫驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行

24、涂料飾面層施工，干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件。 5.成品保護(hù) （1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 （2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護(hù)，防止污染和損壞。 （3） 保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。 （4） 各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動(dòng)。 （5）對(duì)保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護(hù)面層達(dá)到設(shè)計(jì)（一般強(qiáng)度發(fā)展至70%以上）強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后，采取嚴(yán)格修補(bǔ)措施，恢復(fù)其原狀。 （6）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運(yùn)物品或拆腳手

25、架時(shí)防止撞擊墻面。 （7）應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。 （8）應(yīng)嚴(yán)禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。 （9）施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。 6.保溫系統(tǒng)的材料技術(shù)指標(biāo) 6.1 材料驗(yàn)收 （1）進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)準(zhǔn) 各種進(jìn)場(chǎng)的材料品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合要求，包裝和外觀應(yīng)完整無破損，并有質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。 （2）保溫系統(tǒng)主材料性能指標(biāo) 系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照?qǐng)?zhí)行市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DGJ08-113-2009標(biāo)準(zhǔn)，并符合本系統(tǒng)的技術(shù)要求。 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)根據(jù)以上規(guī)程要求進(jìn)行抽樣處理

26、，具體檢驗(yàn)批數(shù)、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗(yàn)方案執(zhí)行。 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主材性能指標(biāo)： 1. 膠粘劑性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa （與水泥砂漿） 原強(qiáng)度 ≥0.60 耐水（浸水48h,干燥2h） ≥0.40 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，kPa [與巖（礦）棉板] 原強(qiáng)度 ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h，干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h，干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 可操作時(shí)間，h 1.5~2.0 2.抹面膠漿性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，kPa [與巖（礦）棉板] 原

27、強(qiáng)度 ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h,干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h,干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 柔韌性 壓折比 ≤3.0 可操作時(shí)間，h 1.5~2.0 3.耐堿涂覆網(wǎng)布性能指標(biāo) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)型 經(jīng)緯密度，根/25mm 55 GB/T 7689.2 單位面積質(zhì)量，g/m2 ≥130 GB/T 9914.3 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向），N/50mm ≥750 GB/T 7689.2 （耐堿性：GB/T 20102） 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向），﹪ ≥50

28、 斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向），﹪ ≤5 4.錨栓性能指標(biāo) 錨固件帶圓盤的塑料套管應(yīng)采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料或經(jīng)過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設(shè)置。塑料圓盤直徑不應(yīng)小于60mm。，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合。 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法 單個(gè)錨固件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kN ≥0.60 JG 149 混凝土基墻現(xiàn)場(chǎng)錨固件抗拉承載力，kN ≥0.60 DG/TJ08-2038 加氣混凝土基墻現(xiàn)場(chǎng)錨固件抗拉承載力，kN ≥0.30 其它砌體基墻現(xiàn)場(chǎng)錨固件抗拉承載力，kN ≥0.40 錨固件圓盤強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，kN ≥

29、0.50 見附錄A 6.2 工程驗(yàn)收 YS巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 耐候性 無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象 抗風(fēng)荷載 不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值 吸水量（浸水1h），kg/m2 ≤1.0 抗沖擊性,J 首層墻面 ≥10 二層及以上墻面 ≥3 耐凍融 30次循環(huán)后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象 水蒸氣濕流密度，g/( m2h) ≥0.85 護(hù)面層不透水性 2h試樣內(nèi)側(cè)無滲水 （1）主控項(xiàng)目 1.節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2.墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強(qiáng)網(wǎng)等

30、復(fù)驗(yàn)符合規(guī)定；巖棉板的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、垂直于板面的抗拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強(qiáng)力以及耐堿斷裂強(qiáng)力保留率，錨栓的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.基層處理符合保溫層施工工藝要求； 4.保溫構(gòu)造做法符合設(shè)計(jì)要求，門窗外側(cè)洞口周邊墻面的構(gòu)造需符合要求。 5.巖棉板保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)和鏈接必須牢固。 7.錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）一般項(xiàng)目 1.系統(tǒng)組成材料與配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)外觀和包裝應(yīng)該完整無破損，符合性能指標(biāo)的要求。 2.網(wǎng)格布的鋪貼和搭接符合設(shè)計(jì)和施工工藝的要求。

31、抹面膠漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露； 3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求，巖棉板拼縫應(yīng)平整密實(shí)； 4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強(qiáng)措施符合工藝和設(shè)計(jì)要求； 5.墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定： 巖棉板保溫系統(tǒng)面層允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用2m垂直檢查尺檢查 3 陰陽角方正 4 用直角檢查尺檢查 4 分格縫（裝飾線）平直度 4 拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 7.質(zhì)量保證措施 7.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程

32、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求，達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 7.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1. 組織材料應(yīng)按審核后的計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分別堆放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓、干粉料等材料在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對(duì)口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須試驗(yàn)合格后方能用于本工程，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。 2.施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底，保溫工程施工前需保證基層驗(yàn)收合格。嚴(yán)格按建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙及審批的施工方案要求進(jìn)行施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。 3.施工時(shí)，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰

33、塵、空鼓等現(xiàn)象； 4施工過程中，鋪貼保溫板：粘結(jié)砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網(wǎng)格布：布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強(qiáng)，無漏網(wǎng)現(xiàn)象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正?？锥础㈤T窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。錨栓數(shù)量及其入墻深度需達(dá)到規(guī)定要求。 5.施工過程中，要有專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。 6.每一道工序做完后，請(qǐng)甲方和監(jiān)理檢查，合格后再做下一道工序； 7.對(duì)不同類別材料分別涂上標(biāo)識(shí)，并

34、分類妥善存放；所有材料應(yīng)分類掛牌方案，遠(yuǎn)離火源。 8.施工人員需操作熟練，掌握各施工要點(diǎn)。 9. 冬季施工控制：低于5℃不得施工，風(fēng)力大于5級(jí)不得施工，雨天嚴(yán)禁施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應(yīng)做好防曬措施，高于35℃不得施工，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。 7.3工程質(zhì)量管理體系 建立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 1．建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。 2．制定項(xiàng)目

35、各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個(gè)工序，每個(gè)部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個(gè)管理人員和操作人員。 3．建立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。 4．制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。 5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對(duì)施工難點(diǎn)先做好樣板，再全面展開。 6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項(xiàng)工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。 7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)查找

36、原因，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時(shí)采取預(yù)防、糾正措施。 8．實(shí)行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項(xiàng)目部抽查的原則。各項(xiàng)指標(biāo)均合格再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 9．堅(jiān)持班前教育，班后總結(jié)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。 10．選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。 11．杜絕不合格項(xiàng)進(jìn)人下道工序。 12．做好隱蔽工程及中間驗(yàn)收工作，組織質(zhì)量驗(yàn)收。 附件：墻面不同部位的施工做法節(jié)點(diǎn)詳圖 根據(jù)本系統(tǒng)的實(shí)際特點(diǎn)結(jié)合個(gè)體工程設(shè)計(jì)要求，圖示細(xì)部處理詳圖，遵循的基本原則是：柔性連接，注重防水。 （1）陰陽角節(jié)點(diǎn)做法詳圖 （2）窗口做法詳圖 （3）變形縫做法詳圖 （4） （5）女兒墻詳圖